CN106049820B - 一种基于梁式桥结构的二层地板 - Google Patents
一种基于梁式桥结构的二层地板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106049820B CN106049820B CN201610556433.4A CN201610556433A CN106049820B CN 106049820 B CN106049820 B CN 106049820B CN 201610556433 A CN201610556433 A CN 201610556433A CN 106049820 B CN106049820 B CN 106049820B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core plate
- floor
- plate
- edge strip
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 12
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 5
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 4
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 4
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 claims description 3
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 claims description 3
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 3
- 244000050510 Cunninghamia lanceolata Species 0.000 claims description 2
- 241000219000 Populus Species 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 10
- 230000013011 mating Effects 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/02038—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements characterised by tongue and groove connections between neighbouring flooring elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
- B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
- B27D1/10—Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
- B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
- B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F15/00—Flooring
- E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
- E04F15/04—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of wood or with a top layer of wood, e.g. with wooden or metal connecting members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F2201/00—Joining sheets or plates or panels
- E04F2201/02—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
本发明提出的是一种基于“梁式桥”结构的二层地板，其特征是包括芯板，边条，单板，加强条；其中芯板、边条、加强条组成地板基材，边条拼接在在芯板的宽度方向两侧，两块芯板中间加上一个或者多个加强条。其加工工艺包括以下步骤：（1）芯板拼接；（2）芯板定厚；（3）基材组坯；（4）基材定厚；（5）单板覆面；（6）地板成形。本发明的优点：1、易于铺装，成本低，残余应力小；2、“梁式桥”结构，使得铺装之后地板背面空气可以流通，地板块变形几率下降，可显著提升二层地板的质量水平和生命周期。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种基于“梁式桥”结构的二层地板，属于木地板加工领域。
背景技术
木材与钢筋、水泥并称为三大建筑材料。随着全球森林有效供给与日益增长的社会需求的矛盾依然突出，国内以及世界各产材国为保护本国森林资源，频频出台木材出口严控政策，致使木材进口（尤其是原木）数量急剧减少，国内市场木材资源供应将会持续紧缺。另一方面，国内外市场木地板存在巨大需求，其中实木复合地板不仅提供了纯实木地板的良好脚感和表面自然纹理，而且对原木，尤其是珍贵树种进行合理利用。复合实木地板纵横交错的结构解决了地板易受环境湿度、温度影响变形的问题，其千变万化的外观也更能满足消费者美感消费的需求，加上其更便于清洁，深受消费者欢迎。实木复合地板在欧洲市场的占有率为实木地板的90%以上，国内生产的地板商品中，三层实木复合地板的出口率是最高的，国内和美洲市场则流行二层实木地板，其具有三层实木地板所有的诸多特点，特别是“打胶铺装”方法与三层实木地板的“悬浮铺装”方法相比，二层实木地板的稳定性更高，更适合于伸缩和变形小的场合。
目前市场上的二层地板都是平板型的，包含基材和作为装饰面板的单板，其基材由横向芯板和纵向边条组成，这种结构的二层地板在国内和美洲市场得到良好推广。但是平板型的二层地板对铺设的地面要求高，铺装后产品因含水率变化等原因造成的变形时有发生。
本发明是一种“梁式桥”结构的二层地板，易于铺装，成本低，残余应力小，且通过这种“梁式桥”结构，使得铺装之后地板背面空气可以流通，地板块变形几率下降，可显著提升二层地板的质量水平和生命周期。
发明内容
本发明提出的是一种基于“梁式桥”结构的二层地板，其目的旨在解决平板型的二层地板铺装后容易变形的问题。
本发明的技术解决方案：一种基于“梁式桥”结构的二层地板，其结构包括芯板1，边条2，单板3，加强条4；其中芯板1、边条2、加强条4组成地板基材，边条2拼接在在芯板1的宽度方向两侧，两块芯板1中间加上一个或者多个加强条4。
基于“梁式桥”结构的二层地板，其加工工艺包括以下步骤：
（1）芯板拼接：将芯板材料制作成单元板，通过槽榫链接或者胶黏剂胶合，在单元板的宽度方向拼接到设计的长度，形成平板型芯板1，其中，单元板的长度方向与芯板的长度方向互相垂直，单元板通过宽度方向的拼接形成芯板的长度；
（2）芯板定厚：在砂光机上将芯板1砂磨平整并达到规定厚度，然后在芯板的宽度方向裁剪，精确定宽，该宽度方向平行于最终地板块的宽度方向；
（3）基材组坯：通过槽榫链接或者胶黏剂胶合，将边条拼接在在芯板的宽度方向两侧，形成地板基材,边条2的厚度比芯板1的厚度更大，保持上表面在同一个水平面，下表面为边条2突出，芯板1部位形成凹槽，整个基材形成 “梁式桥”结构；
（4）基材定厚：通过砂光或者刨光方式定厚，将地板基材的厚度加工为设定的厚度，基材定厚过程中，芯板部位只加工其正表面（上表面），芯板的背面不再刨切或砂光；
（5）单板覆面：先在所述的地板基材上表面和单板3的一面分别涂布胶黏剂，使单板3的纤维方向与地板基材长度方向平行，经过压板固化，形成“梁式桥”结构二层地板坯料；
（6）地板成形：所述的地板坯料经过表面砂光，侧面和端面制槽榫，形成地板素板；然后经过油漆涂饰，形成“梁式桥”结构二层地板成品。
本发明的优点：
1、易于铺装，成本低，残余应力小；
2、“梁式桥”结构，使得铺装之后地板背面空气可以流通，地板块变形几率下降，可显著提升二层地板的质量水平和生命周期。
附图说明
附图1 是基于“梁式桥”结构的二层地板三视图。
附图2 是基于“梁式桥”结构的二层地板横截面。
附图3 是基材中间有加强条的“梁式桥”结构二层地板。
附图4 是基于“梁式桥”结构的二层地板工艺组装图。
附图中1是芯板，2是边条，3是单板，4是加强条。
具体实施方式
对照附图，一种基于“梁式桥”结构的二层地板，其结构包括芯板1，边条2，单板3，加强条4；其中芯板1、边条2、加强条4组成地板基材，边条2拼接在在芯板1的宽度方向两侧，两块芯板1中间加上一个或者多个加强条4。
所述的一种基于“梁式桥”结构的二层地板，其特征是所述的芯板1、边条2、加强条4的上表面处于同一水平面；边条2、加强条4的下表面比芯板1的下表面突出，整个地板基材形成“梁式桥”结构。
所述的单板3采用木材制作，厚度为0.4 mm-6.0mm。
基于“梁式桥”结构的二层地板，其加工工艺包括以下步骤：
（1）芯板拼接：将芯板材料制作成单元板，通过槽榫链接或者胶黏剂胶合，在单元板的宽度方向拼接到设计的长度，形成平板型芯板1,其中，单元板的长度方向与芯板1的长度方向互相垂直，单元板通过宽度方向的拼接形成芯板的长度；
（2）芯板定厚：在砂光机上将芯板1砂磨平整并达到规定厚度，然后在芯板的宽度方向裁剪，精确定宽，该宽度方向平行于最终地板块的宽度方向；
（3）基材组坯：通过槽榫链接或者胶黏剂胶合，将边条拼接在在芯板的宽度方向两侧，形成地板基材，边条2的厚度比芯板1的厚度更大，保持上表面在同一个水平面，下表面为边条2突出，芯板1部位形成凹槽，整个基材形成 “梁式桥”结构；
（4）基材定厚：通过砂光或者刨光方式定厚，将地板基材的厚度加工为设定的厚度,基材定厚过程中，芯板部位只加工其正表面（上表面），芯板的背面不再刨切或砂光；
（5）单板覆面：先在所述的地板基材上表面和单板3的一面分别涂布胶黏剂，使单板3的纤维方向与地板基材长度方向平行，经过压板固化，形成“梁式桥”结构二层地板坯料；所述压板固化采用下面两种方法中的任意一种：①冷压在室温下进行，压力10～18kg/cm2，保压时间30min-70min，②热压温度90℃-105℃，压力9～13kg/cm2，保压时间5min-10min；
（6）地板成形：所述的地板坯料经过表面砂光，侧面和端面制槽榫，形成地板素板；然后经过油漆涂饰，形成“梁式桥”结构二层地板成品。
所述的步骤（1）中单元板长度为130mm-500mm，以50mm为进级；宽度为25mm-75mm，以5mm为进级；厚度为6mm-25mm，以1mm为进级，每一片单元板的断面不允许有肉眼可见的崩缺或材质腐朽。
所述的步骤（1）中芯板1的长度应大于最终地板块的长度，预留10 mm-25mm作为后续的加工余量。
所述的步骤（2）中芯板1的宽度方向裁切后形成的加工面是平面或槽榫，加工面的形状与边条2连接面的造型互相配合。
所述的步骤（3）中芯板1宽度超过200mm时，应在两片芯板1中间加上一个或者多个加强条4，以消减芯板的应力并提高地板的承压能力，所述的边条2宽度一般大于地板榫舌长度的3倍，以保障承压能力，中间的加强条宽度等于或小于两侧的边条宽度。
所述的步骤（5）中覆面用的单板3的长度和宽度应分别大于地板块的长度和宽度，确保覆面用的单板完全覆盖整个地板基材正表面；所述的单板3厚度为0.4 mm-6.0mm。
所述的芯板采用松木、杨木、杉木、指接板、拼接板、人造板中的任一种来制作。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
（1）芯板拼接：将松木芯板材料制作成长度为300mm-450mm、宽度为50mm、厚度为17mm的单元板，每一片单元板的断面不允许有肉眼可见的崩缺或材质腐朽，通过槽榫链接或者胶黏剂胶合，在单元板的宽度方向拼接到长度为910mm，形成平板型芯板1，其中，单元板的长度方向与芯板1的长度方向互相垂直，单元板通过宽度方向的拼接形成芯板的长度；
（2）芯板定厚：在砂光机上将芯板1砂磨平整并达到16mm厚度，然后在芯板的宽度方向裁剪，精确定宽为150mm，该宽度方向平行于最终地板块的宽度方向；
（3）基材组坯：通过槽榫链接或者胶黏剂胶合，将长度为910mm、宽度为55mm、厚度17.5mm的柞木作为边条，拼接在在芯板的宽度方向两侧，形成地板基材，边条2与芯板1保持上表面在同一个水平面，下表面为边条2向下突出1.5mm，芯板1部位形成凹槽，整个基材形成 “梁式桥”结构；
（4）基材定厚：通过砂光或者刨光方式将地板基材定厚为17mm，基材定厚过程中，芯板部位只加工其正表面，芯板的背面不再刨切或砂光；
（5）单板覆面：准备好厚度1.2mm的柞木单板，先在所述的地板基材上表面和的单板3的一面分别涂布胶黏剂，使单板3的纤维方向与地板基材长度方向平行，在热压机上热压，热压温度93℃，压力11kg/cm2，保压时间7min，形成“梁式桥”结构二层地板坯料；
（6）地板成形：所述的地板坯料经过表面砂光，侧面和端面制槽榫，形成地板素板；然后经过油漆涂饰，形成产品规格为900*250*18mm的“梁式桥”结构二层地板成品。
Claims (1)
1.一种基于“梁式桥”结构的二层地板，其特征是包括芯板，边条，单板，加强条；其中芯板、边条、加强条组成地板基材，边条拼接在芯板的宽度方向两侧，两块芯板中间加上一个或者多个加强条；
所述的芯板、边条、加强条的上表面处于同一水平面，形成地板基材的上表面；边条、加强条的下表面比芯板的下表面突出，整个地板基材形成“梁式桥”结构；
所述的单板采用木材制作，厚度为0.4 mm-6.0mm；
其加工工艺包括以下步骤：
（1）芯板拼接：将芯板材料制作成单元板，通过槽榫链接或者胶黏剂胶合，在单元板的宽度方向拼接到设计的长度，形成平板型芯板，其中，单元板的长度方向与平板型芯板的长度方向互相垂直，单元板通过宽度方向的拼接形成芯板的长度；
（2）芯板定厚：在砂光机上将芯板砂磨平整并达到规定厚度，然后在平板型芯板的宽度方向裁剪，精确定宽，该宽度方向平行于最终地板块的宽度方向；
（3）基材组坯：通过槽榫链接或者胶黏剂胶合，将边条拼接在平板型芯板的宽度方向两侧，形成地板基材，边条的厚度比芯板的厚度更大，保持上表面在同一个水平面，下表面为边条突出，芯板部位形成凹槽，整个基材形成“梁式桥”结构；
（4）基材定厚：通过砂光或者刨光方式定厚，将地板基材的厚度加工为设定的厚度，基材定厚过程中，芯板部位只加工其正表面，芯板的背面不再刨切或砂光；
（5）单板覆面：先在所述的地板基材上表面和单板的一面分别涂布胶黏剂，使单板的纤维方向与地板基材长度方向平行，经过压板固化，形成“梁式桥”结构二层地板坯料；所述压板固化采用下面两种方法中的任意一种：①冷压在室温下进行，压力10～18kg/cm2，保压时间30min-70min，②热压温度90℃-105℃，压力9～13kg/cm2，保压时间5min-10min；
（6）地板成形：所述的地板坯料经过正表面砂光，侧面和端面制槽榫，形成地板素板；然后经过油漆涂饰，形成“梁式桥”结构二层地板成品；
所述的步骤（1）中单元板长度为130mm-500mm，以20mm为进级；宽度为25mm-75mm，以5mm为进级；厚度为6mm-25mm，以1mm为进级，每一片单元板的断面不允许有肉眼可见的崩缺或材质腐朽；
所述的步骤（1）中芯板的长度应大于最终地板块的长度，预留10mm-25mm作为后续的加工余量；
所述的步骤（2）中芯板的宽度方向裁切后形成的加工面是平面或槽榫，加工面的形状与边条连接面的造型互相配合；
所述的步骤（3）中芯板宽度超过200mm时，应于两片芯板中间加上一个或者多个加强条，以消减芯板的应力并提高地板的承压能力，所述的边条宽度一般大于地板榫舌长度的3倍，以保障承压能力，中间的加强条宽度等于或小于两侧的边条宽度；
所述的步骤（5）中覆面用的单板的长度和宽度应分别大于地板基材的长度和宽度，确保覆面用的单板完全覆盖整个地板基材正表面；
所述的芯板采用松木、杨木、杉木、指接板、拼接板、人造板中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610556433.4A CN106049820B (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种基于梁式桥结构的二层地板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610556433.4A CN106049820B (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种基于梁式桥结构的二层地板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106049820A CN106049820A (zh) | 2016-10-26 |
| CN106049820B true CN106049820B (zh) | 2019-07-02 |
Family
ID=57186971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610556433.4A Expired - Fee Related CN106049820B (zh) | 2016-07-15 | 2016-07-15 | 一种基于梁式桥结构的二层地板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106049820B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111958739A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-11-20 | 衡东欧慕定制家私有限公司 | 一种实木拼接地板的制备工艺 |
| CN113858350B (zh) * | 2021-10-18 | 2022-06-28 | 安徽信息工程学院 | 一种建筑板材压制设备 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003253870A (ja) * | 2002-03-05 | 2003-09-10 | Fuji Ultrasonic Engineering Co Ltd | 無垢板製積層フロアー材及びこれを用いたフローティングフロアー施工方法 |
| CN200996200Y (zh) * | 2007-08-06 | 2007-12-26 | 陈志勇 | 地板芯板及其实木复合地板 |
| CN201040913Y (zh) * | 2007-05-17 | 2008-03-26 | 王超 | 曲线框架式地板 |
| CN101215923A (zh) * | 2007-01-06 | 2008-07-09 | 王仁忠 | 框架式实木地板 |
| CN201865300U (zh) * | 2010-12-01 | 2011-06-15 | 黑龙江嘉穆板业有限公司 | 以定向刨花板为基材制作的实木地板 |
| KR101152197B1 (ko) * | 2010-02-12 | 2012-06-15 | 하만동 | 마무리 가공용 패널과 이를 이용한 마무리 가공방법 |
| CN202945782U (zh) * | 2012-09-17 | 2013-05-22 | 昆明奥斯腾木业有限公司 | 微齿隼铆框式基板两层实木复合地板 |
| CN205369810U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-07-06 | 于春洋 | 网纹框架实木复合地板基材 |
| CN205875612U (zh) * | 2016-07-15 | 2017-01-11 | 宜华生活科技股份有限公司 | 一种基于“梁式桥”结构的二层地板 |
-
2016
- 2016-07-15 CN CN201610556433.4A patent/CN106049820B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003253870A (ja) * | 2002-03-05 | 2003-09-10 | Fuji Ultrasonic Engineering Co Ltd | 無垢板製積層フロアー材及びこれを用いたフローティングフロアー施工方法 |
| CN101215923A (zh) * | 2007-01-06 | 2008-07-09 | 王仁忠 | 框架式实木地板 |
| CN201040913Y (zh) * | 2007-05-17 | 2008-03-26 | 王超 | 曲线框架式地板 |
| CN200996200Y (zh) * | 2007-08-06 | 2007-12-26 | 陈志勇 | 地板芯板及其实木复合地板 |
| KR101152197B1 (ko) * | 2010-02-12 | 2012-06-15 | 하만동 | 마무리 가공용 패널과 이를 이용한 마무리 가공방법 |
| CN201865300U (zh) * | 2010-12-01 | 2011-06-15 | 黑龙江嘉穆板业有限公司 | 以定向刨花板为基材制作的实木地板 |
| CN202945782U (zh) * | 2012-09-17 | 2013-05-22 | 昆明奥斯腾木业有限公司 | 微齿隼铆框式基板两层实木复合地板 |
| CN205369810U (zh) * | 2016-01-26 | 2016-07-06 | 于春洋 | 网纹框架实木复合地板基材 |
| CN205875612U (zh) * | 2016-07-15 | 2017-01-11 | 宜华生活科技股份有限公司 | 一种基于“梁式桥”结构的二层地板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106049820A (zh) | 2016-10-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101648399B (zh) | 一种强化地板及其制备方法 | |
| CN105773738A (zh) | 一种竹集成板材及其制造方法 | |
| CN101879737A (zh) | 竹重组材家具制造方法 | |
| CN101480806A (zh) | 集成材细木工高强度装饰板材及其制备方法 | |
| CN101293363B (zh) | 一种结构用胶合厚板的生产方法 | |
| CN205588421U (zh) | 一种竹集成板材 | |
| CN104314279A (zh) | 一种柳杉三层实木复合地板及其制备方法 | |
| CN106049820B (zh) | 一种基于梁式桥结构的二层地板 | |
| WO2013190498A1 (en) | Structural panel in reinforced wood | |
| CN103982026B (zh) | 一种内置式芯板结构实木复合地板及制作方法 | |
| CN104499683B (zh) | 实木复合地板及其制造方法 | |
| CN107263626A (zh) | 连续长竹方材的制造方法及其产品 | |
| CN101016798A (zh) | 实木复合地板及制造方法 | |
| CN205875612U (zh) | 一种基于“梁式桥”结构的二层地板 | |
| CN203626539U (zh) | 表面贴木皮的实木门 | |
| CN102896665B (zh) | 实木组合型基板及其加工制作方法 | |
| CN106049819B (zh) | 单板覆面集成材地板及其加工方法 | |
| CN101927514B (zh) | 一种集装箱底板用胶合板 | |
| CN104695820A (zh) | 复合门板 | |
| CN205976348U (zh) | 单板覆面集成材地板 | |
| CN206141028U (zh) | Pvc复合地板 | |
| CN204401963U (zh) | 实木复合地板 | |
| CN203822094U (zh) | 方格型门芯整体面板式无榫木质门扇 | |
| CN210589752U (zh) | 竹型材的结构 | |
| CN201024644Y (zh) | 层积材工艺结构实木复合地板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190702 Termination date: 20200715 |