CN202969543U - 一种工艺水调节池修复系统 - Google Patents

一种工艺水调节池修复系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202969543U
CN202969543U CN 201220667409 CN201220667409U CN202969543U CN 202969543 U CN202969543 U CN 202969543U CN 201220667409 CN201220667409 CN 201220667409 CN 201220667409 U CN201220667409 U CN 201220667409U CN 202969543 U CN202969543 U CN 202969543U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
regulating reservoir
water
carrier pipe
fresh water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
CN 201220667409
Other languages
English (en)
Inventor
周晓晖
刘宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Shengyi Environmental Protection Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Shengyi Environmental Protection Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Shengyi Environmental Protection Co Ltd filed Critical Shenzhen Shengyi Environmental Protection Co Ltd
Priority to CN 201220667409 priority Critical patent/CN202969543U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202969543U publication Critical patent/CN202969543U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Revetment (AREA)

Abstract

一种工艺水调节池修复系统,包括三通管道系统(40),并特别提供变径接头(45),三通管道系统的两个连通管(41、42)的外端口分别通过一个变径接头与进水口(51)和出水口(61)对应连通;第三个连通管(43)固定于调节池壁上、且其外端口(431)高于库区液面,水泵将调节池内的工艺水泵送到第三个连通管内。调节池内的工艺水很方便地抽入三通管道系统,并自流入回水泵房,从而送回工厂循环使用,这就可在不中断生产的条件下排干调节池,进而修复调节池防渗膜。本实用新型对水泵要求较低;回水不受抽水泵流量影响,从而保证了回水泵安全;专门提供了变径接头来连接输送管与三通管道系统,无需封堵进水口,连接可靠,可防止工人水下作业的危险。

Description

一种工艺水调节池修复系统
技术领域
本实用新型涉及一种尾矿库及工业废渣堆场的工艺水调节池下的防渗膜的修复系统。
背景技术
调节池是尾矿库及工业废渣堆场不可或缺的组成部分,起到回水、蓄洪和调洪多重作用。输送工业废渣的水由于循环使用,污染物含量一般较高,通常称其为工艺水。为防止工艺水渗露污染地下水和土壤,工艺水调节池通常需铺设防渗膜进行防渗处理。输送工业废渣的浆液进入堆场后,固体废渣在库区沉淀,而澄清后的工艺水进入排水斜槽或排水竖井,再经过输送管道或隧洞流入调节水池。对于污染物浓度较高的工艺水,一般需要使用聚乙烯管(PE管)连通排水斜槽(或排水竖井)与铺膜防渗的调节池。PE管以管穿膜的形式进入调节池,形成工艺水进水口。进入调节池的工艺水通常以自流的形式通过PE管流入回水泵房,再通过回水泵房泵送回工厂循环使用(如图1所示)。由于工厂循环需要足够的水量,所以调节池中水位需要始终比出水PE管的顶部高1~2米,才能形成足够的水压,以保证有足量的工艺水回到生产系统,以满足生产的需要。
然而,调节池的防渗膜一旦有破损,就必须进行修复,否则将导致工艺水泄漏,给周边环境造成污染。防渗膜的检查和修复只有在完全干燥的条件下才能进行,这势必需要抽干工艺水调节池中积水。然而,排干工艺水调节池难度极大。这是由于:1、调节池进水口封堵难度极大。调节池进水口一般位于调节池中水位以下,在工艺水下封堵HDPE管存在较大风险。此外,由于库区排水斜槽或排水竖井难以做到完全止水,调节池进水口一旦封堵,连接库区与调节池的管道内的水位将迅速上升至与库区水位齐平,从而对进水口封堵端口形成很大的水压力,使得封堵端口被冲开。2、将调节池中存水转移至库区耗时长、难度大。污染物浓度大的工艺水不能外排,只能转移至库区,但是调节池与库区之间一般都隔着数十米高的初期坝。要将数万立方米的工艺水通过水泵越过初期坝转移至高于调节池的库区,不仅耗时长,而且成本非常高。更为突出的问题在于,在抽水和修复调节池期间,回水中断,工厂势必停产,进而造成巨大经济损失。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种在不中断生产的条件下排干调节池,从而修复调节池防渗膜的工艺水调节池修复系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种工艺水调节池修复系统,调节池通过输送管与库区底部连通,将库区的工艺水从输送管进水口导入调节池,且调节池还通过另一个输送管与将工艺水泵送回工厂的回水泵房连通,将工艺水从输送管的出水口导出调节池;其特征在于,所述修复系统还包括一个三通管道系统和水泵,所述三通管道系统包括三个连通管、该三个连通管的三通接头,还包括变径接头;第一个连通管的外端口通过一个变径接头与输送管的进水口刚性连接并导通;第二个连通管的外端口通过另一个变径接头与所述输送管的出水口刚性连接并导通;第三个连通管固定于调节池壁上、且其外端口高于库区液面,一个水泵连通于调节池与第三个连通管外端口,并可将调节池内的工艺水泵送到第三个连通管的外端口内;
所述第一个连通管、第二个连通管的外端口分别一体设有法兰头;
所述变径接头由两个圆钢管焊接连接而成,且在变径接头的两端分别设有法兰;
其中一个圆钢管外的法兰与连通管外端口的法兰头通过螺栓连接;另一个圆钢管的内径大于其连接的输送管的外径并套设和紧固在输送管之外,且在二者之间密实填充有膨胀式防水条。
所述变径接头由直径不同的两个圆钢管通过圆环片焊接连接而成。
所述变径接头上与输送管套接的那个圆钢管称为第一圆钢管,其周向布置有多个通孔,且每个通孔处焊接有螺帽,紧固螺杆与所述螺帽螺纹连接并穿过通孔而紧固在所述输送管的外表面。
所述三通管道系统还包括一个带嵌板套的钢法兰;所述带嵌板套的钢法兰由一个圆筒状嵌板套及其外端焊接的钢法兰组成,所述嵌板套套设在所述输送管外,并可伸入第一圆钢管与所述输送管之间将膨胀式防水条挤紧;带嵌板套的钢法兰的钢法兰与所述第一圆钢管外的法兰通过螺栓连接。
所述进水口处的输送管为第一输送管,其上紧固有一个抱箍,在所述变径接头与抱箍之间用钢丝绳连接紧固。
所述变径接头的表面全部涂抹有防腐作用的玻璃钢。
所述输送管为PE管或HDPE管。
与现有技术相比,本实用新型的工艺水调节池防渗膜修复系统由于采用三通管道系统,其中第一个连通管与调节池进水口连通、而第二个连通管与调节池出水口连通,并用水泵将调节池内的水抽入第三个连通管,这样,调节池内的工艺水很方便地抽入三通管道系统,并自流入回水泵房,从而送回工厂循环使用,这样就可以在不中断生产的条件下排干调节池,从而修复调节池防渗膜。本实用新型专门提供了变径接头来连接输送管与三通管道系统,连接可靠的同时,可以防止工人水下作业的危险。
1、对水泵要求较低。由于只需向高于库区液面的第三个连通管外端口抽水,而无需越过初期坝坝顶向库区抽水,对水泵的扬程要求较低、操作简单、成本小;
2、无需封堵进水口,从而不至于引起进水口处水压力骤然增大,冲破封堵,威胁调节池中进行修复工作的工人生命安全;
3、回水不受抽水泵流量影响,从而保证了向工厂输送工艺水的回水泵的安全。回水泵运行需要足够的水量,如果供水量不足,回水泵空转,可在短时间内烧毁。本修复系统的特点在于,当抽水水泵正常运转时,第三个连通管中液位上升,高于库区液位,库区水即停止向三通管流动,调节池中积水通过出水PE管流入回水泵房,并通过回水泵转移至工厂;当抽水水泵因机械故障或其他原因流量减少时,第三个连通管中液位下降,低于库区液位,库区水即自动补充,从而始终保证回水泵有足够的水量正常运转。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型作进一步地详细说明:
图1为背景技术中调节池及工艺水回水系统构成示意图。
图2为本实用新型的工艺水调节池修复系统构成示意图。
图3为本实用新型的三通管道的第一或第二连通管通过一个钢变径与输送管刚性连接的剖视示意图。
具体实施方式
如图2-3所示,本实用新型的一种工艺水调节池修复系统中,调节池10通过第一输送管50与库区20底部连通,将库区的工艺水从第一输送管50的进水口51导入调节池,且调节池还通过第二输送管60与将工艺水泵送回工厂的回水泵房30连通,将工艺水从第二输送管60的出水口61导出调节池。作为输送管,第一输送管和第二输送管可以为HDPE管或PE管,对于污染物浓度较高的工艺水,一般需要使用高密度聚乙烯管(HDPE管)。图2中调节池壁的防渗膜102出现了渗漏点101,为了在不中断生产的条件下排干调节池,从而修复调节池防渗膜,本实用新型的所述修复系统包括一个三通管道系统40和抽水水泵等。
所述三通管道系统40包括三个连通管41、42、43和该三个连通管的三通接头44,还包括连接在第一个连通管41外端口和第二个连通管外端口42的变径接头45。如图3所示,第一个连通管41的外端口通过一个变径接头45,可实现与第一输送管50的进水口51刚性连接并导通;第二个连通管42的外端口通过另一个变径接头45,可实现与所述输送管的出水口61刚性连接并导通;第三个连通管43则用来固定于调节池壁上、且安装时其外端口431需高于库区液面,一个抽水水泵(图中未示出,按照现有技术安装即可)连通于调节池10与第三个连通管外端口431,用来将调节池内的工艺水泵送到第三个连通管的外端口431内,这样,调节池内的水就通过三通管道系统自流到第二输送管的出水口,进一步输送到回水泵房、到达工厂。
为了实现与变径接头的连接,所述第一个连通管41、第二个连通管42的外端口分别设有法兰头,第一个连通管41外端口的法兰头称为第一法兰头411。每个所述变径接头45的结构均由两个圆钢管焊接连接而成,且在变径接头的两端分别设有法兰;圆钢管的直径因所连接的输送管与所连接的连通管的直径不同而不同,为了适应连接所需,有时,所述变径接头45由直径不同的两个圆钢管通过圆环片455焊接连接而成,为便于描述,用来与输送管(第一输送管50或第二输送管60)套接的那个圆钢管称为第一圆钢管451,用来与连通管(第一个连通管或第二个连通管42)连接的圆钢管成为第二圆钢管452;第一圆钢管外的法兰称为第一圆钢管法兰453,第二圆钢管外的法兰称为第二圆钢管法兰454,所述变径接头45材质通常为钢,其表面全部涂抹有防腐作用的玻璃钢。连通管外端口的法兰头通过螺栓与第二圆钢管452外的第二圆钢管法兰454连接;第一圆钢管451的内径大于其连接的输送管的外径并套设和紧固在输送管之外,为了实现二者之间的密封,在二者之间密实填充有膨胀式防水条46。
为了将膨胀式防水条挤紧,借助带嵌板套的钢法兰47,它由一个圆筒状嵌板套471及其外端焊接的钢法兰472组成,所述嵌板套472套设在所述输送管外,并可伸入第一圆钢管451与所述输送管之间将膨胀式防水条46挤紧;挤紧后,带嵌板套的钢法兰的钢法兰472与所述第一圆钢管451外的第一圆钢管法兰453通过螺栓连接。为了将变径接头紧固在输送管外,所述变径接头45上第一圆钢管451的周向一圈设置有多个通孔,且每个通孔外焊接有螺帽456,紧固时采用螺杆457与所述螺帽456螺纹连接并穿过通孔而紧固在所述输送管的外表面。
如图2所示,为了防止用来给调节池进水的第一输送管50内的压力将其变径接头冲脱落,在第一输送管50外上紧固一个抱箍80,在所述变径接头45与抱箍80之间用钢丝绳连接,加强紧固。而第二输送管60外可用也可不用抱箍。
采用该工艺水调节池修复系统进行调节池防渗膜修复时,首先采用三通管道系统40首先将调节池内工艺水抽干,步骤如下:
步骤一:将一个组装好的三通管道系统40转移至调节池10中,其中已经安装好变径接头45的第一个连通管41的外端口接近第一输送管50的进水口51,已经安装好另一个变径接头45的第二个连通管42的外端口接近第二输送管60的出水口61,第三个连通管43固定于调节池壁上,并使第三个连通管43外端口431高于库区液面;
步骤二:通过水下作业,将第一个连通管41外端口的变径接头45与输送管进水口51刚性连接,实现连通,且密封;具体操作为如下步骤:
A.将所述带嵌板套的钢法兰47套在第一输送管50上的近进水口51处;
B.将变径接头45的第一圆钢管451套在第一输送管50外;此时,带嵌板套的钢法兰47的嵌板套472离变径接头45尚留有距离;
C.沿着输送管外壁,向第一输送管与变径接头的第一圆钢管451之间填充膨胀式防水条46,并挤压密实;
D.将步骤A中套在第一输送管上的带嵌板套的钢法兰47上的嵌板套472向内挤密膨胀式防水条以实现密封,然后将带嵌板套的钢法兰47上的法兰与变径接头45上的法兰连接,并采用螺栓进行紧固;
E.采用螺杆457拧入预先焊接在变径接头的第一圆钢管上的螺帽456,并穿过通孔而紧固在第一输送管的外表面。
F.在第一输送管50上紧固一个抱箍80,然后采用钢丝绳将抱箍80和第一个连通管41处的变径接头45连接起来,连接在第二圆钢管法兰454处。
步骤三:通过水下作业,将第二个连通管外端口的变径接头45与另一个输送管的出水口61刚性连接,实现连通,且密封,具体操作为如下步骤:
A.将所述带嵌板套的钢法兰47套在第二输送管60上的近出水口61处;
B.将另一个变径接头45的第一圆钢管451套在第二输送管60外;此时,带嵌板套的钢法兰47的嵌板套472离变径接头45尚留有距离;
C.沿着输送管外壁,向第二输送管与变径接头的第一圆钢管451之间填充膨胀式防水条46,并挤压密实;
D.将步骤A中套在第二输送管上的带嵌板套的钢法兰47上的嵌板套472向内挤密膨胀式防水条以实现密封,然后将带嵌板套的钢法兰47上的法兰与变径接头45上的法兰连接,并采用螺栓进行紧固;
E.采用螺杆457拧入预先焊接在变径接头的第一圆钢管上的螺帽456,并穿过通孔而紧固在第一输送管的外表面。
步骤四:通过水泵自调节池中向第三个连通管外端口431内注水,逐步抽干调节池内的工艺水;
抽干调节池内的工艺水之后,再检查和修复调节池的防渗膜,然后恢复调节池蓄水。所述恢复调节池蓄水是首先松开所述出水口处61的第二个连通管42处的变径接头45,使调节池10内的水可自流入出水口61;然后松开所述进水口处51的第一个连通管41处的变径接头45,使进水口51的水可直接流入调节池10;然后将三通管道系统40吊出调节池10,完成修复工作。

Claims (7)

1.一种工艺水调节池修复系统,调节池(10)通过输送管与库区(20)底部连通,将库区的工艺水从输送管进水口(51)导入调节池,且调节池还通过另一个输送管与将工艺水泵送回工厂的回水泵房(30)连通,将工艺水从输送管的出水口(61)导出调节池;其特征在于,所述修复系统还包括一个三通管道系统(40)和水泵,所述三通管道系统(40)包括三个连通管、该三个连通管的三通接头(44),还包括变径接头(45);第一个连通管(41)的外端口通过一个变径接头(45)与输送管的进水口(51)刚性连接并导通;第二个连通管(42)的外端口通过另一个变径接头(45)与所述输送管的出水口(61)刚性连接并导通;第三个连通管(43)固定于调节池壁上、且其外端口(431)高于库区液面,一个水泵连通于调节池(10)与第三个连通管外端口(431),并可将调节池内的工艺水泵送到第三个连通管的外端口(431)内;
所述第一个连通管(41)、第二个连通管(42)的外端口分别一体设有法兰头;
所述变径接头(45)由两个圆钢管焊接连接而成,且在变径接头的两端分别设有法兰;
其中一个圆钢管外的法兰与连通管外端口的法兰头通过螺栓连接;另一个圆钢管的内径大于其连接的输送管的外径并套设和紧固在输送管之外,且在二者之间密实填充有膨胀式防水条(46)。
2.根据权利要求1所述的一种工艺水调节池修复系统,其特征在于,所述变径接头(45)由直径不同的两个圆钢管通过圆环片(455)焊接连接而成。
3.根据权利要求1所述的一种工艺水调节池修复系统,其特征在于,所述变径接头(45)上与输送管套接的那个圆钢管称为第一圆钢管(451),其周向布置有多个通孔,且每个通孔处焊接有螺帽(456),紧固螺杆(457)与所述螺帽(456)螺纹连接并穿过通孔而紧固在所述输送管的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种工艺水调节池修复系统,其特征在于,所述三通管道系统(40)还包括一个带嵌板套的钢法兰(47);所述带嵌板套的钢法兰由一个圆筒状嵌板套(471)及其外端焊接的钢法兰(472)组成,所述嵌板套(472)套设在所述输送管外,并可伸入第一圆钢管(451)与所述输送管之间将膨胀式防水条(46)挤紧;带嵌板套的钢法兰的钢法兰(472)与所述第一圆钢管外(451)的法兰通过螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种工艺水调节池修复系统,其特征在于,所述进水口处的输送管为第一输送管(50),其上紧固有一个抱箍(80),在所述变径接头(45)与抱箍(80)之间用钢丝绳连接紧固。
6.根据权利要求4所述的一种工艺水调节池修复系统,其特征在于,所述变径接头(45)的表面全部涂抹有防腐作用的玻璃钢。
7.根据权利要求1所述的一种工艺水调节池修复系统,其特征在于,所述输送管为PE管或HDPE管。
CN 201220667409 2012-12-07 2012-12-07 一种工艺水调节池修复系统 Withdrawn - After Issue CN202969543U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220667409 CN202969543U (zh) 2012-12-07 2012-12-07 一种工艺水调节池修复系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220667409 CN202969543U (zh) 2012-12-07 2012-12-07 一种工艺水调节池修复系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202969543U true CN202969543U (zh) 2013-06-05

Family

ID=48510637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220667409 Withdrawn - After Issue CN202969543U (zh) 2012-12-07 2012-12-07 一种工艺水调节池修复系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202969543U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102995913A (zh) * 2012-12-07 2013-03-27 深圳市胜义环保有限公司 一种工艺水调节池修复系统及修复方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102995913A (zh) * 2012-12-07 2013-03-27 深圳市胜义环保有限公司 一种工艺水调节池修复系统及修复方法
CN102995913B (zh) * 2012-12-07 2016-05-11 深圳市胜义环保有限公司 一种工艺水调节池修复系统及修复方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201620915U (zh) 岩溶隧道反坡排水定压受控排水装置
CN205313252U (zh) 泵站密封水系统
CN202969543U (zh) 一种工艺水调节池修复系统
CN102995913A (zh) 一种工艺水调节池修复系统及修复方法
CN207277486U (zh) 一种矿山尾矿库应急自动排水装置
CN206034534U (zh) 压力自动调节水网系统
CN107830291B (zh) 一种汇流连接箱及其安装应用工艺
CN216195370U (zh) 一种倒虹吸管道自冲洗系统
CN102535399B (zh) 平原水库库底防渗土工膜的膜下反压的减压装置
CN206246152U (zh) 一种巷道内密闭区涌水再利用系统
CN203147139U (zh) 一种水下作业的带水快速连接结构及变径接头
CN208668443U (zh) 半真空压力降排水管网
CN102383469A (zh) 一种给水的方法及其单元和装置
CN208762821U (zh) 一种市政道路给排水管道
CN205369476U (zh) 地下室顶板积水处理装置
CN204370546U (zh) 一种交汇排水的新型排水检查井
CN103016886A (zh) 一种水下作业的带水快速连接结构、连接方法及变径接头
CN207121929U (zh) 一种伸缩型检查井
CN205269389U (zh) 一种脱硫石灰石供浆系统
CN209229339U (zh) 一种排废气管道
CN108797619A (zh) 半真空压力降排水管网及其施工方法
CN203701246U (zh) 一种用于电镀废水的封闭式排水系统
CN211368991U (zh) 预制装配式引排水泵站
US11292736B2 (en) Device and method for installing aerobic three-phase separator without interruption of production
CN210032040U (zh) 一体化组合式耐腐蚀型不锈钢成品排水检查井

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
AV01 Patent right actively abandoned

Granted publication date: 20130605

Effective date of abandoning: 20160511

C25 Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting