CN107654786B - 一种内衬pe薄板水箱防渗漏防污连接管的应用方法 - Google Patents

一种内衬pe薄板水箱防渗漏防污连接管的应用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管，包括不锈钢管和套设在不锈钢管上的PE塑料件；所述PE塑料件包括套管和延伸板，所述套管固定套设于不锈钢管的一端，所述套管的一端设置有环状的延伸板；所述不锈钢管上套设套管的部位设置有防止套管移位的凸起。本发明的内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管承重能力好，抗震能力强，且使用寿命长，能和丝口管道直接联接，降低了成本。本发明还公开了一种内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管的应用方法。

Description

一种内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管的应用方法
技术领域
本发明涉及给排水蓄水池改造技术领域，特别是一种内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管及其应用方法。
背景技术
目前蓄水池内衬PE薄板基本上都采用PE管做进出水预埋管，与架空设备（如进水自动关闭阀等）联接后承重差，不抗震，超出一定负载和震动，会引起焊接脱落、联接管断裂等问题，且采用PE薄板重叠焊接，大面积部分采用打螺钉后盖帽，有凸起物，无法做到和原有结构紧密贴合，不便清洗。
发明内容
基于此，针对上述问题，有必要提出一种内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管其及应用方法，该连接管承重能力好，抗震能力强，且使用寿命长，能和丝口管道直接联接，降低了成本。
本发明的技术方案是：一种内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管，包括不锈钢管和套设在不锈钢管上的PE塑料件；所述PE塑料件包括套管和延伸板，所述套管固定套设于不锈钢管的一端，所述套管的一端设置有环状的延伸板；所述不锈钢管上套设套管的部位设置有防止套管移位的凸起。
根据实施具体情况和内外部设备联接要求在蓄水池相应位置开孔，待PE薄板内衬完成后，放入连接管，使延伸板位于蓄水池内，外部采用原结构的材料进行封堵后，然后将延伸板和蓄水池内的PE板先粘合，根据设备情况，该连接管的俩头焊接不锈钢外丝牙管或不锈钢内丝牙管或不锈钢法兰均可。
优选地，所述不锈钢管上的PE塑料件采用局部注塑。
使用局部注塑完成PE塑料件可使不锈钢管和PE塑料件的连接更紧固，整体结构强度更好。
优选地，所述不锈钢管的管壁厚度为3mm以上。
不锈钢管的厚度至少为3mm，使整个连接管具体良好的承重能力和抗震能力。
上述内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管的应用方法，步骤如下：
a、清理蓄水池表面层异物，修理损坏脱落部分，去除原有预埋管道，晾干；
b、根据现有要求开孔、预埋各类和池体有关联的管道；
c、测量蓄水池每一平面尺寸，根据测量尺寸裁剪PE板，池体打固定PE板的膨胀管，然后铺贴每一平面PE板，和打入池体的PE膨胀管热熔焊接固定，并和每一个预埋管道焊接联接后套上防水圈进行第二次焊接；
d、所有内角采用预制的PE角条进行热熔、贴合、封闭，再进行焊接封边；
e、在步骤b中开的孔内放入内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管，使延伸板位于蓄水池内，外部采用原结构的材料进行封堵后，然后将延伸板和蓄水池内的PE板先粘合，根据设备情况，该连接管的俩头焊接不锈钢外丝牙管或不锈钢内丝牙管或不锈钢法兰。
本发明的有益效果是：
1、根据实施具体情况和内外部设备联接要求在蓄水池相应位置开孔，待PE薄板内衬完成后，放入连接管，使延伸板位于蓄水池内，外部采用原结构的材料进行封堵后，然后将延伸板和蓄水池内的PE板先粘合，根据设备情况，该连接管的俩头焊接不锈钢外丝牙管或不锈钢内丝牙管或不锈钢法兰均可，结构简单，使用方便，解决了传统方式采用PE塑料管易断裂的问题，不锈钢管上套设套管的部位设置有凸起，可防止不锈钢和PE塑料件相对移动；
2、每一个拼接处都能和原结构紧密贴合，转角处全部采用折边角条热熔粘合后再焊接技术，使其不变形、更牢固，大面积铺贴根据面积中间采用PE膨胀管和池体固定后再热熔和PE板联接，表面无凸起物，便于清洗，使用寿命更长；
3、所述不锈钢管上的PE塑料件采用局部注塑，连接更紧固，整体结构强度更好，降低了成本；
4、不锈钢管的厚度至少为3mm，使整个连接管具体良好的承重能力和抗震能力。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1中细节A的放大图；
图3为本发明实施例的应用方法示意图。
附图标记：100-不锈钢管，101-凸起，200-PE塑料件，201-套管，202-延伸板，300-不锈钢外丝牙管，400-焊缝，500-池体，600-PE板，601-膨胀管，602-PE角条，603-管道，604-防水圈。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例一
如图1所示，一种不锈钢预埋管外防水注塑连接管，包括不锈钢管100和套设在不锈钢管100上的PE塑料件200；所述PE塑料件200包括套管201和延伸板202，所述套管201固定套设于不锈钢管100的一端，所述套管201的一端设置有环状的延伸板202；如图2所示，所述不锈钢管100上套设套管201的部位设置有防止套管201移位的凸起101。
实施例二
如图1所示，一种不锈钢预埋管外防水注塑连接管，包括不锈钢管100和套设在不锈钢管100上的PE塑料件200；所述PE塑料件200包括套管201和延伸板202，所述套管201固定套设于不锈钢管100的一端，所述套管201的一端设置有环状的延伸板202；如图2所示，所述不锈钢管100上套设套管201的部位设置有防止套管201移位的凸起101。
具体的，在本实施例中，所述不锈钢管100上的PE塑料件200采用局部注塑。
实施例三
如图1所示，一种不锈钢预埋管外防水注塑连接管，包括不锈钢管100和套设在不锈钢管100上的PE塑料件200；所述PE塑料件200包括套管201和延伸板202，所述套管201固定套设于不锈钢管100的一端，所述套管201的一端设置有环状的延伸板202；如图2所示，所述不锈钢管100上套设套管201的部位设置有防止套管201移位的凸起101。
在本实施例中，所述不锈钢管100的两端焊接不锈钢外丝牙管300。
所述不锈钢管100上的PE塑料件200采用局部注塑。
在本实施例中，所述不锈钢管100的管壁厚度为3mm。
实施例四
如图3所示，本实施例为实施例一至实施例三的应用方法，步骤如下：
a、清理蓄水池表面层异物，修理损坏脱落部分，去除原有预埋管道，晾干；
b、根据现有要求开孔、预埋各类和池体500有关联的管道603；
c、测量蓄水池每一平面尺寸，根据测量尺寸裁剪PE板600，池体500打固定PE板600的膨胀管601，然后铺贴每一平面PE板600，和打入池体500的PE膨胀管601热熔焊接固定，并和每一个预埋管道603焊接连接后套上防水圈604进行第二次焊接；
d、所有内角采用预制的PE角条602进行热熔、贴合、封闭，再进行焊接封边；
e、在步骤b中开的孔内放入内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管，使延伸板201位于蓄水池内，外部采用原结构的材料进行封堵后，然后将延伸板201和蓄水池内的PE板600先粘合，该连接管的俩头焊接不锈钢外丝牙管300。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管的应用方法，其特征在于，该内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管包括不锈钢管和套设在不锈钢管上的PE塑料件；所述PE塑料件包括套管和延伸板，所述套管固定套设于不锈钢管的一端，所述套管的一端设置有环状的延伸板；所述不锈钢管上套设套管的部位设置有防止套管移位的凸起；
该应用方法步骤如下：
a、清理蓄水池表面层异物，修理损坏脱落部分，去除原有预埋管道，晾干；
b、根据现有要求开孔、预埋各类和池体有关联的管道；
c、测量蓄水池每一平面尺寸，根据测量尺寸裁剪PE板，池体打固定PE板的膨胀管，然后铺贴每一平面PE板，和打入池体的PE膨胀管热熔焊接固定，并和每一个预埋管道焊接联接后套上防水圈进行第二次焊接；
d、所有内角采用预制的PE角条进行热熔、贴合、封闭，再进行焊接封边；
e、在步骤b中开的孔内放入内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管，使延伸板位于蓄水池内，外部采用原结构的材料进行封堵后，然后将延伸板和蓄水池内的PE板先粘合，根据设备情况，该连接管的两头焊接不锈钢外丝牙管或不锈钢内丝牙管或不锈钢法兰。
2.根据权利要求1所述的内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管的应用方法，其特征在于，所述不锈钢管上的PE塑料件采用局部注塑。
3.根据权利要求1所述的内衬PE薄板水箱防渗漏防污连接管的应用方法，其特征在于，所述不锈钢管的管壁厚度为3mm以上。
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