CN111705497A - 一种针布切边对开机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针布切边对开机，包括工作台，工作台的表面固定连接有导向板。该针布切边对开机，设置控制装置和拉动装置，在使用时，通过伺服电机带动主动辊和从动压辊拉动针布运动，通过刀片在针布运动时对针布进行切边对开，在针布通过拉动装置拉动切边对开时，通过滚轮的表面在针布的表面滚动，一旦出现撞刀风险或者针布切边对开出现偏移时，滚轮的表面率先与针布表面的金属针或齿接触，推动功能杆表面的触块与限位开关接触，限位开关发出电信号控制伺服电机停止，避免针布表面的金属针或齿与刀片撞刀，造成刀片损坏和针布尺寸错误切坏针布，从而具有工作效率高，自动对刀片和针布进行切边防护的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种针布切边对开机，尤其涉及针布切边技术领域。
背景技术
针布是表面为针或齿的各种梳理机件包覆物，是纺纱的重要机件之一。
目前大多数的针布切边对开时，都是通过人工进行拉切，这种操作方式不仅效率较低，且劳动强度大，以及切边对开的产品尺寸不稳定，并且在实际切边对开时，常常会出现，切边对开刀片与针布上的金属针或齿接触，对切边对开刀片造成损坏，所以需要一种针布切边对开机。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种针布切边对开机。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种针布切边对开机，包括工作台，所述工作台的表面固定连接有导向板，所述工作台的表面固定连接有限位板，两个所述限位板以工作台的轴线为中心呈对称分布，所述限位板的表面固定连接有控制装置，所述控制装置包括限位横板，所述限位横板的两端均与限位板的表面固定连接，所述工作台的表面固定连接刀架，所述刀架的表面通过螺栓固定安装有刀片，所述刀片的一端贯穿并延伸至工作台的表面，所述工作台的表面固定连接有拉动装置，所述拉动装置包括安装板，所述安装板的表面与工作台的表面固定连接。
优选地，所述限位横板的表面分别固定开设有滑槽和固定槽，所述固定槽的内壁与滑槽的内壁固定连通。
优选地，所述滑槽的内壁滑动连接有功能板，所述固定槽的内壁滑动连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的表面套接有弹簧垫片，所述弹簧垫片的表面与限位横板的表面插接。
优选地，所述锁紧螺栓的一端延伸至功能板的表面，所述锁紧螺栓的一端与功能板的表面插接，所述功能板的表面铰接有功能杆，所述功能杆的一端固定安装有滚轮。
优选地，所述功能杆的表面固定连接有支撑弹簧，所述功能板的表面固定连接有支撑板，所述支撑弹簧的一端与支撑板的表面固定连接，所述功能板的表面固定安装有限位开关，所述功能杆的表面固定连接有触块，所述触块与限位开关位于同一水平直线上。
优选地，所述安装板的表面固定安装有伺服电机，所述限位开关通过电线与伺服电机电性连接，所述工作台的表面固定连接有固定板，两个所述固定板以工作台的轴线为中心呈对称分布，所述固定板的表面固定开设有U形槽。
优选地，所述U形槽的内壁滑动连接有从动轴，两个所述从动轴的一端均固定连接有从动压辊，所述从动压辊的两端表面均与固定板的表面滑动连接。
优选地，所述固定板的表面通过轴承固定转动连接有主动轴，两个所述主动轴的一端均固定连接有主动辊，所述主动辊的两端表面均与固定板的表面滑动连接，其中一个所述主动轴的另一端延伸至固定板的表面。
优选地，所述主动轴的另一端固定连接有从动带轮，所述伺服电机的输出轴通过键与键槽固定安装有主动带轮，所述主动带轮和从动带轮的表面通过皮带传动连接。
优选地，步骤一、将需要切边对开的针布表面与导向板与工作台的表面插接后，拉动针布的一端插入主动辊和从动压辊之间；步骤二、通过锁紧螺栓调节功能板与滚轮的位置，滚轮的表面与针布的表面滑动连接，使滚轮与刀片处于同一水平直线上后定位固定；步骤三、启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动主动带轮转动，主动带轮通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮带动主动轴和主动辊转动；步骤四、通过主动辊和从动压辊配合带动针布运动，通过刀片对针布进行切边对开；步骤五、在切边对开时，一旦针布切边对开出现偏差，刀片有与针布表面的金属针或齿接触打刀的风险时，滚轮的表面会率先与针布表面的金属针或齿接触，滚轮触碰针布表面的金属针或齿后，推动功能杆运动，功能杆表面的触块与限位开关接触，限位开关发出电信号，控制伺服电机停止转动，避免切边撞刀和造成针布切边错位。
本发明所达到的有益效果是：
1、该针布切边对开机，设置控制装置和拉动装置，在使用时，通过伺服电机带动主动辊和从动压辊拉动针布运动，通过刀片在针布运动时对针布进行切边对开，在针布通过拉动装置拉动切边对开时，通过滚轮的表面在针布的表面滚动，一旦出现撞刀风险或者针布切边对开出现偏移时，滚轮的表面率先与针布表面的金属针或齿接触，推动功能杆表面的触块与限位开关接触，限位开关发出电信号控制伺服电机停止，避免针布表面的金属针或齿与刀片撞刀，造成刀片损坏和针布尺寸错误切坏针布，从而具有工作效率高，自动对刀片和针布进行切边防护的特点。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的限位横板结构剖视图。
如图：1、工作台；2、导向板；3、限位板；4、限位横板；41、滑槽；42、固定槽；43、功能板；44、锁紧螺栓；45、弹簧垫片；46、功能杆；47、滚轮；48、支撑弹簧；49、支撑板；410、限位开关；411、触块；5、刀架；6、刀片；7、安装板；71、伺服电机；72、固定板；73、U形槽；74、从动轴；75、从动压辊；76、主动轴；77、主动辊；78、从动带轮；79、主动带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-2所示，一种针布切边对开机，包括工作台1，工作台1的表面固定连接有导向板2，工作台1的表面固定连接有限位板3，两个限位板3以工作台1的轴线为中心呈对称分布，限位板3的表面固定连接有控制装置，控制装置包括限位横板4，限位横板4的两端均与限位板3的表面固定连接，工作台1的表面固定连接刀架5，刀架5的表面通过螺栓固定安装有刀片6，刀片6的一端贯穿并延伸至工作台1的表面，工作台1的表面固定连接有拉动装置，拉动装置包括安装板7，安装板7的表面与工作台1的表面固定连接；
限位横板4的表面分别固定开设有滑槽41和固定槽42，固定槽42的内壁与滑槽41的内壁固定连通，滑槽41的内壁滑动连接有功能板43，固定槽42的内壁滑动连接有锁紧螺栓44，锁紧螺栓44的表面套接有弹簧垫片45，弹簧垫片45的表面与限位横板4的表面插接，锁紧螺栓44的一端延伸至功能板43的表面，锁紧螺栓44的一端与功能板43的表面插接，功能板43的表面铰接有功能杆46，功能杆46的一端固定安装有滚轮47，功能杆46的表面固定连接有支撑弹簧48，功能板43的表面固定连接有支撑板49，支撑弹簧48的一端与支撑板49的表面固定连接，功能板43的表面固定安装有限位开关410，功能杆46的表面固定连接有触块411，触块411与限位开关410位于同一水平直线上；
安装板7的表面固定安装有伺服电机71，限位开关410通过电线与伺服电机71电性连接，工作台1的表面固定连接有固定板72，两个固定板72以工作台1的轴线为中心呈对称分布，固定板72的表面固定开设有U形槽73，U形槽73的内壁滑动连接有从动轴74，两个从动轴74的一端均固定连接有从动压辊75，从动压辊75的两端表面均与固定板72的表面滑动连接，固定板72的表面通过轴承固定转动连接有主动轴76，两个主动轴76的一端均固定连接有主动辊77，主动辊77的两端表面均与固定板72的表面滑动连接，其中一个主动轴76的另一端延伸至固定板72的表面，主动轴76的另一端固定连接有从动带轮78，伺服电机71的输出轴通过键与键槽固定安装有主动带轮79，主动带轮79和从动带轮78的表面通过皮带传动连接；
步骤一、将需要切边对开的针布表面与导向板2与工作台1的表面插接后，拉动针布的一端插入主动辊77和从动压辊75之间；步骤二、通过锁紧螺栓44调节功能板43与滚轮47的位置，滚轮47的表面与针布的表面滑动连接，使滚轮47与刀片6处于同一水平直线上后定位固定；步骤三、启动伺服电机71，伺服电机71的输出轴带动主动带轮79转动，主动带轮79通过皮带带动从动带轮78转动，从动带轮78带动主动轴76和主动辊77转动；步骤四、通过主动辊77和从动压辊75配合带动针布运动，通过刀片6对针布进行切边对开；步骤五、在切边对开时，一旦针布切边对开出现偏差，刀片6有与针布表面的金属针或齿接触打刀的风险时，滚轮47的表面会率先与针布表面的金属针或齿接触，滚轮47触碰针布表面的金属针或齿后，推动功能杆46运动，功能杆46表面的触块411与限位开关410接触，限位开关410发出电信号，控制伺服电机71停止转动，避免切边撞刀和造成针布切边错位；
该针布切边对开机，设置控制装置和拉动装置，在使用时，通过伺服电机71带动主动辊77和从动压辊75拉动针布运动，通过刀片6在针布运动时对针布进行切边对开，在针布通过拉动装置拉动切边对开时，通过滚轮47的表面在针布的表面滚动，一旦出现撞刀风险或者针布切边对开出现偏移时，滚轮47的表面率先与针布表面的金属针或齿接触，推动功能杆46表面的触块411与限位开关410接触，限位开关410发出电信号控制伺服电机71停止，避免针布表面的金属针或齿与刀片6撞刀，造成刀片6损坏和针布尺寸错误切坏针布，从而具有工作效率高，自动对刀片6和针布进行切边防护的特点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种针布切边对开机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有导向板(2)，所述工作台(1)的表面固定连接有限位板(3)，两个所述限位板(3)以工作台(1)的轴线为中心呈对称分布，所述限位板(3)的表面固定连接有控制装置，所述控制装置包括限位横板(4)，所述限位横板(4)的两端均与限位板(3)的表面固定连接，所述工作台(1)的表面固定连接刀架(5)，所述刀架(5)的表面通过螺栓固定安装有刀片(6)，所述刀片(6)的一端贯穿并延伸至工作台(1)的表面，所述工作台(1)的表面固定连接有拉动装置，所述拉动装置包括安装板(7)，所述安装板(7)的表面与工作台(1)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种针布切边对开机，其特征在于：所述限位横板(4)的表面分别固定开设有滑槽(41)和固定槽(42)，所述固定槽(42)的内壁与滑槽(41)的内壁固定连通。
3.根据权利要求2所述的一种针布切边对开机，其特征在于：所述滑槽(41)的内壁滑动连接有功能板(43)，所述固定槽(42)的内壁滑动连接有锁紧螺栓(44)，所述锁紧螺栓(44)的表面套接有弹簧垫片(45)，所述弹簧垫片(45)的表面与限位横板(4)的表面插接。
4.根据权利要求3所述的一种针布切边对开机，其特征在于：所述锁紧螺栓(44)的一端延伸至功能板(43)的表面，所述锁紧螺栓(44)的一端与功能板(43)的表面插接，所述功能板(43)的表面铰接有功能杆(46)，所述功能杆(46)的一端固定安装有滚轮(47)。
5.根据权利要求4所述的一种针布切边对开机，其特征在于：所述功能杆(46)的表面固定连接有支撑弹簧(48)，所述功能板(43)的表面固定连接有支撑板(49)，所述支撑弹簧(48)的一端与支撑板(49)的表面固定连接，所述功能板(43)的表面固定安装有限位开关(410)，所述功能杆(46)的表面固定连接有触块(411)，所述触块(411)与限位开关(410)位于同一水平直线上。
6.根据权利要求5所述的一种针布切边对开机，其特征在于：所述安装板(7)的表面固定安装有伺服电机(71)，所述限位开关(410)通过电线与伺服电机(71)电性连接，所述工作台(1)的表面固定连接有固定板(72)，两个所述固定板(72)以工作台(1)的轴线为中心呈对称分布，所述固定板(72)的表面固定开设有U形槽(73)。
7.根据权利要求6所述的一种针布切边对开机，其特征在于：所述U形槽(73)的内壁滑动连接有从动轴(74)，两个所述从动轴(74)的一端均固定连接有从动压辊(75)，所述从动压辊(75)的两端表面均与固定板(72)的表面滑动连接。
8.根据权利要求7所述的一种针布切边对开机，其特征在于：所述固定板(72)的表面通过轴承固定转动连接有主动轴(76)，两个所述主动轴(76)的一端均固定连接有主动辊(77)，所述主动辊(77)的两端表面均与固定板(72)的表面滑动连接，其中一个所述主动轴(76)的另一端延伸至固定板(72)的表面。
9.根据权利要求8所述的一种针布切边对开机，其特征在于：所述主动轴(76)的另一端固定连接有从动带轮(78)，所述伺服电机(71)的输出轴通过键与键槽固定安装有主动带轮(79)，所述主动带轮(79)和从动带轮(78)的表面通过皮带传动连接。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种针布切边对开机的使用方法，其特征在于：步骤一、将需要切边对开的针布表面与导向板(2)与工作台(1)的表面插接后，拉动针布的一端插入主动辊(77)和从动压辊(75)之间；步骤二、通过锁紧螺栓(44)调节功能板(43)与滚轮(47)的位置，滚轮(47)的表面与针布的表面滑动连接，使滚轮(47)与刀片(6)处于同一水平直线上后定位固定；步骤三、启动伺服电机(71)，伺服电机(71)的输出轴带动主动带轮(79)转动，主动带轮(79)通过皮带带动从动带轮(78)转动，从动带轮(78)带动主动轴(76)和主动辊(77)转动；步骤四、通过主动辊(77)和从动压辊(75)配合带动针布运动，通过刀片(6)对针布进行切边对开；步骤五、在切边对开时，一旦针布切边对开出现偏差，刀片(6)有与针布表面的金属针或齿接触打刀的风险时，滚轮(47)的表面会率先与针布表面的金属针或齿接触，滚轮(47)触碰针布表面的金属针或齿后，推动功能杆(46)运动，功能杆(46)表面的触块(411)与限位开关(410)接触，限位开关(410)发出电信号，控制伺服电机(71)停止转动，避免切边撞刀和造成针布切边错位。
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| CN202010635803.XA CN111705497A (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种针布切边对开机 |
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| CN111705497A true CN111705497A (zh) | 2020-09-25 |
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| CN (1) | CN111705497A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112941887A (zh) * | 2021-02-11 | 2021-06-11 | 吴建峰 | 一种布料的裁剪设备 |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202010635803.XA patent/CN111705497A/zh active Pending
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| CN112941887A (zh) * | 2021-02-11 | 2021-06-11 | 吴建峰 | 一种布料的裁剪设备 |
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