JP2009297850A - カバーシートを用いた裁断方法,裁断装置及び裁断プログラム - Google Patents

カバーシートを用いた裁断方法,裁断装置及び裁断プログラム Download PDF

Info

Publication number
JP2009297850A
JP2009297850A JP2008156395A JP2008156395A JP2009297850A JP 2009297850 A JP2009297850 A JP 2009297850A JP 2008156395 A JP2008156395 A JP 2008156395A JP 2008156395 A JP2008156395 A JP 2008156395A JP 2009297850 A JP2009297850 A JP 2009297850A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cutting
cut
cover sheet
contour
cutting line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2008156395A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5179962B2 (ja
Inventor
Masuhiro Higashi
益弘 東
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shima Seiki Mfg Ltd
Original Assignee
Shima Seiki Mfg Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Mfg Ltd filed Critical Shima Seiki Mfg Ltd
Priority to JP2008156395A priority Critical patent/JP5179962B2/ja
Priority to CN200910149321.7A priority patent/CN101608244B/zh
Publication of JP2009297850A publication Critical patent/JP2009297850A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5179962B2 publication Critical patent/JP5179962B2/ja
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Control Of Cutting Processes (AREA)

Abstract


【構成】 吸引源を備えた裁断ベッド上に被裁断材を配置し、被裁断材を撮像して被裁断材の輪郭を求め、非通気性のカバーシートで被裁断材を覆う。求めた輪郭内にパーツを配置し、裁断ベッド上を移動する裁断ヘッドによりパーツを被裁断材から裁断する。被裁断材の輪郭に沿った裁断ラインに従ってカバーシートを裁断して、被裁断材上のカバーシートを取り除いた後に、パーツを裁断する。
【効果】 カバーシートが被裁断材上でまくれ上がって裁断を妨げることが無く、また裁断したパーツとカバーシートとを分離する手間が無い。
【選択図】 図3

Description

この発明は、皮革や塩化ビニルシートなどの非通気性の被裁断材を裁断することに関し、特に裁断時に被裁断材が移動することを防止するための非通気性のカバーシートの取り扱いに関する。
特許文献1(JPH04-61108B)及び特許文献2(JPH10-8100A)は、被裁断材を非通気性のカバーシートで覆って裁断することを記載している。裁断装置の裁断ベッドは真空ポンプなどの真空源を備え、被裁断材を真空ベッド上に吸引して固定する。ここで被裁断材の周囲から真空源側へ空気が吸引されると、吸引孔率が低下する。そのため被裁断材を非通気性のカバーシートで覆った状態で、被裁断材を裁断する。
しかしながら発明者は、カバーシートを用いることにより、次の問題が生じることを見出した。被裁断材からパーツを裁断するのと同時にカバーシートを裁断すると、被裁断材が非通気性なのでカバーシートの断片は吸引されず、捲れ上がりあるいは裁断ヘッドに絡まるなどの可能性がある。このような例を図6に示す。写真の手前から中央部にかけて皮革を載置した裁断ベッドがあり、その上部に非通気性のカバーシートが被せてある。皮革の裁断に伴いカバーシートが捲れ上がり、中央上部の裁断ヘッドに絡まりそうになっている。なお中央上部の横方向に延びる部材は、裁断ヘッドの移動をガイドするレールである。またカバーシートを用いると、裁断ヘッドに絡まるなどの問題の他に、被裁断材からパーツを取り出す際に、パーツとカバーシートの断片とを分離する手間が生じる。数10個以上のパーツと、それと等しい数のカバーシートの断片とを分離することは手間のかかる作業で、例えば皮革1枚から60パーツを取り出す場合、カバーシートの分離に1パーツ当たり2秒かかるとしても、合計2分の時間が失われることになる。
JPH04-61108B JPH10-8100A
この発明の課題は、カバーシートが被裁断材上でまくれ上がって裁断を妨げること、及び裁断したパーツとカバーシートとを分離する手間を無くすことに有る。
この発明は、吸引源を備えた裁断ベッド上に被裁断材を配置し、被裁断材を撮像して被裁断材の輪郭を求め、非通気性のカバーシートで被裁断材を覆い、求めた輪郭内にパーツを配置し、裁断ベッド上を移動する裁断ヘッドにより前記パーツを被裁断材から裁断する方法において、
被裁断材の輪郭に沿った裁断ラインに従って前記カバーシートを裁断して、被裁断材上のカバーシートを取り除いた後に前記パーツを裁断することを特徴とする。
またこの発明は、被裁断材を固定するための吸引源と、被裁断材を撮像するためのカメラと、裁断ベッド上を移動する裁断ヘッドとを備えた裁断ベッドと、撮像した被裁断材の画像から被裁断材の輪郭を求める輪郭抽出部と、求めた輪郭内にパーツを配置するためのパーツ配置部とを備え、裁断ベッド上に配置した被裁断材を非通気性のカバーシートで覆って裁断する装置において、
被裁断材の輪郭に沿った裁断ラインの発生部を設けて、前記パーツの裁断前に発生させた裁断ラインに従って前記カバーシートを裁断するようにしたことを特徴とする。
さらにこの発明は、被裁断材を固定するための吸引源と、被裁断材を撮像するためのカメラと、裁断ベッド上を移動する裁断ヘッドとを備えた裁断ベッドを、
撮像した被裁断材の画像から被裁断材の輪郭を求める輪郭抽出部と、求めた輪郭内にパーツを配置するためのパーツ配置部とを備えたコンピュータにより制御し、裁断ベッド上に配置した被裁断材を非通気性のカバーシートで覆って裁断する際に、
該コンピュータにより、被裁断材の輪郭に沿った裁断ラインを発生させる機能と、前記パーツの裁断前に、発生させた裁断ラインに従って前記カバーシートを裁断する機能とを実行させる、裁断プログラムにある。
この明細書において、裁断方法に関する記載はそのまま裁断装置や裁断プログラムにも当てはまり、また裁断装置に関する記載は裁断方法や裁断プログラムにもそのまま当てはまる。被裁断材は例えば皮革とするが、非通気性の素材であればよく、特に非通気性で不定形の素材であればよい。この明細書で、輪郭に沿ってとは輪郭の上部やその内外に沿うことを意味する。
この発明では、被裁断材をパーツに裁断する前に、被裁断材の輪郭に沿ってカバーシートを裁断して被裁断材上のカバーシートを取り除けるので、パーツを裁断する際に、裁断ヘッドにカバーシートが絡まるなどのことがない。またパーツを取り出す際に、パーツとカバーシートの断片とを分離する手間が不要になる。
皮革などの被裁断材は高価で、しかも裁断ラインの位置により皮革の吸引効率が変化するので、パーツを輪郭上に配置する、裁断時に被裁断材上のカバーシートが吸引固定されるように、裁断ラインを輪郭の外側に配置する、あるいは裁断後のカバーシートが被裁断材の輪郭のやや内側に残って被裁断材を確実に吸引保持できるようにする、などをユーザが指定できると便利である。また輪郭の内側あるいは外側に裁断ラインを配置する場合、輪郭と裁断ラインとのオフセットをユーザが指定できるようにすると、被裁断材のロスを制限しながら、最適な裁断ラインをユーザが指定できる。
裁断ラインを発生し、裁断ラインに沿ってカバーシートを裁断するには、通常の場合1〜2分程度の時間が必要である。この時間が工程上の無駄とならないようにするためには、裁断ラインの発生や裁断ラインに沿ったカバーシートの裁断と、被裁断材の輪郭内へのパーツの配置とを並行して実行すればよい。
カバーシートの裁断ラインを輪郭上に忠実に配置すればするほど、被裁断材のロスは小さくなる。しかしながらこれに伴い裁断ヘッドの運動に無理が加わり、また裁断時間が長くなる。そこでカバーシートの裁断ラインを輪郭上に配置する際に、裁断ラインをスムージングし、その程度をユーザが指定できるようにすると、被裁断材のロスを制限しながら効率的に裁断できる。なお輪郭の外側や内側で裁断する場合、輪郭に完全に平行に裁断する必要がないので、裁断ラインには自動的にスムージングを加える。
裁断ラインを例えば輪郭の内側に裁断する場合、カバーシートを裁断する際の裁断深さを輪郭の外側で裁断する場合よりも浅くすると、被裁断材を切断せずにカバーシートを裁断できる。このため裁断ラインと輪郭との間の被裁断材が無駄にならない。
被裁断材の輪郭が凹部になっている場合、この部分で被裁断材に癖があり、被裁断材と裁断ベッドとの隙間から空気が漏れやすい。そこで凹部をショートカットするように裁断ラインを発生させると、空気の漏れを減らし、安定して被裁断材を裁断できる。
以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。
図1〜図5に、実施例の裁断方法と裁断装置及び裁断プログラムを示す。各図において、2は裁断装置で、裁断ベッド4と制御用のコンピュータ6とから成る。裁断ベッド4は剛毛などから成る通気性マット8を備え、通気性マット8は例えばエンドレスの筒状で、例えば一対のプーリ9,9により回転し、モータ10によりプーリ9を駆動する。裁断ベッド4は真空ポンプ12と吸引室13とを備え、マット8から空気を吸引する。14,14は一対のレールで、図示しない走行モータにより、キャリッジ18の走行用のレール16を走行させる。レール16はキャリッジ18を支持し、キャリッジ18はモータを内蔵してレール16上を自走しても、あるいはタイミングベルトなどのレール16側に設けた駆動源により走行しても良い。
キャリッジ18は、CCDカメラなどを備えた撮像ヘッド19と、昇降自在なナイフや丸刃などを備えた裁断ヘッド20とを備え、ヘッド19,20は裁断ベッド4上を水平面内で2次元方向に運動する。21は被裁断材で、皮革や通気性のないシートなどであり、22はカバーシートで、非通気性のプラスチックフィルムなどから成る。コンピュータ6はモニタ30とキーボード32とを備え、モータ10や真空ポンプ12を駆動すると共に、キャリッジ18の運動と、撮像ヘッド19や裁断ヘッド20を制御する。
図2は裁断ベッド4の断面を示し、被裁断材21を覆うようにカバーシート22が配置されている。またコンピュータ6は入出力34を備え、裁断ベッド4を駆動すると共に撮像ヘッド19から画像を受け取る。35はバス、36はラスターメモリで、ヘッド19で撮像した画像などをラスターフォーマットで記憶する。汎用メモリ37はこれ以外のデータやプログラムを記憶し、ディスクドライブ38は記憶媒体39の読み書きを行い、例えば実施例の裁断プログラムを記憶媒体39から読み出す。ネットワークインターフェース40はインターネットなどのネットワークと接続され、搬送波41を介して実施例の裁断プログラムを受信する。
駆動部42は裁断ベッド4の各部への駆動信号を発生し、輪郭抽出部44は撮像ヘッド19からの画像を画像認識して、被裁断材21の輪郭データを発生する。パーツ配置部46は求めた輪郭内に裁断すべきパーツを配置し、パーツを配置することはしばしばネスティングと呼ばれる。またパーツの配置には所定のルールがあり、輪郭から例えば2〜3mm程度のオフセットの内側にパーツを配置する、撮像ヘッド19で読み取った疵マークなどから、被裁断材21のうちの質の劣る部分を判別し、この部分には皮革の品質が低くても良いパーツを配置する、などのルールがある。
ユーザインターフェース48は、モニタ30にカバーシート22の裁断ラインや、輪郭内へのパーツの配置パターンなどを表示し、モニタ30は例えばタッチパネルを兼ねて、ユーザは裁断ラインやパーツの配置などを承認あるいは変更できる。タッチパネルを用いる代わりに、マウスやトラックボール,ジョイスティックなどで裁断ラインやパーツの配置を変更できるようにしても良い。キーボード32はユーザからの入力に用い、ユーザはモニタ30とキーボード32とから、カバーシートの裁断ラインに関する条件を入力でき、モニタ30に表示された仮の裁断ラインを変更し、またパーツの配置を変更できる。
カバーシート処理部50は、輪郭抽出部44で求めた輪郭に対し、裁断ラインを発生させ、ユーザが裁断ラインの変更を求めた場合、裁断ラインを再度発生させる。そしてパーツの配置と、カバーシートの裁断ラインの発生並びに裁断の実行は同時に行い、全体としての裁断時間が長くならないようにする。
図3に、実施例の裁断アルゴリズムを示す。ステップS1で裁断ベッド4上に被裁断材21を展開する。撮像ヘッド19により被裁断材21を撮像し、真空ポンプ12により吸引を開始する(ステップS2)。続いて被裁断材21を覆うように非通気性のカバーシートを展開し(ステップS3)、次にステップS4でカバーシートの裁断ラインを発生し、モニタ30に表示する。裁断ラインを発生する際のルールは、ユーザから特に指定がないデフォールトの場合、被裁断材の輪郭から例えば±2〜3mm以上離れない範囲で、輪郭にスムージングを施したものを裁断ラインとすることである。輪郭と裁断ラインとの距離の上限や平均値は、スムージングの程度を表し、ユーザが入力できる。なお吸引を開始する時期やステップS2とステップS3の順序は任意である。
裁断ラインの発生ルールについて、ユーザはモニタ30やキーボード32から、裁断ライン上に沿って裁断するか、あるいは裁断ラインの内側もしくは外側にシフトさせて裁断するかを入力できる。裁断ラインの内側や外側にシフトさせて裁断する場合、裁断ラインからの平均の距離あるいは最大の距離などを、キーボード32などから入力する。裁断ラインの内側あるいは外側に裁断ラインを配置する場合、裁断ラインは原則としてスムージングされる。なお輪郭上に裁断ラインを配置する場合、裁断ヘッド20で裁断できるように最小限のスムージングを施し、それよりも大きい範囲でどの程度のスムージングを施すかを、輪郭と裁断ラインの最大距離や平均距離などとして、ユーザがモニタ30やキーボード32から入力できる。
発生させた裁断ラインをモニタ30に表示し、ユーザの承認を求める(ステップS5)。ユーザは裁断ラインを承認しない場合、モニタ30などから新たな裁断ラインを入力でき、新たな裁断ラインが入力されると、カバーシート処理部50はパーツの裁断パターンと新たな裁断ラインとの間で干渉が生じるかどうかを判断する。即ちステップS4〜ステップS7と並行して、被裁断材21から裁断すべきパーツの裁断パターンを、パーツ配置部46で発生させる(ステップS8)。そして発生中の裁断パターンと新たな裁断ラインとの干渉の有無を判断する。
例えば裁断ラインを輪郭の外側に配置する場合、干渉はない。またパーツの配置には輪郭の内側で例えば輪郭から2〜3mm以上離れた範囲などの制約が有る場合は、輪郭の内側2〜3mmまで範囲に裁断ラインを配置する場合も、干渉はない。なお裁断ラインとパーツとが重なる場合でも、裁断ラインの深さが浅く、かつ重なるパーツが皮革などの質が低くても良いものの場合も干渉はなく、干渉の有無は裁断ラインの深さとパーツのグレードを加味して判断する。このようにして裁断ラインを変更する箇所の周囲でパーツが配置済みの場合、干渉の有無を具体的に判断できる。そして干渉がないことが分かると、ステップS7でカバーシートを裁断し、例えば人手でカバーシートのうちで被裁断材上の部分を取り除く。
パーツの裁断パターンと変更後の裁断ラインとが干渉する場合、結合子AからステップS8へ戻り、発生させたパーツの裁断パターンを廃棄し、裁断ラインの内側に再度裁断パターンを発生させる(ステップS8)。発生させた裁断パターンは何れの場合もモニタ30に表示し、ユーザの承認があれば(ステップS9)、カバーシートの裁断終了を待ってパーツの裁断を実行する(ステップS10)。なおパーツの裁断パターンの発生時間は通常数分程度であり、カバーシートの裁断ラインの発生や裁断の実行に要する時間は1〜2分程度なので、ステップS5で裁断ラインがユーザに承認される場合、ステップS8の完了前にステップS7が終了している。被裁断材21から裁断されたパーツを取り出し、残りの被裁断材を屑として取り分け、被裁断材の周囲のカバーシートを取り除くと、被裁断材21の1枚の処理が終了する(ステップS11)。裁断パターンがユーザにより変更された場合、これを元に裁断パターンを再度発生させる。
図4に裁断ラインの発生に関するルールを示し、これらのルールはカバーシート処理部50に記憶され、図3のステップS4で裁断ラインを発生させるときに使用する。第1のルールは被裁断材の輪郭に沿って裁断ラインを発生すること(ルール1)である。ルール2は裁断ラインをスムージングすることで、スムージングの程度はユーザが入力可能で、特に輪郭上に裁断ラインを配置する場合、スムージングの程度は最小からユーザがより大きい値を指定できる。被裁断材に凹部があると、これをショートカットするように裁断する(ルール3)。ただしこのルールは省略可能である。また輪郭の内部を裁断する場合、裁断深さはカバーシートの厚さもしくはカバーシートの厚さよりも僅かに大きな厚さとし、カバーシートの下部の被裁断材を裁断する深さを最小とする(ルール4)。さらに裁断ラインに対しユーザの変更があれば、これを優先する(ルール5)。
裁断ラインの深さ、即ち裁断ヘッド20の刃物の先端が通る高さは、裁断ラインの下側に被裁断材21が無い場合、マット8の上面〜上面よりもやや低い位置である。裁断ラインが被裁断材上21を通過し、かつ被裁断材の幅が所定値以上の場合、裁断ラインの深さは被裁断材21の上面〜それよりもやや低い位置である。裁断ラインが所定値よりも短い幅で被裁断材上21を通過する場合、裁断ラインの深さは任意である。裁断ラインのデータは、裁断ラインの軌跡と裁断ラインの深さとで構成されている。
実施例の裁断プログラムは、図3のアルゴリズム、特にステップS4〜ステップS10を、図4のルールに従って、コンピュータ5を介して裁断ベッド4に実行させるためのものである。
図5に、カバーシート22で覆われた被裁断材21の裁断ラインを模式的に示す。51は被裁断材の輪郭で、52は標準裁断ラインで、輪郭51の上部に沿って裁断ヘッド20を駆動するための最小限のスムージングを施したラインである。これに対してユーザは、裁断ラインを輪郭51の内側や外側にシフトさせるなどを指定できる。裁断ラインを内側にシフトさせると、輪郭51がカバーシート22で覆われ、安定して吸引できる。また外側にシフトさせると、被裁断材21のロスが少ない。また被裁断材21の突出部54は皮革の質が劣ることなどが多いので、ユーザ指定の裁断ライン55のように、この部分を切り捨てることもできる。
図5の左下の円に拡大して示すように、裁断ライン52が輪郭51の内側を通る場合、裁断深さ60を被裁断材21の上面よりも僅かに低い深さとし、カバーシート22を切断するが、被裁断材21は切断されないようにすることが好ましい。このようにすると裁断ライン52の外側の部分を、例えば皮革の質が低くてもよいパーツなどに利用できる。また標準裁断ライン52に代えて、輪郭の内側の裁断ライン62や輪郭の外側の裁断ライン63などを指定することもできる。
さらに被裁断材21の凹部57に対し、標準裁断ライン52が凹部をショートカットするようにしても、あるいは凹部57の輪郭に沿って標準裁断ライン52を配置しても良い。輪郭51の凹凸が激しい凹凸部58では、標準裁断ライン52は裁断ヘッド20を駆動するための最小限のスムージングを施したものである。これに対してユーザは、より大きいスムージングの程度を指定でき、例えば裁断ライン59aのように、凹凸を切り落としかつスムージングを施した裁断ラインも指定でき、また輪郭の外側でカットしかつスムージングを施した裁断ライン59bも指定できる。裁断ライン59bでは、被裁断材21上のカバーシートの周囲が吸引固定されるので、カバーシートの裁断時に裁断ヘッド20に絡まりにくい。
実施例では以下の効果が得られる。
(1) 被裁断材の上部には実質上カバーシートが残らないので、パーツを裁断する際の妨げとならず、またパーツとカバーシートの断片を分離する必要がない。
(2) 裁断ラインをユーザが指定できるので、カバーシートの裁断が容易で、かつ被裁断材のロスが少ないように、最適の裁断ラインを配置できる。
(3) 被裁断材の凹部をショートカットするように裁断ラインを発生させることにより、裁断時間を短縮できる。
(4) 被裁断材の輪郭の内側でカバーシートを裁断する場合、裁断深さを浅くすることにより輪郭の外側の部分も利用できる。
(5) 輪郭の外側でカバーシートを裁断すると、裁断されたカバーシートの周辺が吸引固定されるので、カバーシートの裁断時に裁断ヘッドに絡まりにくい。
(6) カバーシートの裁断ラインの発生と裁断の実行とを、パーツの裁断パターンの配置と並行して行うことにより、裁断時間が長くなることを防止できる。
実施例の裁断装置の平面図 実施例の裁断装置の断面構造と制御用のコンピュータとを示す図 実施例での裁断アルゴリズムを示す図 カバーシートの裁断ラインの発生ルール表 カバーシートの裁断ラインを模式的に示す図 従来例で被裁断材の裁断によりまくれ上がったカバーシートを示す写真
符号の説明
2 裁断装置
4 裁断ベッド
6 コンピュータ
8 通気性マット
9 プーリ
10 モータ
12 真空ポンプ
13 吸引室
14,16 レール
18 キャリッジ
19 撮像ヘッド
20 裁断ヘッド
21 被裁断材
22 カバーシート
30 モニタ
32 キーボード
34 入出力
35 バス
36 ラスターメモリ
37 汎用メモリ
38 ディスクドライブ
39 記憶媒体
40 ネットワークインターフェース
41 搬送波
42 駆動部
44 輪郭抽出部
46 パーツ配置部
48 ユーザインターフェース
50 カバーシート処理部
51 被裁断材の輪郭
52 標準裁断ライン
54 突出部
55 ユーザ指定の裁断ライン
57 凹部
58 凹凸部
59a,b 裁断ライン
60 裁断深さ
62,63 裁断ライン

Claims (8)

  1. 吸引源を備えた裁断ベッド上に被裁断材を配置し、被裁断材を撮像して被裁断材の輪郭を求め、非通気性のカバーシートで被裁断材を覆い、求めた輪郭内にパーツを配置し、裁断ベッド上を移動する裁断ヘッドにより前記パーツを被裁断材から裁断する方法において、
    被裁断材の輪郭に沿った裁断ラインに従って前記カバーシートを裁断して、被裁断材上のカバーシートを取り除いた後に前記パーツを裁断することを特徴とする、裁断方法。
  2. カバーシートの裁断ラインを、輪郭上に配置するか、輪郭の内側に配置するか、輪郭の外側に配置するかと、輪郭の内外に裁断ラインを配置する際の輪郭からのオフセット、とをユーザが指定するための手段を設けると共に、ユーザが指定した輪郭に対する裁断ラインの配置とオフセットとに従って前記裁断ラインを発生させることを特徴とする、請求項1の裁断方法。
  3. 裁断ラインの発生及び裁断ラインに従ったカバーシートの裁断と、前記輪郭内へのパーツの配置とを並行して実行することを特徴とする、請求項1または2の裁断方法。
  4. カバーシートの裁断ラインを輪郭上に配置する際に、裁断ラインのスムージングの程度をユーザが指定できるようにしたことを特徴とする、請求項1または2の裁断方法。
  5. 輪郭の内側でカバーシートを裁断する際の裁断深さを、輪郭の外側でカバーシートを裁断する際の裁断深さよりも浅くすることにより、カバーシートの下部の被裁断材が切断されないようにすることを特徴とする、請求項1または2の裁断方法。
  6. 被裁断材の凹部をショートカットするように裁断ラインを発生させる、ことを特徴とする請求項1または2の裁断方法。
  7. 被裁断材を固定するための吸引源と、被裁断材を撮像するためのカメラと、裁断ベッド上を移動する裁断ヘッドとを備えた裁断ベッドと、撮像した被裁断材の画像から被裁断材の輪郭を求める輪郭抽出部と、求めた輪郭内にパーツを配置するためのパーツ配置部とを備え、裁断ベッド上に配置した被裁断材を非通気性のカバーシートで覆って裁断する装置において、
    被裁断材の輪郭に沿った裁断ラインの発生部を設けて、前記パーツの裁断前に発生させた裁断ラインに従って前記カバーシートを裁断するようにしたことを特徴とする、裁断装置。
  8. 被裁断材を固定するための吸引源と、被裁断材を撮像するためのカメラと、裁断ベッド上を移動する裁断ヘッドとを備えた裁断ベッドを、
    撮像した被裁断材の画像から被裁断材の輪郭を求める輪郭抽出部と、求めた輪郭内にパーツを配置するためのパーツ配置部とを備えたコンピュータにより制御し、裁断ベッド上に配置した被裁断材を非通気性のカバーシートで覆って裁断する際に、
    該コンピュータにより、被裁断材の輪郭に沿った裁断ラインを発生させる機能と、前記パーツの裁断前に、発生させた裁断ラインに従って前記カバーシートを裁断する機能とを実行させる、裁断プログラム。
JP2008156395A 2008-06-16 2008-06-16 カバーシートを用いた裁断方法,裁断装置及び裁断プログラム Expired - Fee Related JP5179962B2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008156395A JP5179962B2 (ja) 2008-06-16 2008-06-16 カバーシートを用いた裁断方法,裁断装置及び裁断プログラム
CN200910149321.7A CN101608244B (zh) 2008-06-16 2009-06-16 采用覆盖片的裁剪方法以及裁剪装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2008156395A JP5179962B2 (ja) 2008-06-16 2008-06-16 カバーシートを用いた裁断方法,裁断装置及び裁断プログラム

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009297850A true JP2009297850A (ja) 2009-12-24
JP5179962B2 JP5179962B2 (ja) 2013-04-10

Family

ID=41482153

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2008156395A Expired - Fee Related JP5179962B2 (ja) 2008-06-16 2008-06-16 カバーシートを用いた裁断方法,裁断装置及び裁断プログラム

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JP5179962B2 (ja)
CN (1) CN101608244B (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014085838A (ja) * 2012-10-24 2014-05-12 Roland Dg Corp カッティングデータ作成方法、カッティングデータ作成装置、プログラムおよびコンピューター読み取り可能な記録媒体ならびにカッティング装置
JP2020529328A (ja) * 2017-07-31 2020-10-08 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー リニアアクチュエータを有するフィルム切断装置
CN112941887A (zh) * 2021-02-11 2021-06-11 吴建峰 一种布料的裁剪设备

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2577053T3 (es) * 2012-08-29 2016-07-12 Neoperl Gmbh Procedimiento para cortar una sección de tubo flexible en varias porciones
CN103204407B (zh) * 2013-03-14 2016-06-15 苏州巨佳电子科技有限公司 一种采用机器视觉技术的地毯自动切割装置和方法
JP6177286B2 (ja) * 2015-07-21 2017-08-09 株式会社島精機製作所 裁断機
CN114029626A (zh) * 2021-11-01 2022-02-11 南京贝迪新材料科技股份有限公司 一种光学膜的裁剪处理方法和装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02277878A (ja) * 1989-04-13 1990-11-14 Tekushimu:Kk 柄合わせシート状部材裁断方法及びその装置
JPH04223895A (ja) * 1990-04-09 1992-08-13 Gerber Garment Technol Inc 皮革又は同様の不規則なシート材料片から部片を切断する方法及び装置
JPH09131698A (ja) * 1995-09-08 1997-05-20 Gerber Garment Technol Inc パターン配置及び裁断システム
JP2002239984A (ja) * 2001-02-21 2002-08-28 Noritsu Koki Co Ltd プリントカッティング装置
JP2005534508A (ja) * 2002-07-29 2005-11-17 ガーバ− テクノロジー インコーポレイテッド シート状被加工材を走査し、それらからパターン片を裁断する方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4485712A (en) * 1981-12-28 1984-12-04 Gerber Garment Technology, Inc. Method and apparatus for holding sheet material in a sectioned vacuum bed
IT1314708B1 (it) * 1999-12-16 2002-12-31 Atom Spa Macchina fustellatrice
CN100401934C (zh) * 2005-05-19 2008-07-16 吴清萍 服装立体克隆方法及其专用工具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02277878A (ja) * 1989-04-13 1990-11-14 Tekushimu:Kk 柄合わせシート状部材裁断方法及びその装置
JPH04223895A (ja) * 1990-04-09 1992-08-13 Gerber Garment Technol Inc 皮革又は同様の不規則なシート材料片から部片を切断する方法及び装置
JPH09131698A (ja) * 1995-09-08 1997-05-20 Gerber Garment Technol Inc パターン配置及び裁断システム
JP2002239984A (ja) * 2001-02-21 2002-08-28 Noritsu Koki Co Ltd プリントカッティング装置
JP2005534508A (ja) * 2002-07-29 2005-11-17 ガーバ− テクノロジー インコーポレイテッド シート状被加工材を走査し、それらからパターン片を裁断する方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014085838A (ja) * 2012-10-24 2014-05-12 Roland Dg Corp カッティングデータ作成方法、カッティングデータ作成装置、プログラムおよびコンピューター読み取り可能な記録媒体ならびにカッティング装置
JP2020529328A (ja) * 2017-07-31 2020-10-08 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー リニアアクチュエータを有するフィルム切断装置
JP7222972B2 (ja) 2017-07-31 2023-02-15 ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー リニアアクチュエータを有するフィルム切断装置
CN112941887A (zh) * 2021-02-11 2021-06-11 吴建峰 一种布料的裁剪设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN101608244B (zh) 2014-12-03
CN101608244A (zh) 2009-12-23
JP5179962B2 (ja) 2013-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5179962B2 (ja) カバーシートを用いた裁断方法,裁断装置及び裁断プログラム
JP2013254437A (ja) 画像処理装置、画像読取装置、画像処理方法及び画像処理プログラム
JP3631897B2 (ja) 研削装置
WO2004010807A1 (ja) 自動裁断機のティーチング処理装置
JP2010130624A (ja) 画像読取装置およびシェーディング補正方法
JP7503593B2 (ja) 情報処理装置、情報処理方法およびプログラム
US9019569B2 (en) Image reading apparatus having multiple types of holding units and cutting apparatus
US10442105B2 (en) Cutting line positioning apparatus and method that reduce breakage during sheet cutting
MX2015002194A (es) Un metodo para aplanar los bordes de una muestra de material flexible que va a cortarse.
US8988738B2 (en) Cutting apparatus with image reading unit and reading-use holding unit having reference portion for use in shading correction
JP6283971B2 (ja) エッジ検出装置
JP6065343B2 (ja) エッジ検出装置
JP2005534508A (ja) シート状被加工材を走査し、それらからパターン片を裁断する方法
JP2009269113A (ja) 裁断装置及び裁断装置での裁断対象の輪郭抽出方法
WO2014141427A1 (ja) 実装設定方法及び実装設定装置
JP6612120B2 (ja) カストリ線の位置決定装置、カッティングシステム、カストリ線の位置決定用のコンピュータプログラム、および、カストリ線の位置決定方法
JP6345585B2 (ja) ウェハ分割方法及びウェハ分割装置
JP6599748B2 (ja) カストリ線の位置決定装置、カッティングシステム、カストリ線の位置決定用のコンピュータプログラム、および、カストリ線の位置決定方法
WO2016152643A1 (ja) 切断装置
CN1295657C (zh) 确定用于足印的纹素色彩值的色彩计算的方法
JP2017098567A (ja) エッジ検出装置
US10449686B2 (en) Cutting line positioning apparatus and method that determine and place cutting line at optimal location on sheet to be cut
JP5915257B2 (ja) 画像読取装置および原稿領域決定プログラム
US20180111282A1 (en) Cut data generating apparatus, cut data generating method, and non-transitory recording medium storing cut data generating program
WO2017203758A1 (ja) エンボス加工装置、エンボス加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20110421

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20121114

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121119

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121127

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121226

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130110

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees