KR101152197B1 - 마무리 가공용 패널과 이를 이용한 마무리 가공방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 마무리 가공용 패널 및 이를 이용한 마무리 가공방법에 관한 것으로서, 마무리 가공이 필요한 패널의 가장자리 또는 그 내부 공간의 마무리가 필요한 개소에 프레임을 미리 위치시키고 상기한 프레임 사이에 알루미늄 허니콤 코어를 위치시키며 그 상하 면에는 HPM(고압 멜라민 함침 장식판) 또는 HPL(고압 적층 장식판) 표면 판재를 위치시키는 것에 의하여 알루미늄 표면 판재를 사용하는 경우에 비하여 중량이 25～40% 정도에 불과할 정도로 상대적으로 초경량이면서도, 여전히 높은 강도를 나타내며, 비용이 훨씬 적게 소요되므로 경제적이며, 더욱이 선박이나 항공기나 철도차량 또는 일반 건축물에 있어서의 내장용 경량 패널이나 가구 제작용 경량 패널로 사용함에 있어서 상기한 마무리 가공용 프레임 부분에 각종 몰딩이나 트림 형성 가공, 창틀이나 창짝 가공, 문틀이나 문짝 가공, 조립을 위한 경첩 부착 가공, 또는 손잡이 형성을 위한 오목부 절삭 가공, 또는 열쇠 구멍 형성과 같은 다양한 천공 가공 등의 마감작업을 적은 노력으로 단시간 내에 용이하게 효과적으로 수행함으로써 미려하고도 완벽한 마감처리가 가능할 뿐만 아니라, 마무리 가공시 초경량 패널 소재의 대폭적 절감을 가능케 한다.
Description
본 발명은 마무리 가공용 패널(panel)과 이를 이용한 마무리 가공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 마무리 가공이 필요한 패널의 가장자리 또는 선택적으로 그 내부 공간의 마무리 가공이 필요한 개소에 미리 마무리 가공용 프레임을 위치시킴과 아울러 상기한 마무리 가공용 프레임 사이에 알루미늄 허니콤 코어(honeycomb core)를 위치시키며 그 상하 면에는 경량의 난연성 HPM(High Pressure Melamine Impregnated Paper: 고압 멜라민 함침 장식판) 또는 HPL(High Pressure Laminate: 고압 적층 장식판)을 위치시키는 것에 의하여 종래에 비하여 초경량이면서도 여전히 우수한 강도를 나타내므로, 선박이나 항공기 또는 철도차량이나 일반 건축물에 있어서의 내장용 경량 패널로 사용함에 있어서 미리 설치한 상기한 마무리 가공용 프레임 부분에 각종 몰딩(molding)이나 트림(trim) 형성 가공, 창틀이나 창짝 가공, 문틀이나 문짝 가공, 조립을 위한 경첩 부착 가공, 또는 손잡이 형성을 위한 오목부 절삭 가공, 또는 열쇠 구멍 형성과 같은 다양한 천공 가공 등의 마감 작업을 적은 노력으로 단시간 내에 용이하게 효과적으로 수행함으로써 미려하고도 완벽한 마감 처리가 가능할 뿐만 아니라, 마무리 가공 시 경량 패널 소재의 대폭적 절감을 가능케 하는 알루미늄 허니콤 코어(honeycomb core) 타입의 마무리 가공용 패널과 이를 이용한 마무리 가공방법에 관한 것이다.
일반적으로 허니콤 코어 타입의 샌드위치 패널은 통상적으로 도 9에 도시한 종래의 일반적인 알루미늄 허니콤 타입 경량 패널(1′)의 일부 절결 사시도에 나타낸 바와 같이, 중앙에 6각 벌집 단위 구조를 갖는 다수의 셀(cell)로 구성된 알루미늄 소재의 허니콤 코어(2)가 위치하고 그 상하 면에는 알루미늄 소재의 표면 판재(3)가 접착 또는 용접 등의 수단에 의하여 부착된 패널(1′)을 지칭하며, 이러한 알루미늄 소재로 된 허니콤 코어 타입의 패널(1′)은 경량화가 가능하면서도 중량 대비 강성(즉, 면압(面壓) 강도)과 내구성이 양호하다는 장점이 있으므로, 근래 들어 건축, 선박, 항공기, 철도 차량 등에 광범위하게 사용되고 있다.
상기한 알루미늄 소재로 된 허니콤 코어(2)의 제조는 익스펜션(expansion)법, 코러게이션(corrugation)법, 몰딩(molding)법, 압축 롤포밍(roll forming)법 등에 의하여 제조되며, 허니콤 코어(2)와 그 상하 면에 위치하는 알루미늄 소재로 된 표면 판재(3)의 접합은 폴리우레탄계나 에폭시계 등과 같은 다양한 유기 접착제에 의한 접착이나 브레이징(brazing: 경납땜)에 의하여 이루어진다.
그러나 상기한 종래의 알루미늄 소재로 된 허니콤 코어 타입 패널(1′)은 패널 공장에서 일정한 치수를 갖는 벽체용으로서 대량 생산되고 있으며 사용처의 벽체 치수에 맞게 재단하여 사용하기에는 적합하지만, 알루미늄 소재로 된 표면 판재(3)의 존재로 인하여 여전히 그 중량에 있어서 충분히 만족스러운 것은 못됨과 아울러, 제품 비용 증가의 주요한 원인이 되었으며, 또한 마무리 가공 처리를 수반하는 구조물로 사용하기에는 곤란하다는 문제점이 있었다.
알루미늄 표면 판재의 경우, 알루미늄에 망간, 마그네슘, 망간과 실리콘, 또는 아연과 마그네슘이 첨가된 알루미늄 합금이 주로 사용되나, 이들 소재의 비중은 합금 종류에 따라 차이는 있지만 대략 2.64～2.84의 범위이므로, 비록 경량 패널이라는 명칭이 사용되기는 하지만 여전히 상당한 중량을 가지며, 이러한 이유로 항공기나 선박, 특히 상부 구조물의 중량 저감이 필요한 크루즈선이나 태양광 발전용 집속 선단을 이루는 선박 등에 있어서는 더욱 경량화되거나 또는 초경량화되어 있으면서도 충분한 강도를 지니며 또한 비용 저감이 가능한 구조체로서의 새로운 내장용 경량 패널이 요청되어 왔다.
일정 수준 이상의 강도를 필요로 하는 구조체에 주로 사용되는 알루미늄 소재로 된 허니콤 타입 패널(1′)에 있어서는 상기한 같은 마무리 가공 처리는 접착 내지 경납땜 처리에 의해 알루미늄 소재로 된 표면 판재(3) 내면에 견고히 부착되어 있는 알루미늄 소재로 된 허니콤 코어(2)를 부분적으로 제거하는 작업이 대단히 번거롭고 곤란하다는 심각한 문제점이 있었다.
구체적으로는 종래에 있어서, 상기한 알루미늄 허니콤 타입 패널(1′)을 건축, 선박이나 항공기, 또는 철도 차량 등에 있어서의 마무리 가공을 필요로 하는 내장용 패널이나 가구 제작용 패널로 사용하기 위해서는, 알루미늄 허니콤 타입 패널(1′)의 네 측면에 노출된 알루미늄 허니콤 코어(2) 부분 중 마무리 작업, 예컨대, 각종 몰딩이나 트림 형성 가공, 창틀이나 창짝 가공, 문틀이나 문짝 가공, 조립을 위한 경첩 부착 가공, 또는 손잡이 형성을 위한 오목부 절삭 가공, 또는 열쇠 구멍 형성과 같은 다양한 천공 가공 등이 필요한 개소를 절삭하여 깎아내는 번거롭고도 힘든 작업을 수행한 다음, 깎아 낸 부분에 다시 목재 등으로 된 프레임을 삽입하여 접착시키는 까다롭고도 번거로운 작업을 수행하여야만 하였다.
그러나 알루미늄 소재로 된 표면 판재(3) 사이에 접착 또는 경납땜 처리되어 있는 알루미늄 소재로 된 허니콤 코어(2)에 대한 절삭 작업은 결코 용이하지 않을 뿐만 아니라, 이러한 절삭 작업은 필연적으로 알루미늄 소재로 된 표면 판재(3)의 가장자리부에 주름이나 연신 등과 같은 변형을 초래하게 되므로 가장자리를 매끄럽게 마무리 처리하기가 매우 곤란하다는 심각한 문제점이 있었다.
결론적으로 상기한 종래의 알루미늄 표면 판재(3)를 사용하는 허니콤 타입 패널(1′)은 여전히 중량이 크고 고가이며, 더욱이 선박이나 항공기, 철도차량 또는 일반 건축물에 있어서의 내장용 경량 패널이나 가구 제작용 경량 패널로 사용하기 위한 종래의 마무리 작업을 수행하는 것은 많은 노력과 시간을 필요로 하므로 작업 효율성이 낮을 뿐만 아니라, 미려하고 완벽한 마감처리가 곤란하며, 더욱이 허니콤 타입의 경량 패널 소재의 불필요한 낭비가 커서 경제성이 낮다는 문제점이 있다.
따라서 본 발명의 첫 번째 목적은 종래의 알루미늄 소재로 된 허니콤 타입의 경량 패널에 비하여 상대적으로 훨씬 작은 중량을 지니는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 두 번째 목적은 상기한 첫 번째 목적에 더하여 상대적으로 저가인 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 세 번째 목적은 상기한 첫 번째 및 두 번째 목적에 더하여 상기한 각종 몰딩이나 트림 형성 가공, 창틀이나 창짝 가공, 문틀이나 문짝 가공, 조립을 위한 경첩 부착 가공, 또는 손잡이 형성을 위한 오목부 절삭 가공, 또는 열쇠 구멍 형성과 같은 다양한 천공 가공 등의 마감 작업을 적은 노력으로 단시간 내에 용이하고도 효과적으로 수행할 수가 있는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 네 번째 목적은 전술한 목적에 더하여 미려하고도 완벽한 마감 처리가 가능한 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다섯 번째 목적은 전술한 목적에 더하여 마무리 가공 시 경량 패널 소재의 대폭적 절감을 이룰 수가 있는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 여섯 번째 목적은 상기한 첫 번째 내지 다섯 번째 목적에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 이용한 효과적인 마무리 가공 방법을 제공하기 위한 것이다.
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상기한 본 발명의 첫 번째 내지 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 첫 번째 양태에 따르면, 외측 수직 프레임과 외측 수평 프레임으로 구성되는 외측 프레임 및, 내부 수직 프레임과 내부 수평 프레임으로 구성되는 내부 프레임과; 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임과 동일한 높이를 가지며, 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임 또는 내부 프레임 상호간에 의하여 한정되는 영역 각각에 위치하는 알루미늄 허니콤 코어(honeycomb core)와; 상기한 각각의 알루미늄 허니콤 코어 부분 전체와, 외측 수평 프레임 및 내부 수평 프레임의 전체 영역과, 상기한 외측 수직 프레임과 내부 수직 프레임의 일부 영역 상에 스트립(strip: 帶) 형태로 복수개 적층되어 상기한 외측 수직 프레임과 내부 수직 프레임 상에 각각 외측 노출면과 내측 노출면을 형성하도록 상하로 적층되는 HPM(High Pressure Melamine Impregnated Paper: 고압 멜라민 함침 장식판) 또는 HPL(High Pressure Laminate: 고압 적층 장식판) 표면 판재로 구성되며: 상기한 내부 수직 프레임의 내측 노출면과 내부 수평 프레임의 적어도 일부를 따라 재단되어 복수개의 마무리 가공용 패널(panel) 유니트(unit)를 형성하도록 이루어지는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널이 제공된다.
상기한 본 발명의 첫 번째 내지 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 두 번째 양태에 따르면, 상기한 첫 번째 양태에 있어서, 상기한 HPM 또는 HPL 표면 판재의 표면과 상기한 외측 수직 프레임과 내부 수직 프레임 상에 각각 형성되는 외측 노출면과 내측 노출면이 동일 평면상에 위치하는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널이 제공된다.
상기한 본 발명의 첫 번째 내지 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 세 번째 양태에 따르면, 상기한 첫 번째 또는 두 번째 양태에 있어서, 상기한 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트를 이루는 외측 수직 프레임 또는 내부 수직 프레임에 마무리 가공용 확장부가 형성되어 있는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널이 제공된다.
상기한 본 발명의 첫 번째 내지 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 네 번째 양태에 따르면, 외측 수직 프레임과 외측 수평 프레임으로 구성되는 외측 프레임과, 내부 수직 프레임으로 구성되는 내부 프레임과, 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임과는 독립적으로 내측으로 이격하여 위치하는 마무리 가공용 내부 프레임과; 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임과 동일한 높이를 가지며, 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임 상호간에 의하여 한정되는 영역 각각에 위치하는 알루미늄 허니콤 코어(honeycomb core)와; 상기한 각각의 알루미늄 허니콤 코어 부분 전체와, 외측 프레임 및 내부 프레임의 적어도 일부 영역 상에 상하로 적층되는 HPM(High Pressure Melamine Impregnated Paper: 고압 멜라민 함침 장식판) 또는 HPL(High Pressure Laminate: 고압 적층 장식판) 표면 판재로 구성되며: 상기한 내부 수직 프레임을 따라 재단되어 복수개의 마무리 가공용 패널(panel) 유니트(unit)를 형성하도록 이루어지는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널이 제공된다.
상기한 본 발명의 첫 번째 내지 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 다섯 번째 양태에 따르면, 상기한 네 번째 양태에 있어서, 상기한 마무리 가공용 내부 프레임이 창틀 형성용 격자형 또는 원형으로 형성되며, 상기한 마무리 가공용 내부 프레임에 의하여 한정되는 영역 내에는 알루미늄 허니콤 코어가 배치되지 않는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널이 제공된다.
상기한 본 발명의 첫 번째 내지 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 여섯 번째 양태에 따르면, 전술한 제반 양태에 있어서 상기한 HPM 또는 HPL 표면 판재가 두께 0.7～1.3㎜이고, 비중 0.75～1.25이며, 등급 F의 난연성인 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널이 제공된다.
상기한 본 발명의 첫 번째 내지 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 일곱 번째 양태에 따르면, 전술한 양태에 있어서 HPM 또는 HPL 표면 판재가 일반용 또는 포스트포밍(post-forming)용으로서, 무광(Mat), 또는 엠보(Embo), 또는 유광, 또는 하이글로시(high glossy)인 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널이 제공된다.
상기한 본 발명의 첫 번째 내지 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 여덟 번째 양태에 따르면, 전술한 양태에 있어서 상기한 외측 및 내부 프레임이 목질재(木質材), 또는 난연제(flame-retardant) 처리 합성 섬유 각재(角材), 또는 세라믹 각재, 또는 경량 금속 각재인 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널이 제공된다.
상기한 본 발명의 여섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 첫 번째 양태에 따르면, 상기한 본 발명의 첫 번째 내지 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 첫 번째 내지 두 번째 양태에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 제공하는 단계와; 내부 프레임의 적어도 일부를 따라 재단하여 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트를 얻는 단계와; 얻어진 마무리 가공용 패널 유니트의 외측 테두리의 프레임이 위치하는 영역 상에 몰딩, 트림, 오목홈, 또는 천공 가공이나, 경첩 부착 가공을 수행하는 것으로 구성되는 허니콤 타입의 패널을 이용한 마무리 가공 방법이 제공된다.
상기한 본 발명의 여섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 두 번째 양태에 따르면, 상기한 본 발명의 첫 번째 내지 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 세 번째 양태에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 제공하는 단계와; 내부 수직 프레임의 내측 노출면의 적어도 일부를 따라 재단하여 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트를 얻는 단계와; 얻어진 마무리 가공용 패널 유니트의 외측 노출면을 형성하는 프레임 부분은 라운드 가공하고, 확장부에는 손잡이용 오목부 또는 자물쇠 장치 장입용 천공 가공을 수행하는 단계로 구성되는 허니콤 타입의 패널을 이용한 마무리 가공 방법이 제공된다.
상기한 본 발명의 여섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 세 번째 양태에 따르면, 상기한 본 발명의 첫 번째 내지 다섯 번째 목적을 원활히 달성하기 위한 본 발명의 다섯 번째 양태에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 제공하는 단계와; 내부 수직 프레임을 따라 재단하여 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트를 얻는 단계와; 얻어진 마무리 가공용 패널 유니트의 마무리 가공용 내부 프레임을 따라 재단하여 천공부를 형성하는 단계와; 상기한 천공부를 형성하는 마무리 가공용 내부 프레임에 창틀 가공을 수행하는 단계로 구성되는 허니콤 타입의 패널을 이용한 마무리 가공 방법이 제공된다.
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이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 마무리 가공용 패널과 이를 이용한 마무리 가공방법에 의하면, 마무리 가공이 필요한 패널의 가장자리 또는 선택적으로 그 내부 공간의 마무리가 필요한 개소에 미리 프레임을 위치시킴과 아울러 상기한 프레임 사이에 알루미늄 허니콤 코어를 위치시키며 그 상하 면에 HPM 또는 HPL 표면 판재를 위치시키는 것에 의하여 기존의 알루미늄 표면 판재가 적용된 경우와 비교하여 중량이 약 25～40% 정도에 불과한 초경량이면서도 여전히 신뢰성 있는 강도를 나타냄과 아울러, 기존에 비하여 가격이 상대적으로 훨씬 저렴하므로 경제적이며, 표면 판재에 대한 쏘잉 등과 같은 재단 작업이 간단하고 용이하며 재단된 에지부가 미려하며, 프레임의 설치에 의해 더욱 증진된 접착 강도를 나타내게 되고, 특히 선박이나 항공기나 철도차량 또는 일반 건축물에 있어서의 내장용 경량 패널이나 가구 제작용 또는 구조용 경량 패널 등으로 사용함에 있어서 미리 설치한 상기한 프레임 부분에 각종 몰딩이나 트림 형성 가공, 창틀이나 창짝 가공, 문틀이나 문짝 가공, 조립을 위한 경첩 부착 가공, 또는 손잡이 형성을 위한 오목부 절삭 가공, 또는 열쇠 구멍 형성과 같은 다양한 천공 가공, 모 따냄 가공이나 면취 가공 등과 같은 마감 작업을 적은 공수 및 노력으로 단시간 내에 용이하게 효과적으로 수행함으로써 미려하고도 완벽한 마감 처리가 가능할 뿐만 아니라, 마무리 가공 시 버려지는 부분이 매우 적고 배면의 표면 판재는 이어 붙여 사용할 수도 있으므로 패널 소재의 15～30% 정도의 대폭적 절감을 가능케 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일구체예에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널의 사시도이다.
도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 내부 구조를 나타내는 HPM 또는 HPL 표면 판재 제거 상태의 평면도이다.
도 4는 도 1의 횡단면도이다.
도 5a는 본 발명의 바람직한 다른 일구체예에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널의 사시도이며, 도 5b는 도 5a의 횡단면도이고, 도 5c는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널의 내부 구조를 나타내는 표면 판재 제거 상태의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 또 다른 일구체예에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널의 내부 구조를 나타내는 표면 판재 제거 상태의 평면도이다.
도 7a 내지 도 7c는 각각 도 3에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 소정의 치수로 재단한 마무리 가공용 패널 유니트, HPM 또는 HPL 표면 판재, 그리고 내부 구조를 나타내는 HPM 또는 HPL 표면 판재 일부 제거 상태의 사시 사진이다.
도 8은 본 발명에 따른 도 7a의 마무리 가공용 패널에 대한 비교로서 종래의 마무리 가공 처리된 알루미늄 경량 패널 유니트에 대한 사시 사진이다.
도 9는 종래의 일반적인 알루미늄 소재로 된 허니콤 타입 경량 패널의 일부 절결 사시도이다.
도 2는 도 1의 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 내부 구조를 나타내는 HPM 또는 HPL 표면 판재 제거 상태의 평면도이다.
도 4는 도 1의 횡단면도이다.
도 5a는 본 발명의 바람직한 다른 일구체예에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널의 사시도이며, 도 5b는 도 5a의 횡단면도이고, 도 5c는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널의 내부 구조를 나타내는 표면 판재 제거 상태의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 또 다른 일구체예에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널의 내부 구조를 나타내는 표면 판재 제거 상태의 평면도이다.
도 7a 내지 도 7c는 각각 도 3에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 소정의 치수로 재단한 마무리 가공용 패널 유니트, HPM 또는 HPL 표면 판재, 그리고 내부 구조를 나타내는 HPM 또는 HPL 표면 판재 일부 제거 상태의 사시 사진이다.
도 8은 본 발명에 따른 도 7a의 마무리 가공용 패널에 대한 비교로서 종래의 마무리 가공 처리된 알루미늄 경량 패널 유니트에 대한 사시 사진이다.
도 9는 종래의 일반적인 알루미늄 소재로 된 허니콤 타입 경량 패널의 일부 절결 사시도이다.
이하, 본 발명에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 본 발명에 있어서 '허니콤 타입(honeycomb type)'이란 용어는 전통적인 의미 그대로의 6각 벌집 구조는 물론, 그 외 파형(波形)의 사다리꼴 및 역사다리꼴 구조, 정방향 구조, 장방형 구조, 마름모 구조, 평행사변형 구조, 개비온 (gabion) 구조와 같이 중량 대비 고강성을 얻을 수 있는 알루미늄 또는 알루미늄 합금 소재로 된 다양한 임의의 구조를 포함하는 의미로 정의된다.
또한, 본 발명에 있어서 '허니콤 코어(honeycomb core)'라는 용어는 상기한 허니콤 타입을 얻기 위한 심재(心材)를 의미하며, 그 재질은 알루미늄 또는 그 합금이다.
이어서, 본 발명의 명세서 전반을 통하여 사용되는 '패널(panel)'이란 의미는 상기한 '허니콤 타입'의 구조와 HPM(High Pressure Melamine Impregnated Paper: 고압 멜라민 함침 장식판) 또는 HPL(High Pressure Laminate: 고압 적층 장식판) 표면 판재를 통해 얻어지는 복합 적층(composite laminate) 구조체로서, 알루미늄 표면 판재가 적용되는 종래의 경량 패널에 비하여 그 중량이 25～40%에 불과한 중량을 가지는 초경량 패널로 정의되며, 그 정의는 상대적 의미를 가지는 것으로 이해될 필요가 있다.
본 발명에 있어서 상기한 허니콤 코어의 상하에 적층되는 'HPM(High Pressure Melamine Impregnated Paper: 고압 멜라민 함침 장식판) 또는 HPL(High Pressure Laminate: 고압 적층 장식판)'이라는 용어는 본 명세서에 있어서 상호 동의어로 사용되며, 일면에 자연 또는 인공적 장식 패턴이 인쇄된 종이나 섬유질 기재에 멜라민 수지를 함침시킨 장식지(Decoration Paper)와, 상기한 장식지 상에 적층되어 장식층을 보호하기 위한 내마모성 층으로서 멜라민수지가 함침된 투명한 낮은 평량의 종이로 구성되는 표면지(overlay paper)와, 상기한 장식지 아래에 적층되는 내충격성 및 강성 부여층으로서 페놀 수지로 함침된 복수매의 미표백 크라프트지로 구성되는 심재지(core paper)와, 상기한 심재지 아래에 적층되며 응력 증대 및 유지층으로 작용하며 그 최하면은 접착을 위한 배면 연마 처리되는 응력지(balancing paper)(심재지와 동일한 지질 및 수지로 함침)로 구성되고, 고온에서 가압 성형되는 내마모성, 내열성, 내오염성, 내수성이 우수한 적층 판재를 지칭하며, 전체 층수는 4～20의 범위이고, 표면지와 장식지는 각각 1매이나 심재지와 응력지는 2～18매일 수 있으며, 바람직하게는 전체 층수가 5～8매이고, 전체 두께는 0.5～2.5㎜, 바람직하게는 0.7～1.3㎜, 더욱 바람직하게는 0.8～1.2㎜ 정도이고, 비중은 0.75～1.25 정도이며, 135℃의 온도, 바람직하게는 180℃에서 60초간 가열하여도 변치 않는 내열성을 지닌 판재이고, 바람직하게는 등급 F의 난연성인 것이며, 사용 개소 및 형태, 목적 등에 따라 일반용(평판용) 또는 포스트포밍(post-forming)용(열처리에 의한 만곡면 형성용)을 적절히 선택하여 사용 가능함은 물론이고, 무광(Mat) 또는 엠보(Embo), 또는 유광이나 하이글로시(high glossy)의 어느 것이라도 무방하다.
구체적으로는, 상기한 표면지는 평량 18～50g/㎡의 α-셀룰로오스 지(紙)로서 멜라민수지 함침량은 65～85중량%이며, 상기한 장식지는 평량 25～80g/㎡의 아황산지로서 멜라민수지 함침량은 45～60중량%이고, 심재지 및 응력지는 평량 150g/㎡ 정도의 크라프트지로서 페놀수지 함침량이 45～55중량%이다.
이러한 HPM 또는 HPL은 상업적으로 구입가능하며, 구체적으로는 국내에서는 유신멜라민, 유신전공, 럭키팔, 한화종합화학 등에서 가구용으로 다양한 종류의 것들이 시판되고 있으며, 또한 수입품의 구입 사용도 가능함은 물론이다.
상기한 HPM 또는 HPL은 무늬 목결 패턴의 디자인 자유도가 높고, 색상의 선택도 자유로우므로 디자인의 흐름과 유행에 따라 패턴 선택의 폭이 넓으며 표면 자체에 대한 마감 도장의 필요성이 없으므로 목재나 무늬목에 비해 가공이 용이하다는 장점 외에, 본 발명에 있어서는 알루미늄 합금판에 비하여 초경량임과 아울러, 대폭적인 비용 절감이 가능하다는 장점을 가진다.
또한, 본 발명의 명세서 전반을 통하여 사용되는 '프레임(frame)'이란 용어는 알루미늄 허니콤 코어 중간 및 그 외주연 또는 테두리에 개재(介在)되어 HPM 또는 HPL 표면 판재와 알루미늄 허니콤 코어 간의 접착력 또는 부착력 보강을 이룸과 동시에, 마무리 가공이 수행되어질 개소를 형성하는 임의의 부재(部材:member)를 통칭하며, 그 형상 및 배치 위치와 개수 등은 마무리 가공의 종류와 처리 개소의 수효 그리고 그 대상 위치, 최종물의 종류 및 치수 등과 같은 다양한 임의의 선택적 파라메타(parameter)에 의해 필요에 따라 다양하게 변화될 수 있으며, 그 재질은 쏘잉(sawing)이나 드릴링(drilling)에 의한 천공, 부분 절삭에 의한 몰딩 형성이나 트림 형성, 오목부 형성 등과 같은 마무리 가공 처리에 적합한 것이고 최종 마무리 가공물에 요구되는 강도나 내구성 등에 부합하는 것이라면 본 발명은 이에 특별한 한정은 없으며, 바람직하게는 원목, MDF, HDF, 칩보드 등과 같은 목질재(木質材)인 것이나, 경우에 따라서는 난연제(flame-retardant)로 처리된 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 복합 폴리프로필렌, 또는 복합 폴리에틸렌 수지 등을 열간 프레싱하여 압축 성형하거나 또는 니들 펀칭(needle punching)에 의하여 형성시킨 고밀도 합성 섬유 각재(角材)이거나, 또는 석고 등과 세라믹 각재, 또는 알루미늄 또는 그 합금이나 마그네슘 함금 등과 같은 다양한 경량 금속 각재일 수도 있다.
또한, 본 발명에 있어서 허니콤 코어와 프레임 및 그 상하 면에 위치하는 표면 판재의 접합은 폴리우레탄계나 에폭시계 등과 같은 다양한 유기 접착제에 의한 접착에 의하여 이루어질 수 있다.
본 발명에 있어 사용되는 '마무리 가공'이란 용어는 각종 몰딩 형성이나 부착 가공, 트림 가공, 창틀이나 창짝 가공, 문틀이나 문짝 가공, 조립을 위한 경첩 부착 가공, 또는 손잡이 형성을 위한 오목부 절삭 가공, 또는 열쇠 구멍 형성과 같은 다양한 천공 가공, 모 따냄 가공, 면취(面取) 가공과 같이 장식용 패널이나 가구용 패널, 또는 건축 구조용 패널 등에 통상적으로 수행되는 임의의 다양한 공지의 후가공 처리를 모두 포함하는 의미로 정의된다.
이어서, 전술한 주요 용어의 정의를 참조하여 본 발명에 관하여 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일구체예에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1)의 사시도이고, 도 2는 도 1의 분해 사시도이며, 도 3은 도 1의 내부 구조를 나타내는 HPM 또는 HPL 표면 판재(3) 제거 상태의 평면도이고, 도 4는 도 1의 횡단면도로서, 설명의 편의상 함께 언급하기로 한다.
도시된 본 발명에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1)은 외측 수직 프레임(4) 및 외측 수평 프레임(5)으로 이루어지는 외측 프레임과, 내부 수직 프레임(4a) 및 내부 수평 프레임(5a)으로 이루어지는 내부 프레임을 가지며, 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임에 의해 한정되는 각각의 영역 내에 이와 동일한 높이를 가지는 알루미늄 허니콤 코어(2)가 각각 위치하고, 상기한 각각의 알루미늄 허니콤 코어(2) 부분 전체와 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임의 적어도 일부 영역 상에 상하로 적층되는 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)로 구성된다.
도시된 예에서는 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)가 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임 전체 에 상하로 적층된 경우를 도시하고 있으나, 본 발명은 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)가 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임의 일부 영역에만 걸쳐 상하로 적층되는 경우도 포함하는 것임은 물론이다.
또한, 도시된 예에서는 외측 프레임과 내부 프레임이 각각 외측 수직 프레임(4) 및 외측 수평 프레임(5)과, 내부 수직 프레임(4a) 및 내부 수평 프레임(5a)으로 이루어지는 경우를 나타내고 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 어느 하나를 생략하여 형성할 수도 있음은 물론이며, 예컨대 필요에 따라서는 외측 수직 프레임(4)과 내부 수직 프레임(4a)만으로 형성하거나, 외측 수직 프레임(4) 및 외측 수평 프레임(5)과 내부 수직 프레임(4a)만으로 형성하거나, 또는 외측 수직 프레임(4) 및 외측 수평 프레임(5)과 내부 수평 프레임(5a) 만으로 형성할 수도 있음은 물론이며 이 또한 본 발명의 영역 내이다.
더욱이, 도시된 예에서는 도시의 편의상 상기한 외측 프레임과 내부 프레임이 수직 또는 수평으로만 배열된 예를 나타내고 있으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 일정한 경사 각도로 배열되거나 또는 곡선 상으로 형성될 수도 있음은 물론이며, 마무리 가공 대상 개소의 위치 및 형태, 수효 등에 부합되도록 상기한 외측 프레임과 내부 프레임의 형태나 개수 또는 그 배치 위치 등은 필요에 따라 적절히 선택할 수 있는 사항으로서 이는 본 발명에 있어 임의적이다.
도 1 내지 도 4에 나타낸 본 발명의 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1)은 상호 대향하는 좌우 양측에 위치하는 2매의 외측 수직 프레임(4)과, 이들 사이에 일정 거리 이격하여 등(等)간격으로 위치하는 2매의 내부 수직 프레임(4a)과, 이들 외측 수직 프레임(4)과 내부 수직 프레임(4a)을 상하 외측 및 내부 중앙에서 연결하는 외측 수평 프레임(5) 및 내부 수평 프레임(5a)을 가지며, 이들에 의해 한정되는 영역 내에는 알루미늄 허니콤 코어(2)가 위치하며, 상기한 외측 수직 프레임(4) 및 외측 수평 프레임(5), 그리고 내부 수직 프레임(4a) 및 내부 수평 프레임(5a)과, 각각의 알루미늄 허니콤 코어(2)의 상하면에는 2매의 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)가 접착되며, 결과적으로 6매의 마무리 가공용 패널 유니트(10)가 형성되는 예를 도시하고 있으나, 본 발명에 있어서 그 매수가 임의적임은 앞서 언급한 바와 같다.
따라서, 도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같은 본 발명의 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1)은 내부 수직 프레임(4a) 및 내부 수평 프레임(5a)의 중앙을 따라 재단, 즉 절단 라인 c1 및 c2를 따라 쏘잉(sawing)하는 것에 의하여 6매의 마무리 가공용 패널 유니트(10)가 얻어지게 되며, 쏘잉 시 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)가 내부 수직 프레임(4a) 및 내부 수평 프레임(5a)에 의하여 견고히 지지되어 있으므로 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)의 재단 라인에 물결 주름이 형성될 우려 없이 매끄러운 깨끗한 절단 라인을 형성하게 되고, 쏘잉 작업은 금속재인 알루미늄 허니콤 코어(2) 부분에 대하여는 전혀 수행되지 않으며, 종래와 같이 표면 판재가 금속재인 알루미늄 또는 그 합금이 아닌 가공성이 양호한 HPM 또는 HPL이므로 간단하고도 손쉽게 이루어질 수가 있다.
이와 같이 하여 얻어지는 각각의 마무리 가공용 패널 유니트(10)는 그 테두리 부분에 배치되는 프레임이 위치하는 부분에 대하여 손잡이부 형성 및 경첩 부착 가공 등과 같은 다양한 각종 마무리 가공을 효과적이고도 경제적으로 수행할 수 있게 된다.
상기한 본 발명의 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1)의 두께는 본 발명에 있어 제한적이지 않고 임의 선택적이기는 하나, 상기한 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)의 두께는 전술한 바와 같이 0.5～2.5㎜, 바람직하게는 0.7～1.3㎜, 더욱 바람직하게는 0.8～1.2㎜ 정도이고, 알루미늄 허니콤 코어(2)의 두께는 약 18㎜ 정도인 것을 사용할 수도 있으나, 그 두께의 선택은 광범위한 범위 내에서 적절히 선택될 수 있다.
도 5a는 본 발명의 다른 바람직한 일구체예에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1a)의 사시도이며, 도 5b는 도 5a의 횡단면도이고, 도 5c는 그 내부 구조를 나타내는 HPM 또는 HPL 표면 판재(3) 제거 상태의 평면도로서, 편의상 함께 설명하기로 한다.
도시된 예에서는 전술한 도 1 내지 도 4의 예와 마찬가지로 외측 프레임이 외측 수직 프레임(4)과 외측 수평 프레임(5)으로 구성되고, 내부 프레임이 내부 수직 프레임(4a)과 내부 수평 프레임(5a)으로 구성되며, 상기한 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)가 알루미늄 허니콤 코어(2)와 외측 수평 프레임(5)과 내부 수평 프레임(5a)의 전체 영역과 상기한 외측 수직 프레임(4)과 내부 수직 프레임(4a)의 일부 영역 상에 스트립(strip: 帶) 형태로 상호 이격하여 복수개가 나란히 적층되어 상기한 외측 수직 프레임(4)과 내부 수직 프레임(4a) 상에 각각 외측 노출면(4d)과 내측 노출면(4c)을 형성하고, 상기한 내부 수직 프레임(4a)의 내측 노출면(4c)과 내부 수평 프레임(5a)의 적어도 일부를 따라 재단되어 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트(10a)를 형성한다.
한편, 선택적으로는 도 5b에 도시한 바와 같이, HPM 또는 HPL 표면 판재(3)의 표면과 상기한 외측 수직 프레임(4)과 내부 수직 프레임(4a) 상에 각각 형성되는 외측 노출면(4d)과 내측 노출면(4c)이 동일 평면상에 위치하여 전체적으로 매끄러운 평활면을 형성하도록, 스트립 형상의 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)와 접촉하는 부분에 각각 단턱(41),(41a)을 형성하고 상기한 단턱(41),(41a)으로부터 연장되어 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)의 저면과 접착되는 평활면(42),(42a)을 갖도록 형성할 수도 있다.
따라서 이러한 형태의 본 발명에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1a)에 있어서는 외측 노출면(4d)과 내측 노출면(4c)이 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)로부터 은폐되지 않게 외표면상으로 노출된 상태이며, 상기한 내측 노출면(4c)과 내부 수평 프레임(5a)을 따라 재단된 상태의 마무리 가공용 패널 유니트(10a)의 양측은 프레임이 노출된 상태로 위치하게 되므로, 에지부(edge part: 가장자리부)를 라운딩 가공하여 라운드 에지로 가공하는 것에 의해 미려하게 가공할 수가 있다.
도시된 예에서는 재단을 위한 쏘잉 시 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)가 내부 수직 프레임(4a) 및 내부 수평 프레임(5a)에 의하여 견고히 지지되어 있으므로 HPM 또는 HPL 표면 판재(3) 자체에 대한 쏘잉은 불필요하며, HPM 또는 HPL 표면 판재(3)가 존재하지 않는 내부 수직 프레임(4a)의 내측 노출면(4c)을 따른 쏘잉 작업만 수행하게 된다.
한편, 상기한 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트(10a)를 이루는 외측 수직 프레임(4) 또는 내부 수직 프레임(4a)에는 적어도 하나 이상의 마무리 가공용 확장부(45)를 형성시켜 둘 수도 있으며, 이는 예컨대 비교적 넓은 면적을 갖는 손잡이 형성용 장형 오목부(미도시) 및 천공부(미도시) 등을 형성함에 있어 유용하게 사용될 수 있다.
이어서, 도 6은 본 발명의 또 다른 바람직한 일구체예에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1b)의 내부 구조를 나타내는 HPM 또는 HPL 표면 판재(3) 제거 상태의 평면도로서, 도시된 예에서는 외측 프레임이 외측 수직 프레임(4)과 외측 수평 프레임(5)으로 구성되고, 내부 프레임이 내부 수직 프레임(4a)으로 구성되며, 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임과는 독립적으로 내측으로 이격하여 마무리 가공용 내부 프레임(7)이 형성되고, 상기한 내부 수직 프레임(4a)을 따라 재단되어 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트(10b)가 형성된다.
여기서, 상기한 마무리 가공용 내부 프레임(7)은 창틀 형성용 격자형 또는 원형, 타원형 등 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 상기한 마무리 가공용 내부 프레임(7)에 의하여 한정되는 천공 제거될 영역 내에는 알루미늄 허니콤 코어(2)를 배치하지 않음으로써 소재 절약을 도모하는 것이 보다 바람직할 수 있다.
상기한 마무리 가공용 내부 프레임(7)은 절단 라인 c3을 따라 천공 절단된 다음, 노출된 마무리 가공용 내부 프레임(7)의 내측 테두리를 따라 유리창 또는 투명 수지 창을 끼우기 위한 창틀 가공과 같은 적절한 마무리 가공 작업이 수행되며, 외측 수지 프레임(4) 또는 재단된 내부 수직 프레임(4a)이 위치하는 부분에는 도어 취부(取咐) 또는 경첩 부착을 위한 마무리 가공 작업이 수행된다.
도 7a 내지 도 7c는 각각 도 3과 유사한 본 발명에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1)을 소정의 치수로 재단한 마무리 가공용 패널 유니트(10), HPM 또는 HPL 표면 판재(3), 그리고 내부 구조를 나타내는 HPM 또는 HPL 표면 판재(3) 일부 제거 상태의 사시 사진이다.
도 7a에는 깔끔한 에지(edge)부를 가지는 마무리 가공용 패널 유니트(10)의 네 테두리에는 목재로 된 외측 수직 프레임(4)과 외측 수평 프레임(5)이 나타나 있으며, 이들 프레임이 위치하는 부분에 대하여 경첩 부착 가공이나 손잡이 형성용 절삭 가공, 또는 자물쇠 구조물의 삽지(揷止)를 위한 천공 가공 등이 수행되므로 이들 마무리 가공이 간단하고도 용이하며 또한 효과적으로 수행될 수가 있다.
이어서, 도 7b는 본 발명에 따른 마무리 가공용 패널 유니트(도 7a에서의 도면부호 10 참조)에 적용되는 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)를 분리하여 나타낸 것으로서, 장식용 문양과 그 두께가 표현되어 있다.
비록 도 7b에 나타나 있지는 않지만, HPM 또는 HPL 표면 판재(3)의 배면은 접착력 증대 및 강화와 접착의 용이성을 위하여 샌드블래스팅(sand blasting)이나 샌드페이퍼 연마 가공(sandpaper grinding) 처리(미도시)되어 있다.
도 7c에서, 가장 위에 나타낸 것은 상면에 장식면을 가지는 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)이며, 가운데 나타낸 것은 HPM 또는 HPL 표면 판재(3) 미접착 상태의 알루미늄 허니콤 코어(2)를 에워싸고 있는 프레임이고, 그리고 가장 아래에 나타낸 것은 알루미늄 허니콤 코어(2)를 에워싸고 있는 프레임에 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)가 접착된 본 발명에 따른 마무리 가공용 패널 유니트(10)이다.
알루미늄 허니콤 코어(2)를 에워싸고 있는 프레임에 대한 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)의 접착은 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)의 배면과 프레임 및 알루미늄 허니콤 코어(2) 사이에 이루어진다.
전술한 도 7a로부터 명확히 인지되는 바와 같이, 본 발명에 따라 재단된 마무리 가공용 패널 유니트(10)는, 전술한 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)가 미리 설치된 마무리 가공용 프레임(예컨대, 도면부호 4 및 5 등)에 의해 견고히 지지되어 있음과 아울러, 마무리 가공부에 프레임(편의상 도면부호 생략함)이 미리 형성되어 있어 알루미늄 허니콤 코어(2)를 제거할 필요성이 전혀 없으며 표면 판재의 재질이 금속이 아니라 양호한 가공성과 우수한 경량성을 지니는 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)이므로 그 재단면이 깔끔하고 미려하며, 종래의 경우와 비교하여 알루미늄 표면 판재를 사용하지 아니하므로 상대적으로 초경량이며 현저한 코스트다운(cost-down)이 가능하다.
반면에, 도 8은 종래의 마무리 가공 처리된 알루미늄 경량 패널 유니트(10′)에 대한 비교용 사시 사진으로서, 도 8로부터 명확히 확인되는 바와 같이 종래의 마무리 가공용 경량 패널 유니트(10′)에는 프레임이 존재하지 않으므로, 마무리 가공 대상 영역의 알루미늄 허니콤 코어(2)에 대한 절단 작업이 필요함은 물론, 그 절단 작업 후에는 알루미늄 표면 판재(3) 부분은 유지한 채로 그 가장자리에 인접한 내부의 알루미늄 허니콤 코어(2)를 절삭해 낸 다음, 그에 프레임(4′)을 끼워 넣게 되는 구조이므로, 필연적으로 알루미늄 표면 판재(3)의 절단 내지 재단된 에지부(3b)는 물론, 알루미늄 허니콤 코어(2)가 제거된 부분의 알루미늄 표면 판재(3)의 에지부(3a)는 가장자리가 파형(波形) 주름 에지(wave folding peripheral edge)로 되어 깔끔하지 못하고 지저분한 상태로 남게 된다.
한편, 도시하지는 않았지만, 본 발명에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1,1a,1b)에 있어서의 알루미늄 허니콤 코어(2)를 이루는 다수의 허니콤 격실의 격벽에 통공을 형성함으로써 상기한 다수의 허니콤 격실들이 상호간에 연통되도록 형성할 수도 있으며, 이에 의해 예컨대 도 1 내지 도 3에서 알루미늄 허니콤 코어(2)에 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)의 접착 시 알루미늄 허니콤 코어(2)를 이루는 다수의 허니콤 격실 내부의 공기를 흡입 제거하여 그 내부의 압력을 0.1～10torr 정도의 음압 분위기로 함과 동시에 당업계 공지의 혐기성 접착제(anaerobic atmospheric adhesives)를 사용하여 접착함으로써 금속재 허니콤 코어(2)에 부족하기 쉬운 단열성 및 차음성을 향상시키도록 할 수도 있다.
한편, 본 발명에 따른 허니콤 타입 마무리 가공용 패널(1,1a,1b)은 지금까지 도시된 예에 한정되는 것은 아니며, 필요하다면 단열성 및 차음성을 증대시키기 위하여, 당업계 공지의 발포 폴리에틸렌이나 발포 폴리우레탄 시트, 발포 알루미늄, 부직포 등과 같은 흡음 및 차음시트를 HPM 또는 HPL 표면 판재(3)의 내표면에 부가할 수도 있음은 물론이며, 이 또한 본 발명의 영역 내이다.
이어서, 본 발명의 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1,1a,1b)에 대한 설명 중에 이미 대략적으로 언급한 바 있으므로, 그 마무리 가공방법에 대하여는 중복되지 않는 범위 내에서 간략히 설명하기로 한다.
먼저, 도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같은 본 발명의 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1)을 이용한 마무리 가공 방법은, (A) 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1)을 제공하고 (B) 이어서 내부 프레임(4a,5a)의 적어도 일부를 따라 재단하여 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트(10)를 얻고, (C) 얻어진 마무리 가공용 패널 유니트(10)의 외측 테두리의 프레임(4,5,4a, 또는 5a)이 위치하는 영역 상에 몰딩, 트림, 오목홈, 또는 천공 가공이나, 경첩 부착 가공을 수행하는 것으로 구성된다.
이어서, 도 5a 내지 도 5c에 나타낸 바와 같은 본 발명의 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1a)을 이용한 마무리 가공 방법은, (A) 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1a)을 제공하고 (B) 내부 수직 프레임(4a)의 내측 노출면(4c)의 적어도 일부를 따라 재단하여 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트(10a)를 얻은 다음 (C) 얻어진 마무리 가공용 패널 유니트(10a)의 외측 노출면(4d) 및 재단된 상태에서의 내측 노출면(4c)을 형성하는 부분은 라운드 가공하고 선택적으로 경첩 부착용 환형 오목부(미도시) 가공을 행하고, 확장부(45)에는 손잡이 형성용 장형 오목부(미도시) 및/또는 자물쇠 장치 장입용 천공부(미도시) 형성 가공을 수행하는 것으로 구성된다.
한편, 도 6에 나타낸 바와 같은 본 발명의 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1b)을 이용한 마무리 가공 방법은, (A) 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널(1b)을 제공하고 (B) 내부 수직 프레임(4a)을 따라 재단하여 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트(10b)를 얻은 후 (C) 얻어진 마무리 가공용 패널 유니트(10b)의 마무리 가공용 내부 프레임(7)을 따라 재단하여 창틀 형성용 천공부를 형성한 다음, 상기한 천공부를 형성하는 마무리 가공용 내부 프레임(7)에 창틀 가공을 수행하는 것으로 구성된다.
1,1a,1b: 본 발명의 허니콤 타입 마무리 가공용 패널
2: 알루미늄 허니콤 코어(honeycomb core)
3: HPM(High Pressure Melamine) 또는 HPL(High Pressure Laminate) 표면 판재
4: 외측 수직 프레임
4a: 내부 수직 프레임 4c: 내측 노출면
4d: 외측 노출면 41,41a: 단턱
42,42a: 평활면 45: 확장부
5: 외측 수평 프레임 5a: 내부 수평 프레임
7: 마무리 가공용 내부 프레임
c1, c2, c3: 절단 라인
10,10a,10b: 본 발명의 마무리 가공용 패널 유니트
2: 알루미늄 허니콤 코어(honeycomb core)
3: HPM(High Pressure Melamine) 또는 HPL(High Pressure Laminate) 표면 판재
4: 외측 수직 프레임
4a: 내부 수직 프레임 4c: 내측 노출면
4d: 외측 노출면 41,41a: 단턱
42,42a: 평활면 45: 확장부
5: 외측 수평 프레임 5a: 내부 수평 프레임
7: 마무리 가공용 내부 프레임
c1, c2, c3: 절단 라인
10,10a,10b: 본 발명의 마무리 가공용 패널 유니트
Claims (14)
- 삭제
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- 외측 수직 프레임과 외측 수평 프레임으로 구성되는 외측 프레임 및, 내부 수직 프레임과 내부 수평 프레임으로 구성되는 내부 프레임과;
상기한 외측 프레임 및 내부 프레임과 동일한 높이를 가지며, 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임 또는 내부 프레임 상호간에 의하여 한정되는 영역 각각에 위치하는 알루미늄 허니콤 코어(honeycomb core)와;
상기한 각각의 알루미늄 허니콤 코어 부분 전체와, 외측 수평 프레임 및 내부 수평 프레임의 전체 영역과, 상기한 외측 수직 프레임과 내부 수직 프레임의 일부 영역 상에 스트립(strip: 帶) 형태로 복수개 적층되어 상기한 외측 수직 프레임과 내부 수직 프레임 상에 각각 외측 노출면과 내측 노출면을 형성하도록 상하로 적층되는 HPM(High Pressure Melamine Impregnated Paper: 고압 멜라민 함침 장식판) 또는 HPL(High Pressure Laminate: 고압 적층 장식판) 표면 판재로 구성되며:
상기한 내부 수직 프레임의 내측 노출면과 내부 수평 프레임의 적어도 일부를 따라 재단되어 복수개의 마무리 가공용 패널(panel) 유니트(unit)를 형성하도록 이루어지는
허니콤 타입의 마무리 가공용 패널. - 제3항에 있어서, 상기한 HPM 또는 HPL 표면 판재의 표면과 상기한 외측 수직 프레임과 내부 수직 프레임 상에 각각 형성되는 외측 노출면과 내측 노출면이 동일 평면상에 위치하는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널.
- 제3항에 있어서, 상기한 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트를 이루는 외측 수직 프레임 또는 내부 수직 프레임에 마무리 가공용 확장부가 형성되어 있는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널.
- 외측 수직 프레임과 외측 수평 프레임으로 구성되는 외측 프레임과, 내부 수직 프레임으로 구성되는 내부 프레임과, 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임과는 독립적으로 내측으로 이격하여 위치하는 마무리 가공용 내부 프레임과;
상기한 외측 프레임 및 내부 프레임과 동일한 높이를 가지며, 상기한 외측 프레임 및 내부 프레임 상호간에 의하여 한정되는 영역 각각에 위치하는 알루미늄 허니콤 코어(honeycomb core)와;
상기한 각각의 알루미늄 허니콤 코어 부분 전체와, 외측 프레임 및 내부 프레임의 적어도 일부 영역 상에 상하로 적층되는 HPM(High Pressure Melamine Impregnated Paper: 고압 멜라민 함침 장식판) 또는 HPL(High Pressure Laminate: 고압 적층 장식판) 표면 판재로 구성되며:
상기한 내부 수직 프레임을 따라 재단되어 복수개의 마무리 가공용 패널(panel) 유니트(unit)를 형성하도록 이루어지는
허니콤 타입의 마무리 가공용 패널. - 제6항에 있어서, 상기한 마무리 가공용 내부 프레임이 창틀 형성용 격자형 또는 원형으로 형성되며, 상기한 마무리 가공용 내부 프레임에 의하여 한정되는 영역 내에는 알루미늄 허니콤 코어가 배치되지 않는 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널.
- 제3항 또는 제6항에 있어서, 상기한 HPM 또는 HPL 표면 판재가 두께 0.7～1.3㎜이고, 비중 0.75～1.25이며, 난연성인 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널.
- 제8항에 있어서, HPM 또는 HPL 표면 판재가 일반용 또는 포스트포밍(post-forming)용으로서, 무광(Mat), 또는 엠보(Embo), 또는 유광, 또는 하이글로시(high glossy)인 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널.
- 제3항 또는 제4항 또는 제6항에 있어서, 상기한 외측 및 내부 프레임이 목질재(木質材), 또는 난연제(flame-retardant) 처리 합성 섬유 각재(角材), 또는 세라믹 각재, 또는 경량 금속 각재인 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널.
- 하기의 단계로 구성되는 허니콤 타입의 패널을 이용한 마무리 가공 방법:
(A) 제3항에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 제공하는 단계;
(B) 내부 프레임의 적어도 일부를 따라 재단하여 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트를 얻는 단계; 및
(C) 얻어진 마무리 가공용 패널 유니트의 외측 테두리의 프레임이 위치하는 영역 상에 몰딩, 트림, 오목홈, 또는 천공 가공이나, 경첩 부착 가공을 수행하는 단계. - 하기의 단계로 구성되는 허니콤 타입의 패널을 이용한 마무리 가공 방법:
(A) 제5항에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 제공하는 단계;
(B) 내부 수직 프레임의 내측 노출면의 적어도 일부를 따라 재단하여 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트를 얻는 단계; 및
(C) 얻어진 마무리 가공용 패널 유니트의 외측 노출면을 형성하는 프레임 부분은 라운드 가공하고, 확장부에는 손잡이용 오목부 또는 자물쇠 장치 장입용 천공 가공을 수행하는 단계. - 하기의 단계로 구성되는 허니콤 타입의 패널을 이용한 마무리 가공 방법:
(A) 제7항에 따른 허니콤 타입의 마무리 가공용 패널을 제공하는 단계;
(B) 내부 수직 프레임을 따라 재단하여 복수개의 마무리 가공용 패널 유니트를 얻는 단계;
(C) 얻어진 패널 유니트의 마무리 가공용 내부 프레임을 따라 재단하여 천공부를 형성하는 단계; 및
(D) 상기한 천공부를 형성하는 마무리 가공용 내부 프레임에 창틀 가공을 수행하는 단계. - 삭제
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