KR101150015B1 - 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치 - Google Patents

Abstract

무한궤도를 이루는 컨베이어 벨트 상면에 쌀박막을 적재하여 고온의 스팀을 배출하는 파이프 상부를 통과하면서 쌀박막을 가열하여 졸(sol) 상태의 액상 쌀박막을 겔(gel) 상태가 되도록 가열하는 가열장치 및 이를 이용한 가열방법.

쌀국수, 쌀박막, 쌀국수, 컨베이어 벨트

Description

쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치 {An apparatus for heating a rice film for a rice noodle manufacturing system}

본 발명은 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치 및 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 컨베이어 벨트 상부면에 고점성 쌀박막을 적재하고 고온의 스팀을 배출하는 파이프 상부를 통과하여 쌀박막을 익힐 수 있는 가열장치 및 방법에 관한 것이다.

일반적으로 국수는 밀가루를 적당한 물과 혼합하여 반죽한 재료를 일정한 굵기로 뽑아낸 것을 말하는 것이다. 이러한 국수는 사계절, 다양한 요리를 행하면서 즐기는 식품으로서, 주로 서민들이 값싸고 맛나게 즐길 수 있는 대중 식품이다.

그러나, 종래의 국수는 단순히 밀가루만을 사용하므로서 타 음식물에 비해 영양이나 건강의 유익면에서 다소 부족한 부분이 있었다. 이러한 이유에서 상기 국수에 다양한 재료를 부가하므로서 다양한 맛과 함께 영양이나 건강에 유익을 증대하는 건강 국수가 다양하게 개시된바 있다.

일반적인 국수면은 쌀로 만든 국수의 단점 때문에 주로 밀가루(소맥분)를 이 용하여 만들어 왔으나, 영양 성분의 면에서 쌀이 우수하고 문화적인 특성상 한국사람에게는 쌀이 더 적합하다는 등의 여러 이유에서, 쌀을 이용하여 국수면을 제조하고자 하려는 여러 가지 제안이 있어 왔다.

그러나, 쌀국수면은 마른 상태의 면이 뚝뚝 끊어짐이 많고, 오래 삶으면 쉽게 퍼지며, 입에 들어갔을 때 다소 거칠고, 쫄깃함이 없다는 단점이 있었다.

이러한 단점을 해결하기 위한 쌀국수면으로서 제안되어 있는 예를 살펴보면, 대한민국 특허출원 번호 10-1992-0006009 (특허권자: 성호정) "즉석 쌀국수의 제조방법"의 특허등록공보에는 쌀가루와 소맥분을 혼합한 곡물가루를 이용하여 만든 쌀국수면이 기재되어 있다. 여기서 기재된 쌀국수면은 끊는 물에 넣어 3분정도 지나면 취식이 가능하게 제조된다. 또한 대한민국 특허출원 번호 10-2002-0035628 (출원인: 김용규, 김윤규) "쌀국수의 제조방법"의 공개공보에는, 쌀가루를 주성분으로 하고 여기에 콩가루, 버섯가루, 다시마가루, 옥수수가루, 홍화씨가루를 일정비율로 첨가하여 제조되는 쌀국수가 기재되어 있다.

그런데, 쌀국수의 경우 면이 뚝뚝 끊어지고 약간만 오래 삶아도 퍼지기 쉽기 때문에 목넘김이 나쁘고 삶는 시간을 맞추기 어렵다는 단점이 있는데, 상기한 종래의 쌀국수면의 경우에는 이러한 종래 쌀국수의 단점을 전혀 해결하고 있지 않다.

지금까지 공개된 쌀국수 제조 방법은 공통적으로 쌀 가루에 물을 넣고, 이를 반죽하여 국수 면발의 지름을 갖는 구멍이 다수 개 형성된 노즐에 고압으로 밀착시켜 세면(細麵)을 만드는 방법을 통해 생산된다.

따라서, 반죽과정에 따른 시간 및 에너지가 소요된다. 쌀 반죽은 시간이 지 나면서 고형화되므로 보관시간이 짧다. 또한, 생산시 노즐에 반죽의 일부가 부착되어 노즐이 막히는 등 불편한 요소를 갖는다.

따라서, 쌀국수 제조시 분말의 형태가 아닌 쌀박막(rice film)을 가열하여 익힐 수 있는 장치 및 방법이 요구된다.

본 발명은 반죽을 위한 공정이 필요하지 않은 쌀국수 제조장치에서 쌀박막(rice film)을 가열하여 익힐 수 있는 장치 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 액상 쌀박막을 고형화하는 과정에 소요되는 시간을 줄일 수 있는 쌀박막 가열장치 및 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 액상 쌀박막을 전체적으로 가열하여 열이 쌀박막에 전체적으로 전달될 수 있는 가열장치 및 방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적들을 달성하기 위한 본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치는 고온의 스팀을 이용하여 가열하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치의 다른 특징은 쌀박막을 컨베이어 벨트를 이용하여 쌀박막이 고온의 스팀 환경에 노출되는 시간을 최대한 길게 할 수 있는 점이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치의 기구적 구성의 특징은 표면에 다수의 스팀 배출구가 형성된 다수의 스팀 파이프가 일정 간격을 두고 연결된 스팀 출력부; 서로 이격된 두 회전롤러의 외주면을 회전하는 무한궤도를 이루고, 상부면에 고점성 쌀박막(rice film)을 적재한 상태로 상기 스팀 출력부 상부를 통 과하는 컨베이어 벨트; 상기 스팀 출력부와 컨베이어 벨트를 수용하기 위한 내부 공간을 가지며 외부로부터 고온의 스팀을 내부로 유입하기 위한 유입구를 구비한 하우징을 포함하여 이루어지는 점이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치의 세부적 구성의 특징은 상기 하우징의 내부온도를 측정하기 위해 상기 하우징 내부 소정 위치에 온도 센서를 구비하고, 하우징의 외부에 상기 온도 센서로부터 전달된 온도 정보를 표시하기 위한 온도 표시장치를 구비하는 점이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치의 다른 세부적 구성의 특징은 상기 하우징 내부 온도가 90℃를 초과하면, 상기 컨베이어 벨트를 통해 고점성 쌀박막을 공급하는 점이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치의 또 다른 세부적 구성의 특징은 상기 컨베이어 벨트는 다수의 통공 구멍이 형성된 면직물(綿織物)인 점이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치의 또 다른 세부적 구성의 특징은 상기 컨베이어 벨트의 장력을 조절하기 위한 조절장치를 더 구비하는 것이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치의 또 다른 세부적 구성의 특징은 상기 하우징의 내부를 통과하는 과정에 의해 겔(gel) 상태로 가열된 쌀박막(rice film)을 냉각장치로 이송하기 위한 이송장치를 더 구비하는 점이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치의 또 다른 세부적 구성의 특징은 상기 이송장치가 각 종단부가 상기 하우징에 결합되고 상기 쌀박막의 진행방향으로 평행하게 돌출된 한 쌍의 가이드 프레임(guide frame); 각 가이드 프레임의 양단부에 형성된 스프라킷 휠(sprocket wheel); 상기 스프라킷 휠에 의해 구동되어 무한 궤도를 이루는 한 쌍의 체인; 상기 두 체인에 각각 종단부가 연결된 다수의 바(bar)를 포함하여 이루어지는 점이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열방법은 외부에 설치된 보일러로부터 고온의 스팀을 가열장치 하우징 내부로 유입하여 하우징 내부의 온도를 증가시키는 과정; 상기 하우징 내부의 온도가 소정 온도 이상으로 검출되면 컨베이어 벨트를 구동시키는 과정; 상기 컨베이어 벨트의 일측 상면(上面)으로 고점성 쌀박막을 연속적으로 공급하는 과정; 고온의 스팀을 배출하는 다수의 스팀 파이프 위를 통과시켜 컨베이어 벨트 상면에 적재된 고점성 쌀박막을 가열하는 과정; 가열과정을 거쳐 고형화된 쌀박막을 외부로 이송하는 과정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열방법의 세부적 특징은 상기 하우징 내부의 온도가 90℃를 초과하면 상기 컨베이어 벨트를 통해 고점성 쌀박막을 공급하는 점이다.

본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치 및 가열방법은 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.

첫째, 고온의 스팀을 이용하여 쌀박막을 익히므로 쌀국수 제조 시간을 단축시킬 수 있다.

둘째, 하우징 내부의 온도를 동일하게 유지하므로써 전체를 골고루 익힐 수 있다.

셋째, 소정 온도 이상이 되어야 컨베이어 벨트를 구동하므로 재료의 낭비를 방지할 수 있다.

이하에서 첨부된 도면을 참조로 본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치 및 제조 방법을 설명하기로 한다.

본 발명은 쌀을 분쇄하여 졸(sol) 타입의 콜로이드 상태로 만든 쌀박막을 고온의 스팀으로 가열하여 겔(gel) 상태로 고형화하기 위한 가열장치이다.

도 1은 본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치의 외관을 나타낸 사시도이다. 도시된 바와 같이, 본 발명은 그 내부에 스팀출력부(도시되지 않음)와 컨베이어 벨트(120)를 수용하기 위한 내부 공간을 가지며 보일러(30)로부터 파이프(31)를 통해 고온의 스팀(steam)을 제공받으며, 일측에 내부 온도를 표시하기 위한 온도계(150)를 구비하는 하우징(130), 서로 이격된 두 회전롤러(121)의 외주면을 회전하는 무한궤도를 이루고, 그 상부면에 고점성 쌀박막(rice film)(10)을 적재한 상태로 상기 하우징(30)의 내부를 통과하는 컨베이어 벨트(120)와, 상기 회전롤러(121)에 동력 전달부재(체인 또는 벨트)(171)를 통해 동력을 제공하는 모터(170) 및 가열된 겔(gel) 상태의 고점성 쌀가루 박막을 본 발명에 따른 가열장치의 후단에 구비된 건조장치로 이송하기 위한 이송장치(140)를 포함하여 이루어지는 것을 나타낸다.

도 2는 하우징 내부의 구성을 개략적으로 나타낸 예시도이다. 도시된 바와 같이, 하우징의 내부에는 그 일부가 하우징 측면에 연결된 스팀출력부(110)가 배치된다. 상기 스팀출력부(110)는 표면에 다수의 스팀 배출구가 형성된 다수의 스팀 파이프가 일정 간격을 두고 연결된다. 상기 스팀출력부(110)를 이루는 다수의 스팀 파이프 중 적어도 어느 하나는 보일러(30)로부터 파이프(31)를 통해 유입되는 스팀을 제공받기 위해 하우징(130)에 형성된 유입구에 연결된다. 바람직하게는 상기 스팀 파이프가 일정 간격을 두고 배열되었으므로 스팀출력부(110)의 양단을 통해 스팀을 공급하거나, 중간 위치 두 곳에 유입구를 설치하여 상기 스팀파이프를 통해 제공하면 스팀파이프 전체에 스팀이 골고루 전달되고 빠른 속도로 전달될 수 있다.

컨베이어 벨트(120)는 모터(170)로부터 회전축(122)을 통해 전달된 동력에 의해 구동되는 두 회전롤러(121)에 의해 무한궤도를 이룬다. 컨베이어 벨트(120)는 상기 스팀출력부(110)의 상·하부를 지난다. 즉, 그 위에 졸(sol) 상태의 쌀박막을 적재하고 상기 스팀출력부(110)를 경유하면서 쌀박막을 가열하여 외부로 배출하는 동작을 구현한다.

도 3은 스팀출력부의 구성을 개략적으로 나타낸 예시도이다. 도시된 바와 같이, 스팀출력부(110)는 일정 간격을 두고 연결된 다수의 스팀 파이프(111)로 이루어진다. 각 스팀 파이프(111)는 그 상부 표면에 다수의 스팀 배출구(112)가 소 정 간격을 두고 형성된다. 스팀(113)은 상기 스팀 배출구(112)를 통해 배출된다. 상기 스팀 파이프(111) 중 적어도 둘 이상의 스팀 파이프(111)는 하우징(130) 측면에 연결되어, 스팀 출력부(110)가 고정될 수 있도록 한다. 또한, 스팀보일러(30)로부터 파이프(31)를 통해 유입되는 고온의 스팀은 적어도 하나 이상의 스팀 파이프(111)의 일측을 통해 전달된다.

도 4는 스팀출력부와 컨베이어의 위치관계를 나타낸 예시도이다. 도 2에서는 하우징(130) 내부에 스팀출력부(110)가 형성되고, 컨베이어 벨트(120)가 하우징(130)의 내부를 관통하는 것을 나타내고 있다. 도 4에서는 한 쌍의 회전롤러(121)에 의해 구동되는 상기 컨베이어 벨트(120)는 스팀 출력부(110)의 상부를 지나 다시 하부를 경유하여 궤환하는 것을 알 수 있다.

도 5는 본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치의 동작을 설명하기 위한 예시도이다. 도시된 바와 같이, 컨베이어 벨트(120)는 서로 이격된 두 회전롤러(121)에 의해 무한궤도를 이룬다. (a)에서와 같이, 졸(sol) 상태의 고점성 쌀박막(rice film)(10)은 쌀박막 제조장치의 분리판(20)에 의해 분리되어 상기 컨베이어 벨트(120)의 일측으로 전달된다. (b)에서와 같이, 회전롤러(121)의 구동에 따라 컨베이어 벨트(120)는 상부에 졸(sol) 상태의 고점성 쌀박막을 적재한 상태로 스팀출력부의 상부를 통과한다. 쌀박막은 스팀출력부의 상부를 이동하면서 스팀출력부에서 배출되는 고온의 스팀에 의해 가열된다. 쌀박막은 가열과정에 의해 점차 겔(gel) 상태로 된다. (c)에서와 같이, 가열과정을 마친 쌀박막은 컨베이어 벨트의 종단부에 이르러 이송장치에 전달된다. 이송장치는 겔(gel) 상태로 고형화된 쌀박막을 후단으로 이송한다.

도 6은 본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치에 의해 가열동작 이후에 쌀박막의 이송을 위한 이송장치의 구성을 나타낸 예시도이다. 이송장치(140)는 도시된 바와 같이, 각 종단부가 상기 하우징에 결합되고 상기 쌀박막의 진행방향으로 평행하게 돌출된 한 쌍의 가이드 프레임(guide frame)(141)과, 각 가이드 프레임(141)의 양단부에 형성된 스프라킷 휠(sprocket wheel)(143)과, 상기 스프라킷 휠(143)에 의해 구동되어 무한 궤도를 이루는 한 쌍의 체인(144); 상기 두 체인(144)에 각각 종단부가 연결된 다수의 바(bar)(142)를 포함하여 이루어진다. 상기 스프라킷 휠(143)은 모터에 의해 구동된다. 상기 회전롤러(121)를 구동하는 모터에 연결될 수도 있고, 별도의 소형모터를 구비할 수도 있다. 스프라킷 휠(142)이 회전하면, 체인(143)이 무한 궤도를 이루며 회전한다. 이에 따라 양쪽 체인에 걸쳐진 다수의 바(bar)(142)가 이동하고, 그 상부에 적재된 겔(gel) 상태의 쌀박막이 후단으로 이송된다.

도 7은 회전롤러 위치 조절장치의 구성을 나타낸 예시도이다. 앞서 설명한 바와 같이, 컨베이어 벨트(120)는 서로 이격된 두 회전롤러(121)에 의해 무한궤도를 이루고 있다. 따라서, 상기 컨베이어 벨트(120)의 장력은 두 회전롤러(121) 사 이의 거리에 의해 제어된다. 상기 회전롤러 위치 조절장치(180)는 조절 손잡이(knob)(181)와, 회전롤러(121)에 연결된 보울트(182)로 이루어진다. 손잡이(181)를 시계방향 혹은 반시계방향으로 회전하여 회전롤러(121)의 위치를 조절한다. 컨베이어 벨트의 장력이 부족하면 손잡이(181)를 반시계방향으로 회전시킨다. 이때, 상기 보울트(182)에 연결된 회전롤러(121)가 후방으로 이동된다. 따라서, 두 회전롤러(121)의 이격거리가 늘어나고, 컨베이어 벨트(120)의 장력이 증가한다. 반대의 경우에는 손잡이(181)를 시계방향으로 돌려 컨베이어 벨트(120)의 장력을 줄인다.

도 8은 본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치에서 하우징 커버를 개방한 상태의 모습을 나타낸 예시도이다. 하우징(130)은 고온의 스팀에 의해 쌀박막이 충분히 가열되어 익을 수 있도록 최소 10m의 길이를 갖는다. 따라서, 상기 하우징(130)은 내부 온도를 유지하기 위한 하우징 커버(131)는 상당히 무겁다. 따라서, 하우징(130)의 내부에 형성된 스팀출력부(110)나 컨베이어 벨트(120)를 손질하거나 이물질을 제거하는 등의 필요가 발생할 때 상기 하우징 커버를 개방한다. 하우징 커버(131)의 무게가 상당하므로 도시된 바와 같이, 도르래를 이용하여 하우징 커버(131)를 들어올린다. 그 구조를 살펴보면, 하우징 커버(131)의 상부에는 고리(162)가 형성되어 있다. 지지대(161)의 그 일부가 하우징(130)의 상부에 위치한다. 경우에 따라, 지지대(161)가 하우징의 양측에 연결되어 지지할 수도 있다. 지지대(161)의 가로축 중심부에 연결된 도르래(163)를 이용하여 상기 고리(162)에 연결된 체인(164)을 상·하로 올리거나 내린다. 도르래(163)를 이용함으로써 중량이 많이 나가는 하우징 커버(131)를 개폐할 수 있다. 본 실시 예는 사람이 도르래를 이용하여 개폐하는 것을 예로 설명하고 있으나, 유압식 또는 기계식으로도 충분히 구현함은 언급의 여지가 없을 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 구성된 가열장치를 이용하여 쌀박막을 가열하는 과정은 다음과 같다. 도 9는 본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열방법의 진행과정을 나타낸 흐름도이다.

쌀박막을 가열장치로 인입하기 이전에 하우징 내부의 온도를 쌀박막을 충분히 가열할 수 있을 정도의 온도까지 증가시킨다. 바람직하게는 90℃ ~ 110℃ 사이의 온도를 유지할 수 있도록 한다 (S901).

하우징(130)의 일측에 장착된 온도계(150)를 통해 하우징 내부의 온도를 확인한다. 하우징 내부의 온도가 90℃를 초과하는 것으로 확인되면 컨베이어 벨트를 구동시킨다. 상기 컨베이어 벨트(120)의 구동은 모터(170)로부터 제공되는 동력을 회전롤러(121)에 전달하는 방식을 취한다. 이때, 상기 모터(170)의 동력 연결을 제어하는 방법으로는 클러치 등을 이용한 기계적 방식과 모터의 동작을 스위칭하는 전기적 방법이 가능하다 (S902).

쌀박막 공급장치로부터 제공되는 졸(sol) 상태의 쌀박막을 상기 컨베이어 벨트의 일측 상면(上面)으로 공급한다 (903).

컨베이어 벨트(120)는 고온의 스팀을 배출하는 다수의 스팀 파이프 위를 통 과한다. 스팀 파이프로부터 배출되는 고온의 스팀이 컨베이어 벨트 상면에 적재된 고점성 쌀박막을 가열한다 (S904).

가열과정을 거쳐 고형화된 쌀박막을 이송장치(140)를 이용하여 외부로 이송한다 (S905).

도 1은 본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치의 외관을 나타낸 사시도이다.

도 2는 하우징 내부의 구성을 개략적으로 나타낸 예시도이다.

도 3은 스팀출력부의 구성을 개략적으로 나타낸 예시도이다.

도 4는 스팀출력부와 컨베이어의 위치관계를 나타낸 예시도이다.

도 5는 본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치의 동작을 설명하기 위한 예시도이다.

도 6은 본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치에 의해 가열동작 이후에 쌀박막의 이송을 위한 이송장치의 구성을 나타낸 예시도이다.

도 7은 회전롤러 위치 조절장치의 구성을 나타낸 예시도이다.

도 8은 본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치에서 하우징 커버를 개방한 상태의 모습을 나타낸 예시도이다.

도 9는 본 발명에 따른 쌀국수 제조용 쌀박막 가열방법의 진행과정을 나타낸 흐름도이다.

Claims (9)

1. 표면에 다수의 스팀 배출구가 형성된 다수의 스팀 파이프가 일정 간격을 두고 연결된 스팀 출력부;

   서로 이격된 두 회전롤러의 외주면을 회전하는 무한궤도를 이루고, 상부면에 고점성 쌀박막(rice film)을 적재한 상태로 상기 스팀 출력부 상부를 통과하는 컨베이어 벨트;

   상기 스팀 출력부와 컨베이어 벨트를 수용하기 위한 내부 공간을 가지며 외부로부터 고온의 스팀을 내부로 유입하기 위한 유입구를 구비한 하우징; 및

   상기 하우징의 내부를 통과하는 과정에 의해 겔(gel) 상태로 가열된 쌀박막(rice film)을 냉각장치로 이송하기 위한 이송장치;를 포함하고,

   상기 이송장치는,

   각 종단부가 상기 하우징에 결합되고 상기 쌀박막의 진행방향으로 평행하게 돌출된 한 쌍의 가이드 프레임(guide frame);

   각 가이드 프레임의 양단부에 형성된 스프라킷 휠(sprocket wheel);

   상기 스프라킷 휠에 의해 구동되어 무한 궤도를 이루는 한 쌍의 체인;

   상기 두 체인에 각각 종단부가 연결된 다수의 바(bar)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 하우징의 내부온도를 측정하기 위해 상기 하우징 내부 소정 위치에 온도 센서를 구비하고, 하우징의 외부에 상기 온도 센서로부터 전달된 온도 정보를 표시하기 위한 온도 표시장치를 구비하는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 하우징 내부 온도가 90℃를 초과하면, 상기 컨베이어 벨트를 통해 고점성 쌀박막을 공급하는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 컨베이어 벨트는 다수의 통공 구멍이 형성된 면직물(綿織物)인 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 컨베이어 벨트의 장력을 조절하기 위해 상기 두 회전롤러의 거리를 조절하기 위한 회전롤러 위치 조절장치를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 쌀국수 제조용 쌀박막 가열장치.
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