CN209958515U - 一种钢结构彩钢板与悬挑式混凝土压顶墙接缝节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构彩钢板与悬挑式混凝土压顶墙接缝节点，涉及建筑结构技术领域，砖墙顶部设混凝土压顶，混凝土压顶侧面设向外凸出的端头且顶部呈向上突起的凸台结构，竖向内板抵接于凸台结构内侧顶部，竖向外板设于端头顶部，且紧贴凸台外侧面；压顶墙檩位于竖向内板和竖向外板之间，分别通过自攻螺钉和防水螺钉与竖向内板和竖向外板连接固定，并抵接于混凝土压顶顶部。本实用新型混凝土压顶采用悬挑式结构，其顶部高处竖向外板底部，有效阻止雨水渗漏至室内，外部设向外伸出的端头，避免雨水顺砖墙渗漏；混凝土压顶的端头顶部为下坡结构，进一步改善防渗漏效果，同时有效避免端头顶部积水、积雪。

Description

一种钢结构彩钢板与悬挑式混凝土压顶墙接缝节点

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种彩钢板和混凝土压顶的接缝结构。

背景技术

钢结构建筑是一种常见的现代建筑体系，它以钢构件代替传统的钢筋砼或砖混承重体系，具有节约资源、保护环境、减少污染等特点，为人们提供健康、适用、高效、环保的使用空间和居住环境。随着钢结构建筑的快速发展，越来越多的工业厂房和仓储兴起，人们对建筑的使用性能提出了更高的要求。对于钢结构和砖混结合的建筑，两者之间的接缝处理极为重要。目前，钢结构和砖混的接缝处一般采用混凝土压顶延伸砖墙结构，再将混凝土压顶与钢结构连接，此种接缝形式防水效果较差，易产生雨水渗漏和倒流的问题，影响建筑的正常使用。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种钢结构彩钢板与悬挑式混凝土压顶墙接缝节点。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：一种钢结构彩钢板与悬挑式混凝土压顶墙接缝节点，砖墙顶部设混凝土压顶，所述混凝土压顶侧面设向外凸出的端头且顶部呈向上突起的凸台结构，竖向内板抵接于所述凸台结构内侧顶部，竖向外板设于所述端头顶部，且紧贴所述凸台外侧面；压顶墙檩位于所述竖向内板和所述竖向外板之间，分别通过自攻螺钉和防水螺钉与所述竖向内板和所述竖向外板连接固定，并抵接于所述混凝土压顶顶部。

进一步的，还设有彩钢内泛水和彩钢外泛水，所述彩钢内泛水和所述彩钢外泛水分别设于所述竖向内板和所述竖向外板与所述压顶墙檩及所述混凝土压顶的接缝处，并分别通过所述自攻螺钉和防水螺钉与所述竖向内板和所述竖向外板连接固定。

进一步的，所述彩钢内泛水包括设于所述竖向内板和所述混凝土压顶之间的内平板、设于所述竖向内板与和所述压顶墙檩之间的内上竖板和紧贴于所述混凝土压顶外侧面的内下竖板，所述内下竖板底端呈朝向所述混凝土压顶一侧的上钩结构。

进一步的，所述彩钢外泛水包括设于所述竖向外板和所述混凝土压顶之间的外平板、紧贴设于所述端头顶部的外斜板和紧贴于所述端头外侧面的外竖板，所述外竖板底端呈朝向所述混凝土压顶底部的上钩结构。

进一步的，所述端头顶部呈由内向外高度递减的下坡结构。

进一步的，所述压顶墙檩呈底边开长直槽的方管状结构。

本实用新型提供了一种钢结构彩钢板与悬挑式混凝土压顶墙接缝节点，具有以下有益效果：

1、混凝土压顶采用悬挑式结构，其顶部高处竖向外板底部，有效阻止雨水渗漏至室内，外部设向外伸出的端头，避免雨水顺砖墙渗漏；

2、混凝土压顶的端头顶部为下坡结构，进一步改善防渗漏效果，同时有效避免端头顶部积水、积雪；

3、混凝土压顶与竖向外板和竖向内板之间分别设外彩钢泛水和内彩钢泛水，实现砖墙渗漏的二次保护，进一步改善防水效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型彩钢外泛水的结构示意图；

图3为本实用新型彩钢内泛水的结构示意图。

图中：

1、砖墙，2、混凝土压顶，3、竖向内板，4、压顶墙檩，5、彩钢内泛水，6、彩钢外泛水，7、竖向外板，8、自攻螺钉，9、防水螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，其结构关系为：砖墙1顶部设混凝土压顶2，混凝土压顶2侧面设向外凸出的端头且顶部呈向上突起的凸台结构，竖向内板3抵接于凸台结构内侧顶部，竖向外板7设于端头顶部，且紧贴凸台外侧面；压顶墙檩4位于竖向内板3和竖向外板7之间，分别通过自攻螺钉8和防水螺钉9与竖向内板3和竖向外板7连接固定，并抵接于混凝土压顶2顶部。

优选的，还设有彩钢内泛水5和彩钢外泛水6，彩钢内泛水5和彩钢外泛水6分别设于竖向内板3和竖向外板7与压顶墙檩4及混凝土压顶2的接缝处，并分别通过自攻螺钉8和防水螺钉9与竖向内板3和竖向外板7连接固定。

优选的，彩钢内泛水5包括设于竖向内板3和混凝土压顶2之间的内平板、设于竖向内板3与和压顶墙檩4之间的内上竖板和紧贴于混凝土压顶2外侧面的内下竖板，内下竖板底端呈朝向混凝土压顶2一侧的上钩结构。

优选的，彩钢外泛水6包括设于竖向外板7和混凝土压顶2之间的外平板、紧贴设于端头顶部的外斜板和紧贴于端头外侧面的外竖板，外竖板底端呈朝向混凝土压顶2底部的上钩结构。

优选的，端头顶部呈由内向外高度递减的下坡结构。

优选的，压顶墙檩4呈底边开长直槽的方管状结构。

具体施工时，包括以下步骤：

S1、现场支模，于砖墙1顶部浇注成型混凝土压顶2；

S2、将压顶墙檩4安装于混凝土压顶2顶部；

S3、将竖向外板7置于端头顶部，紧贴凸台结构外侧面设置，然后在竖向外板7和混凝土压顶2之间设置彩钢外泛水6，再通过防水螺钉9依次将竖向外板7、彩钢外泛水6和压顶墙檩连接固定；

S4、将竖向内板3置于凸台结构内侧顶部，然后在竖向内板3和混凝土压顶2之间设置彩钢内泛水，再通过自攻螺钉7依次将竖向内板3、彩钢内泛水5和压顶墙檩4连接固定，完成防水施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种钢结构彩钢板与悬挑式混凝土压顶墙接缝节点，砖墙(1)顶部设混凝土压顶(2)，其特征在于：所述混凝土压顶(2)侧面设向外凸出的端头且顶部呈向上突起的凸台结构，竖向内板(3)抵接于所述凸台结构内侧顶部，竖向外板(7)设于所述端头顶部，且紧贴所述凸台外侧面；压顶墙檩(4)位于所述竖向内板(3)和所述竖向外板(7)之间，分别通过自攻螺钉(8)和防水螺钉(9)与所述竖向内板(3)和所述竖向外板(7)连接固定，并抵接于所述混凝土压顶(2)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构彩钢板与悬挑式混凝土压顶墙接缝节点，其特征在于：还设有彩钢内泛水(5)和彩钢外泛水(6)，所述彩钢内泛水(5)和所述彩钢外泛水(6)分别设于所述竖向内板(3)和所述竖向外板(7)与所述压顶墙檩(4)及所述混凝土压顶(2)的接缝处，并分别通过所述自攻螺钉(8)和防水螺钉(9)与所述竖向内板(3)和所述竖向外板(7)连接固定。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构彩钢板与悬挑式混凝土压顶墙接缝节点，其特征在于：所述彩钢内泛水(5)包括设于所述竖向内板(3)和所述混凝土压顶(2)之间的内平板、设于所述竖向内板(3)与和所述压顶墙檩(4)之间的内上竖板和紧贴于所述混凝土压顶(2)外侧面的内下竖板，所述内下竖板底端呈朝向所述混凝土压顶(2)一侧的上钩结构。

4.根据权利要求2所述的一种钢结构彩钢板与悬挑式混凝土压顶墙接缝节点，其特征在于：所述彩钢外泛水(6)包括设于所述竖向外板(7)和所述混凝土压顶(2)之间的外平板、紧贴设于所述端头顶部的外斜板和紧贴于所述端头外侧面的外竖板，所述外竖板底端呈朝向所述混凝土压顶(2)底部的上钩结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构彩钢板与悬挑式混凝土压顶墙接缝节点，其特征在于：所述端头顶部呈由内向外高度递减的下坡结构。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构彩钢板与悬挑式混凝土压顶墙接缝节点，其特征在于：所述压顶墙檩(4)呈底边开长直槽的方管状结构。

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