CN103821109B - 水池伸缩缝漏水修复方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水池伸缩缝漏水修复方法，其特征在于由以下步骤组成：（A）清除伸缩缝背水侧的土层；（B）临时封堵：在伸缩缝的漏水处封塞石棉麻丝，再用针管注入遇水发泡聚氨酯，将漏水处临时封堵至不漏水；（C）支撑凸头的浇筑；（D）壁柱的浇筑；（E）填充：在两个所述壁柱间隙的底部封设封板，再在所述封板上方的间隙内填充流动性密封胶，形成第一密封胶夹层；（F）回填伸缩缝背水侧的土层。本发明一种水池伸缩缝漏水修复方法，既封堵了漏水，又保留了原设计的变形量，无需停产，工期短、成本低，可广泛应用于污水厂构筑物和大型砼管道伸缩缝的不停水修复。

Description

水池伸缩缝漏水修复方法
技术领域
本发明属于伸缩缝修复技术领域，具体的说，涉及一种水池伸缩缝漏水修复方法。
背景技术
大多污水处理厂工艺构筑物、大型砼管道还有一般的水池等都采用内嵌式橡胶止水带伸缩缝，以应对沉降、温度等引起的变形。但随着使用时间的不断增加，橡胶止水带逐渐氧化开裂，或因变形较大出现拉裂，导致池体或管道渗漏。目前，一般的修复方式是剔除外包结构更换橡胶止水带再重新浇注；或在迎水面增设外贴式橡胶止水带；或直接用水泥或止水胶灌注。但几种方式均须将池体或管道内的水体放空，才能进行施工修补，且工期较长，停水检修的经济成本和环境代价极高，特别是对于污水处理厂的构筑物等，其内均为污染物，若排空则会影响环境，且停运期间内会进入新的污染物不能及时处理，造成进一步污染，影响环境。
现有技术不足：需要将池体或管道内的水体放空，停止其正常运作，进行施工修补，会提高经济成本和环境代价。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水池伸缩缝漏水修复方法，不用停止池体的正常运作或将水体放空，提高了修复效率。
本发明目的是这样实现的：一种水池伸缩缝漏水修复方法，其关键在于由以下步骤组成：
(A)清除伸缩缝背水侧的土层；
(B)临时封堵：在伸缩缝的漏水处封塞石棉麻丝，再用针管注入遇水发泡聚氨酯，将漏水处临时封堵至不漏水；
(C)支撑凸头的浇筑：在最低一处漏水处下方采取以下措施：a、清除伸缩缝最低漏水处下方的表面密封胶，并向内清除伸缩缝内侧泡沫塑料板，直至伸缩缝的第一止水带处为止；b、在措施a处理处的两侧分别进行第一次植筋，然后浇筑混凝土形成两个对称的支撑凸头；
(D)壁柱的浇筑：再以支撑凸头为基础沿着池壁向上再次植筋，直至池壁顶部为止，在所述伸缩缝两侧的钢筋之间竖向牵设第二止水带，该第二止水带的左右两侧的边缘分别与所述伸缩缝两侧的钢筋固定，然后在植筋处浇筑混凝土，形成壁柱；
(E)填充：在两个所述壁柱间隙的底部封设封板，再在所述封板上方的间隙内填充流动性密封胶，形成第一密封胶夹层；
(F)回填伸缩缝背水侧的土层。
采用上述方法，能在漏水伸缩缝的背水侧形成密封的结构，修筑方便，不用停止池体的运行或放空池水，大大的节约了修复成本，降低了修复过程中环境的代价。
两个所述支撑凸头的间距等于伸缩缝的宽度，且两个所述支撑凸头的高为400-600mm。
采用上述结构，能保持原来伸缩缝设计的变形量，一定高度的支撑凸头能保证其对壁柱支撑的稳定性。
上述步骤(C)中，措施a和b均在最低一处漏水处下方500-700mm处实施。
采用上述结构，只需要处理一处后修筑支撑凸头，然后向上修筑壁柱，不用对每个漏水处的下方进行处理，提高了修复效率。
上述步骤(C)中的措施b具体为：在伸缩缝的左右两侧进行第一次植筋，竖向牵设第三止水带，然后浇筑混凝土形成两个对称的支撑凸头；在两个所述支撑凸头之间填充流动性密封胶，形成第二密封胶夹层。
采用上述结构，赋予了支撑凸头的密封性，从而提高了整个修复结构的密封性。
上述第二止水带的内孔内填塞250-350mm高的泡沫塑料条，该泡沫塑料条位于所述第二止水带内孔的底部。
采用上述结构，泡沫塑料条能遇水发泡膨胀，使第二止水带内孔的下部膨大，与第一密封胶夹层贴附更加紧密。
有益效果：本发明一种水池伸缩缝漏水修复方法，既封堵了漏水，又保留了原设计的变形量，无需停产，工期短、成本低，可广泛应用于污水厂构筑物和大型砼管道伸缩缝的不停水修复。
附图说明
图1为本发明的流程图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为图2的A-A剖视图；
图4为图2的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示：一种水池伸缩缝漏水修复方法，由以下步骤组成：
(A)清除伸缩缝1背水侧的土层。
(B)临时封堵：在伸缩缝1的漏水处封塞石棉麻丝，再用针管注入遇水发泡聚氨酯，将漏水处临时封堵至不漏水。
(C)支撑凸头的浇筑：在最低一处漏水处下方600mm处采取以下措施：a、清除伸缩缝1最低漏水处下方的表面密封胶，并向内清除伸缩缝1内侧泡沫塑料板，直至伸缩缝1的第一止水带11处为止；b、在伸缩缝1的左右两侧进行第一次植筋，竖向牵设第三止水带31，然后浇筑混凝土形成两个对称的支撑凸头3；在两个所述支撑凸头3之间填充流动性密封胶，形成第二密封胶夹层32；两个所述支撑凸头3的间距等于伸缩缝1的宽度，且两个所述支撑凸头3的高为500mm，所述支撑凸头的高也可为400mm或600mm，只要保证支撑凸头能稳定的支撑后面浇筑的壁柱即可。
当然也可在500mm、550mm、650mm或700mm处采取措施a和b，只要能够将支撑凸头在最低一处漏水处的下方浇筑成型即可，对后面浇筑壁柱打下基础，起到支撑作用。
(D)壁柱的浇筑：再以支撑凸头3为基础沿着池壁2向上再次植筋，直至池壁顶部为止，在所述伸缩缝1两侧的钢筋之间竖向牵设第二止水带41，该第二止水带41的左右两侧的边缘分别与所述伸缩缝1两侧的钢筋固定，然后在植筋处浇筑混凝土，形成壁柱4。
(E)填充：在两个所述壁柱4间隙的底部封设封板5，再在所述封板5上方的间隙内填充流动性密封胶，形成第一密封胶夹层42；所述第二止水带41的内孔内填塞250-350mm高的泡沫塑料条，该泡沫塑料条位于所述第二止水带41内孔的底部，所述泡沫塑料条的填塞高度也可为250mm或350mm，只要能实现底部膨胀后使第二止水带贴紧第一密封胶夹层42即可。
(F)回填伸缩缝1背水侧的土层。

Claims (5)

1.一种水池伸缩缝漏水修复方法，其特征在于由以下步骤组成：
（A）清除伸缩缝（1）背水侧的土层；
（B）临时封堵：在伸缩缝（1）的漏水处封塞石棉麻丝，再用针管注入遇水发泡聚氨酯，将漏水处临时封堵至不漏水；
（C）支撑凸头的浇筑：在最低一处漏水处下方采取以下措施：a、清除伸缩缝（1）最低漏水处下方的表面密封胶，并向内清除伸缩缝（1）内侧泡沫塑料板，直至伸缩缝（1）的第一止水带（11）处为止；b、在措施a处理处的两侧分别进行第一次植筋，然后浇筑混凝土形成两个对称的支撑凸头（3）；
（D）壁柱的浇筑：再以支撑凸头（3）为基础沿着池壁（2）向上再次植筋，直至池壁顶部为止，在所述伸缩缝（1）两侧的钢筋之间竖向牵设第二止水带（41），该第二止水带（41）的左右两侧的边缘分别与所述伸缩缝（1）两侧的钢筋固定，然后在植筋处浇筑混凝土，形成壁柱（4）；
（E）填充：在两个所述壁柱（4）间隙的底部封设封板（5），再在所述封板（5）上方的间隙内填充流动性密封胶，形成第一密封胶夹层（42）；
（F）回填伸缩缝（1）背水侧的土层。
2.根据权利要求1所述的水池伸缩缝漏水修复方法，其特征在于：两个所述支撑凸头（3）的间距等于伸缩缝（1）的宽度，且两个所述支撑凸头（3）的高为400-600mm。
3.根据权利要求1或2所述的水池伸缩缝漏水修复方法，其特征在于：所述步骤（C）中，措施a和b均在最低一处漏水处下方500-700mm处实施。
4.根据权利要求3所述的水池伸缩缝漏水修复方法，其特征在于：所述步骤（C）中的措施b具体为：在伸缩缝（1）的左右两侧进行第一次植筋，竖向牵设第三止水带（31），然后浇筑混凝土形成两个对称的支撑凸头（3）；在两个所述支撑凸头（3）之间填充流动性密封胶，形成第二密封胶夹层（32）。
5.根据权利要求1所述的水池伸缩缝漏水修复方法，其特征在于：所述第二止水带（41）的内孔内填塞250-350mm高的泡沫塑料条，该泡沫塑料条位于所述第二止水带（41）内孔的底部。
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