KR101405125B1

KR101405125B1 - 패널형 유체 저장탱크

Info

Publication number: KR101405125B1
Application number: KR1020130154339A
Authority: KR
Inventors: 방만혁
Original assignee: (주)금강
Priority date: 2013-12-12
Filing date: 2013-12-12
Publication date: 2014-06-10

Abstract

본 발명은 기존의 사각형 패널을 대신하여 길이방향으로 길게 형성된 패널을 보강재에 의해 지지되도록 설치함으로써 용접부위가 최소화될 뿐만 아니라 기존의 사각형 패널을 지지하기 위해서 탱크 내부에 설치되었던 앵글(내부 보강재)도 불필요하기 때문에 내부가 깔끔하고 청소가 용이한 패널형 유체 저장탱크에 관한 것이다.

Description

패널형 유체 저장탱크{Fluid storage tank of panel type}

본 발명은 패널형 유체 저장탱크에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로는 기존의 사각형 패널을 대신하여 길이방향으로 길게 형성된 패널을 사용하여 용접부위를 줄임으로써 용접 부식을 최소할 수 있고, 기존의 사각형 패널을 지지하기 위해 탱크 내부에 설치되었던 앵글(내부 보강재)이 필요하지 않으며, 내부가 깔끔하고 청소가 용이한 패널형 유체 저장탱크에 관한 것이다.

일반적으로, 빌딩이나 아파트 등의 각종 건물에는 식수, 세면수 및, 화장실 세정용 등으로 사용되는 생활용수를 저장하기 위해서 대형 물탱크가 설치된다.

이러한 물탱크는 콘크리트나 합성수지를 이용하여 만들어졌는데, 최근에는 선호도가 높은 스테인리스 물탱크가 많이 채택되어 널리 시공되고 있다.

도 1은 이러한 조립식 물탱크를 보여주는 사시도이고, 도 2는 상기 조립식 물탱크에 사용되는 패널을 보여준다.

조립식 물탱크(10)는 사각형 패널(12)이 이웃하는 패널(12)과 결합되어 물탱크(10)의 바닥과 측벽 및 지붕을 이룬다. 이웃하는 두 패널(12)은 용접으로 결합되어 수밀처리된다.

그런데, 용접으로 수밀처리하는 경우, 수밀성 및 내구성은 우수하지만 용접 시공을 위해서 고도의 숙련된 기술자가 필요하고 용접된 부위의 내식성이 저하되어 용접부식이 발생하는 문제점이 있다.

한편, 상기 사각형 패널(12)은 물탱크(10) 내부에 설치된 앵글(16)(17) 즉, 내부 보강재에 의해서 지지된다. 앵글(16)(17)은 서로 마주보는 패널(12)을 서로 연결하도록 설치되는데, 수직으로 설치된 앵글(16)(17)은 바닥과 천정을 지지하고 수평으로 설치된 앵글(16)(17)은 측벽을 지지한다.

앵글(16)(17)은 패널(12)의 접합부(13)에 용접으로 결합되기 때문에 앵글(16)(17)의 개수에 비례하여 용접부위가 증가되고, 이에 따라 용접부식이 많이 발생할 수 있다는 문제점이 있다.

또한, 상기 물탱크(10)에서는 접합부(13)가 내부로 돌출되어 있고 접합부(13)와 앵글(16)(17)을 용접할 때 용접봉(용접 와이어)을 사용하기 어려워 제살녹이는 방식으로 용접하므로 내식성 저하로 용접부식 우려가 높다는 문제점이 있다.

아울러, 물탱크 내부에 복잡하게 설치된 앵글(16)(17)로 인해서 물탱크 내부가 복잡해지고 청소시 배수가 불량해지고 유지 관리시 많은 문제점이 생긴다.

본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위해서 제안된 것으로서, 용접부위를 줄임으로써 용접 부식을 최소할 수 있는 패널형 유체 저장탱크를 제공하고자 하는 목적을 갖는다.

본 발명의 또 다른 목적은 절곡부(82)가 탱크 외부로 향하고 내부는 평탄하기 때문에 용접시 용접봉(용접와이어)을 사용하기 용이하여 내식성 저하를 막을 수 있고, 이에 따라 용접부식도 줄일 수 있는 패널형 유체 저장탱크를 제공하는 데에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 기존의 사각형 패널을 지지하기 위해 탱크 내부에 설치되었던 앵글(내부 보강재)이 필요하지 않고, 이에 따라 내부가 깔끔하고 청소가 용이하며 유지관리가 쉬운 패널형 유체 저장탱크를 제공하는 데에 있다.

본 발명에 따른 패널형 유체 저장탱크는, 측벽과 바닥 및 지붕 중 적어도 일부에 수평으로 설치된 보강재(30)(50)(60); 및, 그 길이방향을 따라 양측 단부 또는 일측 단부가 일정한 폭(s)으로 접혀져서 형성된 절곡부(82)를 구비하는 패널(80);을 포함한다. 상기 절곡부(82)가 보강재(30)(50)(60)에 걸쳐지도록 설치된 상태(즉, 절곡부가 보강재의 측면에 접하도록 설치된 상태)에서 절곡부(82)가 이웃하는 패널의 절곡부(82)와 용접되어 결합된다. 이 때, 상기 패널(80)은 기존의 사각형 패널(12)에 비해 그 길이가 길기 때문에 패널 사이의 용접량을 줄일 수 있고, 절곡부(82)는 탱크외부로 향하고 내부는 평탄하기 때문에 용접시 용접봉(용접와이어)을 사용하기 용이하여 내식성 저하를 막을 수 있고 이에 따라 용접부식도 줄일 수 있다.

상기 패널형 유체 저장탱크는, 보강재(50)의 외측에 수직으로 설치된 철골(40); 및 보강재(50)와 보강재(50) 사이에 수직으로 설치된 지지부재(70);를 구비할 수 있다. 지지부재(70)는 패널(80)을 지지함으로써, 수압으로 인해 패널(80)의 변형 즉, 바깥으로 휘는 것을 방지할 수 있다. 보강재(50)와 지지부재(70)는 철골(40)에 결합된다.

상기 보강재(30)(50)(60)와 지지부재(70)는 사각형 각관인 것이 바람직하다. 그리고, 지지부재(70)는 보강재(30)(50)(60) 사이의 거리보다 그 길이가 짧아서 보강재(30)(50)(60)와 지지부재(70) 사이에는 소정 간격이 형성되는데, 상기 소정 간격 사이로 절곡부(82)가 삽입(통과)되어 상기 사각형 각관의 평평한 면에 결합될 수 있다.

한편, 상기 패널의 양측 단부가 접혀져서 절곡부(82)가 형성될 경우, 상기 양측 단부의 절곡부 중 어느 한쪽의 절곡부는 보강재(30)(50)(60)에 걸쳐지도록 설치되고, 상기 양측 단부의 절곡부 중 반대쪽의 절곡부는 상기 보강재와 이웃하는 보강재(30)(50)(60)에 걸쳐진 패널(80)의 절곡부(82)에 결합될 수 있다.

본 발명에 따른 패널형 유체저장탱크는 철골(40)이 수압에 의해 변형되는 것을 방지하기 위한 구조를 개시한다.

구체적으로, 상기 패널형 유체저장탱크는, 지붕에 설치된 보강재(60)와 교차되는 방향(바람직하게는 직각)으로 설치되되 서로 마주보는 두 철골(40)의 상단을 연결하고 복수 개의 보강재(60)를 서로 연결하도록 설치된 연결부재(69); 및, 바닥에 설치된 보강재(30)와 교차되는 방향(바람직하게는 직각)으로 설치되되, 서로 마주보는 두 철골(40)의 하단을 연결하고 복수 개의 보강재(30)를 서로 연결하도록 설치된 연결부재(39);를 구비할 수 있다. 상기 연결부재(39)(69)가 서로 마주보는 철골(40)을 연결하는 것에 의해 철골(40)이 수압 때문에 변형되는 것을 방지할 수 있다.

상기 패널형 유체 저장탱크는 패널(80)을 보강재(30)(50)(60)에 밀착시키기 위한 밀착수단을 더 구비할 수 있다.

상기 밀착수단은, 보강재(30)(50)(60)에 고정되도록 설치된 프레임(91); 프레임(91)을 관통하여 절곡부(82)와 결합된 볼트(93); 및, 프레임(91)을 중심으로 절곡부(82)와 반대편에서 볼트(93)와 결합된 너트(95);를 구비할 수 있다. 상기 너트(95)의 회전에 의해 절곡부(82)가 프레임(91) 쪽으로 이동됨으로써 패널(80)이 보강재(30)(50)(60)에 밀착될 수 있다.

본 발명은 두 개의 패널을 길이방향으로 결합하기 위한 구조를 개시한다. 구체적으로, 상기 길이방향으로 두 패널을 결합하기 위해 패널의 길이방향의 끝단이 소정 길이로 접혀져서 접합부(86)가 형성되고, 상기 두 패널의 접합부(86)가 서로 결합되어 두 패널이 결합될 수 있다. 이 때, 물과 접하는 부분(즉, 물탱크의 내부쪽)에는 두 패널을 결합시키기 위해 전용접이 이루어질 수 있고 외부쪽에는 태그용접이 이루어질 수 있다.

한편, 상기 결합구조에 대한 대안으로서, 본 발명은 아래와 같은 구조도 개시한다. 구체적으로, 패널의 길이방향으로 두 개의 패널을 결합하기 위해 상기 두 개의 패널 중 어느 하나의 길이방향의 끝단의 절곡부(82)가 소정 길이(d) 만큼 절취되어 제거되고, 상기 두 개의 패널 중 나머지 하나의 절곡부(82)의 선단(87)과 상기 제거된 후의 절곡부(82)의 선단(88)이 맞닿도록 접한 후 용접되어 결합될 수도 있다.

본 발명에 따른 패널형 유체 저장탱크는 다음과 같은 효과를 가진다.

첫째, 기존의 사각형 패널을 대신하여 길이방향으로 길게 형성된 패널을 사용하여 용접부위를 줄임으로써 용접 부식을 최소할 수 있다.

둘째, 기존의 사각형 패널은 절곡부(접합부)가 내부로 돌출되어 용접시 용접봉(용접 와이어)을 사용하기가 어려워서 제살녹이기 용접을 하였으나, 본 발명은 절곡부(82)가 탱크 외부로 향하고 내부는 평탄하기 때문에 용접시 용접봉(용접와이어)을 사용하기 용이하여 내식성 저하를 막을 수 있고, 이에 따라 용접부식도 줄일 수 있다.

셋째, 기존의 사각형 패널을 지지하기 위해 탱크 내부에 설치되었던 앵글(내부 보강재)이 필요하지 않고, 이에 따라 내부가 깔끔하고 청소가 용이하다.

넷째, 보강재와 지지부재를 이용하여 패널을 지지함으로써 얇은 두께의 패널을 사용할 수 있다.

도 1은 종래기술에 따른 물탱크를 보여주는 일부 절개 사시도.
도 2는 도 1의 물탱크를 구성하는 패널을 보여주는 사시도.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널형 유체 저장탱크를 보여주는 사시도.
도 4는 도 3의 패널형 유체 저장탱크를 보여주는 일부 절개 사시도.
도 5는 도 3의 패널형 유체 저장탱크에 구비된 패널을 보여주는 사시도.
도 6은 도 3의 패널형 유체 저장탱크에서 패널이 보강재에 설치된 구조를 보여주는 단면도.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 따른 패널형 유체 저장탱크에 구비된 밀착수단을 보여주는 단면도.
도 8a는 본 발명의 제3 실시예에 따른 패널형 유체저장탱크에서 패널이 서로 연결된 것을 보여주는 분해 사시도.
도 8b는 도 8a의 결합 사시도.
도 9a는 본 발명의 제4 실시예에 따른 패널형 유체저장탱크에서 패널이 서로 연결된 것을 보여주는 분해 사시도.
도 9b는 도 9a의 결합 사시도.

이하, 첨부된 도면들을 참조로 본 발명에 대해서 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 실시예들에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

발명은 물탱크 뿐만 아니라 다양한 유체를 저장하는 탱크에 사용될 수 있다. 따라서, 본 발명은 청구항에 기재된 구성을 갖는 탱크를 그 권리범위에 포함하되, 그 용도가 물탱크에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

다만, 아래에서는 설명의 편의를 위해서 본 발명을 물탱크에 적용되는 경우를 중심으로 설명하기로 한다.

아울러, 본 명세서의 도면에 도시된 x, y, z축은 서로 직각을 이루는 축으로서 카르테시안 직각 좌표계의 축을 의미하는데, 도면의 이해를 돕기 위한 것이다.

도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널형 유체 저장탱크를 보여주는 사시도이고, 도 4는 상기 패널형 유체 저장탱크를 보여주는 일부 절개 사시도이다.

도면을 참조하면, 패널형 유체 저장탱크(100)는 기초부재(20), 기초부재(20) 위에 설치된 연결부재(39), 연결부재(39)와 직각을 이루도록 설치된 바닥 보강재(30), 기초부재(20)에 수직으로 설치된 철골(40), 철골(40)의 내측에 설치된 측벽 보강재(50), 철골(40)의 상단에 설치된 지붕 보강재(60), 지붕 보강재(60)와 직각을 이루도록 설치된 연결부재(69) 및, 상기 바닥과 측벽 및 지붕에 설치된 패널(80)을 구비한다.

기초부재(20)는 콘크리트로 이루어진 블록으로서, 그 내부에는 강도 보강을 위해 철근이 배근될 수 있다. 기초부재(20)는 복수 개가 소정간격으로 지면(地面)에 수평으로 배치될 수 있다.

바닥 보강재(30)와 측벽 보강재(50) 및 지붕 보강재(60)는 패널(80)을 지지하기 위해서 수평으로 설치된다. 한편, 본 명세서에서는 바닥 보강재(30)와 측벽 보강재(50) 및 지붕 보강재(60)를 각각 구분하여 호칭하기도 하지만, 경우에 따라서는 설명의 편의를 위해 바닥 보강재(30)와 측벽 보강재(50) 및 지붕 보강재(60)를 간략히 보강재라 하기도 하는데, 이 때에는 그 구분을 위해 도면번호를 병기하기로 한다.

연결부재(39)는 서로 마주보는 철골(40)의 하단을 연결하도록 기초부재(20)의 상면에 설치된다. 연결부재(39)의 양쪽 끝단은 철골(40)에 용접으로 결합될 수 있고, 연결부재(39)의 상면은 바닥 보강재(30)의 하면과 용접으로 결합될 수 있다. 그리고, 연결부재(39)로는 평철을 사용하는 것이 바람직하지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.

바닥 보강재(30)는 연결부재(39) 위에 소정간격으로 수평으로 설치된다. 바닥 보강재(30)는 연결부재(39)와 교차되도록 바람직하게는 직각을 이루도록 설치되는데, 예를 들어, 도 4에 나타난 바와 같이, 연결부재(39)가 x 방향으로 설치된 경우에 바닥 보강재(30)는 y 방향으로 설치될 수 있다. 바닥 보강재(30)와 연결부재(39)는 용접으로 서로 결합될 수 있다.

바닥 보강재(30)는 그 양쪽 끝단이 철골(40)의 하단에 결합된다. 그리고, 바닥보강재(30)의 양쪽 끝단에는 연결 보강재(35)가 이웃하는 바닥 보강재(30) 사이에 설치되어 양쪽의 바닥 보강재(30)를 지지한다.

바닥 보강재(30)는 사각형 각관인 것이 바람직한데, 이것은 패널(80)의 절곡부(도 5의 82)가 사각형 각관의 면에 밀착되는 것이 용접 등에 유리하기 때문이다.

철골(40)은 기초부재(20)에 수직(z 방향)으로 설치되는데, H형강 등으로 이루어질 수 있다. 철골(40)은 측벽과 지붕을 지지하는 구조물로서, 지지부재(70) 및/또는 측벽 보강재(50)와 용접 등으로 결합되고 그 상단은 지붕 보강재(60)와 용접 등으로 결합된다. 또한, 철골(40)의 상단은 연결부재(69)에 의해서 마주보는 철골(40)의 상단과 연결되는데, 지붕 보강재(60)가 y 방향으로 설치된 경우 연결부재(69)가 x 방향으로 설치됨으로써 철골(40)이 수압에 의해 이탈하는 것을 방지한다.

측벽 보강재(50)는 철골(40)의 내측에 수평으로 설치된다. 즉, 측벽 보강재(50)는 측벽의 방향에 따라 x 방향 또는 y 방향으로 설치된다. 하나의 측벽 보강재(50)는 다수 개의 철골(40)에 걸쳐서 설치된다.

측벽 보강재(50)는 사각형 각관인 것이 바람직한데, 이것은 패널(80)의 절곡부(82)가 사각형 각관의 면에 밀착되는 것이 용접 등에 유리하기 때문이다.

지붕 보강재(60)는 철골(40)의 상단에 소정 간격으로 수평으로 설치된다. 구체적으로, 철골(40)의 상단에는 y 방향으로 지붕보강재(60)가 설치되는데, 지붕 보강재(60)의 양끝단은 철골(40)에 결합되도록 설치된다. 연결보강재(65)는 지붕 보강재(60)의 양쪽 끝단에서 지붕 보강재(60) 사이에 설치되어 양쪽의 지붕 보강재(60)를 지지한다.

그리고, 지붕 보강재(60) 중에서 ±x 방향으로 가장 외측에 위치한 지붕 보강재(60)는 그 측단이 철골 상단에 결합된다.

한편, 도면은 지붕 보강재(60)가 y 방향으로 설치된 것을 도시하고 있으나, 지붕 보강재(60)는 x 방향으로 설치될 수도 있는데, 이러한 점은 본 명세서를 참조한 당업자에게 자명할 것이다.

연결부재(69)는 지붕 보강재(60)와 교차하도록, 바람직하게는 직각을 이루도록 지붕 보강재(60)의 상면에 설치되는데, 마주보는 두 개의 철골(40) 상단을 연결하도록 설치됨으로써 수압에 의해 철골(40)이 변형되는 것을 방지한다. 연결부재(69)로는 평철 또는 앵글이 사용될 수 있다.

연결부재(69)의 양쪽 끝단은 용접에 의해 철골(40)과 결합될 수 있고, 연결부재(69)의 하면은 용접에 의해 지붕 보강재(60)의 상면과 결합될 수 있다.

패널(80)은 바닥 보강재(30)와 측벽 보강재(50) 및 지붕 보강재(60)에 의해 지지되도록 설치되는데, 도 5는 이러한 패널(80)을 보여주고 있다.

도 5에 나타난 바와 같이, 패널(80)은 그 길이방향(y 방향)을 따라 너비 방향(z 방향)의 양측 단부가 일정한 폭(s)만큼 직각으로 접혀지고, 상기 접혀진 부분은 절곡부(82)를 이룬다.

상기 양측 단부의 절곡부(82) 중 위쪽의 절곡부(82)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 측벽 보강재(50)에 걸쳐지도록 설치된 상태(즉, 절곡부(82)가 측벽 보강재의 상면에 접하도록 설치된 상태)에서 상측 패널(80)의 절곡부(82)와 접하게 되며, 이렇게 서로 접하는 두 개의 절곡부(82)는 용접에 의해 서로 결합될 수 있다. 그리고, 상기 양측 단부의 절곡부(82) 중 아래쪽의 절곡부(82)는 하측 패널(80)의 절곡부(82)와 접하게 된 상태에서 용접 등으로 서로 결합된다. 그리고, 각각의 절곡부(82)는 측벽 보강재(50)와 용접에 의해 결합될 수 있다.

한편, 패널(80)은 측벽 보강재(50) 사이에서 수직으로 설치된 지지부재(70)에 의해 지지되는 것이 바람직하다. 지지부재(70)는 패널(80)이 수압에 의해 바깥쪽으로 휘는 것을 방지한다. 지지부재(70)는 패널(80)을 통해 전달된 수압을 철골(40)에 전달할 수 있도록 철골(40)과 대응되는 위치에 설치되는 것이 바람직하다. 본 발명에 따르면, 지지부재(70)와 측벽 보강재(50)는 용접 등에 의해 철골(40)에 결합되고 철골(40)에 의해 지지된다.

지지부재(70)는 측벽 보강재(50) 사이의 간격 보다 약간 작은 것이 바람직하다. 이 경우, 도 6 및 도 7에 나타난 바와 같이, 지지부재(70)의 상,하단과 측벽 보강재(50) 사이에는 소정 간격이 형성되는데, 상기 소정 간격 사이로 절곡부(82)가 삽입(통과)되어 측벽 보강재(50)에 결합될 수 있다.

지붕의 패널(80)은 측벽의 패널(80)과 동일한 방법으로 설치될 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 패널(80)의 양측 단부가 접혀져서 절곡부(82)가 형성되고, 상기 양측 단부의 절곡부(82) 중 어느 하나는 지붕 보강재(60)에 걸쳐지도록 설치된 상태(즉, 절곡부(82)가 지붕 보강재(60)의 측면에 접하도록 설치된 상태)에서 이웃하는 패널(80)의 절곡부(82)와 접하게 되고, 이와 같이 서로 접하게 된 두 개의 절곡부(82)는 용접 등으로 서로 결합된다. 그리고, 지붕에 설치되는 패널 중 가장 바깥쪽의 패널은 한쪽 단부에만 절곡부(82)가 형성될 수 있다.

한편, 물탱크 바닥의 패널은 지붕의 패널과 동일한 방법으로 설치될 수 있다. 다만, 바닥에는 큰 수압이 작용하게 되므로 기초부재(20) 위에 지지부재(도면에 미도시)를 설치함으로써 패널(80)이 아래쪽으로 휘는 것을 방지할 수 있다. 상기 지지부재는 상술한 지지부재(70)와 동일한 구성을 가질 수 있다.

위와 같이, 본 발명에서는 바닥과 측벽 및 지붕에 설치되는 보강재(30)(50)(60)가 패널(80)을 지지하고 측벽 및 바닥에 설치되는 지지부재(70)가 패널(80)을 지지하기 때문에 비교적 얇은 두께의 패널 예를 들어, 1.5t의 패널로도 물탱크를 제조할 수 있다는 장점이 있다. 또한, 기존의 물탱크에 설치되었던 앵글(16)(17)이 필요하지 않게 되어 앵글 설치를 위한 용접이 불필요하게 되므로 용접 작업량이 감소되고 용접 부식을 줄일 수 있다. 아울러, 앵글(16)(17)이 불필요하기 때문에 물탱크 내부가 깔끔하고 청소가 용이해진다.

나아가, 기존의 사각형 패널(10)에 비해, 패널(80)의 길이가 길기 때문에 패널 사이의 용접 부위가 그 만큼 줄어들므로 용접 작업량이 감소되고 용접 부식을 줄일 수 있다.

한편, 도 7은 패널(80)을 측벽 보강재(50)에 밀착시키기 위한 밀착수단을 보여준다.

도면에 나타난 바와 같이, 상기 밀착수단은 측벽 보강재(50)에 고정되도록 설치된 프레임(91)과, 프레임(91)을 관통하도록 설치된 볼트(93) 및, 너트(95)를 구비한다.

프레임(91)은 측벽 보강재(50)의 상면과 측면 및 아랫면을 감싸는 구조를 갖고, 이에 따라 측벽 보강재(50)에 안정적으로 고정(체결)될 수 있는 구조를 갖는다. 프레임(91)의 중앙에는 볼트(93)가 관통하여 설치될 수 있는 볼트공이 형성된다.

볼트(93)는 상기 볼트공을 관통하여 설치되고, 브라켓(94)은 절곡부(82)에 용접으로 결합된다. 너트(95)는 프레임(91)을 중심으로 절곡부(82)와 반대편에서 볼트(93)와 나사 결합된다. 따라서, 너트(95)를 회전시키면 절곡부(82)가 프레임(91)쪽으로 당겨지게 되고, 이에 따라 패널(80)이 측벽 보강재(50)에 밀착될 수 있다.

비록, 도 7은 측벽 보강재(50)에 설치된 밀착수단만을 개시하고 있으나, 상기 밀착수단은 지붕 보강재(60)와 바닥 보강재(30)에도 설치될 수 있는데, 이러한 점은 본 명세서를 참조한 당업자가 쉽게 알 수 있을 것이다.

한편, 도 8a와 도 8b는 패널(80)을 길이방향(y 방향)으로 서로 연결할 필요성이 있는 경우, 예를 들어, 패널(80)의 길이에 비해 물탱크의 사이즈가 큰 경우에 두 패널을 연결하기 위한 구성을 보여준다.

도면에 나타난 바와 같이, 상기 길이방향(y 방향)으로 두 패널(80)을 결합하기 위해 패널(80)의 길이방향의 끝단이 소정 길이로 접혀져서 접합부(86)가 형성된다.

상기 두 패널(80)의 접합부(86)가 서로 결합됨으로써 두 패널(80)이 결합될 수 있는데, 물과 접하는 부분(즉, 물탱크의 내부쪽)에는 두 패널을 결합시키기 위해 전용접이 이루어질 수 있고 외부쪽에는 태그용접이 이루어질 수 있다.

도 9a와 도 9b는 두 개의 패널을 길이방향(y 방향)으로 서로 결합하기 위한 또 다른 구조를 보여준다.

도면에 나타난 바와 같이, 상기 두 패널 중 어느 하나의 절곡부(82)를 소정 길이(d) 만큼 절취하여 제거함으로써 두 패널(80)의 결합시 절곡부(82)가 중첩되는 것을 방지한다. 만약, 상기 제거를 하지 않고 두 패널(80)을 용접으로 결합시키면 결합부위의 두께가 2배로 되는데, 이와 같이 결합부위의 두께가 2배로 되면 이웃하는 패널의 절곡부(82)와 밀착 결합이 어려워지는 문제점이 생긴다.

즉, 본 발명에서는 상기 두 패널 중 어느 하나의 절곡부(82)를 소정 길이(d) 만큼 절취하여 제거한 후, 두 패널의 절곡부(82)의 선단(88)(87)끼리 서로 마주보도록 접촉시킨 상태에서 선단(88)(87)을 용접으로 결합시키고, 이에 따라 두 패널의 결합부위가 다른 부분 보다 두꺼워지는 것을 방지한다.

한편, 이상에서는 물탱크의 바닥, 네 개의 측벽 및, 지붕에 패널이 모두 설치되는 경우를 설명하였으나, 상기 바닥과 네 개의 측벽 및 지붕 중 일부에만 패널(80)이 설치되고 나머지 부분은 기존의 패널(10)로 시공될 수도 있는데, 이러한 점은 본 명세서를 참조한 당업자가 자명하게 알 수 있을 것이다.

12 : 패널 16, 17 : 앵글
20 : 기초부재 30 : 바닥 보강재
35, 65 : 연결 보강재 39, 69 : 연결부재
40 : 철골 50 : 측벽 보강재
60 : 지붕 보강재 70 : 지지부재
80 : 패널 82 : 절곡부
100 : 패널형 유체 저장탱크 s : 절곡부의 폭
d : 절취된 길이

Claims

유체 저장탱크의 측벽과 바닥 및 지붕 중 적어도 일부에 수평으로 설치된 보강재(30)(50)(60);
그 길이방향을 따라 양측 단부가 일정한 폭(s)으로 접혀져서 형성된 절곡부(82)를 구비하는 패널(80);
보강재(50)의 외측에 수직으로 설치된 철골(40); 및,
보강재(50)와 보강재(50) 사이에 수직으로 설치된 지지부재(70);를 구비하고,
패널(80)의 상기 길이방향의 길이는 패널(80)의 너비 보다 길게 형성되며,
절곡부(82)가 보강재(30)(50)(60)에 걸쳐지도록 설치된 상태에서 절곡부(82)가 이웃하는 패널의 절곡부(82)와 용접되어 결합되고,
지지부재(70)는 수압으로 인해 패널(80)이 바깥으로 휘는 것을 방지하며,
보강재(50)와 지지부재(70)는 철골(40)에 결합되고,
상기 양측 단부의 절곡부 중 어느 한쪽의 절곡부는 보강재(30)(50)(60)에 걸쳐지도록 설치되고, 상기 양측 단부의 절곡부 중 반대쪽의 절곡부는 상기 보강재와 이웃하는 보강재(30)(50)(60)에 걸쳐진 패널(80)의 절곡부(82)에 결합되는 것을 특징으로 하는 패널형 유체 저장탱크.
유체 저장탱크의 측벽과 바닥 및 지붕 중 적어도 일부에 수평으로 설치된 보강재(30)(50)(60);
그 길이방향을 따라 양측 단부 또는 일측 단부가 일정한 폭(s)으로 접혀져서 형성된 절곡부(82)를 구비하는 패널(80);
보강재(50)의 외측에 수직으로 설치된 철골(40); 및,
보강재(50)와 보강재(50) 사이에 수직으로 설치된 지지부재(70);를 구비하고,
패널(80)의 상기 길이방향의 길이는 패널(80)의 너비 보다 길게 형성되며,
절곡부(82)가 보강재(30)(50)(60)에 걸쳐지도록 설치된 상태에서 절곡부(82)가 이웃하는 패널의 절곡부(82)와 용접되어 결합되고,
지지부재(70)는 수압으로 인해 패널(80)이 바깥으로 휘는 것을 방지하며,
보강재(50)와 지지부재(70)는 철골(40)에 결합되고,
보강재(30)(50)(60)와 지지부재(70)는 사각형 각관이고,
지지부재(70)는 보강재(30)(50)(60) 사이의 거리보다 그 길이가 짧아서 보강재(30)(50)(60)와 지지부재(70) 사이에는 소정 간격이 형성되며, 상기 소정 간격 사이로 절곡부(82)가 삽입되어 상기 사각형 각관의 평평한 면에 결합되는 것을 특징으로 하는 패널형 유체 저장탱크.
제1항에 있어서,
지붕에 설치된 보강재(60)와 교차되는 방향으로 설치되되, 서로 마주보는 두 개의 철골(40)을 연결하고 복수 개의 보강재(60)를 서로 연결하도록 설치된 연결부재(69); 및
바닥에 설치된 보강재(30)와 교차되는 방향으로 설치되되, 서로 마주보는 두 개의 철골(40)을 연결하고 복수 개의 보강재(30)를 서로 연결하도록 설치된 연결부재(39);를 구비하고, 연결부재(39)(69)가 서로 마주보는 철골(40)을 연결하는 것에 의해 철골(40)이 수압 때문에 변형되는 것을 방지할 수 있고,
상기 철골(40)은 기초부재(20)에 복수 개가 수직으로 세워진 것을 특징으로 하는 패널형 유체 저장탱크.
유체 저장탱크의 측벽과 바닥 및 지붕 중 적어도 일부에 수평으로 설치된 보강재(30)(50)(60);
그 길이방향을 따라 양측 단부 또는 일측 단부가 일정한 폭(s)으로 접혀져서 형성된 절곡부(82)를 구비하는 패널(80);
보강재(30)(50)(60)에 고정되도록 설치된 프레임(91);
프레임(91)을 관통하여 절곡부(82)와 결합된 볼트(93); 및
프레임(91)을 중심으로 절곡부(82)와 반대편에서 볼트(93)와 결합된 너트(95);를 포함하고,
패널(80)의 상기 길이방향의 길이는 패널(80)의 너비 보다 길게 형성되며,
절곡부(82)가 보강재(30)(50)(60)에 걸쳐지도록 설치된 상태에서 절곡부(82)가 이웃하는 패널의 절곡부(82)와 용접되어 결합되고,
너트(95)의 회전에 의해 절곡부(82)가 보강재(30)(50)(60)에 밀착되는 것을 특징으로 하는 패널형 유체 저장탱크.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
패널의 길이방향으로 두 패널을 결합하기 위해 패널의 길이방향의 끝단이 소정 길이로 접혀져서 접합부(86)가 형성되고,
상기 두 패널의 접합부(86)가 서로 결합되어 두 패널이 결합되는 것을 특징으로 하는 패널형 유체 저장탱크.
유체 저장탱크의 측벽과 바닥 및 지붕 중 적어도 일부에 수평으로 설치된 보강재(30)(50)(60);
그 길이방향을 따라 양측 단부 또는 일측 단부가 일정한 폭(s)으로 접혀져서 형성된 절곡부(82)를 구비하는 패널(80);을 포함하고,
패널(80)의 상기 길이방향의 길이는 패널(80)의 너비 보다 길게 형성되며,
절곡부(82)가 보강재(30)(50)(60)에 걸쳐지도록 설치된 상태에서 절곡부(82)가 이웃하는 패널의 절곡부(82)와 용접되어 결합되고,
패널의 길이방향으로 두 개의 패널을 결합하기 위해 상기 두 개의 패널 중 어느 하나의 길이방향의 끝단의 절곡부(82)가 소정 길이(d) 만큼 절취되어 제거되고,
상기 두 개의 패널 중 나머지 하나의 절곡부(82)의 선단(87)과 상기 제거된 후의 절곡부(82)의 선단(88)이 맞닿도록 접한 후 용접되어 결합된 것을 특징으로 하는 패널형 유체 저장탱크.
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