CN107246147A - 一种竖向管道洞口封堵的方法 - Google Patents

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郭建东
孙毅
钟成新
李鹏
王丽梅
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    • E04G15/00—Forms or shutterings for making openings, cavities, slits, or channels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种竖向管道洞口封堵的方法，包括以下步骤：(1)组装穿楼板管道洞口封堵用模板及吊模用具；(2)将组成吊模模板的两块分吊模模板分别套在穿过楼板管道洞口的立管上并固定，然后将组成管箍的两个半圆形管箍分别套在立管上并螺母固定；(3)沿立管向上滑动吊模模板及管箍，使吊模模板顶壁贴紧楼板底壁，然后拧紧连接管箍用的螺母；(4)旋转花篮螺栓调节杆，使吊模模板顶面与楼板底壁进一步接触严密；(5)拧紧吊模模板连接用的螺母；(6)在穿管道洞口内浇筑封堵混凝土。本发明方法支模牢固严密。

Description

一种竖向管道洞口封堵的方法
技术领域
本发明涉及应用于公共建筑及住宅工程洞口封堵方法，尤其涉及竖向管道洞口封堵的方法。
背景技术
随着建筑向智能化、舒适化、人性化和绿色节能等配套系统的增加，建筑内各专业管线越来越多，为管线竖向安装的楼板预留洞口或后开孔洞也越来越多，众所周知，在建筑施工中有了管道洞口就需要进行混凝土后期封堵。
在楼板洞口混凝土封堵常用的模板体系多为木质模板加铁丝吊模，其缺点一是周转率低，安拆不便；二是吊模与现浇楼板板底接触不严，吊模安装不牢固，容易造成管根混凝土不平不实，观感和防水效果都很差；三是吊模用铁丝切断后，铁丝外露端头容易返锈，后期处理难度大，影响装饰效果。
已有的做法是：采用两个半圆形管箍且在管箍顶部设有与其连接为一体的水平模板为定型模具，有效的解决了常用木板加铁丝的大部分缺点，但是经实践应用和对已有专利技术的分析，还存在下述的缺陷：其一是由于管箍与管道封堵模板为一整体，而且定型的吊模又需从已完成混凝土楼板下部安装，模板与楼板底部的紧密程度全部依靠管箍安装位置决定，且管箍位置不能很方便有效的进行调整，造成吊模板与混凝土楼板间存在必有的理论间隙；其二是模板与楼板多采用海棉条或橡胶条，需要二次安装且海棉条或橡胶条多为一次性消耗周转率低，浪费和产生垃圾污染环境；其三吊模安装时紧靠楼板下部和管道根部，缺少操作空间，人员操作不便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种竖向管道洞口封堵的方法，该方法工作效率高、安装人员操作空间大，通过调整吊模模板与管箍间的可调螺栓，保证吊模模板与楼板底部接触严实。
本发明的一种竖向管道洞口封堵的方法，包括以下步骤：
(1)组装穿楼板管道洞口封堵用模板及吊模用具，包括组装沿斜向均匀间隔连接在管箍的外壁与吊模模板的底壁之间的多个花篮螺栓组，每一个花篮螺栓组的组装过程如下：将与管箍外壁铰接相连的一个下部拉杆的上部和与吊模模板底壁铰接相连的一个上部拉杆的下部与一个螺栓调节杆的两端螺纹连接；所述的管箍由两个半圆形管箍彼此固定相连组成，吊模模板设置在所述的管箍上方，所述的吊模模板由两块结构相同的分吊模模板彼此对接固定相连组成，在所述的吊模模板的中间设置有中间孔，在所述的吊模模板的中间孔的上部侧壁上开有环形凹槽，在所述的环形凹槽内安装有内侧弹性橡胶条，在一个半圆形管箍的两个端部分别设置有两个固定卡槽，在另一个半圆形管箍的两个端部分别设置有两个连接螺栓，在一块分吊模模板的两个端部分别设置有一个固定卡槽，在另一块分吊模模板的两个端部分别设置有一个连接螺栓；
(2)将组成吊模模板的两块分吊模模板分别套在穿过楼板管道洞口的立管上，并且将一块分吊模模板上的每一个连接螺栓分别插在另一块分吊模模板上对应设置的固定卡槽内并通过螺母固定，然后将组成管箍的两个半圆形管箍分别套在立管上，再将一个半圆形管箍上的每一个连接螺栓分别插在另一个半圆形管箍上对应设置的固定卡槽内并通过螺母固定，从而将吊模模板、管箍以及立管临时连接为一个整体；
(3)沿所述的立管向上滑动吊模模板及管箍，使吊模模板顶壁贴紧楼板底壁，然后拧紧连接管箍用的螺母，使两个所述的半圆形钢管箍与穿楼板立管抱紧；
(4)逆时针旋转花篮螺栓调节杆，使吊模模板顶面与楼板底壁进一步接触严密，同时通过吊模模板顶面凹槽内镶嵌的顶面弹性橡胶条压紧楼板底壁产生的弹性变形，保证所述的立管与楼板间的穿管道洞口在浇筑封堵混凝土时不会跑浆；
(5)拧紧所述的吊模模板连接用的螺母，使所述的内侧弹性橡胶条与立管外壁贴紧，保证浇筑封堵混凝土时不会沿所述的穿楼板立管跑浆；
(6)在穿管道洞口内浇筑封堵混凝土，养护封堵混凝土至设计要求强度后，松开连接吊模模板用的螺母，顺时针旋转所述的花篮螺栓调节杆，使两块所述的分吊模模板与楼板脱离，松开连接管箍用的螺母使两个管箍脱开，完成吊模系统结构的拆除。
本发明结构的吊模模板与支撑管箍各自独立，吊模模板内自带弹性密封构件，安装人员操作空间大，通过调整吊模模板与支撑管箍间的可调螺栓，保证吊模模板与楼板底部接触严实。本操作方便、功能全面、工作效率高、成活质量好，可以在地面组装，上部使用，并且成本低、周转效率高、支模牢固严密、安装方便、节省人工和材料。
附图说明
图1为采用本发明方法构建的竖向管道洞口封堵的方法的结构示意图；
图2是图1所示的结构的竖向剖示图；
图3是图1所示的结构的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作以详细描述。
如附图所示，本发明的一种竖向管道洞口封堵的方法，包括以下步骤：
(1)组装穿楼板管道洞口封堵用模板及吊模用具，包括组装沿斜向均匀间隔连接在管箍的外壁与吊模模板的底壁之间的多个花篮螺栓组，每一个花篮螺栓组的组装过程如下：将与管箍外壁铰接相连的一个下部拉杆8-1的上部和与吊模模板底壁铰接相连的一个上部拉杆8-2的下部与一个螺栓调节杆7的两端螺纹连接；所述的管箍由两个半圆形管箍2-1、2-2彼此固定相连组成，吊模模板设置在所述的管箍上方，所述的吊模模板由两块结构相同的分吊模模板1-1、1-2彼此对接固定相连组成，在所述的吊模模板的中间设置有中间孔，在所述的吊模模板的中间孔的上部侧壁上开有环形凹槽，在所述的环形凹槽内安装有内侧弹性橡胶条9，在一个半圆形管箍的两个端部分别设置有两个固定卡槽5，在另一个半圆形管箍的两个端部分别设置有两个连接螺栓4，在一块分吊模模板的两个端部分别设置有一个固定卡槽5，在另一块分吊模模板的两个端部分别设置有一个连接螺栓4；
(2)将组成吊模模板的两块分吊模模板分别套在穿过楼板管道洞口13的立管3上，并且将一块分吊模模板上的每一个连接螺栓4分别插在另一块分吊模模板上对应设置的固定卡槽5内并通过螺母6固定。然后将组成管箍的两个半圆形管箍分别套在立管3上，再将一个半圆形管箍上的每一个连接螺栓4分别插在另一个半圆形管箍上对应设置的固定卡槽5内并通过螺母6固定，从而将吊模模板、管箍以及立管3临时连接为一个整体。优选的所述的螺母6采用蝶形螺母。
(3)沿所述的立管3向上滑动吊模模板及管箍，使吊模模板顶壁贴紧楼板11底壁，然后拧紧连接管箍用的螺母6，使所述的半圆形钢管箍2-1和2-2与穿楼板立管3抱紧；
(4)逆时针旋转花篮螺栓调节杆7，使吊模模板顶面与楼板11底壁进一步接触严密，同时通过吊模模板顶面凹槽内镶嵌的顶面弹性橡胶条10压紧楼板11底壁产生的弹性变形，保证所述的立管3与楼板11间的穿管道洞口13在浇筑封堵混凝土12时不会跑浆；
(5)拧紧所述的吊模模板连接用的螺母6，使所述的内侧弹性橡胶条9与立管3外壁贴紧，保证浇筑封堵混凝土12时不会沿所述的穿楼板立管3跑浆；
(6)在穿管道洞口13内浇筑封堵混凝土12，养护封堵混凝土12至设计要求强度后，松开连接吊模模板用的螺母6，顺时针旋转所述的花篮螺栓调节杆7，使所述的分吊模模板1-1和1-2与楼板11脱离，松开连接管箍用的螺母6使两个管箍脱开，完成吊模系统结构的拆除。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
采用本发明一种竖向管道洞口封堵的方法施工，安装与拆除操作简易，结构自带防漏浆跑浆结构，减少了操作程序，又能确保施工质量。
采用本发明方法构建的一种竖向管道洞口封堵的方法，包括用于箍套在穿过楼板管道洞口13的立管3上的管箍，所述的管箍由两个半圆形管箍2-1、2-2彼此对接固定相连组成，在所述的管箍上方的立管3上箍套有吊模模板，所述的吊模模板由两块结构相同的分吊模模板1-1、1-2彼此对接固定相连组成，在所述的管箍的外壁与吊模模板的底壁之间沿斜向均匀间隔连接有多个花篮螺栓组，每一个花篮螺栓组包括底部与管箍铰接相连的下部拉杆8-1以及上部与吊模模板的底壁铰接相连的上部拉杆8-2，所述的下部拉杆8-1的上部与上部拉杆8-2的下部分别与螺栓调节杆7的两端螺纹连接，在所述的吊模模板的中间孔的上部侧壁上开有环形凹槽，在所述的环形凹槽内安装有与立管3外壁贴紧设置的内侧弹性橡胶条9，在所述的吊模模板的顶面开有顶面凹槽，在所述的顶面凹槽内嵌有顶面弹性橡胶条10，所述的顶面弹性橡胶条10与楼板11底面压紧设置。在所述的吊模模板顶面上的立管和楼板管道洞口13之间浇筑有封堵混凝土12。
在一个半圆形管箍的两个端部分别设置有两个固定卡槽5，在另一个半圆形管箍的两个端部分别设置有两个连接螺栓4，每一个连接螺栓4分别插在一个对应设置的固定卡槽5内并通过螺母6固定。优选的所述的螺母6采用蝶形螺母。
在一块分吊模模板的两个端部分别设置有一个固定卡槽5，在另一块分吊模模板的两个端部分别设置有一个连接螺栓4，每一个连接螺栓4分别插在一个对应设置的固定卡槽5内并通过螺母6固定。

Claims (1)

1.一种竖向管道洞口封堵的方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)组装穿楼板管道洞口封堵用模板及吊模用具，包括组装沿斜向均匀间隔连接在管箍的外壁与吊模模板的底壁之间的多个花篮螺栓组，每一个花篮螺栓组的组装过程如下：将与管箍外壁铰接相连的一个下部拉杆的上部和与吊模模板底壁铰接相连的一个上部拉杆的下部与一个螺栓调节杆的两端螺纹连接；所述的管箍由两个半圆形管箍彼此固定相连组成，吊模模板设置在所述的管箍上方，所述的吊模模板由两块结构相同的分吊模模板彼此对接固定相连组成，在所述的吊模模板的中间设置有中间孔，在所述的吊模模板的中间孔的上部侧壁上开有环形凹槽，在所述的环形凹槽内安装有内侧弹性橡胶条，在一个半圆形管箍的两个端部分别设置有两个固定卡槽，在另一个半圆形管箍的两个端部分别设置有两个连接螺栓，在一块分吊模模板的两个端部分别设置有一个固定卡槽，在另一块分吊模模板的两个端部分别设置有一个连接螺栓；
(2)将组成吊模模板的两块分吊模模板分别套在穿过楼板管道洞口的立管上，并且将一块分吊模模板上的每一个连接螺栓分别插在另一块分吊模模板上对应设置的固定卡槽内并通过螺母固定，然后将组成管箍的两个半圆形管箍分别套在立管上，再将一个半圆形管箍上的每一个连接螺栓分别插在另一个半圆形管箍上对应设置的固定卡槽内并通过螺母固定，从而将吊模模板、管箍以及立管临时连接为一个整体；
(3)沿所述的立管向上滑动吊模模板及管箍，使吊模模板顶壁贴紧楼板底壁，然后拧紧连接管箍用的螺母，使两个所述的半圆形钢管箍与穿楼板立管抱紧；
(4)逆时针旋转花篮螺栓调节杆，使吊模模板顶面与楼板底壁进一步接触严密，同时通过吊模模板顶面凹槽内镶嵌的顶面弹性橡胶条压紧楼板底壁产生的弹性变形，保证所述的立管与楼板间的穿管道洞口在浇筑封堵混凝土时不会跑浆；
(5)拧紧所述的吊模模板连接用的螺母，使所述的内侧弹性橡胶条与立管外壁贴紧，保证浇筑封堵混凝土时不会沿所述的穿楼板立管跑浆；
(6)在穿管道洞口内浇筑封堵混凝土，养护封堵混凝土至设计要求强度后，松开连接吊模模板用的螺母，顺时针旋转所述的花篮螺栓调节杆，使两块所述的分吊模模板与楼板脱离，松开连接管箍用的螺母使两个管箍脱开，完成吊模系统结构的拆除。
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