CN112941887A - 一种布料的裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种布料的裁剪设备,包括裁切盒、切割板和裁切刀组成的布料的裁剪设备本体,所述裁切盒的内壁与切割板的外侧滑动连接,所述切割板的内部通过转动轴与裁切刀的内部转动连接,所述转动轴的外侧通过皮带组与外部电机转动连接,所述切割板的顶部固定连接有挤压块,所述裁切盒包括承接框,所述承接框的右侧固定连接有承接板,本发明涉及纺织技术领域。该一种布料的裁剪设备,解决了在纺织过程中,当裁切局部布料时,一般通过手工剪刀进行裁剪,导致裁剪的布料边口参差不齐,很不美观,影响后续的加工,同时在裁剪过程中,需要操作人员,手动用力裁剪,对操作人员的手部磨损较大,劳动强度高且效率低下的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种布料的裁剪设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术,中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
根据中国专利CN111139634A中所述,本发明提供一种裁剪器,包括刀头、裁剪器壳体、开关和动力装置;所述刀头固定在所述裁剪器壳体的左端;所述动力装置包括锂电池和电动马达;所述锂电池和所述电动马达固定在所述裁剪器壳体内;所述刀头与所述电动马达配合运动;所述开关固定在所述裁剪器壳体上;按下所述开关,所述电动马达带动所述刀头裁剪布料。本发明提供一种裁剪器,结构简单,设计巧妙;采用这样的装置,按下开关,电动马达带动刀头裁剪布料,剪切可靠,裁剪效率高,体积小,操作方便;克服了裁剪机设备较大,不易移动,操作复杂,工作效率低的缺陷。
在纺织过程中,当裁切局部布料时,一般通过手工剪刀进行裁剪,导致裁剪的布料边口参差不齐,很不美观,影响后续的加工,同时在裁剪过程中,需要操作人员,手动用力裁剪,对操作人员的手部磨损较大,劳动强度高且效率低下。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种布料的裁剪设备,解决了在纺织过程中,当裁切局部布料时,一般通过手工剪刀进行裁剪,导致裁剪的布料边口参差不齐,很不美观,影响后续的加工,同时在裁剪过程中,需要操作人员,手动用力裁剪,对操作人员的手部磨损较大,劳动强度高且效率低下的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种布料的裁剪设备,包括裁切盒、切割板和裁切刀组成的布料的裁剪设备本体,所述裁切盒的内壁与切割板的外侧滑动连接,所述切割板的内部通过转动轴与裁切刀的内部转动连接,所述转动轴的外侧通过皮带组与外部电机转动连接,所述切割板的顶部固定连接有挤压块,所述裁切盒包括承接框,所述承接框的右侧固定连接有承接板,所述承接板的左侧固定连接有转板,所述转板的底部与承接框的内壁顶部固定连接,所述转板的顶部固定连接有触电片,所述转板的右侧顶部通过弹簧组与切割板的右侧底部固定连接,所述切割板的右侧底部固定连接有触电块。
优选的,所述切割板的底部通过伸缩杆与承接框的顶部固定连接,所述切割板的外侧与承接框的内壁滑动连接。
优选的,所述转板的内壁分别转动连接有主动辊和从动辊,所述主动辊和从动辊的外侧均设置有转动带,所述主动辊的远离裁切刀的一侧固定连接有转轴,所述转轴的外侧通过皮带组与外部电机转动连接。
与传统相比,当操作人员对布料进行裁剪时,操作人员拿着裁剪设备本体,布料沿着切割板与转板的表面向内滑动,通过,按压挤压块,触电片与触电块接触,电源接通,电机转动,带动裁切刀转动,同时带动从动辊转动,布料在从动辊的表面滑动,裁切刀对布料进行裁切,通过按压式的触电片与触电块接触,启动电源,节约电能,同时防止裁切刀停止使用时,误伤操作人员,裁剪设备本体整体设计小巧,方便操作人员的使用,同时不会对操作人员的手部产生伤害,切割板与转板设计为外弧型,方便布料,快速进行切割板与转板的内部,提高裁剪布料的效率,在对布料进行裁切时,主动辊带动转动带转动,带动从动辊转动,保证布料在裁切过程中,在裁剪设备本体的内部匀速滑动,保证裁切后布料的边口一致整齐,不影响后续的加工,提高产品质量。
优选的,所述裁切刀包括中固片,所述中固片的外侧通过支撑片固定连接有外固片。
优选的,所述外固片的顶部通过设置有切割片,所述切割片的内部转动连接有中固杆,所述中固杆远离切割片的一端与中固片的内部固定连接,所述切割片的外侧固定连接有副割片。
优选的,所述转板包括内接块,所述内接块的内壁固定连接有回弹囊,所述回弹囊的内部设置有受压杆,所述回弹囊的顶部固定连接有外接板。
优选的,所述外接板的内壁与从动辊的外侧滑动连接,所述内接块的底部与承接框的内壁顶部固定连接,所述内接块的右侧与承接板的左侧固定连接。
与传统相比,在布料沿切割板与转板的表面向内滑动时,裁切刀上的切割片,对布料进行裁剪,切割片设置有多组,同时切割片可以绕中固杆转动,减少裁切刀对布料裁剪的阻力,加快裁切刀对布料的切割,切割片上的副割片,保证切割口切割后,整齐一致,方便后续的加工,提高产品的质量,布料沿着转板的表面向内滑动时,切割板受力挤压布料,挤压从动辊,从动辊带动布料在其表面运动,同时从动辊挤压转板中的外接板,外接板设计为弧形,方便从动辊的转动,减少从动辊转动时的阻力,回弹囊和受压杆具有弹性,在从动辊转动时,对从动辊起到缓冲的作用,防止从动辊与布料之间的挤压力过大,损坏布料,降低产品的质量,从动辊带动布料,进行转动,配合裁切刀进行裁切,保证布料切割滑动过程中不会出现偏移的情况,保持切割线的笔直性。
优选的,所述从动辊包括辊体,所述辊体的外侧固定连接有缓冲块,所述缓冲块的外侧固定连接有弹块。
优选的,所述弹块的内部固定连接有弹力条,所述弹力条远离弹块的一端固定连接有滑块,所述滑块的底部通过转动杆与弹块的内部活动连接。
与传统相比,在从动辊与切割板相互挤压布料时,从动辊中的缓冲块,增加从动辊的弹性,防止从动辊与切割板之间过压,损坏布料,从动辊转动,从动辊中的滑块,增加从动辊与布料之间的摩擦力,防止从动辊对布料进行输送时,出现打滑的情况,减少布料的损耗,弹力条对滑块起到缓冲的作用。
(三)有益效果
本发明提供了一种布料的裁剪设备。具备以下有益效果:
(1)、本发明,设置有触电片与触电块,当操作人员对布料进行裁剪时,操作人员拿着裁剪设备本体,布料沿着切割板与转板的表面向内滑动,通过,按压挤压块,触电片与触电块接触,电源接通,电机转动,带动裁切刀转动,同时带动从动辊转动,布料在从动辊的表面滑动,裁切刀对布料进行裁切,通过按压式的触电片与触电块接触,启动电源,节约电能,同时防止裁切刀停止使用时,误伤操作人员。
(2)、本发明,设置有切割板与转板,裁剪设备本体整体设计小巧,方便操作人员的使用,同时不会对操作人员的手部产生伤害,切割板与转板设计为外弧型,方便布料,快速进行切割板与转板的内部,提高裁剪布料的效率。
(3)、本发明,设置有主动辊和从动辊,在对布料进行裁切时,主动辊带动转动带转动,带动从动辊转动,保证布料在裁切过程中,在裁剪设备本体的内部匀速滑动,保证裁切后布料的边口一致整齐,不影响后续的加工,提高产品质量。
(4)、本发明,设置有切割片和副割片,在布料沿切割板与转板的表面向内滑动时,裁切刀上的切割片,对布料进行裁剪,切割片设置有多组,同时切割片可以绕中固杆转动,减少裁切刀对布料裁剪的阻力,加快裁切刀对布料的切割,切割片上的副割片,保证切割口切割后,整齐一致,方便后续的加工,提高产品的质量。
(5)、本发明,设置有从动辊和外接板,布料沿着转板的表面向内滑动时,切割板受力挤压布料,挤压从动辊,从动辊带动布料在其表面运动,同时从动辊挤压转板中的外接板,外接板设计为弧形,方便从动辊的转动,减少从动辊转动时的阻力。
(6)、本发明,设置有回弹囊和受压杆,回弹囊和受压杆具有弹性,在从动辊转动时,对从动辊起到缓冲的作用,防止从动辊与布料之间的挤压力过大,损坏布料,降低产品的质量,从动辊带动布料,进行转动,配合裁切刀进行裁切,保证布料切割滑动过程中不会出现偏移的情况,保持切割线的笔直性。
(7)、本发明,设置有在从动辊与切割板相互挤压布料时,从动辊中的缓冲块,增加从动辊的弹性,防止从动辊与切割板之间过压,损坏布料,从动辊转动,从动辊中的滑块,增加从动辊与布料之间的摩擦力,防止从动辊对布料进行输送时,出现打滑的情况,减少布料的损耗,弹力条对滑块起到缓冲的作用。
附图说明
图1为本发明立体的结构示意图;
图2为本发明立体多角度剖面的结构示意图;
图3为本发明立体局部剖面的结构示意图;
图4为本发明裁切刀剖面的结构示意图;
图5为本发明转板剖面的结构示意图;
图6为本发明从动辊剖面的结构示意图;
图7为本发明图6中A处局部放大的结构示意图。
图中:1布料的裁剪设备本体、2裁切盒、21承接框、22承接板、23转板、231内接块、232回弹囊、233受压杆、234外接板、24触电片、25主动辊、26从动辊、261辊体、262缓冲块、263弹块、264弹力条、265滑块、27转动带、3切割板、31挤压块、32触电块、4裁切刀、41中固片、42外固片、43切割片、44中固杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种布料的裁剪设备,包括裁切盒2、切割板3和裁切刀4组成的布料的裁剪设备本体1,裁切盒2的内壁与切割板3的外侧滑动连接,切割板3的内部通过转动轴与裁切刀4的内部转动连接,转动轴的外侧通过皮带组与外部电机转动连接,切割板3的顶部固定连接有挤压块31,裁切盒2包括承接框21,承接框21的右侧固定连接有承接板22,承接板22的左侧固定连接有转板23,转板23的底部与承接框21的内壁顶部固定连接,转板23的顶部固定连接有触电片24,转板23的右侧顶部通过弹簧组与切割板3的右侧底部固定连接,切割板3的右侧底部固定连接有触电块32。
切割板3的底部通过伸缩杆与承接框21的顶部固定连接,切割板3的外侧与承接框21的内壁滑动连接。
转板23的内壁分别转动连接有主动辊25和从动辊26,主动辊25和从动辊26的外侧均设置有转动带27,主动辊25的远离裁切刀4的一侧固定连接有转轴,转轴的外侧通过皮带组与外部电机转动连接。
使用时,当操作人员对布料进行裁剪时,布料沿着切割板3与转板23的表面向内滑动,按压挤压块31,压缩弹簧组和伸缩杆,当触电片24与触电块32接触时,电源接通,电机转动,带动裁切刀4转动,通过皮带组,带动转轴转动,带动主动辊25转动,带动转动带27转动,带动从动辊26转动,带动布料,布料在从动辊26的表面滑动,当布料经过裁切刀4时,裁切刀4对布料进行裁切,与传统相比,当操作人员对布料进行裁剪时,操作人员拿着裁剪设备本体1,布料沿着切割板3与转板23的表面向内滑动,通过,按压挤压块31,触电片24与触电块32接触,电源接通,电机转动,带动裁切刀4转动,同时带动从动辊26转动,布料在从动辊26的表面滑动,裁切刀4对布料进行裁切,通过按压式的触电片24与触电块32接触,启动电源,节约电能,同时防止裁切刀4停止使用时,误伤操作人员,裁剪设备本体1整体设计小巧,方便操作人员的使用,同时不会对操作人员的手部产生伤害,切割板3与转板23设计为外弧型,方便布料,快速进行切割板3与转板23的内部,提高裁剪布料的效率,在对布料进行裁切时,主动辊25带动转动带27转动,带动从动辊26转动,保证布料在裁切过程中,在裁剪设备本体1的内部匀速滑动,保证裁切后布料的边口一致整齐,不影响后续的加工,提高产品质量。
实施例二:
请参阅图1-5,在实施例一的基础上,本发明提供一种技术方案:裁切刀4包括中固片41,中固片41的外侧通过支撑片固定连接有外固片42。
外固片42的顶部通过设置有切割片43,切割片43的内部转动连接有中固杆44,中固杆44远离切割片43的一端与中固片41的内部固定连接,切割片43的外侧固定连接有副割片。
转板23包括内接块231,内接块231的内壁固定连接有回弹囊232,回弹囊232的内部设置有受压杆233,回弹囊232的顶部固定连接有外接板234。
外接板234的内壁与从动辊26的外侧滑动连接,内接块231的底部与承接框21的内壁顶部固定连接,内接块231的右侧与承接板22的左侧固定连接。
使用时,在布料沿切割板3与转板23的表面向内滑动时,裁切刀4对布料进行裁切时,裁切刀4转动,带动切割片43绕中固杆44转动,布料沿着转板23的表面向内滑动时,切割板3挤压布料,挤压从动辊26,挤压转板23,挤压转板23上的外接板234,压缩回弹囊232和受压杆233,与传统相比,在布料沿切割板3与转板23的表面向内滑动时,裁切刀4上的切割片43,对布料进行裁剪,切割片43设置有多组,同时切割片43可以绕中固杆44转动,减少裁切刀4对布料裁剪的阻力,加快裁切刀4对布料的切割,切割片43上的副割片,保证切割口切割后,整齐一致,方便后续的加工,提高产品的质量,布料沿着转板23的表面向内滑动时,切割板3受力挤压布料,挤压从动辊26,从动辊26带动布料在其表面运动,同时从动辊26挤压转板23中的外接板234,外接板234设计为弧形,方便从动辊26的转动,减少从动辊26转动时的阻力,回弹囊232和受压杆233具有弹性,在从动辊26转动时,对从动辊26起到缓冲的作用,防止从动辊26与布料之间的挤压力过大,损坏布料,降低产品的质量,从动辊26带动布料,进行转动,配合裁切刀4进行裁切,保证布料切割滑动过程中不会出现偏移的情况,保持切割线的笔直性。
实施例三:
请参阅图1-7,在实施例一和实施例二的基础上,本发明提供一种技术方案:从动辊26包括辊体261,辊体261的外侧固定连接有缓冲块262,缓冲块262的外侧固定连接有弹块263。
弹块263的内部固定连接有弹力条264,弹力条264远离弹块263的一端固定连接有滑块265,滑块265的底部通过转动杆与弹块263的内部活动连接。
使用时,在从动辊26转动时,带动从动辊26中的辊体261转动,带动缓冲块262,带动弹块263转动,带动滑块265转动,弹力条264受力压缩,与传统相比,在从动辊26与切割板3相互挤压布料时,从动辊26中的缓冲块262,增加从动辊26的弹性,防止从动辊26与切割板3之间过压,损坏布料,从动辊26转动,从动辊26中的滑块265,增加从动辊26与布料之间的摩擦力,防止从动辊26对布料进行输送时,出现打滑的情况,减少布料的损耗,弹力条264对滑块265起到缓冲的作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种布料的裁剪设备,包括裁切盒(2)、切割板(3)和裁切刀(4)组成的布料的裁剪设备本体(1),其特征在于:所述裁切盒(2)的内壁与切割板(3)的外侧滑动连接,所述切割板(3)的内部通过转动轴与裁切刀(4)的内部转动连接,所述转动轴的外侧通过皮带组与外部电机转动连接,所述切割板(3)的顶部固定连接有挤压块(31),所述裁切盒(2)包括承接框(21),所述承接框(21)的右侧固定连接有承接板(22),所述承接板(22)的左侧固定连接有转板(23),所述转板(23)的底部与承接框(21)的内壁顶部固定连接,所述转板(23)的顶部固定连接有触电片(24),所述转板(23)的右侧顶部通过弹簧组与切割板(3)的右侧底部固定连接,所述切割板(3)的右侧底部固定连接有触电块(32)。
2.根据权利要求1所述的一种布料的裁剪设备,其特征在于:所述切割板(3)的底部通过伸缩杆与承接框(21)的顶部固定连接,所述切割板(3)的外侧与承接框(21)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种布料的裁剪设备,其特征在于:所述转板(23)的内壁分别转动连接有主动辊(25)和从动辊(26),所述主动辊(25)和从动辊(26)的外侧均设置有转动带(27),所述主动辊(25)的远离裁切刀(4)的一侧固定连接有转轴,所述转轴的外侧通过皮带组与外部电机转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种布料的裁剪设备,其特征在于:所述裁切刀(4)包括中固片(41),所述中固片(41)的外侧通过支撑片固定连接有外固片(42)。
5.根据权利要求4所述的一种布料的裁剪设备,其特征在于:所述外固片(42)的顶部通过设置有切割片(43),所述切割片(43)的内部转动连接有中固杆(44),所述中固杆(44)远离切割片(43)的一端与中固片(41)的内部固定连接,所述切割片(43)的外侧固定连接有副割片。
6.根据权利要求1所述的一种布料的裁剪设备,其特征在于:所述转板(23)包括内接块(231),所述内接块(231)的内壁固定连接有回弹囊(232),所述回弹囊(232)的内部设置有受压杆(233),所述回弹囊(232)的顶部固定连接有外接板(234)。
7.根据权利要求6所述的一种布料的裁剪设备,其特征在于:所述外接板(234)的内壁与从动辊(26)的外侧滑动连接,所述内接块(231)的底部与承接框(21)的内壁顶部固定连接,所述内接块(231)的右侧与承接板(22)的左侧固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种布料的裁剪设备,其特征在于:所述从动辊(26)包括辊体(261),所述辊体(261)的外侧固定连接有缓冲块(262),所述缓冲块(262)的外侧固定连接有弹块(263)。
9.根据权利要求8所述的一种布料的裁剪设备,其特征在于:所述弹块(263)的内部固定连接有弹力条(264),所述弹力条(264)远离弹块(263)的一端固定连接有滑块(265),所述滑块(265)的底部通过转动杆与弹块(263)的内部活动连接。
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