KR101143777B1

KR101143777B1 - 시트타입 점착필름 권취장치

Info

Publication number: KR101143777B1
Application number: KR1020110099007A
Authority: KR
Inventors: 김경훈; 강용구; 이활종; 이경미; 조병선
Original assignee: (주)티엔에프
Priority date: 2011-09-29
Filing date: 2011-09-29
Publication date: 2012-05-11

Abstract

본 발명은 시트타입 점착필름 권취장치에 관한 것으로써, 원단필름을 이형지 상에서 시트타입으로 절단한 점착필름을 코어에 연속적으로 권취시켜 롤을 제조할 수 있도록 함으로써, 원단필름의 손실을 최소화하고 시트타입 점착필름 롤의 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
이러한 목적을 달성하기 위한 시트타입 점착필름 권취장치는, 원단이 권취되어 있으며, 상기 원단을 연속적으로 공급하는 원단공급부; 상기 원단공급부의 후방에 설치되며, 상기 원단공급부로부터 공급된 원단의 상면 또는 하면을 지지하고 이송시 합지되도록 하는 합지부; 상기 원단 합지이송부의 후방에 칼날을 구비하고 설치되는 칼날부와; 상기 칼날부로 절단된 시트타입 점착필름이 부착된 원단을 전동모터의 동력으로 회전하여 이송시키는 구동롤러와; 상기 구동롤러의 후방에 근접 설치되고 이형지에서 시트타입 점착필름의 분리를 유도하는 분리부와; 상기 구동롤러와 분리부사이에 원단이 통과하도록 설치되고 이형지에서 분리된 시트타입 점착필름을 권취하는 코어와; 상기 코어의 상부에 위치하면서 분리부의 반대방향으로 회전하여 분리부를 이동하는 원단에서 시트타입 필름을 터치하여 분리하고 코어에 권취되도록 하는 터치부와; 상기 분리부에 의하여 이송되는 이형지를 되감을 수 있도록 설치되는 재권취부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

시트타입 점착필름 권취장치{SHEET TYPE ADHESIVE FILM RETRACTOR}

본 발명은 시트타입 점착필름 권취장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 원단필름을 이형지 상에서 시트타입으로 절단한 점착필름을 코어에 연속적으로 권취시켜 롤을 제조함으로써, 원단필름의 손실을 최소화하고 시트타입 점착필름 롤의 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 시트타입 점착필름 권취장치에 관한 것이다.

최근 디스플레이산업은 액정 디스플레이(LCD)나 플라즈마 디스플레이(PDP)와 같은 다양한 형태의 평판 패널 디스플레이가 각광을 받게 되면서, 주요 핵심 소재인 편광판, 확산판 및 프리즘 시트 글라스 등이 많이 사용되고 있다.

상기한 편광판, 확산판 및 프리즘 시트 글라스 등에 부착되는 먼지 및 이물질을 제거하고 방지하는 점착필름은 설비가동을 멈춘 후 칼이나 가위로 일정 길이를 잘라 시트타입으로 사용된다.

종래에는 점착필름을 시트타입으로 절단할 때 칼이나 가위로 자르기 때문에 폐기할 부분을 정확히 자르지 못하고 임의로 자르게 되어 상당량의 필름이 손실되는 문제점이 있다.

또한, 작업자가 설비를 멈추고 점착필름을 절단함으로써, 공정의 연속성이 없어 작업효율이 떨어지는 문제점이 있다.

또한, 작업자가 칼이나 가위 등의 도구를 지속적으로 사용함으로써, 작업상 안전사고가 빈번하게 발생하는 문제점도 있다.

이러한 문제점을 개선하기 위해 프레스 칼로 코어 부분까지 칼자국이 형성되도록 점착필름을 절단하였으나, 이 경우 점착필름의 칼자국 부분이 텐션에 의하여 벌어져 점착롤러를 손상시키고 이물질 유입시 제거할 수 없는 문제점이 있다.

또한, 필름을 대부분 롤 형태로 권취시키고 일정길이 풀어서 칼 및 목형 칼날로 절단하여 재단하는 경우 재단과정을 통해 다시 손질해야 함으로써 생산성이 떨어지고 작업공수가 증가하는 문제점이 있다.

그리고, 점착필름을 롤에 권취하기 전에 칼날로 커팅 점선을 형성하기도 하였으나, 점착필름의 권취 직전에 커팅 점선이 끊어져 권취작업을 방해하는 문제점이 있다.

또한, 원단 필름을 수작업으로 절단한 후 시트타입 점착필름을 제조하는 경우 사면 재단, 비닐 속포장, 박스포장 단계를 거쳐 출하하게 되는데 상기 사면 재단시 원단의 손실이 많이 발생하게 되는 문제점이 있다.

또한, 점착필름의 재단 후 비닐 속포장 및 박스포장을 하게 됨으로써, 포장비용이 증가하게 되는 문제점이 있다.

상기한 바와 같이 작업자가 원단필름을 수작업을 통해 시트타입 점착필름을 제조하게 됨에 따라 발생하는 생산성 저하, 원단 손실, 포장비용 상승 등의 문제점을 해소할 수 있는 방법의 하나로 점착필름을 롤에 권취한 후 점착필름만을 전용칼로 절단하는 방법이 제안되었다.

그러나, 이 경우 점착필름을 절단하는 전용 칼이 좌에서 우 또는 우에서 좌로 절단작업을 하는 동안 설비를 멈춰야 하는 점은 수작업시 절단방법과 동일하기 때문에 작업성과 생산성이 나쁜 문제점이 있다.

또한, 상기 점착필름만을 절단하는 전용칼 사용시 장시간 설비를 멈춰야 하는 단점을 보완하기 위해 코어에 감긴 점착필름을 칼날롤러가 회전하면서 칼날로 점착필름만을 절단하는 기술이 제안되었다.

코어에 감긴 점착필름만을 칼날로 자르는 방법은 필름의 좌우측 두께가 다른 경우 완전히 잘리지 않는 문제점이 있다.

또한, 코어의 회전이 불안할 경우에는 뒷면 필름까지 잘리는 문제점이 있다.

또한, 칼날이 점착필름을 자를 때 뒷면 필름의 표면이 항상 손상되는 문제점이 있다.

또한, 칼날이 점착필름을 자를 때 회전속도가 불일치 할 경우 필름의 후방측 절단면이 칼날에 걸려 필름의 절단면이 손상되는 문제점이 있다.

본 발명의 목적은, 점착필름을 시트타입 그대로 코어에 연속적으로 권취시켜 점착필름 롤을 제조할 수 있도록 함으로써, 원단필름의 손실 및 포장비용을 줄일 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 점착필름의 절단 및 낱장 권취가 연속적으로 이루어지도록 함으로써, 시트타입 점착필름 롤 제조에 따른 생산성이 향상되도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 이형지에 부착된 점착필름만을 정밀하게 절단할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 칼날의 절단 깊이 및 칼날의 좌우 자세 조절을 용이하게 할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 이형지 상에서 절단된 시트타입 점착필름이 이탈하지 않고 분리롤러에 의해 이동하는 이형지의 이동을 통해 코어에 연속적으로 감길 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 구동롤러에 의해 이동하는 시트타입 점착필름을 터치하는 터치롤러가 코어 후방에서 분리시킴으로써, 코어에 시트타입 점착필름이 연속적으로 권취되도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 전동모터에 의한 구동롤러의 회전속도와 서보모터에 의한 칼날롤러의 회전을 제어부에 의하여 제어함으로써, 설비를 멈추지 않고서도 점착필름의 절단 길이를 조절할 수 있도록 하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 종래처럼 칼날롤러를 교체하지 않고 서보모터로 칼날부의 회전을 제어함으로써, 점착필름의 절단 길이를 자유롭게 조절할 수 있도록 하는데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 시트타입 점착필름 권취장치는, 원단을 연속적으로 공급하는 원단공급부와; 상기 원단공급부의 후방에 설치되며, 상기 원단공급부로부터 공급된 원단의 상면 또는 하면을 지지하고 이송시 합지되도록 하는 합지부와; 상기 합지부의 후방에 제어부의 신호시 작동하여 점착필름을 절단할 수 있도록 설치되는 칼날부와; 상기 칼날부의 후방에 제어부의 신호로 원단의 이동속도를 조절할 수 있도록 설치되는 구동롤러와; 상기 구동롤러의 후방에 근접 설치되고 이형지에서 절단된 시트타입 점착필름의 분리를 유도할 수 있도록 설치되는 분리부와; 상기 구동롤러와 분리부 사이에 이형지에서 분리된 시트타입 점착필름을 권취할 수 있도록 설치되는 코어와; 상기 분리부로 이동하는 절단된 시트타입 점착필름을 이형지에서 분리시킬 수 있도록 코어와 분리부사이 상부에 반시계방향으로 회전하도록 설치되는 터치부와; 상기 분리부에 의하여 이송되는 이형지를 되감을 수 있도록 설치되는 재권취부를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기한 칼날부는, 제어부의 신호로 작동하는 서보모터와, 상기 서보모터에 연결 설치되고 액추에이터로 지지되도록 설치되는 칼날롤러과, 상기 칼날롤러의 칼날 설치면에 위치조절나사 및 절단조절나사 등으로 고정 설치되는 칼날본체를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기한 칼날본체는, 위치조절나사 및 절단조절나사의 조절을 통해 점착필름 두께만큼 칼날롤러에서 칼날이 돌출되어 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기한 구동롤러는, 회전속도 조절을 통해 시트타입 점착필름의 길이를 조절할 수 있도록 제어부의 신호로 제어되는 전동모터에 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기한 분리부는, 코어의 후방에 절단된 시트타입 점착필름의 분리가 용이하도록 코어보다 큰 외경으로 설치되는 분리롤러와, 상기 점착필름이 권취되는 코어의 외경 확대시 코어와 분리롤러의 간격을 가변적으로 조절할 수 있도록 분리롤러에 설치되는 액추에이터를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 코어는, 구동롤러와 분리롤러 사이에 이동하는 원단의 상부에 교환 가능하게 터치부에 연결 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 터치부는, 코어와 분리롤러의 상부에 접촉하여 회전하도록 설치되는 터치롤러와, 상기 터치롤러의 양측 회전축에 공회전하도록 연결 설치되는 연결대와, 상기 코어가 조립되는 베어링판을 구비하고 연결대에 고정핀으로 설치되는 코어고정 축을 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기한 재권취부는, 분리부를 통해 이송되는 이형지를 다시 되감을 수 있도록 분리부의 하부에 복수개 배치되는 재권취 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 이형지에서 절단된 시트타입 점착필름은, 터치롤러의 접촉시 이동하는 이형지에서 분리되고 감기게 되는 것을 특징으로 한다.

상기 이형지에서 절단된 시트타입 점착필름은, 코어에 연속해서 감을 수 있도록 롤러들을 따라 이동하는 이형지에 부착된 상태로 이송되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의하면, 점착필름을 시트타입으로 재단할 때 발생하는 필름의 손실을 줄일 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 점착필름을 시트타입 그대로 코어에 권취시켜 제조함으로써, 점착필름의 포장에 따른 포장비용을 줄일 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 점착필름의 절단과 낱장의 권취가 연속적으로 이루어지도록 함으로써, 시트타입 점착필름의 롤 제조에 따른 생산성이 향상되도록 하는 효과가 있다.

또한, 이형지에 부착된 점착필름만을 절단할 수 있도록 칼날을 설치하여 정확하게 점착필름만을 절단할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 칼날의 절단 깊이 및 칼날의 좌우 돌출을 용이하게 조절할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 구동롤러를 통해 이동하는 원단 상의 시트타입 점착필름이 코어 후방에서 터치롤러에 의하여 분리되면서 시트타입 점착필름이 코어에 권취가 연속적으로 이루어지도록 하는 효과가 있다.

또한, 전동모터를 제어하여 구동롤러의 회전속도를 조절함으로써, 설비를 멈추지 않고서도 점착필름의 절단 길이를 용이하게 조절할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 구동롤러와 따로 서보모터의 제어를 통해 칼날부를 구동시킴으로써, 칼날롤러의 교체 없이도 절단 길이를 자유롭게 조절할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 칼날롤러를 사용하지 않음에 따라 점착필름의 길이가 긴 대형제품을 용이하게 생산할 수 있도록 하는 효과가 있다.

또한, 점착필름의 절단과 동시에 연속해서 코어에 권취되도록 함으로써, 원단손실을 최소화하고 추가 포장을 생략할 수 있어 원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.

또한, 점착필름을 시트타입 그대로 권취하여 롤로 제조함으로써, 점착필름 롤의 제조에 따른 작업공수 생략을 통해 생산성이 향상되도록 하는 효과가 있다.

또한, 설비를 멈추지 않고도 원통형 코어에 일정 길이로 절단된 시트타입 점착필름을 권취할 수 있도록 함으로써 생산성이 향상되는 효과가 있다.

도 1은, 본 발명에 따른 시트타입 점착필름 권취장치를 도시한 도면.
도 2는, 도 1에 나타낸 점착필름의 절단과 권취부분을 확대 도시한 도면.
도 3(a)(b)(c)는 칼날부를 도시한 도면.
도 4는, 도 1에 나타낸 코어와 터치부의 구성을 도시한 도면.
도 5는, 도 1에 나타낸 시트타입으로 절단된 점착필름의 권취과정을 도시한 도면.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의하여 더욱 상세하게 설명한다.

본 발명에 따른 시트타입 점착필름 권취장치(2)는 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 권취된 원단필름(4)을 원단공급부(6)의 후방에 있는 합지부(8)에서 이형지(28)와 합지된 후 이송되는 원단필름을 제어부의 신호로 점착필름(4S)을 절단하는 칼날부(12)를 구비한다.

상기한 칼날부(12)는, 도 3에 도시한 바와 같이, 제어부의 신호로 작동하는 서보모터(14)에 연결되고 액추에이터(16)로 지지되는 칼날롤러(R1)가 설치된다.

칼날롤러(R1)에는, 칼날본체(20)를 설치할 수 있도록 중심에 직각으로 형성되는 칼날설치면(22)이 형성되어 있다.

상기 칼날설치면(22)에는 칼날본체(20)가 위치조절나사(24) 및 절단조절나사(26) 등에 의하여 고정 설치된다.

위치조절나사(24)는 좌우로 틀어진 칼날본체(20)의 자세를 조절할 수 있도록 칼날본체(20)의 슬릿홀(H1)에 설치된다.

절단조절나사(26)는 칼날의 돌출정도를 조절할 수 있도록 칼날의 반대측 칼날본체(20) 가장자리에 설치된다. 절단조절나사(26)의 조절은 칼날롤러(R1)의 조절구멍(H2)을 통해 할 수 있다.

액추에이터(16)는 유압 또는 공압 실린더에 의해 칼날롤러(R1)을 지지하고 서보모터(14)의 작동시 칼날(K)이 점착필름(4S)을 시트타입으로 용이하게 절단할 수 있도록 한다.

그리고 서보모터(14)를 제어하면 점착필름(4S)을 절단하는 작업 중에도 설비를 멈추지 않고 새로운 길이로 절단할 수 있다.

상기한 칼날롤러(R1)의 칼날설치면(22)에 설치된 칼날본체(20)는, 위치조절나사(24) 및 절단조절나사(26)를 조절하면 점착필름(4S)의 두께만큼 칼날설치면(22)에서 칼날(K)을 용이하게 돌출시킬 수 있다.

칼날롤러(R1)에서 점착필름(4S)의 두께만큼 돌출된 칼날(K)은 이형지(28)를 손상시키지 않으면서 점착필름(4S)만 절단할 수 있게 된다.

칼날부(12)에서 절단된 시트타입 점착필름(4S)은 전동모터(30)에 의해 회전하는 구동롤러(R2)의 안내로 이형지(28)에 부착된 상태 그대로 이송된다.

즉, 이형지(28)에서 절단된 시트타입 점착필름(4S)은, 코어(34)에 연속해서 감을 수 있도록 롤러들을 따라 이동하는 이형지(28)에 부착된 상태로 분리부(32)까지 이송된다.

상기한 구동롤러(R2)는, 제어부의 신호시 회전속도를 변경할 수 있기 때문에 원단필름의 이동속도를 이용하여 점착필름(4S)의 시트 길이를 조절할 수 있다.

또한, 구동롤러(R2)의 후방에는 이형지(28)에 부착된 상태로 이형지(28)에 의해 이송되는 시트타입 점착필름(4S)을 분리하는 분리부(32)가 설치되어 있다.

상기한 분리부(32)는, 이형지(28)의 이동을 안내하고 점착필름(4S)이 용이하게 분리되도록 코어(34)보다 큰 직경으로 코어(34) 후방에 설치되는 분리롤러(R3)를 구비한다.

분리롤러(R3)에는 점착필름(4S)의 권취로 외경이 확대되는 코어(34)와 일정 간격이 유지될 수 있도록 액추에이터(16)가 연결 설치된다. 액추에이터(16)는 유압 또는 공압 실린더에 의해 작동하도록 설치된다.

구동롤러(R2)와 분리부(32) 사이에는 이형지(28)에서 분리된 시트타입 점착필름(4S)을 권취할 수 있도록 코어(34)가 설치된다.

상기 코어(34)는, 도 4에 도시한 바와 같이, 시트타입으로 절단된 점착필름(4S)을 권취하도록 구동롤러(R2)와 분리롤러(R3) 사이와 터치부(36) 하부에 위치하도록 터치부(36)에 설치된다.

코어(34)는 점착필름(4S)이 많아 감기면 교환할 수 있도록 터치부(36)에 분리 가능하게 설치된다.

분리부(32)까지 이송된 시트타입 점착필름(4S)은 코어(34)와 분리부(32)사이 상부에 반시계방향으로 회전하도록 설치된 터치부(36)의 접촉을 받게 된다. 터치부(36)에 의해 접촉된 점착필름(4S)은, 이형지(28)에서 용이하게 분리된다.

이형지(28)에서 절단된 시트타입 점착필름(4S)은, 터치롤러(R4)의 접촉시 이동하는 이형지(28)에서 분리되고 터치롤러(R4)의 회전방향을 이동하게 됨에 따라 코어(34)에 감기게 된다.

상기 터치부(36)는 도 4에 도시한 바와 같이, 코어(34)와 분리롤러(R3)의 상부에 접촉하여 회전하도록 터치롤러(R4)가 설치된다.

터치롤러(R4)에는 양측 회전축(38)에 공회전하도록 연결대(40)가 연결 설치된다. 연결대(40)에는 코어(34)가 조립되는 베어링판(42)을 구비한 코어고정 축(44)이 설치된다. 코어고정 축(44)은 연결대(40)에 고정핀(46)을 이용하여 연결하거나 분리할 수 있다.

분리부(32)의 후방에는 이송되는 이형지(28)를 되감을 수 있도록 재권취부(50)가 설치된다.

상기한 재권취부(50)는, 분리부(32)를 통해 이송되는 이형지(28)를 다시 되감을 수 있도록 분리부(32)의 하부에 복수개의 재권취 롤러(R5)가 설치된다.

재권취 롤러(R5)에 감긴 이형지는, 원단 필름을 가공할 때 필름과 합지시켜 사용하게 된다.

이하, 상기한 바와 같이 이루어지는 본 발명의 작용을 도 5를 참고하여 설명한다.

칼날부(12)가 공급된 원단필름을 이형지(28)를 손상시키지 않고 점착필름(4S)만을 절단하게 되면, 점착필름(4S)은 이형지(28)에 부착된 상태에서 시트타입으로 형성된다.

원단필름이 이송되고 제어부의 신호로 서보모터(14)가 작동하면, 칼날롤러(R1)는 일정 시간 간격을 두고 회전하게 된다. 제어부의 신호로 제어되는 서보모터(14)는, 설비를 멈추지 않고도 칼날롤러(R1)의 제어가 가능하기 때문에 시트의 길이를 조절할 수 있다.

칼날롤러(R1)가 회전하면 칼날(K)은 이형지(28)를 손상시키지 않고 점착필름(4S)만을 주기적으로 절단하게 된다.

점착필름(4S)을 절단하는 칼날본체(20)의 자세가 틀어진 경우, 위치조절나사(24) 및 절단조절나사(26)를 조절하면 칼날본체(20)를 교환하지 않고서도 신속하게 조정할 수 있다.

칼날(K)에 의해 절단된 시트타입의 점착필름(4S)은 구동롤러(R2)에 의해 이동하게 되는 이형지(28)에 부착된 상태로 코어(34)를 지나 분리부(32)측으로 이동하게 된다.

예를 들어, 구동롤러(R2)의 회전속도를 빠르게 하고 칼날부(12)의 절단시기를 늦추면, 시트 길이가 긴 점착필름도 용이하게 제조할 수 있다.

분리부(32)측으로 이형지(28)의 의해 점착필름이 이동하면, 점착필름(4S)은 시계방향으로 회전하는 터치롤러(R4)에 접촉하게 된다.

즉, 코어(34)를 거쳐 상향으로 이동하는 점착필름(4S)은 터치롤러(R4)에 절단면이 접촉하게 되면 이형지(28)에서 분리된 후 장력에 의하여 코어(34) 방향으로 휘면서 이동하게 된다.

코어(34) 방향으로 이동하는 점착필름(4S)은 터치롤러(R4)의 접촉을 계속을 받아 반시계방향으로 회전하는 코어(34)에 감기게 된다.

터치롤러(R4)의 접촉을 계속 받은 점착필름(4S)은 터치롤러(R4)와 코어(34)사이에 삽입되고 점착성을 갖는 면이 코어(34)에 부착하게 됨으로써, 코어(34)에 연속해서 감기게 된다.

즉, 이형지(28)가 이동하는 상태에서 터치롤러(R4)가 이형지(28)에 부착된 시트타입 점착필름(4S)을 계속 터치하기 때문에 점착필름(4S)은 코어(34)에 연속해서 감기게 되는 것이다.

점착필름(4S)이 감긴 코어(34)의 외경이 점차 확대되면, 분리롤러(R3)는 점착필름(4S)의 권취를 방해하지 않도록 액추에이터(16)에 의하여 후퇴하게 된다.

분리롤러(R3)에 의해 분리된 점착필름(4S)은 터치롤러(R4)와 분리된 후에도 계속 접촉하게 됨에 따라 코어(34)에 계속 감기게 된다.

한편, 칼날(K)로 절단된 점착필름(4S)들은 터치롤러(R4)의 접촉시 코어(34)에 일정 간격을 두고 연속해서 계속 감기게 된다.

이에 따라 코어(34)에서 점착필름(4S)을 한 장씩 떼어 내는 것이 가능해 편리하게 사용할 수 있고, 한 장씩 떼어내더라도 뒷장과 분리되기 때문에 따로 절단하는 불편이 없다.

또한, 코어(34)에 감기는 점착필름(4S)은 칼날(K)로 미리 절단된 상태에서 감기기 때문에 칼날 자국이 없어 향상된 품질을 유지한다.

상기한 바와 같이, 점착필름(4S)이 분리된 이형지(28)는 분리롤러(R3)를 거쳐 분리부(32)의 하측에 설치된 재권취 롤러(R5)에 다시 감기게 된다.

재권취 롤러(R5)에 다시 감은 이형지(28)는 원단필름을 시트타입으로 제조할 때 원단필름과 합지시켜 사용할 수 있기 때문에 원가를 절감할 수 있다.

또한, 코어(34)에 설정된 량의 점착필름(4S)이 감기게 되면, 설비를 멈추고 고정핀(46)을 빼낸 연결대(40)에서 코어고정 축(44)을 분리한다.

코어고정 축(44)이 분리되면, 점착필름(4S)이 감긴 코어(34)를 베어링판(42)에서 분리한다. 점착필름(4S)이 감긴 코어(34)가 분리된 베어링판(42)에 새 코어(34)를 삽입한다. 그리고 나서 코어 고정축(44)을 연결대(40)에 다시 끼우고 고정핀(46)을 꽂으면 점착필름을 다시 권취할 수 있게 된다.

또한, 칼날부(12)의 액추에이터(16)는 칼날롤러(R1)를 지지하도록 설치되고, 분리부(32)의 액추에이터(16)는 코어(34)에 감긴 점착필름(4S) 롤의 크기에 따라 일정 간격이 유지할 수 있도록 설치된다.

본 발명은 설비를 멈추지 않고서도 이형지(28) 상에서 칼날로 절단시킨 시트타입 점착필름(4S)을 이형지로 이동시키면서 코어(34)에 연속적으로 감기 때문에 작업 공수가 축소되고 원단손실이 감소되며 포장, 운반 및 보관도 용이하여 원가 절감과 생산성이 향상되도록 한 것이다.

4S: 시트타입 점착필름 6: 원단공급부
8: 합지부 12: 칼날부
14: 서보모터 16: 액추에이터
20: 칼날본체 28: 이형지
30: 전동모터 32: 분리부
34: 코어 36: 터치부
40: 연결대 44: 코어고정 축
50: 재권취부 R1: 칼날롤러
R2: 구동롤러 R3: 분리롤러
R4: 터치롤러 R5: 재권취 롤러

Claims

원단을 연속적으로 공급하는 원단공급부(6)와;
상기 원단공급부(6)의 후방에 설치되며, 상기 원단공급부(6)로부터 공급된 원단의 상면 또는 하면을 지지하고 이송시 합지되도록 하는 합지부(8)와;
상기 합지부(8)의 후방에 제어부의 신호시 작동하여 점착필름을 절단할 수 있도록 설치되는 칼날부(12)와;
상기 칼날부(12)의 후방에 제어부의 신호로 원단의 이동속도를 조절할 수 있도록 설치되는 구동롤러(R2)와;
상기 구동롤러(R2)의 후방에 근접 설치되고 이형지에서 절단된 시트타입 점착필름(4S)의 분리를 유도할 수 있도록 설치되는 분리부(32)와;
상기 구동롤러(R2)와 분리부(32) 사이에 이형지(28)에서 분리된 시트타입 점착필름(4S)을 권취할 수 있도록 설치되는 코어(34)와;
상기 분리부(32)로 이동하는 절단된 시트타입 점착필름(4S)을 이형지(28)에서 분리시킬 수 있도록 코어(34)와 분리부(32)사이 상부에 반시계방향으로 회전하도록 설치되는 터치부(36)와;
상기 분리부(32)에 의하여 이송되는 이형지(28)를 되감을 수 있도록 설치되는 재권취부(50)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 시트타입 점착필름 권취장치.
제 1 항에 있어서,
상기한 칼날부(12)는,
제어부의 신호로 작동하는 서보모터(14)와, 상기 서보모터(14)에 연결 설치되고 액추에이터(16)로 지지되도록 설치되는 칼날롤러(R1)과, 상기 칼날롤러(R1)의 칼날설치면(22)에 위치조절나사(24) 및 절단조절나사(26) 등으로 고정 설치되는 칼날본체(20)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 시트타입 점착필름 권취장치.
제 2 항에 있어서.
상기 칼날본체(20)는,
위치조절나사(24) 및 절단조절나사(26)의 조절을 통해 점착필름(4S) 두께만큼 칼날롤러(R1)에서 칼날(K)이 돌출되어 설치되는 것을 특징으로 하는 시트타입 점착필름 권취장치.
제 1 항에 있어서,
상기 구동롤러(R2)는,
회전속도 조절을 통해 시트타입 점착필름(4S)의 길이를 조절할 수 있도록 제어부의 신호로 제어되는 전동모터(30)에 설치되는 것을 특징으로 하는 시트타입 점착필름 권취장치.
제 1 항에 있어서.
상기 분리부(32)는,
코어(34)의 후방에 절단된 시트타입 점착필름(4S)의 분리가 용이하도록 코어(34)보다 큰 외경으로 설치되는 분리롤러(R3)와, 상기 점착필름(4S)이 권취되는 코어(34)의 외경 확대시 코어(34)와 분리롤러(R3)의 간격을 가변적으로 조절할 수 있도록 분리롤러(R3)에 설치되는 액추에이터(16)를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트타입 점착필름 권취장치.
제 1 항에 있어서,
상기 코어(34)는,
구동롤러(R2)와 분리롤러(R3) 사이에 이동하는 원단의 상부에 교환 가능하게 터치부(36)에 연결 설치되는 것을 특징으로 하는 시트타입 점착필름 권취장치.
제 1 항에 있어서,
상기 터치부(36)는,
코어(34)와 분리롤러(R3)의 상부에 접촉하여 회전하도록 설치되는 터치롤러(R4)와, 상기 터치롤러(R4)의 양측 회전축(38)에 공회전하도록 연결 설치되는 연결대(40)와, 상기 코어(34)가 조립되는 베어링판(42)을 구비하고 연결대(40)에 고정핀(46)으로 설치되는 코어고정 축(44)을 포함하는 것을 특징으로 하는 시트타입 점착필름 권취장치.
제 1 항에 있어서,
상기 재권취부(50)는,
분리부(32)의 하부에 분리부(32)를 통해 이송되는 이형지(28)를 다시 되감을 수 있도록 복수개 설치되는 재권취 롤러(R5)를 포함하는 것을 특징으로 하는 시트타입 점착필름 권취장치.
제 1 항에 있어서,
상기 이형지(28)에서 절단된 시트타입 점착필름(4S)은,
터치롤러(R4)의 접촉시 이동하는 이형지(28)에서 분리되고 감기게 되는 것을 특징으로 하는 시트타입 점착필름 권취장치.
제 1 항에 있어서,
상기 이형지(28)에서 절단된 시트타입 점착필름(4S)은,
코어(34)에 연속해서 감을 수 있도록 롤러들을 따라 이동하는 이형지(28)에 부착된 상태로 이송되는 것을 특징으로 하는 시트타입 점착필름 권취장치.