CN204826643U - 一种预留孔洞吊模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预留孔洞吊模装置，用于立管，包括用于与所述立管的外壁相贴合的第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板相邻的其中一侧边固定连接，相邻的另一侧边可拆卸连接。本实用新型所公开的预留孔洞吊模装置，在吊模作业时，将第一弧形板和第二弧形板套入，使其与立管的外壁紧贴，并将第一弧形板和第二弧形板的另一侧边拉紧并固定，同时第一弧形板和第二弧形板在此过程中与立管外壁的贴合更加稳定；在吊模完成后，将第一弧形板和第二弧形板的另一侧边的安装拆卸，即可使两者从立管上完全拆掉。因此本实用新型能使吊模作业和竣工拆模过程均操作简单，方便易行，节省精力，提高了建筑作业的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种预留孔洞吊模装置。
背景技术
随着中国建筑工程行业的发展，越来越多的建筑用装置已得到广泛使用。
以吊模装置为例，民用住宅的楼板管道井、卫生间等给排水预留空间，在竖向立管穿越楼板施工后需要吊模进行二次浇筑封堵楼板，确保封堵质量，方便后续防水施工，同时满足建筑物的使用功能。
目前，传统的吊模方式一般有两种，其一是采用木模板套割吊模装置，但是其缺点是不能快速翻转投入使用，浪费材料的同时吊模与拆模过程费时费力、工序复杂、劳动生产效率低、浪费工期。作为其改进的第二种方法是采用木板套割吊模，但其仍然存在吊模与拆模过程困难、费时费力的主要缺点。此外，木板套割吊模的承载能力一般不足，容易导致浇捣不充分。
因此，如何设计建筑物内预留孔洞吊模装置，使其吊模与拆模过程均轻松易行，节省精力，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种预留孔洞吊模装置，能够使吊模与拆模过程均轻松易行，省时省力。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种预留孔洞吊模装置，用于立管，包括用于与所述立管的外壁相贴合的第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板和第二弧形板相邻的其中一侧边固定连接，相邻的另一侧边可拆卸连接。
优选地，还包括用于与预留孔洞的楼板表面相贴合的贴合板，所述贴合板上设置有镂空孔，所述镂空孔的侧壁与所述立管的外壁相贴合，且所述第一弧形板和第二弧形板的端部均与所述贴合板的镂空孔边缘相连。
优选地，所述第一弧形板和第二弧形板相邻的其中一侧边通过合页连接，相邻的另一侧边通过锁扣连接。
优选地，所述第一弧形板和第二弧形板的圆心角相等，且均为180°。
优选地，所述第一弧形板和第二弧形板的轴向长度相等。
优选地，所述第一弧形板和第二弧形板的内表面均设置有缓冲层。
本实用新型所提供的预留孔洞吊模装置，一般用于建筑物内设置在预留孔洞中的立管，主要包括用于与所述立管的外壁相贴合的第一弧形板和第二弧形板，且第一弧形板和第二弧形板相邻的其中一侧边固定连接，而相邻的另一侧边可拆卸连接。由于第一弧形板和第二弧形板均与立管的外壁相贴合，因此在吊模时可将第一弧形板和第二弧形板套入，使其与立管的外壁紧贴。并且由于第一弧形板和第二弧形板的一侧边固定连接，而另一侧边可拆卸连接，因此在吊模时可将第一弧形板和第二弧形板的另一侧边拉紧并固定，同时第一弧形板和第二弧形板在此过程中与立管外壁的贴合更加稳定；而在吊模完成后，二次浇捣结束后可将第一弧形板和第二弧形板的另一侧边的安装拆卸，使两者脱离连接，如此即可将第一弧形板和第二弧形板从立管上完全拆掉，之后再继续进行其余吊模作业。因此，本实用新型所提供的预留孔洞吊模装置，通过能够与立管外壁紧贴的第一弧形板和第二弧形板的相邻侧边的固定连接，以及另一相邻侧边的可拆卸连接，使得吊模作业和竣工拆模过程均操作简单，方便易行，节省精力，提高了建筑作业的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；
图2为图1所示的预留孔洞吊模装置的工作状态示意图。
其中，图1—图2中：
立管—1，第一弧形板—2，第二弧形板—3，贴合板—4，合页—5，锁扣—6，缓冲层—7。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1和图2，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图，图2为图1所示的预留孔洞吊模装置的工作状态示意图。
在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，预留空洞吊模装置一般用于建筑物内的立管1(用于排水等)，主要包括第一弧形板2和第二弧形板3。
其中，第一弧形板2和第二弧形板3的形状呈圆弧状，并且该圆弧的弧度能够与立管1的外壁相紧贴。并且第一弧形板2和第二弧形板3相邻的其中一个侧边固定连接，而相邻的另一侧边则是可拆卸地连接。具体地，可将第一弧形板2与第二弧形板3相对称地设置在立管1的表面，其相邻的一侧边可以通过合页5固定连接，而相邻的另一侧边可以通过所扣6可拆卸连接。当然，第一弧形板2与第二弧形板3的相邻侧边的连接方式并不一定，不仅可以通过合页5完成固定连接，通过锁扣6完成可拆卸连接，还可以通过螺栓完成固定连接，通过子母扣完成可拆卸连接等。
本实用新型所提供的预留孔洞吊模装置，由于第一弧形板2和第二弧形板3均与立管1的外壁相紧贴，因此在吊模时可将第一弧形板2和第二弧形板3套入，使其与立管1的外壁贴合。并且由于第一弧形板2和第二弧形板3的其中一侧边固定连接，而另一侧边可拆卸连接，因此在吊模时可将第一弧形板2和第二弧形板3的另一侧边拉紧并固定，同时第一弧形板2和第二弧形板3在此过程中与立管1外壁的贴合将更加稳定。而在吊模完成、二次浇捣6结束后可将第一弧形板2和第二弧形板3的另一侧边的安装拆卸，使两者脱离连接，如此即可将第一弧形板2和第二弧形板3从立管1上完全拆掉，之后再继续进行其余的吊模作业。因此，本实用新型所提供的预留孔洞吊模装置，通过能够与立管1外壁紧贴的第一弧形板2和第二弧形板3的相邻侧边的固定连接，以及另一侧相邻侧边的可拆卸连接，使得吊模作业和竣工拆模过程均操作证简单，方便易行，节省精力，提高了建筑作业的工作效率。
在一种优选实施例中，可将第一弧形板2和第二弧形板3的圆心角设置为相等，并且两者均为180°，如此设置，第一弧形板2和第二弧形板3设置在立管1外壁时，其相邻的两个侧边均能够自然合围，紧贴立管1。当然，第一弧形板2和第二弧形板3的具体形状并不一定，圆心角并不需要相等，比如第一弧形板2的圆心角为120°，而第二弧形板3的圆心角为150°等均可以采用。
进一步地，还可以将第一弧形板2和第二弧形板3的轴向长度设置为相等，即第一弧形板2和第二弧形板3的两端部互相对齐。如此设置，第一弧形板2和第二弧形板3紧贴立管1的外壁的位置相对，受力较均匀，有利于保证在立管1上紧贴的稳定性。当然，第一弧形板2和第二弧形板3的轴向长度并不一定，两者若一长一短也是可行的。
此外，考虑到预留孔洞吊模装置在工作时，需要注意水渗漏问题，为此，本实施例增设了贴合板4，该贴合板4主要用于与预留空洞的楼板表面相紧贴，避免水渗漏现象。同时贴合板4的存在提高了预留孔洞楼板的承载能力，可以进行充分浇捣，达到浇捣密实的高工程质量，避免出现封堵不密实造成裂纹返工现象。贴合板4与第一弧形板2和第二弧形板3是连接成一体的，具体为第一弧形板2和第二弧形板3的端部均设置在贴合板3上。并且由于贴合板4同样算是设置在立管1的侧壁上，因此贴合板4上还设置有镂空孔，该镂空孔为立管1的预留安装位置，并且镂空孔的侧壁与立管1的外壁相贴合。而第一弧形板2和第二弧形板3的端部则均与贴合板4的镂空孔边缘相连。
同时，为提高第一弧形板2和第二弧形板3设置在立管1外壁上的稳定性和可靠度，本实施例在第一弧形板2和第二弧形板3的内表面设置了缓冲层7。该缓冲层7可设置为2mm厚，一般可为橡胶层，具有减震、缓冲等功能，一方面使得第一弧形板2和第二弧形板3避免与立管1的坚硬外壁直接接触，造成损伤，另一方面通过缓冲层7的弹性，第一弧形板2和第二弧形板3在拉紧时，会压缩缓冲层7，使得第一弧形板2和第二弧形板3进一步压紧立管1的外壁，连接更加牢固。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种预留孔洞吊模装置，用于立管(1)，其特征在于，包括用于与所述立管(1)的外壁相贴合的第一弧形板(2)和第二弧形板(3)，所述第一弧形板(2)和第二弧形板(3)相邻的其中一侧边固定连接，相邻的另一侧边可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的预留孔洞吊模装置，其特征在于，还包括用于与预留孔洞的楼板表面相贴合的贴合板(4)，所述贴合板(4)上设置有镂空孔，所述镂空孔的侧壁与所述立管(1)的外壁相贴合，且所述第一弧形板(2)和第二弧形板(3)的端部均与所述贴合板(4)的镂空孔边缘相连。
3.根据权利要求1所述的预留孔洞吊模装置，其特征在于，所述第一弧形板(2)和第二弧形板(3)相邻的其中一侧边通过合页(5)连接，相邻的另一侧边通过锁扣(6)连接。
4.根据权利要求1所述的预留孔洞吊模装置，其特征在于，所述第一弧形板(2)和第二弧形板(3)的圆心角相等，且均为180°。
5.根据权利要求1所述的预留孔洞吊模装置，其特征在于，所述第一弧形板(2)和第二弧形板(3)的轴向长度相等。
6.根据权利要求1-5任一项所述的预留孔洞吊模装置，其特征在于，所述第一弧形板(2)和第二弧形板(3)的内表面均设置有缓冲层(7)。
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|---|---|---|---|
| CN201520555857.XU CN204826643U (zh) | 2015-07-28 | 2015-07-28 | 一种预留孔洞吊模装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107246147A (zh) * | 2017-07-26 | 2017-10-13 | 中建六局土木工程有限公司 | 一种竖向管道洞口封堵的方法 |
| CN111441578A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-24 | 中建四局第六建设有限公司 | 一种水电圆管吊模模具及其施工方法 |
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2015
- 2015-07-28 CN CN201520555857.XU patent/CN204826643U/zh not_active Expired - Fee Related
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