KR101144686B1 - 커터를 유지하기 위한 탄성 플레이트를 갖는 기계가공 공구 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 중앙 나사에 의해 보유되는 커터가 끼워맞춤되는 기계가공 공구로서, 공구 본체에 대해 제거가능한 플레이트를 포함하며, 이 플레이트 (4) 는 기계가공 커터의 위치맞춤을 위해 컷아웃을 나타내며, 이 컷아웃은 기준면이 되는 두 개의 측면 (5A, 5B), 및 상기 기계가공 커터에 대해 탄성적으로 지탱되는 제 3 면 (5C) 을 갖는 것을 기계가공 공구를 제공하는 것이다.

Description

커터를 유지하기 위한 탄성 플레이트를 갖는 기계가공 공구{A MACHINE TOOL WITH A PLATE WITH ELASTIC PROPERTIES FOR HOLDING THE CUTTER}

본 발명은 특히, 원뿔면을 기계가공하기 위해 사용되는 기계가공 공구에 관한 것이다.

특히, 자동차 엔진의 제조시, 밸브 시트와 같은 특정 부분을 매우 정교하게 제조하는 것이 요구된다.

이를 위해, 기계가공될 원뿔면의 각에 따라 배향된 절삭날을 갖는 공구가 수년간 사용되고 있다. 공구 본체에 이러한 커터를 납땜할 수 있음에도 불구하고, 커터가 마모되면 신속하게 커터를 교체할 수 있도록, 분리 가능하게 기계가공 공구 본체에 장착되도록 구성된 기계가공 커터가 가장 흔하게 사용되고 있다.

이러한 경우 기계가공 공구 본체를 재활용할 수 있다.

이러한 커터는 밸브 시트를 정확하게 제조할 수 있도록 정확하게 장착되어야 한다. 실제로, 절삭날의 정확한 위치맞춤은 가스의 양호한 밀봉과 정확한 배출을 위해 필수적이다.

이러한 밸브 시트의 제조시, 커터는 공구의 길이방향 회전 축선에 대해 정확한 각도의 배향으로 위치된 절삭날을 반드시 포함한다.

더 정확하게는, 밸브 시트는 다르게 배향된 연속하는 세 개의 면으로 이루어진다.

따라서, 이러한 면을 형성하기 위해, 커터의 정확한 각도 위치맞춤이 요구된다. 반경방향 위치맞춤 또한 정확하게 이루어져야 한다.

날이 마모되면 언제든 절삭날이 피봇되도록 다수의 날을 갖는 커터의 사용이 공지되어 있다.

또한, 기계가공 커터가 유지되는 다른 유형의 장착도 있다.

따라서, 가압 요소에 소정의 힘을 제공하는 가압 요소 보유용 나사에 의해 커터의 상부에 부착된 가압 요소를 사용하는 것이 공지되어 있다 (US-A-2004009046).

따라서, 이러한 나사의 조임력은 커터에 직접 적용되지 않는다.

커터는 공구에 있는 스탬핑부에 부분적으로 위치한다.

따라서, 이러한 육각형 커터는 공구의 편평한 표면에서, 공구 본체 내에 형성된 세 개의 측면 지지면과 접촉하여 지탱된다. 두 개의 지지면은 이등분 선이 절삭 날에 수직인 각을 형성한다.

절삭력에 대한 반력 외에는, 지지면에 기계가공 커터를 유지하는 힘은 없으면, 단지 클램프 가압력만이 커터의 위치를 유지시킨다.

따라서, 이러한 공구의 작업 정밀도는 부정확하다.

따라서, 한 종류의 커터를 사용하도록 구성된 이러한 유형의 공구는 하나의 공급 업체에서만 구입할 수 있다.

더욱이, 스탬핑부의 측방 지지면 중 하나가 손상되면, 공구는 더 이상 사용될 수 없다.

본 발명은 특히 상기된 문제에 대한 해결책을 제공한다.

이를 위해, 본 발명의 목적은, 중앙 나사에 의해 보유되는 커터가 끼워맞춤되는 기계가공 공구로서, 공구 본체에 대해 제거가능한 플레이트를 포함하며, 이 플레이트는 기계가공 커터의 위치맞춤을 위한 컷아웃을 가지며, 이 컷아웃은 기준면이 되는 두 개의 측면, 및 상기 기계가공 커터에 대해 탄성적으로 지탱되는 제 3 면을 갖는 것을 특징으로 하는 기계가공 공구를 제공하는 것이다.

본 발명은 도면으로 나타나는 것에 한정되지 않는 예로서 제공된 다음 설명에 의해 정확하게 이해될 것이다.

도 1 은 커터를 갖는 기계가공 공구의 여러 도면들이다.

도 2 는 두 개의 커터를 갖는 기계가공 공구의 여러 도면들이다.

도 3 은 한 개의 커터와 그 조절 수단을 갖는 기계가공 공구의 여러 도면들이다.

도 4 는 두 개의 커터와 그 조절 수단을 갖는 기계가공 공구의 여러 도면들이다.

도 5 는 기계가공 공구의 여러 상세도들이다.

도면을 참조하면, 기계가공 공구 (1) 는 특히 밸브의 시트를 기계가공 하기 위해 구성된 것임을 알 수 있다.

이러한 공구는 공구 본체 (2) 를 가지며, 이 공구 본체의 말단에는 1 이상의 기계가공 커터 (3) 가 장착된다.

이 기계가공 커터는 4 개의 면을 갖는 유형이며, 보유 나사 (24) 용 중앙 구멍을 갖는다.

따라서, 공구 본체는 보유 나사용 탭 구멍을 포함한다.

공구 본체는, 회전할 수 있는 또는 기계가공 공구에 있는 수단에 의해 회전 구동되는 보유 척 (chuck) 에 유지되도록 구성된다.

특히, 공구는 밸브의 시트를 기계가공 하도록 구성되어 있으며, 따라서 원뿔형 영역을 기계가공 하도록 공구의 길이방향 축선에 대해 경사진 절삭날 (3A) 로 가공을 한다.

한 특성에 따라서, 공구는 공구 본체에 대해 제거가능한 플레이트 (4) 를 포함하며, 이 플레이트는 중심 구멍을 갖는 기계가공 커터의 위치맞춤을 위한 컷아웃 (5) 을 가지며, 이 컷아웃은 기준면이 되는 두 개의 측면 (5A, 5B), 및 상기 기계가공 커터에 대해 탄성적으로 지탱되는 제 3 면 (5C) 을 갖는다.

따라서, 이 가압면 (5C) 은 기준면 중 하나에 커터를 가압한다.

예로서, 도 5 는 직각의 위치맞춤면을 갖는 U형 컷아웃을 나타내는데, 하지만 위치맞춤면은 커터 및 가압면의 형상에 따라 다르게 배향될 수 있다.

이 장착 플레이트 (4) 는 공구 본체의 길이방향 축선을 따르는 제 1 구역 (4A) 과, 또한 대략 절삭날의 받음각 (angle of attack) 을 따르는 제 2 구역 (4B) 을 갖는다. 이 제 2 구역에 컷아웃 (5) 이 위치된다. 따라서, 커터는 두 개의 면에서 구동되며, 제 3 면에 대해 탄성적으로 유지된다.

탄성 가압면은 공구의 말단을 향해 위치된다.

위치맞춤면 및 가압면은 높이의 일부에 대해 상부면 (20) 으로부터, 경사가공 (bevelling) 되어 있다.

탄성 가압은 가압면이 있는 컷아웃 (5) 의 가지부의 지점에서 플레이트의 재료의 국부적인 감소에 의해 얻어진다.

공구는 또한 이 플레이트의 기부 및 커터를 위한 수용면 (6) 을 갖는다. 이 수용면에서, 커터의 고정 나사가 끼워맞춤되도록 구성된 탭 보어가 위치된다.

이러한 플레이트의 수용을 위해, 홈 (7) 이 본체에 형성되어 있으며, 플레이트의 적어도 일부분을 받아들여, 그것을 위치 고정시키도록 되어 있다.

이러한 홈은 커터를 수용하는 면 (6), 이 수용면의 상방에 있는 제 2 면 (17), 홈의 바닥의 제 3 면 (8) 에 의해 형성된다.

홈의 바닥 (8) 은 플레이트을 위한 위치맞춤 단부 스톱으로서 직접적인 기능을 한다.

길이방향 단부 스톱 (9) 은 또한 플레이트의 길이방향 위치맞춤을 위한 역할을 한다. 일 예로서, 이 단부 스톱 (9) 은 공구 본체를 부분적으로 통과하는 로드 형상 부재 (10) 에 의해 형성된다. 플레이트를 수용면에서 유지하기 위해, 그 보유 수단 (11) 이 수용면의 상방에 있는 공구 본체의 일부분에 장착되고, 홈의 면 중 하나를 형성한다.

일 예로서, 이러한 보유 수단은 각각 나사에 의해 움직이는 편평한 부분을 갖는 실린더 형상 부재 (11A) 를 포함하며, 운동 축선은 플레이트를 포함하는 면에 대해 경사지게 된다.

조임은 나사에 의해 홈의 바닥을 향해 실린더 형상 부재를 이동시켜 이루어진다. 이렇게 해서, 매우 효과적인 플레이트의 고정이 이루어져, 우수한 절삭질이 얻어진다. 이러한 견고한 장착으로 절삭질이 향상될 수 있다.

이러한 방법으로, 공구 본체는 플레이트 (4) 와 같이 간단하게 제조된다. 바람직하게, 플레이트 (4) 는 공구 본체의 재료보다 경질의 재료로 이루어진다.

컷아웃의 배향을 선택하여, 절삭 각을 쉽게 변경할 수 있다.

커터 및 기계가공된 부분의 냉각을 위한 절삭액을 뿌리기 위해, 채널 (13) 이 공구 본체 내에 형성되어 있다.

이 공구는 회전 축선 주위에 각지게 위치된 다수의 플레이트로 이루어질 수 있으며, 이 경우 각 플레이트는 서로 다른 각의 배향과 다른 축방향 위치를 가져, 동시에 다수의 원뿔면을 기계가공할 수 있다.

대안적인 경우로서, 공구는 플레이트의 위치와 그에 따른 커터의 위치를 제한하기 위해 이용되는 조정 수단을 포함한다.

일 예로서, 소위 길이방향 단부 스톱 (9) 은 조정 나사에 의해 약간 움직여서, 변위될 수 있다.

홈의 바닥이 플레이트를 위한 반경방향 위치맞춤면을 직접 이루게 하는 대 신, 움직일 수 있는 앵귤러 단부 스톱 (14) 이 플레이트와 그에 따른 커터를 약간 피봇시킬 수 있다.

일 예로서, 이러한 앵귤러 단부 스톱 (14) 은 플레이트의 수용면과 수직으로 결합하는 나사의 원뿔면으로 구성된다.

이러한 구성은 길이방향 단부 스톱 및 앵귤러 단부 스톱 모두에 적용될 수 있다.

바람직하게는, 앵귤러 또는 길이방향 단부 스톱의 원뿔면은, 상기 플레이트의 상부면 또는 하부면을 포함하는 면에 대해 경사진 플레이트의 일부 영역에 지탱됨으로써, 접촉이 간헐적이지 않고 선형적으로 이루어지게 된다.

따라서, 상부면을 포함하는 면에 대한 플레이트 (4) 의 상기 영역의 경사 각은 단부 스톱의 원뿔부의 각의 선택에 따른다.

또한, 조절 단부 스톱이 지탱되는 플레이트의 면이 플레이트의 상부면에 수직이 되도록 조절 수단을 배향시킬 수 있다.

그러면, 적절한 방식으로 조절 나사의 운동 축선을 배향시키기만 하면 된다. 또한, 접촉은 선형적이어야 한다.

이 결과 매우 콤팩트한 공구가 얻어진다.

공구는 동시에 다수의 원뿔면을 기계가공할 수 있도록 각지게 위치된 1 이상의 커터로 이루어질 수 있다.

Claims (11)

1. 중앙 나사에 의해 보유되는 커터가 끼워맞춤되는 기계가공 공구로서, 공구 본체에 대해 제거가능한 플레이트를 포함하며, 이 플레이트 (4) 는 기계가공 커터의 위치맞춤을 위한 컷아웃을 가지며, 이 컷아웃은 기준면이 되는 두 개의 측면 (5A, 5B), 및 상기 기계가공 커터에 대해 탄성적으로 지탱되는 제 3 면 (5C) 을 갖는 것을 특징으로 하는 기계가공 공구.
2. 제 1 항에 있어서, 플레이트 (4) 는 공구 본체의 길이방향 축선을 따르는 제 1 구역 (4A) 과, 또한 절삭날의 받음각을 따르는 제 2 구역 (4B) 을 가지며, 컷아웃 (5) 은 이 제 2 구역에 위치되는 것을 특징으로 하는 기계가공 공구.
3. 삭제
4. 제 1 항에 있어서, 플레이트 (4) 가 부분적으로 위치되는 홈 (7) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계가공 공구.
5. 제 4 항에 있어서, 홈 (7) 은 커터 수용 면 (6), 이 수용 면 (6) 의 상방에 있는 제 2 면 (17), 및 홈의 바닥의 제 3 면 (8) 에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 기계가공 공구.
6. 제 5 항에 있어서, 홈의 바닥 (8) 은 플레이트의 위치맞춤을 위한 단부 스톱으로서 직접적인 기능을 하는 것을 특징으로 하는 기계가공 공구.
7. 제 4 항에 있어서, 플레이트용 길이방향 단부 스톱 (9) 을 형성하는 로드 형상 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 기계가공 공구.
8. 제 1 항에 있어서, 플레이트 (4) 의 수용면 (6) 의 상방에 있는 공구 본체의 일부분에서 보유 수단 (11) 을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계가공 공구.
9. 제 1 항에 있어서, 플레이트 (4) 의 각 조절을 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계가공 공구.
10. 제 1 항에 있어서, 플레이트 (4) 의 길이방향 조절을 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 기계가공 공구.
11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서, 길이방향 조절 수단과 각 조절 수단 사이의 접촉은 선형인 것을 특징으로 하는 기계가공 공구.

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