CN210105688U - 一种钢窗与悬挑式混凝土压顶连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢窗与悬挑式混凝土压顶连接节点，涉及建筑结构技术领域，砖墙顶部设混凝土压顶，混凝土压顶顶部中部为水平平台，内侧呈向上突起的凸台结构，外侧伸出至砖墙外部；彩钢外泛水和彩钢内泛水整体紧贴混凝土压顶外形设置，并于凸起结构外侧面处重叠，自攻螺钉设于彩钢外泛水和彩钢内泛水重叠处，将彩钢外泛水、彩钢内泛水和混凝土压顶连接固定；钢窗安装于彩钢外泛水顶部，位于水平平台位置，其与彩钢外泛水的外侧接缝以结构密封胶填充密实。混凝土压顶外侧伸出至砖墙外部，且顶部外侧呈下坡结构，防止雨水顺砖墙渗漏，顶部不积水、积雪，雨雪水不倒流；混凝土压顶顶部内侧设凸台结构，在钢窗渗水的情况下实现雨水的阻挡。

Description

一种钢窗与悬挑式混凝土压顶连接节点

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体涉及一种钢窗与悬挑式混凝土压顶的连接结构。

背景技术

钢结构建筑是一种常见的现代建筑体系，它以钢构件代替传统的钢筋砼或砖混承重体系，具有节约资源、保护环境、减少污染等特点，为人们提供健康、适用、高效、环保的使用空间和居住环境。随着钢结构建筑的快速发展，越来越多的工业厂房和仓储兴起，人们对建筑的使用性能提出了更高的要求。对于钢结构和砖混结合的建筑，两者之间的接缝处理极为重要。目前，钢结构和砖混的接缝处一般采用混凝土压顶延伸砖墙结构，再将混凝土压顶与钢结构连接，此种接缝形式防水效果较差，易产生雨水渗漏和倒流的问题，影响建筑的正常使用。

实用新型内容

本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种钢窗与悬挑式混凝土压顶连接节点。

本发明为解决技术问题采用如下技术方案：一种钢窗与悬挑式混凝土压顶连接节点，砖墙顶部设混凝土压顶，所述混凝土压顶顶部中部为水平平台，内侧呈向上突起的凸台结构，外侧伸出至所述砖墙外部；彩钢外泛水和彩钢内泛水整体紧贴所述混凝土压顶外形设置，并于所述凸起结构外侧面处重叠，自攻螺钉设于所述彩钢外泛水和所述彩钢内泛水重叠处，将所述彩钢外泛水、所述彩钢内泛水和所述混凝土压顶连接固定；钢窗安装于所述彩钢外泛水顶部，位于所述水平平台位置，其与所述彩钢外泛水的外侧接缝以结构密封胶填充密实。

进一步的，所述彩钢外泛水前端由所述水平平台末端弯折向上，紧贴所述凸台结构外侧面设置，末端由所述混凝土压顶外侧面底部弯折向内，紧贴所述混凝土压顶底部设置，所述彩钢外泛水末端通过水泥钉与所述混凝土压顶连接固定。

进一步的，所述彩钢内泛水前端由所述凸台结构顶部向下弯折，紧贴所述凸台结构外侧面设置，末端由所述凸台结构内侧面向内侧弯折，构成上钩状结构。

进一步的，所述混凝土压顶顶部所述水平平台的外侧呈下坡结构。

本实用新型提供了一种钢窗与悬挑式混凝土压顶连接节点，具有以下有益效果：

1、混凝土压顶外侧伸出至砖墙外部，且顶部外侧呈下坡结构，防止雨水顺砖墙渗漏，顶部不积水、积雪，雨雪水不倒流；

2、混凝土压顶顶部内侧设凸台结构，在钢窗渗水的情况下实现雨水的阻挡；

3、彩钢内泛水和彩钢外泛水实现砖墙的围护，进一步防止砖墙渗水；

4、结构简单、施工便捷，具有良好的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型彩钢外泛水的结构示意图；

图3为本实用新型彩钢内泛水的结构示意图。

图中：

1、砖墙，2、混凝土压顶，3、彩钢内泛水，4、彩钢外泛水，5、钢窗，6、结构密封胶，7、自攻螺钉，8、水泥钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，其结构关系为：砖墙1顶部设混凝土压顶2，混凝土压顶2顶部中部为水平平台，内侧呈向上突起的凸台结构，外侧伸出至砖墙1外部；彩钢外泛水4和彩钢内泛水3整体紧贴混凝土压顶2外形设置，并于凸起结构外侧面处重叠，自攻螺钉7设于彩钢外泛水4和彩钢内泛水3重叠处，将彩钢外泛水4、彩钢内泛水3和混凝土压顶2连接固定；钢窗5安装于彩钢外泛水4顶部，位于水平平台位置，其与彩钢外泛水4的外侧接缝以结构密封胶6填充密实。混凝土压顶2顶部内侧的凸起结构可在钢窗5渗水的情况下起阻挡雨水的作用。

优选的，彩钢外泛水4前端由水平平台末端弯折向上，紧贴凸台结构外侧面设置，末端由混凝土压顶2外侧面底部弯折向内，紧贴混凝土压顶2底部设置，彩钢外泛水4末端通过水泥钉8与混凝土压顶2连接固定。

优选的，彩钢内泛水3前端由凸台结构顶部向下弯折，紧贴凸台结构外侧面设置，末端由凸台结构内侧面向内侧弯折，构成上钩状结构。

优选的，混凝土压顶2顶部水平平台的外侧呈下坡结构。

具体施工时，包括以下步骤：

S1、现场以砖墙1为制成支模，浇注成型混凝土压顶2；

S2、将彩钢外泛水4安装于混凝土压顶2顶部，其前端紧贴凸台结构外侧面，末端紧贴混凝土压顶2底部，并以水泥钉8与混凝土压顶2连接固定；

S3、将彩钢内泛水3安装于凸台结构处，其前端与彩钢外泛水4重叠于凸台结构外侧，并以自攻螺钉7与混凝土压顶2连接固定；

S4、将钢窗5安装于彩钢外泛水4顶部水平平台位置，钢窗5与彩钢外泛水4的外接缝以结构密封胶6填充密实，完成施工。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种钢窗与悬挑式混凝土压顶连接节点，砖墙(1)顶部设混凝土压顶(2)，其特征在于：所述混凝土压顶(2)顶部中部为水平平台，内侧呈向上突起的凸台结构，外侧伸出至所述砖墙(1)外部；彩钢外泛水(4)和彩钢内泛水(3)整体紧贴所述混凝土压顶(2)外形设置，并于所述凸台结构外侧面处重叠，自攻螺钉(7)设于所述彩钢外泛水(4)和所述彩钢内泛水(3)重叠处，将所述彩钢外泛水(4)、所述彩钢内泛水(3)和所述混凝土压顶(2)连接固定；钢窗(5)安装于所述彩钢外泛水(4)顶部，位于所述水平平台位置，其与所述彩钢外泛水(4)的外侧接缝以结构密封胶(6)填充密实。

2.根据权利要求1所述的一种钢窗与悬挑式混凝土压顶连接节点，其特征在于：所述彩钢外泛水(4)前端由所述水平平台末端弯折向上，紧贴所述凸台结构外侧面设置，末端由所述混凝土压顶(2)外侧面底部弯折向内，紧贴所述混凝土压顶(2)底部设置，所述彩钢外泛水(4)末端通过水泥钉(8)与所述混凝土压顶(2)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种钢窗与悬挑式混凝土压顶连接节点，其特征在于：所述彩钢内泛水(3)前端由所述凸台结构顶部向下弯折，紧贴所述凸台结构外侧面设置，末端由所述凸台结构内侧面向内侧弯折，构成上钩状结构。

4.根据权利要求1所述的一种钢窗与悬挑式混凝土压顶连接节点，其特征在于：所述混凝土压顶(2)顶部所述水平平台的外侧呈下坡结构。

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