CN203924230U - 密封式防污染卫生饮用水拼接水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种密封式防污染卫生饮用水拼接水箱，包括原始混凝土水箱，其特征在于：所述原始混凝土水箱顶部设有水气隔离装置，所述水气隔离装置由盖板、人孔、空气过滤器构成，所述盖板与水箱本体的顶部开口整体密封固定，所述盖板中央设有一人孔，所述人孔边缘设有环形凹槽，所述环形凹槽固定有形状大小相适配的O型橡皮圈；所述人孔的侧旁设有空气过滤器位置安装孔，空气过滤器的底部通过所述空气过滤器位置安装孔与盖板固定，所述原始混凝土水箱内部采用内衬板材拼装。本实用新型保证水质不会受到二次污染；巧妙解决了高分子材料与混凝土墙体的连接问题；为住宅高位水池改造、使饮用水达到卫生标准，提供了最好、最快捷的选择。

Description

密封式防污染卫生饮用水拼接水箱

[技术领域]

本实用新型涉及水箱改造技术领域，具体的说是一种密封式防污染卫生饮用水拼接水箱，主要用于住宅蓄水池、高位水池改造。

[背景技术]

长期以来，城市供水屋顶水箱内采用水泥混凝土材料，为市房建工程总体承制，由于水泥混凝土水箱一般是敞开式外加顶盖结构，因此容易产生二次污染，一般指水箱周围的爬虫等从盖缝中侵入或水泥内壁滋生青苔等细菌微生物，对水质造成严重影响，水泥混凝土水箱还存在不易清洗，笨重，使用寿命短等缺陷，造成饮水质量下降。为此，全面解决城区二次供水的水源、水量，切实改善城市居民生活饮用水的水质和卫生安全，将列入重要的民生工作计划——上海二次供水改造项目。导致住宅用水池易污染，水质不达标。

现有屋顶饮用水箱污染的主要源：

1.原水管道引进的肉眼可见和不可见颗粒物；原水管道老化腐蚀剥离产生的可见物和铁离子等，因原水管道输送故障或缺损间接产生的污染物；

2.饮用水箱通气设计缺陷产生的污染(主要表现为粉尘颗粒物和包括微生物车内的有机污染物)；水箱结构设计缺陷和内壁光洁度缺陷提供微生物着床滋生条件产生的微生物污染；水箱材质缺陷产生的污染；

3.水箱辅助配件缺陷导致的污染。

以上所有的污染源终端体现为部分微生物指标，感官性状指标，末端消毒剂指标以及个别毒理指标和一般化学指标不达标。

[实用新型内容]

本实用新型的目的在于快速、便捷的改造城镇住宅蓄水设施，使其水质达到饮用水卫生标准。本实用新型涉及水箱箱体、箱体拼接、污染源隔离、空气净化，其中箱体迎水面全部采用一种材料，保证水质不会受到二次污染；巧妙解决了高分子材料与混凝土墙体的连接问题；为住宅高位水池改造、使饮用水达到卫生标准，提供了最好、最快捷的选择。

为实现上述目的，设计一种密封式防污染卫生饮用水拼接水箱，包括原始混凝土水箱，其特征在于：所述原始混凝土水箱顶部设有水气隔离装置，所述水气隔离装置由盖板、人孔、空气过滤器构成，所述盖板与水箱本体的顶部开口整体密封固定，可隔绝污染源。所述盖板中央设有一人孔，为尽可能隔绝水箱内水源与外界空气接触，将在顶板人孔处增加密封圈使水箱具有良好的密封性，即在所述人孔边缘设有环形凹槽，所述环形凹槽固定有形状大小相适配的O型橡皮圈，在水箱顶部人孔边缘处添加环形凹槽，以便于固定用于适宜密封的橡皮圈，以防橡皮圈在使用过程中发生移位、变形，从而使密封失效；所述人孔的侧旁设有空气过滤器位置安装孔，空气过滤器的底部通过所述空气过滤器位置安装孔与盖板固定，在水箱顶部安装空气过滤器的方式可保证水箱内压力平稳，水流通畅，同时以定期的清洗消毒来保证水质安全。而原始混凝土水箱内部采用内衬板材拼装。

在水箱顶部合适区域安装空气过滤器，所述空气过滤器位置安装孔的开口口径不小于32mm，具体根据所用过滤器型号而定，为保证密封性及拆装方便，采用快接方式进行连接，即所述空气过滤器的底部设有卡箍，所述卡箍外套设有O型橡皮圈，插入空气过滤器位置安装孔固定。

为有效防止水箱与空气接触产生污染，水箱应在PE内衬板材各焊接环节必须做好绝对密封性能工作，具体内衬结构如下：

所述原始混凝土水箱箱体的底面铺设一层与底面形状大小相适配的底板，每组内侧壁上铺设一层与该组内侧壁形状大小相适配的侧边板，所述底板及侧边板均采用环保塑料薄板，每组侧边板与底板的拼接处通过焊接固定，所述侧边板通过若干立面加强筋与内侧壁贴合固定，所述立面加强筋由若干组长条型加强筋组成，所述侧边板的四边分别由四条长条型加强筋包边，所述侧边板的中央沿侧边板的长边平行且等间距竖直设立有若干组长条型加强筋加强固定，所述侧边板及内侧壁上设有相对应的预留孔，所述预留孔与长条型加强筋的固定孔相适配，加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固。

所述原始混凝土水箱箱体的底面铺设一层与底面形状大小相适配的底板，每组内侧壁上铺设一层与该组内侧壁形状大小相适配的侧边板，所述底板及侧边板均采用环保塑料薄板，每组侧边板与底板的拼接处通过焊接固定，所述侧边板通过若干立面加强筋与内侧壁贴合固定，所述立面加强筋由若干组长条型加强筋和角隅钢筋组成，所述侧边板的上下两边分别由两条长条型加强筋包边，左右相邻两侧边板的拼接处通过角隅钢筋加强固定，所述侧边板及内侧壁上设有相对应的预留孔，所述预留孔与立面加强筋的固定孔相适配，加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固。

所述长条型加强筋和角隅钢筋上由上至下依次等间距设有若干固定孔，所述侧边板及内侧壁上分别设有与所述若干固定孔相对应的预留孔。

所述底板及侧边板还分别设有与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的通孔，并与进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管相连接。

所述的环保塑料薄板采用PE薄板，所述加强钉采用PE螺钉。迎水面全部采用达到饮用水卫生标准的高分子材料。

本实用新型与现有技术相比，结构简单、经济实用、方便更换、且不会产生二次污染、清洗方便、重量轻、成本低、使用寿命长，具有保持水质、安装便捷、避免二次污染、维护简易的优点。水箱安全无毒，节能环保，综合造价低，性价比高，施工安装方便，安装时间短，对普通用户的影响小，维修检测简单。PE板材与钢材相比，具有耐腐蚀、耐介质的特性，重量低，且价格较低，工程设计灵活。玻璃钢相比的话，容易破碎而难以修复，损坏后的环保处理也是一大问题，而PE可回收利用，所以开发性强。PE与不锈钢水箱相比制造成本低，且损坏后维护费用低，维护时间短。

[附图说明]

图1 为水箱轴侧示意图

图2 为水箱顶部平面示意图

图3 为橡皮圈示意图

图4 为空气过滤器示意图

图5a 为实施例1的水箱内部拼接结构图；

图5b 为图5a的局部放大图；

图5c 为实施例1的固件件组；

图6a 为实施例2的水箱内部拼接结构图；

图6b 为图6a的局部放大图；

图6c 为实施例2的固件件组；

图中1原始混凝土水箱箱体2底板3侧边板4长条型加强筋5角隅钢筋6加强7通孔8空气过滤器位置安装孔9人孔10凹槽

[具体实施方式]

现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，相信对本领域技术人员来说是清楚的。

实施例1

本实施的水箱是直接在原始混凝土拼接加工而成，改造水箱以主体符合满足二次水设施卫生规范(GB170511997)的要求为前提，其具体形状参见图5a。原始混凝土水箱箱体的底面铺设一层与底面形状大小相适配的底板，每组内侧壁上铺设一层与该组内侧壁形状大小相适配的侧边板，所述底板及侧边板均采用PE薄板，底板及侧边板还分别设有与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的通孔，并与进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管相连接。

如图5a-5c所示，每组侧边板与底板的拼接处通过焊接固定，侧边板通过若干立面加强筋与内侧壁贴合固定，立面加强筋由若干组长条型加强筋组成，侧边板的四边分别由四条长条型加强筋包边，侧边板的中央沿侧边的长边平行且等间距竖直设立有若干组长条型加强筋加强固定，侧边板及内侧壁上设有相对应的预留孔，长条型加强筋上由上至下依次等间距设有若干固定孔，预留孔与长条型加强筋的固定孔相适配，用PE螺钉依次插入所述固定孔、预留孔加固。

如图1-4所示，在原始混凝土水箱顶部设有水气隔离装置，所述水气隔离装置由盖板、人孔、空气过滤器构成，所述盖板与水箱本体的顶部开口整体密封固定，所述盖板中央设有一人孔，所述人孔边缘设有环形凹槽，所述环形凹槽固定有形状大小相适配的O型橡皮圈；所述人孔的侧旁设有空气过滤器位置安装孔，空气过滤器的底部通过所述空气过滤器位置安装孔与盖板固定，所述原始混凝土水箱内部采用内衬板材拼装。

所述空气过滤器位置安装孔的开口口径不小于32mm，所述空气过滤器的底部设有卡箍，所述卡箍外套设有O型橡皮圈，插入空气过滤器位置安装孔固定。

上述结构的拼接施工过程如下详述，由于本公司的水箱是直接安装在原混凝土水箱中的，所以风荷载、雪荷载以及人荷载不予考虑。

1、施工前准备：

1)原始混凝土水箱断水，清空存水

2)电力配送，电源准备

3)照明设备准备

4)选用材料：3mm*2m PE薄板；8支1cm*5cm长条型加强筋(间距65cm)；12个加强钉；4个管箱连接件卡口。

2、施工程序

1)清洗原始混凝土水箱，并对原始混凝土水箱的底面及各内侧壁进行除水垢、抛光操作；若原始混凝土水箱内存有供清洗用的钢制扶梯，多已腐蚀，在改造过程中，应从扶梯与水箱墙体连接处隔断，并抛光断口，以免损伤覆盖于墙体上的PE薄板；

2)将环保塑料薄板进行切割分别制成与底面形状大小相适配的底板及每组内侧壁形状大小相适配的侧边板，并依次以卷入的方式进行铺设，先入底板，各侧边板逐次进入；

3)在与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、通气口对应的位置对底板及各侧边板进行开孔作业，获得与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的通孔，并与进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管相连接；并符合《建筑给水排水设计规范》GB/T50015-2003的规定；

4)在每组侧边板与底板的拼接处利用电热熔焊接固定；

5)安装立面加强筋实现侧边板与内侧壁的贴合固定，即在侧边板及内侧壁上开设相对应的预留孔，使预留孔与立面加强筋的固定孔相适配，加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固，并通过焊接进一步固定；立面加强筋由若干组长条型加强筋组成，侧边板的四边分别用四条长条型加强筋包边，长条型加强筋上等间距分布有若干固定孔，侧边板及内侧壁上分别设有与若干固定孔相对应的预留孔，加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固，并通过焊接进一步加固。

6)安装管箱连接件，将管箱连接卡口卡入已完成开孔的PE板材中，焊接卡口与板材接触面；采用一次成型的PE模具，保证接口的强度和严密性。

7)安装水气隔离装置；

8)检查所以焊接位置，确保牢固；

9)清理施工材料，收拾废料/废弃物运出水箱；

10)清洗改造完成的水箱；

3、水箱试压要点：保压通过。水箱试压根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB/T50242-2002

1)水箱试压前，所有管道的预留口进行临时封堵不得漏水；

2)打开进水口阀门，分三次进行注水，第一次充水为设计水深的1/3；第二次充水为设计水深的2/3；第三次充水至设计水深。对大、中型水池，可先充水至池壁底部的施工缝以上，检查底板的抗渗质量，当无明显渗漏时，再继续充水至第一次充水深度。

3)每次充水测读下降水位值，计算渗水量。当发现渗水量过大的时候，应停止加上，待作出处理后方可继续加水。

4)充水初始水位可用水位标尺测定，待充水至设计水位时，应用水位测针测定水位。连续测定时间可依据实际情况决定，第一天测定的渗水量符合标准后，应再测试一天；如果第一天的测试量超过渗漏标准，而以后的渗水量逐渐减少，可继续延长观测。设计静水压，按水箱内的最高水位，设定静水压取值，可参考下表：

静水压取值

实施例2

在实施例1的基础上更改水箱内部拼接结构，具体形状参见图6a。如图6a-6c所示，每组侧边板与底板的拼接处通过焊接固定，所述侧边板通过若干立面加强筋与内侧壁贴合固定，所述立面加强筋由若干组长条型加强筋和角隅钢筋组成，所述侧边板的上下两边分别由两条长条型加强筋包边，左右相邻两侧边板的拼接处通过角隅钢筋加强固定，所述侧边板及内侧壁上设有相对应的预留孔，所述长条型加强筋和角隅钢筋上由上至下依次等间距设有若干固定孔，所述预留孔与长条型加强筋和角隅钢筋的固定孔相适配，用PE螺钉依次插入所述固定孔、预留孔加固。角隅覆盖了加强钉与板材之间的缝隙，确保加强钉钉入处的防水性能。

上述结构的拼接施工过程如下详述，由于本公司的水箱是直接安装在原混凝土水箱中的，所以风荷载、雪荷载以及人荷载不予考虑。

1、施工前准备：

1)原始混凝土水箱断水，清空存水

2)电力配送，电源准备

3)照明设备准备

4)选用材料：3mm*2m PE薄板；8支2cm*3cm角隅(刨2.5mm坡口)；12个加强钉；4个管箱连接件卡口

2、施工过程：

1)清洗原始混凝土水箱，并对原始混凝土水箱的底面及各内侧壁进行除水垢、抛光操作；若原始混凝土水箱内存有供清洗用的钢制扶梯，多已腐蚀，在改造过程中，应从扶梯与水箱墙体连接处割断，并抛光断口，以免损伤覆盖于墙体上的PE薄板。

2)将环保塑料薄板进行切割分别制成与底面形状大小相适配的底板及与每组内侧壁形状大小相适配的侧边板，并依次以卷入的方式进行铺设，先入底板，各侧边板逐次进入；

3)在与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的位置对底板及各侧边板进行开孔作业，获得与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的通孔，并与进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管相连接；并符合《建筑给水排水设计规范》GB/T50015-2003的规定：

4)在每组侧边板与底板的拼接处利用电热熔焊接固定；

5)安装立面加强筋实现侧边板与内侧壁的贴合固定，即在侧边板及内侧壁上开设相对应的预留孔，使预留孔与立面加强筋的固定孔相适配，加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固，并通过焊接进一步加固；所述立面加强筋由若干组长条型加强筋和角隅钢筋组成，侧边板的上下两边分别由两条长条型加强筋包边，左右相邻两侧边板的拼接处通过角隅钢筋加强固定，长条型加强筋及角隅钢筋上等间距分布有若干固定孔，所述侧边板及内侧壁上分别设有与所述若干固定孔相对应的预留孔，加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固，并通过焊接进一步加固。角隅覆盖了加强钉与板材之间的缝隙，确保加强钉钉入处的防水性能。

6)安装管箱连接件，将管箱连接件卡口卡入已完成开孔的PE板材中，焊接卡口与板材接触面；采用一次成型的PE模具，保证接口的强度和严密性；

7)安装水气隔离装置；

8)检查所有焊接位置，确保牢固；

9)清理施工材料，收拾废料/废弃物运出水箱；

10)清洗改造完成的水箱；

上述水箱有效的清洁消毒程序

1、水箱消毒室使用前后的重要环节，水箱消毒可采用有效氯含量为500mg/1,以上的次氯酸纳(由化学纯及工业纯配置可对水箱内部各部位进行均匀擦拭3遍以上，擦拭完10分钟(有条件时尽量延时，通常消毒剂有效氯含量与消毒时间成反比)，后可进行冲洗。

2、消毒人员须佩戴专业的防护面具以防止中毒事故，为防止消毒时残留的有害物质(尤其是工业纯次氯酸钠)对水质产生危害性影响，水箱消毒过后应进行充分的清洗并往专一仪表检测合格后方可蓄水供用户使用。

3、水箱必须定期清洗消毒，每半年不得少于一次。

4、水箱清洗消毒后应对水质进行检测，检测结果应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》(GB/T5749-2004)的规定。

5、水箱清洗消毒后的水质检测项目至少应包括：色度、浑浊度、臭味、肉眼可见物、PH、总大肠菌群、菌落总数余氯。

Claims (7)

1.一种密封式防污染卫生饮用水拼接水箱，包括原始混凝土水箱，其特征在于：所述原始混凝土水箱顶部设有水气隔离装置，所述水气隔离装置由盖板、人孔、空气过滤器构成，所述盖板与水箱本体的顶部开口整体密封固定，所述盖板中央设有一人孔，所述人孔边缘设有环形凹槽，所述环形凹槽固定有形状大小相适配的O型橡皮圈；所述人孔的侧旁设有空气过滤器位置安装孔，空气过滤器的底部通过所述空气过滤器位置安装孔与盖板固定，所述原始混凝土水箱内部采用内衬板材拼装。

2.如权利要求1所述的一种密封式防污染卫生饮用水拼接水箱，其特征在于：所述空气过滤器位置安装孔的开口口径不小于32mm，所述空气过滤器的底部设有卡箍，所述卡箍外套设有O型橡皮圈，插入空气过滤器位置安装孔固定。

3.如权利要求1所述的一种密封式防污染卫生饮用水拼接水箱，其特征在于：所述原始混凝土水箱箱体的底面铺设一层与底面形状大小相适配的底板，每组内侧壁上铺设一层与该组内侧壁形状大小相适配的侧边板，所述底板及侧边板均采用环保塑料薄板，每组侧边板与底板的拼接处通过焊接固定，所述侧边板通过若干立面加强筋与内侧壁贴合固定，所述立面加强筋由若干组长条型加强筋组成，所述侧边板的四边分别由四条长条型加强筋包边，所述侧边板的中央沿侧边板的长边平行且等间距竖直设立有若干组长条型加强筋加强固定，所述侧边板及内侧壁上设有相对应的预留孔，所述预留孔与长条型加强筋的固定孔相适配，加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固。

4.如权利要求1所述的一种密封式防污染卫生饮用水拼接水箱，其特征在于：所述原始混凝土水箱箱体的底面铺设一层与底面形状大小相适配的底板，每组内侧壁上铺设一层与该组内侧壁形状大小相适配的侧边板，所述底板及侧边板均采用环保塑料薄板，每组侧边板与底板的拼接处通过焊接固定，所述侧边板通过若干立面加强筋与内侧壁贴合固定，所述立面加强筋由若干组长条型加强筋和角隅钢筋组成，所述侧边板的上下两边分别由两条长条型加强筋包边，左右相邻两侧边板的拼接处通过角隅钢筋加强固定，所述侧边板及内侧壁上设有相对应的预留孔，所述预留孔与立面加强筋的固定孔相适配，加强钉依次插入所述固定孔、预留孔加固。

5.如权利要求3或4所述的一种密封式防污染卫生饮用水拼接水箱，其特征在于：所述长条型加强筋和角隅钢筋上由上至下依次等间距设有若干固定孔，所述侧边板及内侧壁上分别设有与所述若干固定孔相对应的预留孔。

6.如权利要求3或4所述的一种密封式防污染卫生饮用水拼接水箱，其特征在于：所述底板及侧边板还分别设有与原始混凝土水箱内进水口、出水口、溢流口、泄水口、通气口对应的通孔，并与进水管、出水管、溢流管、泄水管、通气管相连接。

7.如权利要求3或4所述的一种密封式防污染卫生饮用水拼接水箱，其特征在于：所述的环保塑料薄板采用PE薄板，所述加强钉采用PE螺钉。