CN203544777U - 一种用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统。其目的是提供一种有效避免挥发、渗漏,且具防腐、耐磨等功能,可以简单拆卸、重复利用,可以用于场地修复现场较大容量污水暂存的绿色、环保、高效的储存容器。本实用新型包括暂存水袋、水袋防护坑、防渗膜、排水管道和排水水泵,所述暂存水袋为气囊膜结构,其上部有进水口和水满预警装置,下部有出水口,所述防渗膜铺满整个所述水袋防护坑,所述暂存水袋置于所述防渗膜上,所述排水管道位于所述防渗膜与所述暂存水袋之间紧贴所述防渗膜铺设,所述排水管道一端与所述出水口连接,另一端与所述排水水泵相连。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种膜结构水袋系统,特别是涉及一种用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统。
背景技术
地下水作为一种重要的资源,其质量的好坏直接关系到人类的健康与安全;在环境治理过程中,土壤污染的地区往往伴随着地下水污染,常常需要进行抽取治理;由于短时间内抽出的地下水水量巨大,污染地下水处理前常需要暂存处理。利用临时性水池不可避免会通过蒸发、下渗等方式造成其他形态与形式的污染,且工程造价相对较高;塑制容器长期置于室外环境,极易出现磨损、腐蚀,需要人力反复检查、修补;钢化容器由于体积巨大、搬运组装等原因增加了工程的成本,且回收利用效果差,一旦损坏修补困难,存在着潜在二次污染风险。
膜结构材料以其独特的优势,作为建筑材料被广泛应用,但应用于污水储存装置尚未见报道。常用膜材为聚酯纤维覆聚氯乙烯(PVC)、玻璃纤维覆聚四氟乙烯(Teflon)和聚偏氟乙烯(PVDF),其中聚酯纤维覆聚氯乙烯(PVC)膜材具有抗腐蚀性能大的化学结合力和结构稳定性,材质柔软,易加工,价格便宜等优点得到广泛应用。利用聚酯纤维覆聚氯乙烯(PVC)制成软膜结构的水袋,以材料的特殊性能较好的解决强度低、易老化、户外暴晒易分解等问题:分子链排列紧密,有较强氢键、极强的疏水性;良好的耐冲击性、耐磨性和耐切割性能;稳定性良好,不易被酸、碱、强氧化剂和卤素腐蚀;抗γ射线、紫外线辐射和耐老化性能,长期置于室外不变脆、不龟裂,所有这些为应用提供了可能。
实用新型内容
本实用新型针对临时性储水设备存在的易造成污染水蒸发、下渗污染地下水,占用体积大、搬运组装困难、成本高、回收利用效果差、存在潜在的二次污染,或由于其易磨损、腐蚀需反复检修、修补等技术问题,提供一种有效避免挥发、渗漏,且具防腐、耐磨等功能,可以简单拆卸、重复利用,绿色、环保、高效的用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统。
为达上述目的,本实用新型提供一种用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统,包括暂存水袋、水袋防护坑、防渗膜、排水管道和排水水泵,所述暂存水袋为气囊膜结构,其上部有进水口,下部有出水口,所述防渗膜铺满整个所述水袋防护坑,所述暂存水袋置于所述防渗膜上,所述排水管道位于所述防渗膜与所述暂存水袋之间并紧贴所述防渗膜铺设,所述排水管道一端与所述出水口连接,另一端与所述排水水泵相连。
暂存水袋气密性<400cm3/m2.bar.d,聚酯纤维覆聚氯乙烯(PVC)膜材的经/纬拉伸强度5000/3500N/5cm、经/纬撕裂强度550/500N、剥离强度100N/5cm,可适用温度-20~60℃。
中等强度的PVC膜其厚度仅0.61mm,但它的拉伸强度相当于钢材的一半,水袋选用的膜材抗拉强度为350kg/5cm。
为防止膜结构水袋漏水、漏气,膜结构水袋制作时采用高频热合机热合方式焊接,使水袋膜欲接合处表面熔化并叠合到一起,然后通过压力使水袋膜的接合处溶合为一体,采用高频热合机热合方式焊接,为防止焊接处开裂漏水,焊接两次形成双焊道,其焊道搭接宽度:80~100mm,并在焊接处加焊与水袋膜材相同的加强片。
为防止水袋漏水,撕裂,加强水袋的承压强度,对暂存水袋接合处加焊加强片,暂存水袋上部、底部和侧壁分别加焊加强带,其加强片与加强带材质与水袋膜材相同。每个加强带的宽度不小于30cm,间距为20~80cm,其加固宽度均占水袋各面2/3的长度且位于中间位置,足够满足使用要求。
膜结构水袋制作完成后,采用“充气压力法”对其强度进行测试,通过“目测法”对其破损进行检测,其充气压力检测指标为0.06Mpa,正常渗漏量:≤15mm/24h(含蒸发损失量)。
其中所述暂存水袋为聚酯纤维覆聚氯乙烯(PVC)材料,所述防渗膜为高密度聚乙烯膜(HDPE)材料。
其中所述进水口和出水口为单个或多个。
其中所述暂存水袋上部边缘处有竖直水管及其上部的警示器组成的水满预警装置。
其中所述暂存水袋各接合处有加强片,所述暂存水袋上、下及四周表面有横竖交错的加强带。
其中所述排水水泵和排水管道为单个或多个。
其中在所述水袋防护坑底表面与所述防渗膜之间铺满一层细沙。
其中与所述出水口相对应的所述水袋防护坑底部有凹槽。
其中还包括置于所述暂存水袋与所述防渗膜之间的应急管道,所述应急管道一端连接位于所述水袋防护坑边缘上的应急水泵,另一端置于所述凹槽处。
其中所述应急水泵和应急管道为单个或多个。
本实用新型一种用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如下技术效果:
1、采用气囊膜结构工艺制成暂存水袋,自重轻、方便使用和回收,可操作性强,节约成本,适用于环保工程项目现场使用。
2、聚酯纤维覆聚氯乙烯(PVC)材料膜结构水袋,具有耐高低温、耐腐蚀和抗腐蚀性,因而可在户外长期使用,无需保养;PVC对氯、溴卤素及卤素化合物有极其优异的抵抗特性,及其良好的耐化学性、加工性及抗疲劳和蠕变性,对污染水体储存有着较高的安全系数。
3、将高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜铺满整个水袋防护坑,暂存水袋和防渗膜之间放置应急管道,其一端与应急水泵相连,另一端置于底部凹槽处,用以防止水袋意外破裂导致污染水外溢和下渗而造成的二次污染。
4、其制造周期短,造价低,安装快速;拆除简单、可重复使用,有效降低污染治理的成本。
下面结合附图对本实用新型一种用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统的主视图;
图2为本实用新型一种用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统的俯视图。
附图标记说明:
1-暂存水袋;2-水袋防护坑;3-防渗膜;4-排水水泵;5-进水口;6-出水口;7-水满预警装置;8-凹槽;9-细沙;10-排水管道;11-水袋防护坑边缘;12-应急水泵;13-应急管道;14-加强片;15-加强带。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
水袋防护坑2下部预留凹槽8,上表面铺一层20cm厚的细沙9,周边侧壁人工削坡,除去棱角,所述细沙9上及所述水袋防护坑2整个表面铺满高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜3,聚酯纤维覆聚氯乙烯(PVC)气囊膜结构暂存水袋1置于所述防渗膜3上,所述暂存水袋1上部有进水口5,所述暂存水袋1上部边缘处设有水满预警装置7,所述水满预警装置7为10cm高的竖直水管及其上部的警示器,当水流漫入水管5cm处时警示灯亮,表示储水已满。所述暂存水袋1下部有出水口6,所述出水口6置于所述凹槽8处,方便与排水管道安装,且保护暂存水袋1;所述暂存水袋1与所述防渗膜3之间铺设排水管道10,所述排水管道10一端与出水口6连接,另一端与位于水袋防护坑边缘11上的排水水泵4连接,进行排水;应急管道13置于暂存水袋1与防渗膜3之间,一端连接位于水袋防护坑边缘11上的应急水泵12,另一端置于凹槽8处,一旦暂存水袋1出现漏洞甚至破裂导致污染水外溢,应急水泵12用于应急抽水,所述暂存水袋1各接合处焊有加强片14,所述暂存水袋1上、下及四周表面焊有横竖交错的加强带15。
某化工厂污染地下水日抽水量3000m3,为确保工程的安全性,设置存水不小于日抽水量1.5倍的容量,故设3个1500m3的聚酯纤维覆聚氯乙烯(PVC)气囊膜结构的暂存水袋1。每个暂存水袋1长50m,宽20m,高1.5m,3个暂存水袋占地约3500m2。
根据膜结构水袋形状挖2m深的水袋防护坑2,底部预留占地0.5m2凹槽8,基底平整后铺一层过筛细砂9,厚度20cm,防止存在碎石等尖锐物将水袋刺破,周边侧壁人工削坡,除去棱角。将高密度聚乙烯(HDPE)防渗膜3铺满整个所述水袋防护坑2,水袋防护坑边缘处放置应急水泵12,且与排水管10连接,应急管道13端口在水袋防护坑2下部预留凹槽8处,防止水袋破裂导致污染水外溢而造成二次污染。从出水口6往上,紧贴防渗膜3铺设排水管道10与排水水泵4相连。暂存水袋1中污染水由水泵4经所述排水管道10抽至水车外运,为保证水袋不受到外力破坏,水车停靠在水袋2m之外。为防止水袋漏水,撕裂,加强水袋的承压强度,对暂存水袋1各接合处焊有加强片14,暂存水袋1上部、底部和侧壁分别加焊有横竖交错的加强带15,其加强片14及加强带15材质与水袋膜材相同。上部和底部的加强带宽度均为50cm,间距50cm;侧壁加强带竖向宽度均为50cm,间距50cm,横向加强带宽30cm,间距30cm。加固宽度均占水袋各面2/3的长度,且位于中间位置。每个所述暂存水袋1配3台排水水泵4,用于日常抽取污水;暂存水袋1与防渗膜3之间设有3条应急管道13,其一端与位于水袋防护坑边缘11上另附的3台应急水泵12相连,另一端置于凹槽8处,一旦所述暂存水袋1出现漏洞或破裂导致污染水外溢时,所述应急水泵12进行应急排水。所述排水水泵4和应急水泵12型号为175QJ50-24,最小适用直径175mm,额定流量50m3/h,扬程24m,额定功率5.5KW。
以上所述进水口5、出水口6、凹槽8、排水水泵4及排水管道10、应急水泵12与应急管道13为单个或多个,不仅仅局限于实施方式中的个数,所述水袋防护坑2大小及所述暂存水袋1容量根据实际需要设置,不仅仅局限于实施方式中的容量大小。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统,其特征在于:包括暂存水袋(1)、水袋防护坑(2)、防渗膜(3)、排水管道(10)和排水水泵(4),所述暂存水袋(1)为气囊膜结构,其上部有进水口(5),下部有出水口(6),所述防渗膜(3)铺满整个所述水袋防护坑(2),所述暂存水袋(1)置于所述防渗膜(3)上,所述排水管道(10)位于所述防渗膜(3)与所述暂存水袋(1)之间并紧贴所述防渗膜(3)铺设,所述排水管道(10)一端与所述出水口(6)连接,另一端与所述排水水泵(4)相连。
2.根据权利要求1所述的用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统,其特征在于:所述暂存水袋(1)为聚酯纤维覆聚氯乙烯材料,所述防渗膜(3)为高密度聚乙烯膜材料。
3.根据权利要求1所述的用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统,其特征在于:所述进水口(5)和出水口(6)为单个或多个。
4.根据权利要求1所述的用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统,其特征在于:所述暂存水袋(1)上部边缘处有竖直水管及其上部的警示器组成的水满预警装置(7)。
5.根据权利要求1所述的用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统,其特征在于:所述暂存水袋(1)各接合处有加强片(14),所述暂存水袋(1)上、下及四周表面有横竖交错的加强带(15)。
6.根据权利要求1所述的用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统,其特征在于:所述排水水泵(4)和排水管道(10)为单个或多个。
7.根据权利要求1所述的用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统,其特征在于:在所述水袋防护坑(2)底表面与所述防渗膜(3)之间铺满一层细沙(9)。
8.根据权利要求1所述的用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统,其特征在于:与所述出水口(6)相对应的所述水袋防护坑(2)底部有凹槽(8)。
9.根据权利要求1所述的用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统,其特征在于:还包括置于所述暂存水袋(1)与所述防渗膜(3)之间的应急管道(13),所述应急管道(13)一端连接位于所述水袋防护坑边缘(11)上的应急水泵(12),另一端置于所述凹槽(8)处。
10.根据权利要求9所述的用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统,其特征在于:所述应急水泵(12)和应急管道(13)为单个或多个。
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CN201320617347.1U CN203544777U (zh) | 2013-10-08 | 2013-10-08 | 一种用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统 |
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CN103508119A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-01-15 | 北京鼎实环境工程有限公司 | 一种用于场地修复现场污染水暂存的膜结构水袋系统 |
CN106516483A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-03-22 | 重庆君正新型复合材料有限公司 | 一种快速搭建的室外储水罐 |
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