JP6001942B2 - 建物の屋根構造 - Google Patents

Description

本発明は、建物の屋根構造に関する。

従来より、建物の屋根構造として、長尺状でかつ波形状の折板屋根材が複数並設されることにより屋根が形成される折板屋根構造が知られている。この種の屋根構造では、各折板屋根材がそれぞれ建物本体の複数の梁上に跨がって設けられ、それら各梁によって支持されるようになっている。より具体的には、建物本体の各梁上にはそれぞれタイトフレームが取り付けられ、それら各タイトフレームに折板屋根材が取り付けられるようになっている。

また、この種の屋根では、断熱性能の向上を図るべく、折板屋根材の下面側に屋根断熱材が設けられることがある（例えば特許文献１参照）。屋根断熱材は、例えば施工現場において折板屋根材がタイトフレームに取り付けられた後、折板屋根材（折板屋根）の下面に接着剤により貼り付けられる。

特開２００８−２１２９号公報

ところで、上述した折板屋根構造は比較的施工が容易ではあるものの、複数の折板屋根材を順次タイトフレームに取り付けていく必要があるため施工工数の増大が懸念される。また、タイトフレームを梁に取り付ける作業も工数増大の要因となりうる。

そこでこの点に鑑みて、予め製造工場において各折板屋根材をそれぞれタイトフレームに取り付けユニット化しておくことが考えられる。すなわち、予め製造工場において各折板屋根材とタイトフレームとを一体化することで屋根パネルを構成しておくことが考えられる。この場合、例えば屋根パネルを、所定の間隔で横並びに設けられた長尺状の複数のベース部材と、それら各ベース部材上にそれぞれ固定されたタイトフレームと、各ベース部材のタイトフレームにそれぞれ取り付けられた複数の折板屋根材とを備えて構成することが考えられる。このように製造工場で予め屋根パネルを製造しておくことで、施工現場では、その屋根パネルを建物本体上に設置するだけで折板屋根を形成することができ、施工工数の削減を図ることが可能となる。

また、さらなる施工工数の削減を図るべく、屋根断熱材についても製造工場で予め折板屋根材に組み付けておくことが考えられる。しかしながら、屋根断熱材は折板屋根材の下面に接着剤により貼り付けられているため、屋根パネルを施工現場に搬送する際に振動等で剥がれてしまうおそれがある。このため、屋根断熱材に関しては現場での取り付けとせざるを得ず、その点でさらなる改善の余地があるといえる。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、さらなる施工工数の削減を図ることができる建物の屋根構造を提供することを主たる目的とするものである。

上記課題を解決すべく、第１の発明の建物の屋根構造は、建物の屋根部分に設置され、折板屋根部を形成する屋根パネルを備え、前記屋根パネルは、横方向に延びる長尺状をなし、所定の間隔で横並びに設けられた複数の屋根支持体と、前記折板屋根部を構成する屋根材であって、前記各屋根支持体上に跨がって設けられ前記屋根支持体の長手方向に横並びで配置された複数の折板屋根材と、を備え、前記各屋根支持体はそれぞれ、前記横方向に延びるベース部材と、当該ベース部材の長手方向に山部及び谷部が並ぶようにして当該ベース部材上に配置され、前記谷部において当該ベース部材の上面に固定されたタイトフレームと、を有しており、前記各折板屋根材は、前記各屋根支持体の前記タイトフレームにそれぞれ取り付けられており、前記各屋根支持体において前記タイトフレームの前記山部と前記ベース部材との間の空間は山状空間となっており、前記折板屋根材の下面側には、複数の屋根断熱材が設けられており、それら各屋根断熱材のうち少なくとも一部の屋根断熱材は、隣り合う前記屋根支持体に跨がって設けられているとともに、それら各屋根支持体の前記山状空間にそれぞれ挿入される複数の挿入部を有しており、それら各挿入部が前記山状空間にそれぞれ挿入されることで前記各屋根支持体に組み付けられていることを特徴とする。

本発明によれば、製造工場において、横並びに設けられた複数の屋根支持体（詳細にはそのタイトフレーム）にそれぞれ各折板屋根材を取り付けることで屋根パネルを製造することができる。したがって、製造工場及び施工現場では、屋根パネルを建物本体上に設置するだけで折板屋根部を形成することができる。つまり、この場合、施工現場において各折板屋根材をタイトフレームに取り付ける作業を行わずに済むため、施工工数の削減を図ることができる。

ところで、上記の屋根パネルでは、屋根支持体においてタイトフレームの山部とベース部材との間に山状空間が形成されている。そこで本発明ではこの点に着目し、この山状空間を利用してさらに屋根断熱材を屋根支持体（ひいては屋根パネル）に組み付けるようにしている。具体的には、折板屋根部の下面側に設けられた複数の屋根断熱材のうち少なくとも一部の屋根断熱材を、隣り合う各屋根支持体に跨がるように設けるとともに、それら各屋根支持体に挿入される複数の挿入部を有して構成している。この場合、当該屋根断熱材は、それら各挿入部をそれぞれ隣り合う屋根支持体の山状空間に挿入することでそれら各屋根支持体に組み付けられている。そのため、当該屋根断熱材を安定した状態で屋根パネルに組み付けることができ、当該屋根断熱材を屋根パネルに組み込んだ状態で同パネルを施工現場に搬送することが可能となる。つまり、当該屋根断熱材を屋根パネルから脱落させることなく同パネルの搬送が可能となる。これにより、当該屋根断熱材については施工現場で組み付けを行う必要がなくなるため、さらなる施工工数削減を図ることが可能となる。

第２の発明の建物の屋根構造は、第１の発明において、前記折板屋根部は、屋根山部と屋根谷部とが前記屋根支持体の長手方向に交互に並ぶ波形状をなしており、前記折板屋根部の各屋根山部はそれぞれ、前記各屋根支持体の前記タイトフレームの山部に跨るように延びており、前記各屋根山部の内側にはそれぞれ前記屋根断熱材としての山部断熱材が設けられており、前記各山部断熱材はそれぞれ前記屋根山部に沿って延びる棒状をなすとともに、前記各屋根支持体に跨がって設けられており、さらにはそれら各屋根支持体の前記山状空間にそれぞれ挿入されており、前記山部断熱材において前記各屋根支持体の前記山状空間に挿入されている部分がそれぞれ前記挿入部となっており、それら各挿入部において前記山部断熱材が前記各屋根支持体に組み付けられていることを特徴とする。

本発明によれば、折板屋根部の各屋根山部の内側にそれぞれ棒状の山部断熱材が屋根山部に沿って設けられている。各山部断熱材はそれぞれ、複数（例えばすべての）の屋根支持体に跨がって設けられており、それら各屋根支持体の山状空間にそれぞれ挿入されることで各屋根支持体に組み付けられている。この場合、山部断熱材を複数（すべて）の屋根支持体に組み付けることができるため、屋根断熱材をより一層安定した状態で屋根パネルに組み付けることができる。

また、山部断熱材において屋根支持体の山状空間に挿入される挿入部に位置確認用のマーカを設けてもよい。そうすれば、山部断熱材を山状空間に挿入し屋根支持体に組み付ける際、マーカにより挿入部の位置を確認しながら組み付けを行うことができるため、組み付け作業をし易くすることができる。なお、位置確認用のマーカとしては、例えば山部断熱材の挿入部に溝部を設けることが考えられる。

第３の発明の建物の屋根構造は、第２の発明において、前記折板屋根部の各屋根谷部の下面側にはそれぞれ前記屋根断熱材としての谷部断熱材が設けられており、前記各谷部断熱材はそれぞれ前記屋根谷部に沿って延びる長尺状をなすとともに、隣り合う前記屋根支持体の間においてそれら各屋根支持体に跨がるように設けられており、前記各谷部断熱材は、それら隣り合う前記屋根支持体及び前記屋根谷部のうち少なくともいずれかに支持部材を介して支持されているか又は取付部材を介して取り付けられていることを特徴とする。

折板屋根部における屋根山部の下面側に山部断熱材が配設される上記の構成では、屋根谷部の下面側にも別途断熱材（つまり谷部断熱材）が設けられることが望ましい。そこで本発明では、この谷部断熱材を屋根谷部の下面側において隣り合う各屋根支持体の間に跨がるように配置し、それら隣り合う屋根支持体及び屋根谷部のうち少なくともいずれかに取付部材を介して取り付けるか又は支持部材を介して支持するようにしている。この場合、山部断熱材に加え谷部断熱材についても製造工場で屋根パネルに組み付けることができるため、施工工数のさらなる削減を図ることができる。

第４の発明の建物の屋根構造は、第３の発明において、前記谷部断熱材は、隣り合う各山部断熱材の下方に跨がって設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、谷部断熱材が隣り合う各山部断熱材の下方に跨がって設けられているため、平面視において山部断熱材と谷部断熱材とが屋根支持体の長手方向に連続して配置されている。これにより、山部断熱材と谷部断熱材とを屋根断熱材として設ける構成にあって、屋根部における断熱性能の向上を図ることができる。

第５の発明の建物の屋根構造は、第４の発明において、前記谷部断熱材は、前記隣り合う各山部断熱材にそれぞれ連続させて設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、谷部断熱材が隣り合う各山部断熱材とそれぞれ連続して設けられているため、折板屋根部の下面側において谷部断熱材と山部断熱材とにより連続した断熱層を形成することができる。これにより、屋根部における断熱性能の向上をさらに図ることができる。

第６の発明の建物の屋根構造は、第５の発明において、前記谷部断熱材は、前記屋根谷部の下面に対向する対向面部を有しているとともに、前記隣り合う山部断熱材の並ぶ並び方向における両側部分においてそれぞれ前記対向面部よりも上方に突出する一対の突出部を有しており、それら各突出部はそれぞれ前記隣り合う山部断熱材に接触し当該断熱材と連続していることを特徴とする。

本発明によれば、隣り合う山部断熱材が並ぶ並び方向における谷部断熱材の両側部分にそれぞれ突出部が設けられている。これら各突出部はそれぞれ谷部断熱材において屋根谷部の下面と対向する対向面部よりも上方に突出しており、隣り合う各山部断熱材に接触されている。この場合、山部断熱材が屋根山部の内側に配設されているにもかかわらず、山部断熱材に谷部断熱材をより確実に接触（換言すると連続）させることが可能となる。そのため、第５の発明の効果をより確実に得ることが可能となる。

第７の発明の建物の屋根構造は、第２乃至第６のいずれかの発明において、前記折板屋根部の各屋根谷部の下面側にはそれぞれ前記屋根断熱材としての谷部断熱材が設けられており、前記各谷部断熱材はそれぞれ前記屋根谷部に沿って延びる長尺状をなすとともに、隣り合う前記屋根支持体の間においてそれら各屋根支持体に跨がるように設けられており、それら各屋根支持体に支持部材を介して支持されていることを特徴とする。

本発明によれば、折板屋根部の屋根谷部の下面側において谷部断熱材が隣り合う各屋根支持体の間に跨がるように設けられている。そして、谷部断熱材がそれら隣り合う屋根支持体にそれぞれ支持部材を介して支持されている。この場合、谷部断熱材をその両端側で支持することができるため、谷部断熱材を安定した状態で屋根パネルに組み付けることができる。

第８の発明の建物の屋根構造は、第１乃至第７のいずれかの発明において、前記屋根パネルが建物本体上に設置されることにより、前記屋根パネルと前記建物本体の天井面材との間には屋根裏空間が形成されており、前記屋根裏空間において前記天井面材上には前記屋根断熱材と上下に並ぶようにして天井断熱材が設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、建物の屋根天井部において屋根断熱材と天井断熱材とが上下に並んで設けられているため、これら各断熱材による二重断熱構造を構築することができる。これにより、屋根天井部の断熱性能を大いに高めることができる。

第９の発明の建物ユニットは、複数組み合わされることにより、第１乃至第８のいずれかの発明の建物の屋根構造を有するユニット式の建物を構成する建物ユニットであって、梁及び柱を有してなり、前記建物の躯体部分を構成するユニット本体部と、前記ユニット本体部上に配設され、前記建物の屋根部分を構成する前記屋根パネルと、を備え、ユニット製造工場において前記屋根パネルの隣り合う各屋根支持体に対して前記複数の挿入部を有する前記屋根断熱材が組み付けられ、かつ、前記屋根パネルが前記ユニット本体部に組み付けられ、その組み付け状態で施工現場に搬送されることを特徴とする。

本発明によれば、複数の屋根断熱材のうち少なくともいずれかの屋根断熱材については、製造工場において、屋根パネルの隣り合う各屋根支持体に挿入部を介して組み付けられる。同工場では、さらに屋根パネルがユニット本体部上に組み付けられ、建物ユニットが製造される。そして、その建物ユニットが施工現場へと搬送される。この場合、施工現場において、少なくとも一部の屋根断熱材についてその組み付け作業を行う必要がなくなり、しかも屋根パネルの設置作業についても行う必要がなくなる。このため、ユニット式建物の施工工数を大いに削減することができる。

また、製造工場において屋根パネルを含んだ状態で建物ユニットが製造されるため、雨天の際にも、施工現場で建物ユニットを組み合わせ建物を構築することが可能となる。

建物全体を示す斜視図。 屋根パネルの基本的構成を示す斜視図。 ユニット本体部上に屋根パネルが設置された状態を示す斜視図。 （ａ）が図３のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）がＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）がＣ−Ｃ線断面図である。 屋根パネルの構成を示す斜視図。 図５のＤ−Ｄ線断面図。 図５のＥ−Ｅ線断面図。 （ａ）が山部断熱材を示す斜視図であり、（ｂ）が谷部断熱材を示す斜視図である。 建物ユニットの屋根天井部における断熱構造を示す縦断面図。 隣り合う建物ユニットの屋根天井部の境界部周辺を示す縦断面図。 屋根断熱材の配置態様の別例を示す平面図であり、（ａ）が屋根断熱材が屋根支持体に組み付けられた状態を示しており、（ｂ）が屋根断熱材を屋根支持体から分離させた状態を示している。 図１１（ａ）のＦ−Ｆ線断面図。

以下に、本発明を具体化した一実施の形態について図面を参照しつつ説明する。本実施形態では、建物として折板屋根を有するユニット式建物について具体化している。図１は建物全体を示す斜視図である。

図１に示すように、建物１０は、複数の建物ユニット１５が横並びに連結されることにより構成されている。建物１０は、平屋建ての建物となっており、図１では３つの建物ユニット１５がその短手方向（ユニット短手方向）に横並びで配置されている。建物ユニット１５は、建物１０の躯体部分を構成するユニット本体部２０と、ユニット本体部２０の上方に配設され建物１０の屋根部分を構成する屋根パネル３０とを備える。

ユニット本体部２０は、その四隅に配設される４本の柱２１と、各柱２１の上端部及び下端部をそれぞれ連結する各４本の天井大梁２２及び床大梁２３とを備えている。そして、それら柱２１、天井大梁２２及び床大梁２３により直方体状の骨格（フレーム）が形成されている。柱２１は四角筒状の角形鋼よりなる。天井大梁２２及び床大梁２３は断面コ字状の溝形鋼よりなり、その開口部が向き合うようにして設置されている。

ユニット本体部２０の長辺部の相対する天井大梁２２の間には、所定間隔で複数の天井小梁２５が架け渡されている。同じくユニット本体部２０の長辺部の相対する床大梁２３の間には、所定間隔で複数の床小梁２６が架け渡されている。天井小梁２５と床小梁２６とはそれぞれ同間隔でかつ各々上下に対応する位置に設けられている。例えば、天井小梁２５はリップ溝形鋼よりなり、床小梁２６は角形鋼よりなる。

また、ユニット本体部２０の長辺部の相対する天井大梁２２の間には、床小梁２６の他に支持梁２９が架け渡されている。支持梁２９は、ユニット本体部２０の長辺部における略中央位置に配置されている。支持梁２９は、天井大梁２２と同様、断面コ字状の溝形鋼よりなる。天井小梁２５及び支持梁２９によって天井面材２７が支持され、床小梁２６によって床面材（図示略）が支持されている。また、ユニット本体部２０の側面には、外壁パネル５１や内壁パネル（図示略）が取り付けられている。

屋根パネル３０は、ユニット本体部２０上に配設されて折板屋根を形成するものである。屋根パネル３０は、平面視におけるユニット本体部２０の大きさ（縦横寸法）と略同じ大きさを有する矩形形状（長方形状）に形成され、ユニット本体部２０を上方から覆うように設けられている。

各建物ユニット１５が並設された状態では、各々の建物ユニット１５のユニット本体部２０が横並びで配置されており、それら各ユニット本体部２０によって建物１０における建物本体が構成されている。また、各々の建物ユニット１５の屋根パネル３０も横並びで配置されており、それら各屋根パネル３０によって建物１０における屋根部が構成されている。

なお、本実施形態では、ユニット本体部２０と屋根パネル３０とがそれぞれユニット製造工場で製造されるものとなっており、さらには同工場にて屋根パネル３０がユニット本体部２０に組み付けられ建物ユニット１５が製造されるものとなっている。

次に、屋根パネル３０の構成について図２に基づいて説明する。図２は、屋根パネル３０の基本的構成を示す斜視図である。

図２に示すように、屋根パネル３０は、横方向に延びる長尺状をなすとともに所定の間隔で横並びに設けられた複数（具体的には３つ）の屋根支持体３１と、それら各屋根支持体３１上に跨がって設けられるとともに屋根支持体３１の長手方向に横並びで配置された複数の折板材３２とを備える。なお、図２では便宜上、紙面手前側の２枚の折板材３２について図示を省略している（後述する図３及び図５も同様）。

各屋根支持体３１はそれぞれ、横方向に延びる長尺状のベース部材３４と、ベース部材３４上に固定されたタイトフレーム３５とを備える。ベース部材３４は、四角筒状の角形鋼よりなり、その長さが平面視における建物ユニット１５の短手方向の長さと略同じとされている。各屋根支持体３１のベース部材３４は互いに平行をなして横並びで配置されている。

タイトフレーム３５は、帯状をなす鋼板が台形波形状に折り曲げられることにより形成されている。タイトフレーム３５は、山部３９と、山部３９を挟んで両側に設けられた一対の谷部４０とを有している。タイトフレーム３５は、ベース部材３４の長手方向に山部３９と谷部４０とが並ぶようにして当該ベース部材３４上に配置され、その配置状態において各谷部４０がベース部材３４の上面に溶接により固定されている。

タイトフレーム３５は、ベース部材３４の長手方向に沿って所定の間隔（詳しくは等間隔）で複数（本実施形態では５つ）配置されている。各屋根支持体３１において、タイトフレーム３５の設置個数はいずれも同じとなっており、ベース部材３４上における各タイトフレーム３５の配置間隔も同じとなっている。また、各屋根支持体３１において、ベース部材３４の長手方向における各タイトフレーム３５の各々の位置（位置関係）も同じとなっている。

タイトフレーム３５の構成についてより詳しくは、タイトフレーム３５はベース部材３４の上面と所定の間隔を隔てて対向する上板部３５ａと、ベース部材３４の長手方向において上板部３５ａの両端部からそれぞれ互いに離間しながら下方傾斜する一対の傾斜板部３５ｂと、上記長手方向において各傾斜板部３５ｂの下端部からそれぞれ互いに離間する側に延びる一対の下板部３５ｃとを有している。各下板部３５ｃはそれぞれベース部材３４の上面に当接され、その当接状態においてベース部材３４の上面に溶接固定されている。この場合、上板部３５ａと各傾斜板部３５ｂとにより山部３９が構成され、下板部３５ｃにより谷部４０が構成されている。

タイトフレーム３５の山部３９とベース部材３４の上面とにより囲まれた空間は山形状をなす山状空間４５となっている。山状空間４５はベース部材３４の長手方向と直交する方向において両側に開放されている。屋根支持体３１において山状空間４５は各タイトフレーム３５（山部３９）ごとにそれぞれ形成されており、したがって一の屋根支持体３１に対して複数の山状空間４５がタイトフレーム３５（山部３９）の配置間隔と同間隔で配置されている。より具体的には、各屋根支持体３１において、ベース部材３４の長手方向における各山状空間４５の位置（位置関係）はいずれも同じとなっている。したがって、各屋根支持体３１の各々の山状空間４５は一直線上に並ぶように配置されている。

各屋根支持体３１にはそれぞれ長手方向の両端部にブラケット３６〜３８が設けられている。各屋根支持体３１のうち、図２における左側の屋根支持体３１（以下、この屋根支持体３１の符号にＡを付す）にはブラケット３６が設けられ、中央の屋根支持体３１（以下、この屋根支持体３１の符号にＢを付す）にはブラケット３７が設けられ、右側の屋根支持体３１（以下、この屋根支持体３１の符号にＣを付す）にはブラケット３８が設けられている。ブラケット３６〜３８は、各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃにおいてベース部材３４の長手方向両端部に固定されており、ユニット本体部２０の天井大梁２２上に載置された状態で支持される支持板部３６ａ〜３８ａを有している。

各ブラケット３６〜３８に関して順に説明すると、まずブラケット３６はＬ字状をなす鋼板よりなり、四角筒状の角形鋼管よりなる連結金具４３を介してベース部材３４に固定されている。連結金具４３はベース部材３４の下面に当該ベース部材３４と直交する向きで溶接固定され、その連結金具４３の外側面にブラケット３６の固定板部３６ｂが支持板部３６ａを側方（外側）に向けた状態で溶接固定されている。この場合、各ブラケット３６の支持板部３６ａは互いに反対側を向いた状態とされている。また、支持板部３６ａには、ボルトを挿通するための挿通孔部５５が複数（具体的には２つ）形成されている。

ブラケット３７は、平板状の鋼板よりなり、その全体が支持板部３７ａとなっている。ブラケット３７（３７ａ）は、ベース部材３４の下面に溶接により固定されており、ベース部材３４の幅方向における両側部分がそれぞれベース部材３４から側方にはみ出している。ブラケット３７の上記各はみ出し部分にはそれぞれボルトを挿通するため挿通孔部５６が形成されている。

ブラケット３８は、ブラケット３６と同様、Ｌ字状をなす鋼板よりなり、連結金具４３を介してベース部材３４に固定されている。連結金具４３は、ベース部材３４の長手方向と直交する向きでベース部材３４の長手方向の端面に溶接固定され、その連結金具４３の外側面にブラケット３８の固定板部３８ｂが支持板部３８ａを側方（外側）に向けた状態で溶接固定されている。この場合、各ブラケット３８の支持板部３８ａは互いに反対側を向いた状態とされている。また、支持板部３８ａには、ボルトを挿通するための挿通孔部５７が複数（具体的には２つ）形成されている。

このように各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃではそれぞれベース部材３４に対するブラケット３６〜３８の固定構成が相違しており、その相違によってブラケット３６〜３８の支持板部３６ａ〜３８ａに対するベース部材３４（タイトフレーム３５）の高さ位置がそれぞれ相違している。具体的には、支持板部３６ａ〜３８ａに対するベース部材３４（タイトフレーム３５）の高さ位置は屋根支持体３１Ａ→屋根支持体３１Ｂ→屋根支持体３１Ｃの順に低くなっている。

折板材３２は、長尺状の鋼板が長手方向に沿って折り曲げられることで波形状（台形波形状）に形成された屋根材である。なおここで、折板材３２が折板屋根材に相当する。折板材３２は、屋根支持体３１と直交する向きで各屋根支持体３１上に跨がって設けられ、それら各屋根支持体３１のタイトフレーム３５にそれぞれ取り付けられている。折板材３２は、屋根支持体３１の長手方向に横並びで複数（具体的には４つ）配設され、これら各折板材３２により折板屋根部３３が構成されている。

折板屋根部３３は、屋根支持体３１（換言するとベース部材３４）の長手方向に沿って屋根山部４８と屋根谷部４９とが交互に並ぶ波形状をなしている。これら屋根山部４８と屋根谷部４９とはいずれも折板材３２の長手方向（換言すると屋根支持体３１と直交する方向）に沿って延びている。屋根山部４８は各屋根支持体３１のタイトフレーム３５の山部３９に跨がって延びており、屋根谷部４９は各屋根支持体３１のタイトフレーム３５の谷部４０に跨がって延びている（図６も参照）。

次に、ユニット本体部２０上における屋根パネル３０の設置構成について図３及び図４に基づいて説明する。図３は、ユニット本体部２０上に屋根パネル３０が設置された状態を示す斜視図である。図４は、（ａ）が図３のＡ−Ａ線断面図、（ｂ）がＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）がＣ−Ｃ線断面図である。なお、図４では便宜上、折板材３２の図示を省略している。また、図４（ｂ）中の符号６９は天井大梁２２と支持梁２９とを連結するブラケットである。

図３に示すように、屋根パネル３０は、各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃがそれぞれユニット本体部２０の長辺側の各天井大梁２２間に架け渡されることにより設置されている。各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃのうち、屋根支持体３１Ａは、図４（ａ）に示すように、各ブラケット３６の支持板部３６ａがそれぞれ天井大梁２２（詳しくはその上フランジ２２ａ）の上面に載置された状態で架け渡されており、その状態で各ブラケット３６の支持板部３６ａがそれぞれ天井大梁２２の上面にボルト６４及びナット６５を用いて固定されている。詳細には、ボルト６４は、支持板部３６ａの挿通孔部５５と天井大梁２２の上フランジ２２ａの挿通孔部（図示略）とにそれぞれ挿通された状態でナット６５と締結されている。

屋根支持体３１Ｂは、図４（ｂ）に示すように、各ブラケット３７（支持板部３７ａ）がそれぞれ天井大梁２２（詳しくはその上フランジ２２ａ）の上面に載置された状態で架け渡されており、その状態で各ブラケット３７が天井大梁２２の上面にボルト６４及びナット６５を用いて固定されている。詳細には、ボルト６４はブラケット３７の挿通孔部５６と天井大梁２２（上フランジ２２ａ）の挿通孔部とにそれぞれ挿通された状態でナット６５と締結されている。また、屋根支持体３１Ｂは、支持梁２９の上方において当該支持梁２９に沿って配設されており、そのベース部材３４が支持梁２９上に載置されている。

屋根支持体３１Ｃは、図４（ｃ）に示すように、各ブラケット３８の支持板部３８ａがそれぞれ天井大梁２２（詳しくはその上フランジ２２ａ）の上面に載置された状態で架け渡されており、その状態で各ブラケット３８の支持板部３８ａが天井大梁２２の上面にボルト６４及びナット６５を用いて固定されている。詳細には、ボルト６４は支持板部３８ａの挿通孔部５７と天井大梁２２（上フランジ２２ａ）の挿通孔部とにそれぞれ挿通された状態でナット６５と締結されている。

このように各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃはそれぞれブラケット３６〜３８（支持板部３６ａ〜３８ａ）を対向する各天井大梁２２上に載置することでそれら天井大梁２２間に架け渡されている。ここで本屋根パネル３０では、上述したように、各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃごとにブラケット３６〜３８（詳しくは支持板部３６ａ〜３８ａ）に対するベース部材３４（タイトフレーム３５）の高さ位置が相違しており、具体的にはブラケット３６〜３８に対するベース部材３４の高さ位置が屋根支持体３１Ｃ→屋根支持体３１Ｂ→屋根支持体３１Ａの順に高くなっている。そのため、各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃが天井大梁２２間に架け渡された状態では、屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃのベース部材３４（及び各タイトフレーム３５）の高さ位置が屋根支持体３１Ｃ→屋根支持体３１Ｂ→屋根支持体３１Ａの順に高くなっている。これにより、これら各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃのベース部材３４上に支持されている折板材３２（ひいては折板屋根部３３）は屋根支持体３１Ａ側から屋根支持体３１Ｃ側に向かって下方傾斜しており、その傾斜によって上面（屋根面）に水勾配が形成されている。

なお、各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃのうち、屋根支持体３１Ａが、折板材３２の水勾配方向において勾配上側（水上側）に位置し、屋根支持体３１Ｂが勾配中間に位置し、屋根支持体３１Ｃが勾配下側（水下側）に位置しているため、各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃをそれぞれ水上側屋根支持体３１Ａ、中間屋根支持体３１Ｂ、水下側屋根支持体３１Ｃということもできる。

図４におけるその他の構成として、天井大梁２２の屋外側には外壁パネル５１が固定されている。外壁パネル５１は、窯業系サイディングよりなる外壁面材５２と、その裏面側に固定された外壁フレーム５３とを備える。外壁フレーム５３は、断面コ字状の軽量形綱（軽溝形綱）よりなり、そのフレーム上端部５３ａが天井大梁２２のウェブ部２２ｂの外側面にボルト６１及びナット６２により固定されている。

ところで、本実施形態の屋根パネル３０は、さらに折板屋根部３３の下面側（裏面側）に屋根断熱材を備えている。以下、この屋根断熱材の構成について図５乃至図８に基づいて説明する。図５は屋根パネル３０の構成を示す斜視図であり、図６は図５のＤ−Ｄ線断面図、図７は図５のＥ−Ｅ線断面図である。また、図８は、（ａ）が屋根断熱材としての山部断熱材を示す斜視図であり、（ｂ）が屋根断熱材としての谷部断熱材を示す斜視図である。

図５乃至図７に示すように、屋根パネル３０は、屋根断熱材として、折板屋根部３３における屋根山部４８の下面側に設けられた山部断熱材７１と、屋根谷部４９の下面側に設けられた谷部断熱材７２とを備える。山部断熱材７１は、各屋根山部４８ごとにそれぞれ設けられ、谷部断熱材７２は、各屋根谷部４９ごとにそれぞれ設けられている。

山部断熱材７１は、発泡系断熱材により形成されており、例えば硬質ウレタンフォームにより形成されている。山部断熱材７１は、屋根山部４８の内側に配設されており、屋根山部４８に沿って（換言すると屋根支持体３１に対して直交する方向に）延びる棒状をなしている（図８（ａ）も参照）。山部断熱材７１は、その長さが屋根支持体３１Ａと屋根支持体３１Ｃとの間の間隔よりも長くなっており、各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃに跨がって設けられている。

山部断熱材７１は、各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃの山状空間４５にそれぞれ挿入されている。山部断熱材７１は、各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃの山状空間４５にそれぞれ挿入されることにより各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃに組み付けられている。なお、山部断熱材７１のうち山状空間４５に挿入されている部分が挿入部に相当する。

山部断熱材７１は、その長手方向全域に亘って同一の横断面形状（詳細には長手方向に対して直交する方向の断面形状）を有している。山部断熱材７１は、その横断面が屋根支持体３１の山状空間４５と略同じ形状でかつ略同じ大きさとなっている。これにより、山部断熱材７１は、各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃの山状空間４５にそれぞれ嵌合状態で挿入されており、その嵌合によって各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃに組み付けられている。

谷部断熱材７２は、山部断熱材７１と同様、発泡系断熱材により形成され、例えば硬質ウレタンフォームにより形成されている。谷部断熱材７２は、折板屋根部３３の屋根谷部４９の下面側において当該屋根谷部４９に沿って延びる長尺状でかつ板状をなしている（図８（ｂ）も参照）。谷部断熱材７２は、その長さが隣り合う屋根支持体３１（ベース部材３４）の間の間隔とほぼ同じとされており、隣り合う屋根支持体３１の間においてそれら各屋根支持体３１に跨がるようにして設けられている。したがって、谷部断熱材７２は、一の屋根谷部４９の下面側において屋根支持体３１Ｂを挟んだ両側にそれぞれ配置されている。

谷部断熱材７２は、当該断熱材７２を挟んで隣り合う各屋根支持体３１に支持部材７５を介して支持されている。支持部材７５は、略Ｌ字状をなす鋼板により形成されており、隣り合う各屋根支持体３１にそれぞれ設けられている。支持部材７５は、屋根支持体３１のベース部材３４の側面（谷部断熱材７２側の側面）に溶接により固定された固定板部７５ａと、その固定板部７５ａの下端部から谷部断熱材７２の下方に向かって側方に延びる支持板部７５ｂとを有している。谷部断熱材７２は、隣り合う各屋根支持体３１（ベース部材３４）の支持部材７５（支持板部７５ｂ）上に跨がって設けられ、それら各支持板部７５ｂによって下方から支持されている。

谷部断熱材７２は、その短手方向（換言すると各山部断熱材７１が並ぶ方向）の長さ（すなわち幅寸法）が隣り合う山部断熱材７１の間の間隔よりも長くなっている。谷部断熱材７２は、隣り合う各山部断熱材７１の下方に跨がって設けられており、その幅方向の両端部がそれぞれ各山部断熱材７１と上下に重なっている。したがって、平面視で見た場合に、各山部断熱材７１と各谷部断熱材７２とは屋根支持体３１の長手方向に連続して配置されている。

また、谷部断熱材７２は、隣り合う山部断熱材７１の底面（下面）とそれぞれ連続させて設けられている。谷部断熱材７２は、屋根谷部４９の下面と対向する略平坦状の対向面部７７を有しているとともに、その幅方向の両端部において対向面部７７よりも上方に突出する一対の突出部７８を有している。これら各突出部７８はそれぞれ谷部断熱材７２の長手方向全域に亘って形成されており、隣り合う各山部断熱材７１の底面にそれぞれ接触している。これにより、谷部断熱材７２は隣り合う各山部断熱材７１とそれぞれ連続しており、その結果折板屋根部３３の下面側では山部断熱材７１と谷部断熱材７２とにより屋根支持体３１の長手方向に連続する断熱層が形成されている。

本実施形態では、建物ユニット１５の屋根天井部（ユニット本体部２０の天井部と屋根パネル３０とを含んだ部分）において、屋根パネル３０側の上記屋根断熱材７１，７２に加えて、ユニット本体部２０側にも天井断熱材等が設けられている。以下、建物ユニット１５の屋根天井部における断熱構造について図９を用いながら説明する。図９は、建物ユニット１５の屋根天井部における断熱構造を示す縦断面図である。なお、図中の符号８３は天井面材２７を天井大梁２２に固定する天井下地材としての野縁である。

図９に示すように、建物ユニット１５の屋根天井部（室内空間８４と屋外とを上下に区画する部分）において屋根パネル３０とユニット本体部２０の天井面材２７との間の空間は屋根裏空間８１となっている。この屋根裏空間８１においてユニット本体部２０の天井部分には、天井面材２７の上面に沿って防湿シート８２が設けられている。防湿シート８２は、室内空間８４側から屋根裏空間８１に湿気が入り込むのを防止するものである。防湿シート８２の屋外側の端縁部は天井大梁２２の溝内に入り込み、同大梁２２の内側面に沿って配設されている。

防湿シート８２（天井面材２７）上には、天井断熱材８５が設置されている。天井断熱材８５は、繊維系断熱材としてのグラスウールよりなり、所定の厚みを有する板状をなしている。天井断熱材８５は、屋根裏空間８１において天井面材２７上に設けられており、詳しくは天井面材２７の上面全域に亘って設けられている。また、天井断熱材８５は、その屋外側の端縁部が各天井大梁２２の溝部に入り込んで梁内断熱部８５ａとなっている。梁内断熱部８５ａは、天井大梁２２の溝部を埋めるようにして天井大梁２２の長手方向全域に亘って設けられている。

なお、梁内断熱部８５ａは、必ずしも天井断熱材８５の一部により構成する必要はなく、天井断熱材８５とは別に梁内断熱材を設け、その梁内断熱材を天井大梁２２の溝部に配設することで梁内断熱部としてもよい。

また、屋根裏空間８１には、天井断熱材８５と屋根パネル３０の山部断熱材７１とを上下に繋ぐ繋ぎ断熱材８７が設けられている。繋ぎ断熱材８７は、繊維系断熱材としてのグラスウールよりなる。繋ぎ断熱材８７は、その下端部において天井断熱材８５と連続し、上端部において山部断熱材７１と連続している。これにより、屋根断熱材７１，７２と天井断熱材８５と繋ぎ断熱材８７とにより連続した断熱ライン（断熱層）が形成されている。

このように、建物ユニット１５の天井部分に天井断熱材８５が設けられていることから、本建物ユニット１５の屋根天井部では、屋根パネル３０の屋根断熱材（山部断熱材７１及び谷部断熱材７２）と天井断熱材８５とが上下に重複して（オーバーラップして）配置されている。これにより、建物ユニット１５の屋根天井部では、これら各屋根断熱材７１（７２），８５によって二重断熱構造が構築されている。したがって、本建物ユニット１５では、屋根天井部の断熱性能が大いに高められている。

続いて、隣り合う建物ユニット１５の屋根天井部の境界部の構成について図１０を用いながら説明する。なお、図１０は隣り合う建物ユニット１５の屋根天井部の境界部周辺を示す縦断面図である。

図１０に示すように、隣り合う建物ユニット１５（ユニット本体部２０）において対向する各天井大梁２２の溝部にはグラスウールよりなる梁内断熱材９１が設けられている。これら対向する各天井大梁２２の間の隙間（以下、梁間隙間９２という）には、同じくグラスウールよりなる梁間断熱材９３が設けられている。梁内断熱材９１と梁間断熱材９３とはいずれも天井大梁２２の長手方向全域に亘って延びるように設けられている。

隣り合う建物ユニット１５の屋根パネル３０同士の境界部には境界折板材９５が設けられている。境界折板材９５は、屋根パネル３０の折板材３２と同じ構成を有している。境界折板材９５は、隣り合う各屋根パネル３０の屋根支持体３１に跨がって設けられており、それら各屋根支持体３１のタイトフレーム３５にそれぞれ取り付けられている。これにより、隣り合う各屋根パネル３０の折板屋根部３３が境界折板材９５を介して連続しており、各屋根パネル３０の折板屋根部３３と境界折板材９５とにより折板屋根が形成されている。

次に、建物１０を製造する際の製造手順について説明する。

まずユニット製造工場において建物１０を構成する各建物ユニット１５を製造する。建物ユニット１５の製造に際しては、まず同ユニット１５を構成するユニット本体部２０と屋根パネル３０とを製造する。ここでは特に屋根パネル３０の製造手順について説明する。

屋根パネル３０の製造に際しては、まず各折板材３２をそれぞれ各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃのタイトフレーム３５に取り付ける作業を行う。これにより、各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃと各折板材３２とが一体化され、屋根パネル３０の基本的構成が構築される。

次に、各折板材３２（すなわち折板屋根部３３）の下面側に屋根断熱材７１，７２を設置する作業を行う。まず、折板屋根部３３の各屋根山部４８の内側（下面側）にそれぞれ山部断熱材７１を設置する。この設置作業は、山部断熱材７１を各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃの山状空間４５にそれぞれ挿入することにより行う。

続いて、折板屋根部３３の各屋根谷部４９の下面側にそれぞれ谷部断熱材７２を設置する。この設置作業は、谷部断熱材７２を隣り合う屋根支持体３１の支持部材７５（支持板部７５ｂ）上に跨がるように配置することで行う。これにより、山部断熱材７１と谷部断熱材７２とがそれぞれ隣り合う屋根支持体３１に組み付けられ、屋根パネル３０の製造が完了する。

次に、屋根パネル３０をユニット本体部２０上に設置する作業を行う。この設置作業は、屋根パネル３０の各屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃのブラケット３６〜３８（支持板部３６ａ〜３８ａ）をそれぞれ長辺側の各天井大梁２２上に載置するとともに、支持板部３６ａ〜３８ａをそれぞれボルト６４及びナット６５を用いて天井大梁２２に固定することにより行う。

なおユニット本体部２０上への、屋根パネル３０の設置作業はクレーンにより屋根パネル３０を吊り下げ支持しながら行う。クレーンによる屋根パネル３０の吊り下げは、例えば屋根支持体３１Ａ〜３１Ｃのブラケット３６〜３８の挿通孔部５５〜５７を利用して行う。具体的には、ブラケット３６〜３８の挿通孔部５５〜５７にクレーンのワイヤ先端部に設けられたフックを引っ掛ける等して行う。この場合、ボルト挿通用の挿通孔部５５〜５７がクレーンの吊り下げに兼用されることから当該挿通孔部５５〜５７の有効利用を図ることができる。以上の作業によって、建物ユニット１５の製造が完了する。

各建物ユニット１５を製造した後、それら各建物ユニット１５をトラック等により施工現場へ搬送する。なお、建物ユニット１５を搬送する際には、境界折板材９５を屋根パネル３０の折板屋根部３３上に重ね合わせゴムバンド等で仮固定しておく。

施工現場では、まず各建物ユニット１５をそれぞれ所定の位置に設置するとともに、それら各建物ユニット１５を連結部材（ドッキングプレート等）を介して互いに連結する作業を行う。

その後、隣り合う各建物ユニット１５の間の境界部（ユニット境界部）に各種ユニット境界部材を設置する作業を行う。具体的には、隣り合う各建物ユニット１５（ユニット本体部２０）において対向する天井大梁２２同士の間の梁間隙間９２に梁間断熱材９３を設置する。また、隣り合う建物ユニット１５の屋根パネル３０の間に境界折板材９５を設置する（図１０における一点鎖線を参照）。この場合、境界折板材９５を各屋根パネル３０のタイトフレーム３５にそれぞれ取り付ける。以上の作業により、建物１０が構築される。

以上、詳述した本実施形態の構成によれば、以下の優れた効果が得られる。

折板屋根部３３の各屋根山部４８の内側（下面側）にそれぞれ山部断熱材７１を設け、その山部断熱材７１を屋根山部４８に沿って延びる棒状とするとともに、屋根パネル３０の各屋根支持体３１に跨がって設けた。そして、山部断熱材７１を各屋根支持体３１の山状空間４５にそれぞれ挿入することで各屋根支持体３１に組み付けるようにした。これにより、山部断熱材７１を安定した状態で屋根パネル３０に組み付けることができるため、山部断熱材７１を屋根パネル３０に組み込んだ状態で同パネル３０（詳しくは建物ユニット１５）を施工現場に搬送することが可能となる。すなわち、山部断熱材７１が屋根パネル３０から脱落することなく同パネル３０を搬送することが可能となる。これにより、施工現場において山部断熱材７１の組み付け作業を行う必要がなくなるため、施工工数の削減を図ることが可能となる。

具体的には、山部断熱材７１を屋根パネル３０を構成するすべての屋根支持体３１の山状空間４５に挿入することでそれらすべての屋根支持体３１に組み付けるようにしたため、屋根断熱材（山部断熱材７１）をより一層安定した状態で屋根パネル３０に組み付けることができる。

折板屋根部３３の各屋根谷部４９の下面側にそれぞれ谷部断熱材７２を設け、その谷部断熱材７２を屋根谷部４９に沿って延びる長尺状とするとともに隣り合う各屋根支持体３１の間に跨がるように設けた。そして、谷部断熱材７２をそれら各屋根支持体３１に支持部材７５を介して支持させるようにした。これにより、山部断熱材７１に加え谷部断熱材７２についても、製造工場において屋根パネル３０に組み付けることができるため、施工工数のさらなる削減を図ることができる。

また、谷部断熱材７２をその両端部で支持部材７５により支持させるようにしたため、谷部断熱材７２を安定した状態で屋根パネル３０に組み付けることができる。これにより、屋根パネル３０を施工現場に搬送するに際し、谷部断熱材７２が脱落する不都合を生じにくくすることができる。

谷部断熱材７２を、隣り合う各山部断熱材７１の下方に跨がって設けたため、平面視において山部断熱材７１と谷部断熱材７２とを屋根支持体３１の長手方向に連続して配置することができる。これにより、山部断熱材７１と谷部断熱材７２とを屋根断熱材として設ける構成において、屋根部における断熱性能の向上を図ることができる。

谷部断熱材７２を隣り合う各山部断熱材７１にそれぞれ連続させて設けたため、折板屋根部３３の下面側において谷部断熱材７２と山部断熱材７１とにより連続した断熱層を形成することができる。これにより、屋根部における断熱性能の向上をさらに図ることができる。

谷部断熱材７２に、屋根谷部４９の下面と対向する対向面部７７を形成するとともに、幅方向の両側部分にそれぞれ対向面部７７よりも上方に突出する一対の突出部７８を形成した。そして、それら各突出部７８をそれぞれ隣り合う山部断熱材７１に接触させて当該断熱材７１と連続させた。この場合、山部断熱材７１が屋根山部４８の内側に配設されているにもかかわらず、山部断熱材７１に谷部断熱材７２をより確実に接触（換言すると連続）させることが可能となり、谷部断熱材７２と山部断熱材７とを連続させて断熱性能の向上を図るという上述の効果をより確実に得ることが可能となる。

建物ユニット１５を、建物１０の躯体部分を構成するユニット本体部２０と、ユニット本体部２０上に配設される屋根パネル３０とを備えて構成し、製造工場において屋根パネル３０をユニット本体部２０に組み付けて建物ユニット１５を製造し、その組み付け状態で同ユニット１５を施工現場へ搬送するようにした。これにより、施工現場において屋根パネル３０の設置作業を行わなくても済むため、ユニット式建物の施工工数を大いに削減することができる。

また、製造工場において屋根パネル３０をユニット本体部２０上に組み付け建物ユニット１５を製造するようにしたことで、雨天の際にも施工現場にて建物ユニット１５を組み合わせ建物１０を構築する作業を行うことが可能となる。

本発明は上記実施形態に限らず、例えば次のように実施されてもよい。

（１）上記実施形態では、折板屋根部３３の下面側に、屋根断熱材として、屋根山部４８の下面側に山部断熱材７１を配置し、屋根谷部４９の下面側に谷部断熱材７２を配置した。すなわち、上記実施形態では、折板屋根部３３の下面側にて複数の屋根断熱材７１，７２を屋根山部４８ごと屋根谷部４９ごとに配置したが、折板屋根部３３の下面側における屋根断熱材の配置態様（換言すると、屋根断熱材の切り分け）は必ずしもこれに限ることはない。そこで、以下に、屋根断熱材の配置態様（切り分け）の別例を図１１及び図１２に基づき説明する。図１１は、屋根断熱材の配置態様の別例を示す平面図であり、（ａ）が屋根断熱材が屋根支持体３１に組み付けられた状態を示しており、（ｂ）が屋根断熱材を屋根支持体３１から分離させた状態を示している。図１２は図１１（ａ）のＦ−Ｆ線断面図である。なお、図１１では便宜上、折板材３２（折板屋根部３３）の図示を省略している。

図１１及び図１２に示す屋根パネル１００には、折板屋根部３３の下面側に各屋根山部４８と各屋根谷部４９とに跨がって延びる２つの屋根断熱材１０１（１０１Ａ，１０１Ｂ）が設けられている。これら各屋根断熱材１０１は、屋根支持体３１Ｂを挟んだ両側にそれぞれ配設されており、いずれも隣り合う各屋根支持体３１の間に配置されている。屋根断熱材１０１は、その平面視において全体として矩形板状をなしており、隣り合う２辺のうち一方の辺の長さが屋根支持体３１の長さと略同じとされ、他方の辺の長さが隣り合う各屋根支持体３１の間の間隔（離間距離）と略同じとされている。屋根断熱材１０１は、隣り合う屋根支持体３１の間において、それら各屋根支持体３１に跨がるようにかつ屋根支持体３１の長手方向全域に亘るように設けられている。

屋根断熱材１０１は、その上面が折板屋根部３３の下面（裏面）に沿う波形状をなしており、各屋根山部４８の内側にそれぞれ配設された複数の山部１０３を有している。これら各山部１０３は、屋根山部４８に沿って延びる長尺状をなしており、屋根山部４８の形状に対応した山形状をなしている。

屋根断熱材１０１には、各屋根支持体３１の並ぶ並び方向における両側面から互いに反対側に向けて突出する複数の突出部１０５が設けられている。突出部１０５は、屋根断熱材１０１の山部１０３において突出しており、具体的には複数の山部１０３のうち所定の山部１０３の両端部からそれぞれ側方に突出している。より詳しくは、各屋根断熱材１０１Ａ，１０１Ｂではそれぞれ突出部１０５が複数の山部１０３においてひとつおきに設けられており、さらに付言すると屋根断熱材１０１Ａと屋根断熱材１０１Ｂとでは突出部１０５が設けられている山部１０３が互い違いとなっている。なお、本例では突出部１０５が挿入部に相当する。

屋根断熱材１０１の各突出部１０５は隣り合う各屋根支持体３１の山状空間４５にそれぞれ挿入されている。具体的には、各突出部１０５のうち一部の突出部１０５については隣り合う各屋根支持体３１のうち一方の屋根支持体３１の山状空間４５に挿入され、残りの突出部１０５については他方の屋根支持体３１の山状空間４５に挿入されている。そして、これら突出部１０５の山状空間４５への挿入によって、屋根断熱材１０１が各屋根支持体３１に組み付けられている。

上記構成によれば、屋根断熱材１０１を隣り合う各屋根支持体３１に安定した状態で組み付けることができるため、製造工場において屋根断熱材１０１を各屋根支持体３１すなわち屋根パネル１００に組み付け、その組み付け状態で屋根パネル１００を施工現場に搬送することができる。したがって、この場合にも、施工現場において屋根断熱材１０１の設置作業を行う必要がなく、施工工数の削減を図ることができる。また、上記構成によれば、上記実施形態の構成と比べ、屋根断熱材１０１の設置個数を減らすことができるため、製造工場における屋根断熱材１０１の組み付け工数削減を図ることもできる。

（２）谷部断熱材７２の構成は必ずしも上記実施形態のものに限定されない。例えば、谷部断熱材７２に突出部７８を設けないようにしてもよい。この場合でも、谷部断熱材７２を、その幅方向の両端部において隣り合う各山部断熱材７１の底面（下面）と接触させるようにすれば、各谷部断熱材７２と各山部断熱材７１とにより連続した断熱層を形成することができる。

また、谷部断熱材７２を、隣り合う各山部断熱材７１に対して非連続（非接触）の状態で設けてもよい。例えば、谷部断熱材７２を隣り合う各山部断熱材７１の下方においてそれら各山部断熱材７１と所定の隙間を隔てて（換言すると、隣り合う各山部断熱材７１の底面に近接させて）配置することが考えられる。その場合にも、平面視において山部断熱材７１と谷部断熱材７２とを屋根支持体３１の長手方向に途切れることなく配置することができ、屋根部における断熱性能の向上を図ることができる。

さらに、谷部断熱材７２を屋根谷部４９の下方にのみ配置するようにしてもよい。つまり、谷部断熱材７２を隣り合う各山部断熱材７１の下方に跨がらないように配置してもよい。具体的には、谷部断熱材７２を、その幅が隣り合う各山部断熱材７１の間隔よりも小さくなるように形成し、その谷部断熱材７２を平面視において隣り合う各山部断熱材７１の間に位置するように配置することが考えられる。その場合においても、折板屋根部３３の各屋根山部４８ごと各屋根谷部４９ごとにそれぞれ屋根断熱材７１，７２が配設されるため、折板屋根部３３の全域において断熱性能を確保することができる。

なお、折板屋根部３３の下面側に谷部断熱材７２を設けないようにしてもよい。その場合、折板屋根部３３の下面側には屋根断熱材として山部断熱材７１のみ設けられることとなる。

（３）折板屋根部３３における屋根谷部４９の断熱性確保のために、各屋根谷部４９の下面側に谷部断熱材７２を設けることに代え、板状の屋根断熱材を各屋根山部４８（詳しくは山部断熱材７１）の下面側と各屋根谷部４９の下面側とに跨がって設けるようにしてもよい。その場合、屋根谷部４９の断熱性能を確保するにあたり屋根断熱材の個数を減らすことができるため、製造工場での屋根断熱材の組み付け工数を削減することが可能となる。また、屋根山部４８の下面側では山部断熱材７１と板状の屋根断熱材とが上下に並んで配設されるため、断熱性能の向上を図ることもできる。

（４）上記実施形態では、谷部断熱材７２を隣り合う各屋根支持体３１に支持部材７５を介して支持させことにより谷部断熱材７２を屋根パネル３０に組み付けたが、谷部断熱材７２を屋根パネル３０に組み付けるための構成は必ずしもこれに限らない。例えば、谷部断熱材７２の対向面部７７に板状のマグネットを設け、そのマグネットを折板屋根部３３の屋根谷部４９の下面に取り付けることで谷部断熱材７２を屋根谷部４９（ひいては屋根パネル３０）に組み付けるようにしてもよい。この場合、マグネットが取付手段に相当する。

また、取付手段として、マグネットに代えて面ファスナを用いてもよい。この場合、面ファスナを構成する雄接合部及び雌接合部のうち一方を谷部断熱材７２の対向面部７７に、他方を屋根谷部４９の下面に設け、雄接合部と雌接合部とを互いに接合させることで谷部断熱材７２を屋根谷部４９の下面に取り付けるようにすればよい。

さらに、支持部材７５と取付手段（マグネット、面ファスナ）との両方を用いるようにしてもよい。つまり、谷部断熱材７２を、支持部材７５を介して各屋根支持体３１に支持させるとともに、取付手段を介して折板屋根部３３の屋根谷部４９に取り付けるようにしてもよい。その場合、谷部断熱材７２をより一層安定した状態で屋根パネル３０に組み付けることが可能となる。

なお、各屋根断熱材７１，７２のうち山部断熱材７１だけを製造工場において屋根パネル３０に組み付け、谷部断熱材７２については施工現場で組み付けるようにしてもよい。その場合には、谷部断熱材７２を折板屋根部３３の屋根谷部４９の下面に接着剤を用いて貼り付けることが可能となる。

（５）建物ユニット１５の屋根天井部に天井断熱材８５を設けないようにしてもよい。その場合であっても、屋根断熱材７１，７２により屋根部の断熱性能を確保することができる。

（６）上記実施形態の屋根パネル３０において、さらに折板材３２（折板屋根部３３）の下面（裏面）に吹き付け断熱材（例えば発泡硬質ウレタン等）を吹き付けてもよい。この場合、吹き付け断熱材を山部断熱材７１と折板材３２との間、及び谷部断熱材７２と折板材３２との間に介在させることができるため、屋根パネル３０の断熱性能をさらに向上させることができる。

（７）上記実施形態では、ユニット式建物への適用例を説明したが、鉄骨軸組工法により構築される建物や、在来木造工法により構築される建物等、他の構造の建物に本発明の屋根構造を適用してもよい。この場合においても、製造工場において屋根パネル３０を屋根断熱材７１，７２を含んで製造することで、施工現場での屋根断熱材７１，７２の設置作業を不要とすることができ、施工工数の削減を図ることができる。

１０…建物、１５…建物ユニット、２０…ユニット本体部、３０…屋根パネル、３１…屋根支持体、３２…折板屋根材としての折板材、３３…折板屋根部、３４…ベース部材、３５…タイトフレーム、３９…山部、４０…谷部、４５…山状空間、４８…屋根山部、４９…屋根谷部、７１…屋根断熱材としての山部断熱材、７２…屋根断熱材としての谷部断熱材、７５…支持部材、７７…対向面部、７８…突出部、８５…天井断熱材。

Claims (6)

1. 建物の屋根部分に設置され、折板屋根部を形成する屋根パネルを備え、
   前記屋根パネルは、
   横方向に延びる長尺状をなし、所定の間隔で横並びに設けられた複数の屋根支持体と、
   前記折板屋根部を構成する屋根材であって、前記各屋根支持体上に跨がって設けられ前記屋根支持体の長手方向に横並びで配置された複数の折板屋根材と、
   を備え、
   前記各屋根支持体はそれぞれ、
   前記横方向に延びるベース部材と、
   当該ベース部材の長手方向に山部及び谷部が並ぶようにして当該ベース部材上に配置され、前記谷部において当該ベース部材の上面に固定されたタイトフレームと、
   を有しており、
   前記各折板屋根材は、前記各屋根支持体の前記タイトフレームにそれぞれ取り付けられており、
   前記各屋根支持体において前記タイトフレームの前記山部と前記ベース部材との間の空間は山状空間となっており、
   前記折板屋根部は、屋根山部と屋根谷部とが前記屋根支持体の長手方向に交互に並ぶ波形状をなしており、
   前記折板屋根部の各屋根山部はそれぞれ、前記各屋根支持体の前記タイトフレームの山部に跨るように延びており、
   前記折板屋根材の下面側には、複数の屋根断熱材が設けられており、
   前記各屋根山部の内側にはそれぞれ前記屋根断熱材としての山部断熱材が設けられており、
   前記各山部断熱材はそれぞれ前記屋根山部に沿って延びる棒状をなすとともに、前記各屋根支持体に跨がって設けられており、さらにはそれら各屋根支持体の前記山状空間にそれぞれ挿入されており、
   前記山部断熱材において前記各屋根支持体の前記山状空間に挿入されている部分がそれぞれ挿入部となっており、それら各挿入部において前記山部断熱材が前記各屋根支持体に組み付けられており、
   前記折板屋根部の各屋根谷部の下面側にはそれぞれ前記屋根断熱材としての谷部断熱材が設けられており、
   前記各谷部断熱材はそれぞれ前記屋根谷部に沿って延びる長尺状をなすとともに、隣り合う前記屋根支持体の間においてそれら各屋根支持体に跨がるように設けられており、
   前記各谷部断熱材は、それら隣り合う前記屋根支持体及び前記屋根谷部のうち少なくともいずれかに支持部材を介して支持されているか又は取付部材を介して取り付けられていることを特徴とする建物の屋根構造。
2. 前記谷部断熱材は、隣り合う各山部断熱材の下方に跨がって設けられていることを特徴とする請求項１に記載の建物の屋根構造。
3. 前記谷部断熱材は、前記隣り合う各山部断熱材にそれぞれ連続させて設けられていることを特徴とする請求項２に記載の建物の屋根構造。
4. 前記谷部断熱材は、前記屋根谷部の下面に対向する対向面部を有しているとともに、
   前記隣り合う山部断熱材の並ぶ並び方向における両側部分においてそれぞれ前記対向面部よりも上方に突出する一対の突出部を有しており、
   それら各突出部はそれぞれ前記隣り合う山部断熱材に接触し当該断熱材と連続していることを特徴とする請求項３に記載の建物の屋根構造。
5. 前記折板屋根部の各屋根谷部の下面側にはそれぞれ前記屋根断熱材としての谷部断熱材が設けられており、
   前記各谷部断熱材はそれぞれ前記屋根谷部に沿って延びる長尺状をなすとともに、隣り合う前記屋根支持体の間においてそれら各屋根支持体に跨がるように設けられており、それら各屋根支持体に支持部材を介して支持されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の建物の屋根構造。
6. 前記屋根パネルが建物本体上に設置されることにより、前記屋根パネルと前記建物本体の天井面材との間には屋根裏空間が形成されており、
   前記屋根裏空間において前記天井面材上には前記屋根断熱材と上下に並ぶようにして天井断熱材が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載の建物の屋根構造。

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