KR101157900B1

KR101157900B1 - 돔 시트 어셈블리 및 그의 제조 방법

Info

Publication number: KR101157900B1
Application number: KR1020110049042A
Authority: KR
Inventors: 서성훈
Original assignee: 주식회사 다능하이텍
Priority date: 2011-05-24
Filing date: 2011-05-24
Publication date: 2012-06-22

Abstract

본 발명은, 상면에 돌출 형성되는 액츄에이터를 구비하는 실리콘 패드; 상기 실리콘 패드의 하측에 배치되고, 고분자 수지 필름으로 형성되는 제1 기재와, 상기 제1 기재의 상면 측에 상기 실리콘 패드의 하면과 접착되도록 배치되며 실리콘 성분을 함유하는 코팅층과, 상기 제1 기재의 하면 측에 배치되며 아크릴산 에스테르 공중화합물로 형성되는 제1 점착층을 구비하는, 탑 테이프; 상기 탑 테이프의 하측에 배치되고, 관통홀을 가지며, 상기 제1 점착층에 의해 상기 탑 테이프와 접착되는, 베이스 테이프; 및 상기 액츄에이터에 대응하여 위치하며, 상기 관통홀을 통해 상기 제1 점착층에 그의 볼록한 부분이 부착되는, 돔을 포함하는, 돔 시트 어셈블리 및 그의 제조 방법을 제공한다.

Description

돔 시트 어셈블리 및 그의 제조 방법{DOME SHEET ASSEMBLY AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 사용자의 누름 조작에 의해 전기적 신호를 발생시키기 위해 사용되는 돔 시트 어셈블리 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 휴대 단말기 등에는 숫자나 문자 등을 입력하기 위한 키패드가 구비된다.

이러한 키패드는 사용자가 손으로 누르는 대상이 되는 키탑과, 키탑의 하부에 배치되며 반구형으로 형성되는 메탈돔, 그리고 메탈돔과의 상호 작용에 의해 온/오프되는 스위치를 포함할 수 있다. 여기서, 메탈돔은 시트에 결합되어 돔 시트를 형성하고, 스위치는 인쇄회로기판에 형성되는 것이 일반적이다. 또한, 돔 시트에는 키탑에 대응하여 키탑에 대한 누르는 힘을 돔에 정확히 전달하기 위한 액츄에이터가 구비될 수 있다.

돔 시트를 형성하기 위해서는 여러 층의 시트 등이 서로 접착되는데, 이때의 시트들 사이의 결합을 위해 프라이머를 인쇄하는 방식에 의하면, 인쇄 공정은 접착 작업 당시에 실시간으로 시행되어야 한다. 다시 말해서, 프라이머는 도포 후 짧은 시간 내에 접착을 완료해야 제 성능을 발휘할 수 있어서, 인쇄 공정을 돔 시트 제조의 전체 공정과 분리할 수 없게 되고, 전체 작업은 항상 인쇄 공정과 함께 연속적으로 진행되어야 하는 제약이 있다.

본 발명의 목적은 실시간 작업을 요하는 인쇄 공정을 배제하여 작업성을 개선하고, 전체 접착 공정 중 상기 인쇄 공정을 대체하는 부분을 접착 공정의 나머지와 분리하여 진행할 수 있도록 하는, 돔 시트 어셈블리 및 그의 제조 방법를 제공하는 것이다.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 돔 시트 어셈블리는, 상면에 돌출 형성되는 액츄에이터를 구비하는 실리콘 패드; 상기 실리콘 패드의 하측에 배치되고, 고분자 수지 필름으로 형성되는 제1 기재와, 상기 제1 기재의 상면 측에 상기 실리콘 패드의 하면과 접착되도록 배치되며 실리콘 성분을 함유하는 코팅층과, 상기 제1 기재의 하면 측에 배치되며 아크릴산 에스테르 공중화합물로 형성되는 제1 점착층을 구비하는, 탑 테이프; 상기 탑 테이프의 하측에 배치되고, 관통홀을 가지며, 상기 제1 점착층에 의해 상기 탑 테이프와 접착되는, 베이스 테이프; 및 상기 액츄에이터에 대응하여 위치하며, 상기 관통홀을 통해 상기 제1 점착층에 그의 볼록한 부분이 부착되는, 돔을 포함할 수 있다.

여기서, 상기 탑 테이프는, 고분자 수지 필름으로 형성되는, 상기 제1 기재; 아크릴산 에스테르 공중화합물로 형성되는, 상기 제1 점착층; 및 실리콘 성분을 함유하는, 상기 코팅층을 포함할 수 있다.

여기서, 상기 코팅층은, 주제와 첨가제와 희석제가 1 : 0.01~0.02 : 5~7의 중량비를 갖도록 조성된 것일 수 있다.

여기서, 상기 주제는 KS847H이고, 상기 첨가제는 CAT-PL-50T이고, 상기 희석제는 톨루엔과 핵산의 혼합물일 수 있다.

여기서, 상기 베이스 테이프는, 고분자 수지 필름으로 형성되며, 상기 제1 점착층에 부착되는 제2 기재; 및 상기 제2 기재의 상기 제1 점착층에 부착되는 면의 반대 면에 형성되어, 상기 베이스 테이프가 대상체에 부착되도록 하는, 제2 점착층을 포함할 수 있다.

여기서, 상기 제2 점착층의 점착력은 상기 제1 점착층의 점착력보다 클 수 있다.

여기서, 상기 제2 점착층의 점착력은 1,500 내지 1,800 gf/25mm이고, 상기 제1 점착층의 점착력은 800 내지 1,100 gf/25mm일 수 있다.

여기서, 상기 탑 테이프와 상기 베이스 테이프, 또는 상기 탑 테이프와 상기 베이스 테이프 및 상기 실리콘 패드를 관통하여 에어홀이 형성될 수 있다.

여기서, 상기 베이스 테이프의 하측에 부착되어, 상기 돔이 상기 관통홀에 삽입된 상태를 유지하도록 상기 돔을 보호하는 보호 테이프가 추가로 구비될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 돔 시트 제조 방법은, 제1 기재와, 상기 제1 기재의 상면 측에 형성되는 코팅층과, 상기 제1 기재의 하면 측에 형성되는 제1 점착층과, 상기 제1 점착층을 덮는 제1 이형지를 구비하는, 탑 테이프를 금형 내에 안착시키는 단계; 상기 코팅층 상에 위치하도록 액상 실리콘을 상기 금형 내에 투입하는 단계; 상기 금형으로 상기 액상 실리콘을 열성형하여, 상기 액상 실리콘이 상기 탑 테이프의 코팅층과 부착되고 상기 액상 실리콘의 상기 탑 테이프와 부착되는 면의 반대 면에는 액츄에이터가 형성되게 하는 단계; 상기 탑 테이프 및 상기 실리콘 성형체를 상기 금형에서 인출하여, 상기 제1 이형지를 제거하고 상기 탑 테이프의 제1 점착층에 관통홀을 가지는 베이스 테이프를 부착하는 단계; 및 상기 베이스 테이프의 관통홀을 통하여, 상기 탑 테이프의 제1 점착층에 상기 액츄에이터에 대응하도록 돔의 볼록한 부분을 부착하는 단계를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 제1 기재와, 상기 제1 기재의 상면 측에 형성되는 코팅층과, 상기 제1 기재의 하면 측에 형성되는 제1 점착층과, 상기 제1 점착층을 덮는 제1 이형지를 구비하는, 탑 테이프를 금형 내에 안착시키는 단계는, 롤 형태로 감긴 상기 제1 기재를 풀어내면서, 상기 제1 기재의 상면을 주제와, 첨가제와, 희석제를 함유하는 코팅액으로 코팅하여 상기 코팅층을 형성하며 롤링하는 단계; 상기 롤링된 상기 제1 기재 및 상기 코팅층의 조립체를 풀어내면서, 상기 제1 기재의 하면에 점착제를 도포하여 상기 제1 점착층을 형성하며 롤링하는 단계; 및 상기 롤링된 상기 제1 기재, 상기 코팅층, 및 상기 제1 점착층의 조립체를 풀어내면서, 상기 제1 점착층을 덮도록 제1 이형지를 롤에서 풀면서 상기 제1 점착층에 부착하며 롤링하여 상기 탑 테이프를 제조하는 단계를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 롤 형태로 감긴 상기 제1 기재를 풀어내면서, 상기 제1 기재의 상면을 주제와, 첨가제와, 희석제를 함유하는 코팅액으로 코팅하여 상기 코팅층을 형성하며 롤링하는 단계에서, 상기 코팅액은, 상기 주제와 상기 첨가제와 상기 희석제가 1 : 0.01~0.02 : 5~7의 중량비를 갖도록 조성된 것일 수 있다.

여기서, 상기 베이스 테이프는, 고분자 수지 필름으로 형성되며, 상기 제1 점착층에 부착되는 제2 기재; 상기 제2 기재의 상기 제1 점착층에 부착되는 면의 반대 면에 형성되어, 상기 베이스 테이프가 대상체에 부착되도록 하는, 제2 점착층; 및 상기 제2 점착층을 덮도록 형성되는 제2 이형지를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 탑 테이프와 상기 베이스 테이프, 또는 상기 탑 테이프와 상기 베이스 테이프 및 상기 실리콘 패드를 관통하여 에어홀을 형성하는 단계가 구비될 수 있다.

여기서, 상기 베이스 테이프의 관통홀을 통하여, 상기 탑 테이프의 제1 점착층에 상기 액츄에이터에 대응하도록 돔의 볼록한 부분을 부착하는 단계 진행 후에, 상기 베이스 테이프의 하측에 상기 돔이 상기 관통홀에 삽입된 상태를 유지하도록 상기 돔을 보호하는 보호 테이프를 상기 베이스 테이프의 하측에 부착하는 단계가 더 구비될 수 있다.

여기서, 상기 탑 테이프와 상기 실리콘 성형체와 상기 베이스 테이프와 상기 돔의 조립체가 상기 보호 테이프에 부착된 채로 유지되도록, 상기 돔을 감싸도록 상기 탑 테이프와 상기 실리콘 성형체와 상기 베이스 테이프를 커팅하는 단계가 더 구비될 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 돔 시트 어셈블리 제조 방법은, 상면 측에 실리콘을 함유하는 코팅층을 구비하고 하면 측에 제1 점착층이 형성되는 탑 테이프와, 관통홀이 형성되는 베이스 테이프를, 상기 제1 점착층에 상기 베이스 테이프가 부착되도록 합지하여 합지 테이프를 형성하는 단계; 상기 합지 테이프를 금형 내에 안착시키는 단계; 상기 합지 테이프의 상기 코팅층 상에 위치하도록 액상 실리콘을 상기 금형 내에 투입하는 단계; 상기 액상 실리콘이 상기 탑 테이프의 코팅층과 부착되고 상기 액상 실리콘의 상기 탑 테이프와 부착되는 면의 반대 면에는 액츄에이터가 돌출 형성되도록, 상기 금형으로 상기 액상 실리콘 및 상기 합지 테이프를 열성형하는 단계; 및 상기 합지 테이프 및 상기 실리콘 성형물의 결합체를 상기 금형에서 인출하여, 상기 베이스 테이프의 관통홀을 통하여 상기 탑 테이프의 제1 점착층에 상기 액츄에이터에 대응하도록 돔의 볼록한 부분을 부착하는 단계를 포함할 수 있다.

여기서, 상기 상면 측에 실리콘을 함유하는 코팅층을 구비하고 하면 측에 제1 점착층이 형성되는 탑 테이프와, 관통홀이 형성되는 베이스 테이프를, 상기 제1 점착층에 상기 베이스 테이프가 부착되도록 합지하여 합지 테이프를 형성하는 단계는, 상기 베이스 테이프의 상기 제1 점착층과 부착되는 면의 반대 면에 금형용 테이프를 부착하는 단계를 더 포함하고, 상기 합지 테이프 및 상기 실리콘 성형물의 결합체를 상기 금형에서 인출하고서, 상기 베이스 테이프의 관통홀을 통하여 상기 탑 테이프의 제1 점착층에 상기 액츄에이터에 대응하도록 돔의 볼록한 부분을 부착하기 전에, 상기 금형용 테이프를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 상면 측에 실리콘을 함유하는 코팅층을 구비하고 하면 측에 제1 점착층이 형성되는 탑 테이프와, 관통홀이 형성되는 베이스 테이프를, 상기 제1 점착층에 상기 베이스 테이프가 부착되도록 합지하여 합지 테이프를 형성하는 단계 전에, 상기 베이스 테이프를 이루는 본체를 롤에서 풀어내며 프레스기로 상기 관통홀을 형성하는 단계; 및 상기 관통홀이 개구된 본체에 대해 금형용 테이프를 다른 롤에서 풀어내면서 상기 본체에 합지하여 상기 베이스 테이프를 형성하는 단계를 더 포함하고, 상기 합지 테이프 및 상기 실리콘 성형물의 결합체를 상기 금형에서 인출하고서, 상기 베이스 테이프의 관통홀을 통하여 상기 탑 테이프의 제1 점착층에 상기 액츄에이터에 대응하도록 돔의 볼록한 부분을 부착하기 전에, 상기 금형용 테이프를 제거하는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 돔 시트 어셈블리 및 그의 제조 방법에 의하면, 실시간 작업을 요하는 인쇄 공정을 다른 방식으로 대체하고, 대체된 공정이 나머지 접착 작업과 별도로 준비될 수 있도록 한다.

또한, 대체된 공정을 위한 자재는 해당 작업의 상당 기간 전에 준비되어도 해당 작업의 진행을 위해 문제되지 않도록 하여, 자재 관리의 편의성 및 작업의 편의성을 높일 수 있게 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시에에 따른 돔 시트 어셈블리(100)의 조립 상태 및 분해 상태를 함께 보인 사시도이다.
도 2는 도 1의 라인(Ⅱ-Ⅱ)을 따라 취한 돔 시트 어셈블리(100)의 단면도이다.
도 3은 도 1의 탑 테이프(120)의 초기 상태를 보인 측면도이다.
도 4는 도 1의 베이스 테이프(130)의 초기 상태를 보인 사시도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 돔 시트 어셈블리(100)의 제조 방법을 설명하기 위한 순서적인 개념도이다.
도 6은 도 5의 탑 테이프(120)의 제조 방법을 설명하기 위한 순서적인 개념도이다.
도 7은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 돔 시트 어셈블리(100)의 제조 방법 중 도 5에 예시된 방법과 다른 부분을 설명하기 위한 순서적인 개념도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 돔 시트 어셈블리 및 그의 제조 방법에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일?유사한 구성에 대해서는 동일?유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.

먼저, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 돔 시트 어셈블리(100)의 전체적인 구조에 대해, 도 1 및 도 2를 참조하여 살펴본다. 여기서, 도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시에에 따른 돔 시트 어셈블리(100)의 조립 상태 및 분해 상태를 함께 보인 사시도이고, 도 2는 도 1의 라인(Ⅱ-Ⅱ)을 따라 취한 돔 시트 어셈블리(100)의 확대 단면도이다.

도 1을 참조하면, 본 실시예에 따른 돔 시트 어셈블리(100)는, 실리콘 패드(110)와, 탑 테이프(120)와, 베이스 테이프(130)와, 돔(140)과, 보호 테이프(150)를 포함할 수 있다.

실리콘 패드(110)는 돔 시트 어셈블리(100)의 상부에 위치하게 된다. 하나의 실리콘 패드(110)의 상면(111)에서는 복수 개의 구획부(113)가 형성되고, 구획부(113) 각각에는 중앙에 액츄에이터(actuator, 115)가 돌출 형성될 수 있다. 구획부(113)는 대체로 사각형 형상으로 오목하게 형성될 수 있다. 액츄에이터(115)는 키탑에 대응하여 위치하며, 사용자가 키탑을 누름 조작할 때 그 힘이 후술할 돔(140)에 효과적으로 전달되도록 한다. 구획부(113) 내에는 액츄에이터(115)의 주변에 위치하는 에어홀(117)이 하나 이상 관통 형성될 수 있다. 에어홀(117)은 돔 시트 어셈블리(100)의 결합 과정에서 발생하는 에어가 배출되는 것을 도울 수 있다. 실리콘 패드(110)의 가장 자리 측에는 금형(200, 도 5 참조) 내의 돌기가 끼워지는 금형홀(119)이 추가로 형성될 수 있다.

탑 테이프(120)는 실리콘 패드(110)의 하측에 배치된다. 탑 테이프(120)의 상측은 실리콘 패드(110)와 부착되며, 탑 테이프(120)의 하측에는 돔(140)이 부착된다. 탑 테이프(120)에도, 실리콘 패드(110)의 에어홀(117)과 금형홀(119)에 대응하여, 에어홀(127)과 금형홀(129)이 형성될 수 있다. 이러한 탑 테이프(120)는 제1 기재(121)의 상측에 코팅층(122)이 형성되고, 제1 기재(121)의 하측에 제1 점착층(123, 이상 도 3 참조)이 구비된 형태를 가질 수 있다. 코팅층(122)에는 실리콘 패드(110)와 접착이 원활하게 하는 실리콘 성분이 함유된다.

베이스 테이프(130)는 탑 테이프(120)의 하측에 배치된다. 베이스 테이프(130)는 탑 테이프(120)의 하면에 부착되며, 베이스 테이프(130)의 하면은 인쇄회로기판과 같은 대상체에 부착될 수 있다. 베이스 테이프(130)에는 돔(140)이 관통될 수 있는 관통홀(135)이 하나 하나의 돔(140)에 대응되도록 형성된다. 관통홀(135)을 통하여, 돔(140)은 베이스 테이프(130)가 아닌 탑 테이프(120)의 저면, 구체적으로 제1 점착층(123)에 부착된다.

돔(140)은 스테인레스 스틸과 같은 금속 소재로 형성되며, 대체로 반구형으로 형성될 수 있다. 돔(140)의 볼록한 부분(141)은 대체로 돔(140)의 중앙에 위치하게 된다.

보호 테이프(150)는 베이스 테이프(130)의 하측에 부착되어 돔(140)이 탑 테이프(120)에서 떨어지지 않도록 보호하는 역할을 할 수 있다. 이러한 보호 테이프(150)는 돔 시트 어셈블리(100)의 사용 시, 다시 말해서 베이스 테이프(130)를 인쇄회로기판에 부착하는 경우에 베이스 테이프(130)로부터 분리되게 된다.

위에 설명한 각 구성들의 결합 관계에 대해 살피기 위해 도 2를 추가로 참조하면, 실리콘 패드(110)는 돔 시트 어셈블리(100)의 상부에 배치된다. 실리콘 패드(110)의 상면(111)에는 액츄에이터(115)가 탑 테이프(120)를 향한 방향의 반대 방향으로 돌출 형성된다. 실리콘 패드(110)의 하면 중 액츄에이터(115)에 대응하는 부분에는 돔(140)의 볼록한 부분(141)의 형상에 대응하여 대체로 반구형으로 오목한 부분(112)이 형성된다.

탑 테이프(120)는 실리콘 패드(110)의 하면에 부착되며, 실리콘 패드(110)에 오목한 부분(112)에 대응하는 부분 역시 볼록하게 변형되어 오목한 부분(112)에 밀착된 형태를 가진다.

베이스 테이프(130)는 관통홀(135)이 실리콘 패드(110)의 오목한 부분(112)[및 탑 테이프(120)의 대응하는 부분]에 대응된 채로 탑 테이프(120)에 하측에 부착된다. 여기서, 실리콘 패드(110)와 탑 테이프(120)와 베이스 테이프(130)에는 서로 연통되는 에어홀(117,127,137)이 형성되어, 위의 테이프들 간의 합지 및 탑 테이프(120)의 변형 등의 경우에 발생되는 내부 에어가 배출되도록 할 수 있다. 본 실시예와 달리, 에어홀은 탑 테이프(120)와 베이스 테이프(130)에만, 또는 베이스 테이프(130)에만 형성될 수도 있다.

돔(140)은 관통홀(135)을 통해 안내되어 탑 테이프(120)의 오목한 부분에 부착된다. 그에 의해, 돔(140)의 볼록한 부분(141, 도 1)은 실리콘 패드(110)의 오목한 부분(112)에 대응하고 또한 액츄에이터(115)에 대응하여 위치하게 된다. 이에 의해, 돔(140)은, 앞서 설명한 사용자의 키탑에 대한 누름 조작에 의해 액츄에이터(115)를 거쳐 전달되는 힘을 받게 된다. 이러한 힘은 돔(140)의 중앙에 위치한 볼록한 부분(141, 도 1 참조)에 주로 가해진다. 힘을 받은 돔(140)은 압축되면서, 인쇄회로기판에 형성되는 스위치를 통전시켜 신호가 발생 되도록 한다. 눌려져서 신호를 발생시킨 돔(140)은, 자신의 탄성 복원력에 의해 복원되어 본 도면과 같은 원래의 상태를 유지하게 된다.

보호 테이프(150)는 베이스 테이프(130)의 하부에 부착되어 탑 테이프(120)에 부착된 돔(140)이 떨어져서 분실되지 않도록 한다. 이러한 보호 테이프(150)는 돔 시트 어셈블리(100)의 보관, 운송 등을 위해 사용될 수 있다.

이러한 구성에 의하면, 탑 테이프(120)와 베이스 테이프(130)가 복수의 층을 가진 테이프 형태로(각각 도 3 또는 도 4 참조), 각각 별도로 제조된 상태에서 서로 결합되어 돔 시트 어셈블리(100)를 구성하게 된다.

그로 인하여, 이들을 합지한 후에 실리콘 패드(110) 부착을 위해 합지체에 인쇄 등의 추가처리를 하는 경우에 비하여, 탑 테이프(120)와 베이스 테이프(130)의 층 구조가 보다 균일하고 견고하게 형성될 수 있다.

이는 여러 테이프들 및 패드가 합지되어 형성되는 돔 시트 어셈블리(100)의 전체적인 두께 및 합지 상태의 균일성 및 구조적 결합의 완전성을 향상시키는 요인이 될 것이다.

또한, 탑 테이프(120)의 양면에 각각 형성되는 코팅층(122)과 제1 점착층(123, 이상 도 3 참조)을 통하여, 탑 테이프(120)의 상면은 실리콘 패드(110)와 부착시키고 하면은 베이스 테이프(130)와 부착시키는 공정을 보다 간편하게 수행할 수 있게 된다. 이러한 탑 테이프(120) 및 베이스 테이프(130)는, 도 6을 참조하여 설명할 바와 같이, 연속적으로 대량 생산될 수 있고, 도 3 및 도 4를 참조하여 설명하는 바와 같은 층 구조를 이루어서 장기간 보관되어서 사용 시에 제 성능을 발휘하게 된다.

이하, 이상의 탑 테이프(120)와 베이스 테이프(130)에 대하여 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한다.

먼저, 도 3은 도 1의 탑 테이프(120)의 초기 상태를 보인 측면도이다.

본 도면을 참조하면, 탑 테이프(120)는, 제1 기재(121)와, 코팅층(122)과, 제1 점착층(123)과, 이형지(124)를 포함할 수 있다.

제1 기재(121)는 고분자 수지 필름으로서, 예를 들어 폴리에스터, 폴리염화비닐 등일 수 있다.

코팅층(122)은 제1 기재(121)의 상면에 코팅되어 형성되는 것으로서, 실리콘 성분을 함유한다. 상기 실리콘 성분은 코팅층(122)이 실리콘 패드(110)와 쉽고 견고하게 부착되게 한다. 코팅층(122)을 형성하는 물질은, 주제와 첨가제와 희석제를 섞어 제조된다. 여기서, 주제로는 한국신에츠실리콘주식회사(서울시 중구 남대문로 5가 120 단양빌딩 9층에 본사가 소재함)의 KS847H가 사용될 수 있다. 상기 KS847H은 무색 투명하며, 실리콘을 30 중량% 함유하고 있다. 첨가제로는 상기 한국신에츠실리콘주식회사가 생산하는 CAT-PL-50T가 사용될 수 있다. 희석제로는 톨루엔과 핵산의 혼합물이 사용될 수 있다. 주제와 첨가제와 희석제의 혼합 비율에 대하여, 본 발명자는 주제 100g에 대하여, 첨가제는 1~2g을, 희석제는 500~700g의 비율로 섞는 것이, 코팅층(122)이 실리콘 패드(110)와 견고하게 결합되고, 장기간 보관에도 제 기능을 다할 수 있게 하는 것임을 확인하였다. 또한, 희석제로서 톨루엔과 핵산은 1:1의 비율로 동등하게 혼합되는 것이 부착력을 높이는 것임도 확인하였다. 이러한 코팅층(122)의 점도는 25℃ 기준으로 10,000~20,000 cp에 이르게 된다.

제1 점착층(123)은 아크릴산 에스테르 공중화합물로 형성될 수 있다. 제1 점착층(123)의 점착력은 800 내지 1,100 gf/25mm일 수 있다.

제1 이형지(124)는 제1 점착층(123)을 보호하기 위하여, 제1 점착층(123)을 덮도록 배치될 수 있다. 제1 이형지(124)는 탑 테이프(120)를 롤링하여 보관하는 경우에 제1 점착층(123)에 부착되며, 돔 시트 어셈블리(100)를 제작하는 과정에서는 제거 되어야 한다. 제1 이형지(124)가 제거됨으로써, 제1 점착층(123)에 베이스 테이프(130)가 부착되게 됨은 앞서 설명한 바와 같다.

다음으로, 도 4는 도 1의 베이스 테이프(130)의 초기 상태를 보인 사시도이다.

본 도면을 참조하면, 베이스 테이프(130)는, 제2 기재(131)와, 제2 점착층(132)과, 제2 이형지(133)를 포함할 수 있다.

제2 기재(131)는 제1 기재(121)와 같이 고분자 수지 필름으로서, 예를 들어 폴리에스터, 폴리염화비닐 등일 수 있다. 제2 기재(131)를 제1 기재(121)와 동일하게 선정한다면, 하나의 기재가 탑 테이프(120)와 베이스 테이프(130)에 동시에 쓰일 수 있어서 재고 관리 등에 도움이 될 것이다.

제2 점착층(132)은 제2 기재(131)의 하면에 형성된다. 제2 점착층(132) 역시 제1 점착층(123)과 같이 아크릴산 에스테르 공중화합물이나, 제2 점착층(132)의 점착력은 1,500 내지 1,800 gf/25mm 범위로서, 800 내지 1,100 gf/25mm 범위인 제1 점착층(123) 보다 1.4 배 이상 크게 형성될 수 있다. 이는 베이스 테이프(130)에 관통홀(135)이 형성되어 제2 점착층(132)이 형성된 면적이 작아지는 점에서, 제2 점착층(132)의 점착력을 제1 점착층(123) 보다 크게 하는 것이 유용하기 때문이다. 제2 점착층(132)의 점착력은 제1 점착층(123)의 점착력보다 대략적으로 최대 2.3 배 이상 클 수도 있다. 이러한 제2 점착층(132)의 점착력은, 그에 부착되는 인쇄회로기판 등의 대상체와의 관계 또한 고려되어 설정될 수 있다.

제2 이형지(133)는 제2 점착층(132)을 보호하도록 형성된다. 제2 이형지(133)는 베이스 테이프(130)를 롤링하는 단계에서 제2 점착층(132)이 제2 기재(131)의 상면과 부착되지 않도록 한다. 제2 이형지(133)는 돔 시트 어셈블리(100)의 제조 공정에서 제2 점착층(132)에 부착된 상태를 유지하고, 돔 시트 어셈블리(100)가 최종 완성되어 대상체에 부착될 때 비로소 제거될 수 있다.

이제, 위와 같이 구성되는 돔 시트 어셈블리(100)의 제조 방법에 대해 도 5 내지 도 7을 참조하여 설명한다.

먼저, 도 5는 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 돔 시트 어셈블리(100)의 제조 방법을 설명하기 위한 순서적인 개념도이다.

본 도면을 참조하면, 돔 시트 어셈블리(100)의 제조 방법은, 탑 테이프(120)를 금형(200) 내에 안착하는 단계와, 탑 테이프(120) 상에 액상 실리콘(110')을 투입하는 단계와, 탑 테이프(120)와 액상 실리콘(110')을 금형(200)을 열성형하는 단계와, 열성형된 탑 테이프(120)와 실리콘 패드(110)의 성형체를 금형(200)에서 인출하여 탑 테이프(120)에 베이스 테이프(130)를 부착하는 단계와, 탑 테이프(120)에 돔(140)을 부착하는 단계를 포함할 수 있다.

먼저, 본 도면 중 (a)를 참조하면, 금형(200)은 상부 금형(210)과 하부 금형(220)의 한 쌍으로 이루어질 수 있다. 상부 금형(210)의 내면에는 실리콘 패드(110)의 액츄에이터(115)를 형성하기 위해 액츄에이터(115)의 형상에 대응하는 오목부(211)가 형성된다. 하부 금형(220)의 내면에는 실리콘 패드(110)의 오목부(112)의 형상을 만들기 위하여, 오목부(112)에 대응하는 볼록부(221)가 형성된다.

탑 테이프(120)의 금형홀(119, 도 1)이 하부 금형(220)의 위치 설정용 돌기(미도시)에 끼워지는 방식으로, 탑 테이프(120)는 하부 금형(220)의 설정된 위치에 안착 된다. 이러한 탑 테이프(120)는, 도 3을 참조하여 설명한 바와 같이, 제1 기재(121)와, 코팅층(122)과, 제1 점착층(123)과, 제1 이형지(124)로 구성된다. 탑 테이프(120)를 제조(준비)하는 공정에 대해서는 도 6을 참조하여 후술한다.

다시 도 5를 참조하면, 금형(200) 내에 탑 테이프(120)에 안착된 상태에서, 탑 테이프(120)의 코팅층(122) 상에 위치하도록 액상 실리콘(110')을 금형(200) 내에 투입하게 된다.

본 도면의 (b)를 참조하면, 금형(200)이 닫힌 상태에서 상부 금형(210) 및 하부 금형(220)에 열을 가하여, 액상 실리콘(110')이 열성형 되도록 한다. 열성형 후에는 금형(200)을 개방한다.

본 도면의 (c)를 참조하면, 위의 열 성형에 의해, 액상 실리콘(110')은 실리콘 패드(110)로 성형되면서 탑 테이프(120)와 부착된 상태가 된다. 다시 말해서, 실리콘 패드(110) 형성 공정과, 탑 테이프(120)와 실리콘 패드(110)의 부착 공정이 금형(200) 내에서 동시에 이루어지는 것이다. 실리콘 패드(110)는, 앞서 설명한 바와 같이, 상면에는 액츄에이터(115)를 구비하고, 하면에는 오목한 부분(112)이 형성된다. 실리콘 패드(110)와 탑 테이프(120)가 서로 부착된 것을 프런저 시트라고도 칭할 수 있다.

본 도면의 (d)를 참조하면, 상기 프런저 시트를 금형(200)에서 꺼내어, 상기 프런저 시트 중 탑 테이프(120)의 제1 이형지(124)를 제거한다. 이는 다음 단계에서 탑 테이프(120)의 제1 점착층(123)을 활용하기 위함이다.

본 도면의 (e)를 참조하면, 상기 프런저 시트의 제1 점착층(123)에 베이스 테이프(130)를 부착하기 위하여, 지그(300)가 사용될 수 있다. 지그(300)는 테잎 지그(310)와, 프런저 지그(320)가 쌍을 이루도록 구비된다. 테잎 지그(310)의 내면은 대체로 평탄하나, 프런저 지그(320)의 내면에는 실리콘 패드(110)의 상면(111) 측[액츄에이터(115)를 포함]을 수용하는 오목한 부분(321)이 형성된다. 프런저 지그(320)에도 돌기가 형성되어, 상기 프런저 시트와 베이스 테이프(130)의 금형홀(119,129,139)이 상기 돌기에 끼워져서 지그(300)에 대해 원하는 위치에 정렬될 수 있다. 이러한 상태에서, 테잎 지그(310)를 프런저 지그(320)를 향해 가압하여, 상기 프런저 시트에 베이스 테이프(130)를 합지할 수 있다. 그에 의해, 상기 프런저 시트와 베이스 테이프(130)가 합지된 것을 프런저 합지라 칭할 수 있다.

본 도면의 (f)를 참조하면, (d) 단계에서 바로 본 (f) 단계로 진행될 수 있다. (f) 단계에서는, 테잎 지그(310)에 피어싱 팁(315)이 형성되어 있다. 그에 따라, 테잎 지그(310)를 프런저 지그(320)에 대해 가압하여, 상기 프런저 합지가 형성됨과 동시에 상기 프런저 합지에 에어홀(117,127,137)이 형성되게 된다.

본 도면의 (g)를 참조하면, 상기 프런저 합지에는 (f) 단계에 의해 에어홀(117,127,137)이 형성되어 있다. 만약, (e) 단계를 거쳐서 (f) 단계로 진행한 경우라면, 에어홀(117,127,137)이 형성되지 않은 상태가 될 것이다.

상기 프런저 합지는 돔 삽입기(400) 상에 놓여 진다. 돔 삽입기(400)의 중앙에는 돔(140)이 상기 프런저 합지를 향해 진행할 수 있도록 하는 통로를 형성하는 중공부(410)가 형성된다. 돔 삽입기(400)의 작동에 의해, 하부에 위치한 돔(140)은 중공부(410)를 통해 상승되어, 상기 프런저 합지의 탑 테이프(120)의 제1 점착층(123)에 접착된다.

본 도면의 (h)를 참조하면, 상기 프런저 합지의 하측에는 보호 테이프(150)가 부착될 수 있다. 보호 테이프(150)는 돔(140)이 하측 방향으로 떨어지지 않도록 하거나, 탑 테이프(120)에서 분리되더라도 분실되지 않도록 보호한다.

상기 프런저 합지에 돔(140)이 부착된 돔 시트 어셈블리(100)는, 도 1에 예시된 바와 같이, 복수의 액츄에이터(115)[및 돔(140)]이 하나로 연결된 상태를 이루고 있다. 참고적으로 말하면, 이전의 (a) 내지 (g)에서는 설명의 편의상 하나의 액츄에이터(115)[및 돔(140)]에 대해 도시한 것이다.

이제, 복수의 커터(510)를 구비하는 재단기(500)에 의해, 돔 시트 어셈블리(100)를 하나의 액츄에이터(115)[및 돔(140)]을 중심으로 재단할 수 있다.

본 도면의 (i)를 참조하면, 상기 재단에 의해, 돔 시트 어셈블리(100)는 하나의 액츄에이터(115)[및 돔(140)]에 대한 것으로 각각 분리될 수 있다. 만약, 상기 재단 과정에서 보호 테이프(150)까지는 커팅하지 않는다면, 복수의 개별적인 돔 시트 어셈블리(100)들이 하나의 보호 테이프(150)에 부착된 상태를 유지할 수 있다.

다음으로, 도 6을 참조하여, 탑 테이프(120)를 준비하는 공정에 대하여 설명한다. 도 6은 도 5의 탑 테이프(120)의 제조 방법을 설명하기 위한 순서적인 개념도이다.

본 도면을 참조하면, 탑 테이프(120)를 제조하기 위한 설비는, 피딩롤(610,610')과, 실린더(620)와, 전처리기(630)와, 작업 롤러(640)와, 열 건조기(650)와, 와인딩롤(660)과, 절단기(670)와, 적재대(680)를 포함할 수 있다. 각 구성에 대한 구체적인 사항은 당업자라면 충분히 이해할 수 있을 것인바, 구체적으로 설명하지 않는다.

이러한 설비를 이용하여, 탑 테이프(120)는 크게 3 단계로 제조될 수 있다.

본 도면의 (a)를 참조하면, 제1 기재(121)는 롤링된 상태로 피딩롤(610)에 로딩되어서, 피딩롤(610)의 회전에 의해 풀려 진다. 제1 기재(121)는 실린더(620)를 거쳐서 전처리기(630)에서 필요한 처리가 이루어질 수 있다. 전처리기(630)는 플라즈마나 코로나 방전을 통해 제1 기재(121)의 특성에 영향을 줄 수 있다.

전처리기(630)를 거친 제1 기재(121)는 작업 롤러(640)에 의해 코팅액(122')을 제공받는다. 코팅액(122')은, 앞서 설명한 바와 같이, 주제는 KS847H이고 첨가제는 CAT-PL-50T이고 희석제는 톨루엔과 핵산의 혼합물인 용액이다. 상기 주제 100g에 대하여, 상기 첨가제는 1~2g, 상기 희석제는 500~700g 혼합될 수 있다.

코팅액(122')이 제1 기재(121)의 상면에 코팅된 상태에서, 열 건조기(650)에 의해 건조된다. 그에 의해, 제1 기재(121)의 상면에 코팅층(122)이 형성된 부재가 형성되어, 와인딩롤(660)에 감겨 진다.

다음 단계로서, 본 도면의 (b)를 참조하면, 코팅층(122)이 형성된 제1 기재(121)는 피딩롤(610)에서 풀려 지면서 실린더(620)와 전처리기(630)를 거치게 된다. 이후, 코팅층(122)이 형성된 제1 기재(121)의 반대면(하면)은 작업 롤러(640)를 통해 점착액(123')을 공급받는다. 점착액(123')이 하면에 점착된 상태에서, 열 건조기(650)를 통과하며 건조된다. 그에 의해, 제1 기재(121)의 상면에는 코팅층(122)이, 하면에는 제1 점착층(123)이 형성된 부재가 형성되어, 와인딩롤(660)에 감겨진다.

마지막 단계로서, 제1 기재(121)에 코팅층(122) 및 제1 점착층(123)이 형성된 조립체는 피딩롤(610)에 로딩되어 풀려진다. 이때, 다른 피딩롤(610')에서는 제1 이형지(124)가 풀려지며, 제1 점착층(132)에 붙게 된다. 그에 의해, 제1 이형지(124)는 제1 기재(121)에 가볍게 부착되어, 제1 점착층(123)를 감싸게 된다. 그에 의해, 탑 테이프(120)가 완성되며, 이러한 탑 테이프(120)는 연속적으로 생산된다. 이후, 탑 테이프(120)가 적재대(680)에 올려진 상태에서 절단기(670)를 이용하여, 필요한 크기로 자르게 되면, 탑 테이프(120)가 적당한 크기로 적재대(680) 위에 쌓이게 된다.

본 도면에서는 탑 테이프(120)의 제조 방법을 예시하나, 이러한 방법은 베이스 테이프(130)에도 동일하게 적용될 수 있다. 구체적으로, 베이스 테이프(130)를 위해서는, (b) 및 (c)에 예시된 단계와 유사한 단계가 시행되면 될 것이다.

마지막으로, 도 7을 참조하여, 위의 도 5에서 설명한 방식과 다른 방식의 돔 시트 어셈블리(100) 제조 방법에 대해 설명한다. 여기서, 도 7은 본 발명의 바람직한 또 다른 실시예에 따른 돔 시트 어셈블리(100)의 제조 방법 중 도 5에 예시된 방법과 다른 부분을 설명하기 위한 순서적인 개념도이다.

본 도면을 참조하면, 돔 시트 어셈블리(100)의 다른 제조 방법은, 탑 테이프(120)와 베이스 테이프(130)를 합지하여 합지 테이프를 형성하는 단계와, 상기 합지 테이프와 액상 실리콘(110')을 금형(200) 내에 배치하는 단계와, 금형(200)을 이용하여 열성형된 상기 합지 테이프 및 상기 실리콘(110') 성형물의 결합체를 형성하는 단계와, 상기 결합체를 금형(200)에서 인출하여 돔(140)을 탑 테이프(120)에 부착하는 단계를 포함할 수 있다.

구체적으로, 본 도면의 (a)를 참조하면, 탑 테이프(120)와 베이스 테이프(130)가 상기 합지 테이프를 형성하도록 서로 부착된다. 여기서, 탑 테이프(120)는 제1 기재(121)와, 코팅층(122)과, 제1 점착층(123)로 구성되며, 제1 이형지(124)는 제1 점착층(123)을 노출시키기 위해 제거된 상태이다. 베이스 테이프(130)는, 제2 기재(131)와, 제2 점착층(132)과, 제2 이형지(133)를 포함한다. 베이스 테이프(130)에는 관통홀(135)이 형성된 상태이다. 베이스 테이프(130)의 저면에는 금형용 테이프(155)가 부착된다. 금형용 테이프(155)는 금형(200) 내에서 제1 점착층(123)이 경화되는 것을 방지하는 것으로, 돔(140)을 보호하는 앞서의 보호 테이프(150)와는 다른 역할을 하게 된다.

본 도면의 (b)를 참조하면, 금형(200) 내에 상기 합지 테이프가 안착되고, 상기 합지 테이프 상에 액상 실리콘(110')이 배치된다. 금형(200)의 형태는 앞선 실시예의 그것과 달라지지 않는다.

본 도면의 (c)를 참조하면, 금형(200) 닫고, 금형(200)에 열을 가하여 열성형을 실시한다.

본 도면의 (d)를 참조하면, 금형(200)을 개방하고, 상기 합지 테이프와 실리콘(110') 성형물의 결합체를 인출하게 된다. 상기 결합체는, 열성형에 의해 액츄에이터(115)를 가지게 되고, 또한 실리콘(110')이 가류된 실리콘 패드(110)가 탑 테이프(120) 및 베이스 테이프(130)와 하나로 결합된 상태가 된다. 여기서, 금형용 테이프(155)는 제거되어, 탑 테이프(120)의 제1 점착층(123)이 노출된다.

이후에 제2 점착층(123)에 돔(140)을 부탁하는 단계 등의 일련의 공정은, 앞서 도 5의 (g), (h), 및 (i)를 참조하여 설명한 바와 동일하다.

이상에서, 베이스 테이프(130)에 관통홀(135)을 형성하고 금형용 테이프(155)를 부착하기 위해서는, 베이스 테이프(130)의 본체[제2 기재(131)와, 제2 점착층(132)와, 제2 이형지(133)로 이루어지는]를 롤[도 6의 피딩롤(610) 참조]에서 풀어내며 프레스기로 프레싱하여 관통홀(135)이 형성되게 할 수 있으며, 다른 롤[도 6의 다른 피딩롤(610') 참조]에서 금형용 테이프(155)를 풀어내며 금형용 테이프(155)가 베이스 테이프(130)에 합지되게 하는 방식을 이용할 수 있다.

이러한 구성에 의하면, 실리콘 패드(110)와, 탑 테이프(120)와, 베이스 테이프(130)가 금형(200) 내에서 함께 열 성형되어, 이들 간의 접착력이 강해지고 접착 후의 두께 등의 균일성이 앞선 실시에의 경우보다 향상되는 이점이 있다.

상기와 같은 돔 시트 어셈블리 및 그의 제조 방법은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.

100: 돔 시트 어셈블리 110: 실리콘 패드
111: 상면 115: 액츄에이터
120: 탑 테이프 121: 제1 기재
122: 코팅층 123: 제1 점착층
124: 제1 이형지 130: 베이스 테이프
131: 제2 기재 132: 제2 점착층
133: 제2 이형지 140: 돔
141: 볼록부 150: 보호 테이프
200: 금형 300: 지그
400: 돔 삽입기 500: 재단기
610, 610': 피딩롤 660: 와인딩롤

Claims

상면에 돌출 형성되는 액츄에이터를 구비하는 실리콘 패드;
상기 실리콘 패드의 하측에 배치되고, 고분자 수지 필름으로 형성되는 제1 기재와, 상기 제1 기재의 상면 측에 상기 실리콘 패드의 하면과 접착되도록 배치되며 실리콘 성분을 함유하는 코팅층과, 상기 제1 기재의 하면 측에 배치되며 아크릴산 에스테르 공중화합물로 형성되는 제1 점착층을 구비하는, 탑 테이프;
상기 탑 테이프의 하측에 배치되고, 관통홀을 가지며, 상기 제1 점착층에 의해 상기 탑 테이프와 접착되는, 베이스 테이프; 및
상기 액츄에이터에 대응하여 위치하며, 상기 관통홀을 통해 상기 제1 점착층에 그의 볼록한 부분이 부착되는, 돔을 포함하는, 돔 시트 어셈블리.
삭제
제1항에 있어서,
상기 코팅층은, 주제와 첨가제와 희석제가 1 : 0.01~0.02 : 5~7의 중량비를 갖도록 조성된 것인, 돔 시트 어셈블리.
제3항에 있어서,
상기 주제는 KS847H이고, 상기 첨가제는 CAT-PL-50T이고, 상기 희석제는 톨루엔과 핵산의 혼합물인, 돔 시트 어셈블리.
제1항에 있어서,
상기 베이스 테이프는,
고분자 수지 필름으로 형성되며, 상기 제1 점착층에 부착되는 제2 기재; 및
상기 제2 기재의 상기 제1 점착층에 부착되는 면의 반대 면에 형성되어, 상기 베이스 테이프가 대상체에 부착되도록 하는, 제2 점착층을 포함하는, 돔 시트 어셈블리.
제5항에 있어서,
상기 제2 점착층의 점착력은 상기 제1 점착층의 점착력보다 큰, 돔 시트 어셈블리.
제6항에 있어서,
상기 제2 점착층의 점착력은 1,500 내지 1,800 gf/25mm이고, 상기 제1 점착층의 점착력은 800 내지 1,100 gf/25mm인, 돔 시트 어셈블리.
제1항에 있어서,
상기 탑 테이프와 상기 베이스 테이프, 또는 상기 탑 테이프와 상기 베이스 테이프 및 상기 실리콘 패드를 관통하여 에어홀이 형성되는, 돔 시트 어셈블리.
제1항에 있어서,
상기 베이스 테이프의 하측에 부착되어, 상기 돔이 상기 관통홀에 삽입된 상태를 유지하도록 상기 돔을 보호하는 보호 테이프를 더 포함하는, 돔 시트 어셈블리.
제1 기재와, 상기 제1 기재의 상면 측에 형성되는 코팅층과, 상기 제1 기재의 하면 측에 형성되는 제1 점착층과, 상기 제1 점착층을 덮는 제1 이형지를 구비하는, 탑 테이프를 금형 내에 안착시키는 단계;
상기 코팅층 상에 위치하도록 액상 실리콘을 상기 금형 내에 투입하는 단계;
상기 금형으로 상기 액상 실리콘을 열성형하여, 상기 액상 실리콘이 상기 탑 테이프의 코팅층과 부착되고 상기 액상 실리콘의 상기 탑 테이프와 부착되는 면의 반대 면에는 액츄에이터가 형성되게 하는 단계;
상기 탑 테이프 및 상기 실리콘 성형체를 상기 금형에서 인출하여, 상기 제1 이형지를 제거하고 상기 탑 테이프의 제1 점착층에 관통홀을 가지는 베이스 테이프를 부착하는 단계; 및
상기 베이스 테이프의 관통홀을 통하여, 상기 탑 테이프의 제1 점착층에 상기 액츄에이터에 대응하도록 돔의 볼록한 부분을 부착하는 단계를 포함하는, 돔 시트 어셈블리 제조 방법.
제10항에 있어서,
상기 제1 기재와, 상기 제1 기재의 상면 측에 형성되는 코팅층과, 상기 제1 기재의 하면 측에 형성되는 제1 점착층과, 상기 제1 점착층을 덮는 제1 이형지를 구비하는, 탑 테이프를 금형 내에 안착시키는 단계는,
롤 형태로 감긴 상기 제1 기재를 풀어내면서, 상기 제1 기재의 상면을 주제와, 첨가제와, 희석제를 함유하는 코팅액으로 코팅하여 상기 코팅층을 형성하며 롤링하는 단계;
상기 롤링된 상기 제1 기재 및 상기 코팅층의 조립체를 풀어내면서, 상기 제1 기재의 하면에 점착제를 도포하여 상기 제1 점착층을 형성하며 롤링하는 단계; 및
상기 롤링된 상기 제1 기재, 상기 코팅층, 및 상기 제1 점착층의 조립체를 풀어내면서, 상기 제1 점착층을 덮도록 제1 이형지를 롤에서 풀면서 상기 제1 점착층에 부착하며 롤링하여 상기 탑 테이프를 제조하는 단계를 포함하는, 돔 시트 어셈블리 제조 방법.
제11항에 있어서,
상기 롤 형태로 감긴 상기 제1 기재를 풀어내면서, 상기 제1 기재의 상면을 주제와, 첨가제와, 희석제를 함유하는 코팅액으로 코팅하여 상기 코팅층을 형성하며 롤링하는 단계에서,
상기 코팅액은, 상기 주제와 상기 첨가제와 상기 희석제가 1 : 0.01~0.02 : 5~7의 중량비를 갖도록 조성된 것인, 돔 시트 어셈블리 제조 방법.
제12항에 있어서,
상기 주제는 KS847H이고, 상기 첨가제는 CAT-PL-50T이고, 상기 희석제는 톨루엔과 핵산의 혼합물인, 돔 시트 어셈블리 제조 방법.
제10항에 있어서,
상기 베이스 테이프는,
고분자 수지 필름으로 형성되며, 상기 제1 점착층에 부착되는 제2 기재;
상기 제2 기재의 상기 제1 점착층에 부착되는 면의 반대 면에 형성되어, 상기 베이스 테이프가 대상체에 부착되도록 하는, 제2 점착층; 및
상기 제2 점착층을 덮도록 형성되는 제2 이형지를 포함하는, 돔 시트 어셈블리 제조 방법.
제10항에 있어서,
상기 탑 테이프와 상기 베이스 테이프, 또는 상기 탑 테이프와 상기 베이스 테이프 및 상기 실리콘 패드를 관통하여 에어홀을 형성하는 단계를 더 포함하는, 돔 시트 어셈블리 제조 방법.
제10항에 있어서,
상기 베이스 테이프의 관통홀을 통하여, 상기 탑 테이프의 제1 점착층에 상기 액츄에이터에 대응하도록 돔의 볼록한 부분을 부착하는 단계 진행 후에,
상기 베이스 테이프의 하측에 상기 돔이 상기 관통홀에 삽입된 상태를 유지하도록 상기 돔을 보호하는 보호 테이프를 상기 베이스 테이프의 하측에 부착하는 단계를 더 포함하는, 돔 시트 어셈블리 제조 방법.
제16항에 있어서,
상기 탑 테이프와 상기 실리콘 성형체와 상기 베이스 테이프와 상기 돔의 조립체가 상기 보호 테이프에 부착된 채로 유지되도록, 상기 돔을 감싸도록 상기 탑 테이프와 상기 실리콘 성형체와 상기 베이스 테이프를 커팅하는 단계를 더 포함하는, 돔 시트 어셈블리 제조 방법.
상면 측에 실리콘을 함유하는 코팅층을 구비하고 하면 측에 제1 점착층이 형성되는 탑 테이프와, 관통홀이 형성되는 베이스 테이프를, 상기 제1 점착층에 상기 베이스 테이프가 부착되도록 합지하여 합지 테이프를 형성하는 단계;
상기 합지 테이프를 금형 내에 안착시키는 단계;
상기 합지 테이프의 상기 코팅층 상에 위치하도록 액상 실리콘을 상기 금형 내에 투입하는 단계;
상기 액상 실리콘이 상기 탑 테이프의 코팅층과 부착되고 상기 액상 실리콘의 상기 탑 테이프와 부착되는 면의 반대 면에는 액츄에이터가 돌출 형성되도록, 상기 금형으로 상기 액상 실리콘 및 상기 합지 테이프를 열성형하는 단계; 및
상기 합지 테이프 및 상기 실리콘 성형물의 결합체를 상기 금형에서 인출하여, 상기 베이스 테이프의 관통홀을 통하여 상기 탑 테이프의 제1 점착층에 상기 액츄에이터에 대응하도록 돔의 볼록한 부분을 부착하는 단계를 포함하는, 돔 시트 어셈블리 제조 방법.
제18항에 있어서,
상기 상면 측에 실리콘을 함유하는 코팅층을 구비하고 하면 측에 제1 점착층이 형성되는 탑 테이프와, 관통홀이 형성되는 베이스 테이프를, 상기 제1 점착층에 상기 베이스 테이프가 부착되도록 합지하여 합지 테이프를 형성하는 단계는,
상기 베이스 테이프의 상기 제1 점착층과 부착되는 면의 반대 면에 금형용 테이프를 부착하는 단계를 더 포함하고,
상기 합지 테이프 및 상기 실리콘 성형물의 결합체를 상기 금형에서 인출하고서, 상기 베이스 테이프의 관통홀을 통하여 상기 탑 테이프의 제1 점착층에 상기 액츄에이터에 대응하도록 돔의 볼록한 부분을 부착하기 전에, 상기 금형용 테이프를 제거하는 단계를 더 포함하는, 돔 시트 어셈블리 제조 방법.
제18항에 있어서,
상기 상면 측에 실리콘을 함유하는 코팅층을 구비하고 하면 측에 제1 점착층이 형성되는 탑 테이프와, 관통홀이 형성되는 베이스 테이프를, 상기 제1 점착층에 상기 베이스 테이프가 부착되도록 합지하여 합지 테이프를 형성하는 단계 전에,
상기 베이스 테이프를 이루는 본체를 롤에서 풀어내며 프레스기로 상기 관통홀을 형성하는 단계; 및
상기 관통홀이 개구된 본체에 대해 금형용 테이프를 다른 롤에서 풀어내면서 상기 본체에 합지하여 상기 베이스 테이프를 형성하는 단계를 더 포함하고,
상기 합지 테이프 및 상기 실리콘 성형물의 결합체를 상기 금형에서 인출하고서, 상기 베이스 테이프의 관통홀을 통하여 상기 탑 테이프의 제1 점착층에 상기 액츄에이터에 대응하도록 돔의 볼록한 부분을 부착하기 전에, 상기 금형용 테이프를 제거하는 단계를 더 포함하는, 돔 시트 어셈블리 제조 방법.