CN220562260U - 一种圆刀模切成型无纺布袋的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，包括第一安装架与第二安装架，所述第一安装架与第二安装架之间转动连接有第一转轴，所述第二安装架上固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴外固定套设有模切圆刀，所述第一安装架与第二安装架之间转动连接有同一个第二转轴，所述第一转轴外固定套设有主动齿轮，所述第二转轴外固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述第二转轴外固定套设有承托辊，所述承托辊的下侧开设有安装槽。本实用新型对磨损的承托板的快速更换，有效的避免了承托板磨损后导致模切断面品质降低的问题，有效的提高了圆刀模切成型无纺布袋的设备的模切质量。

Description

一种圆刀模切成型无纺布袋的设备

技术领域

本实用新型涉及模切成型技术领域，具体为一种圆刀模切成型无纺布袋的设备。

背景技术

无纺布包装袋是一种较为常见的包装产品，在无纺布包装袋生产加工的过程中，需要将连在一起的无纺布包装袋产品切割成一个个独立的无纺布包装袋。

现有的无纺布包装袋一般采用圆刀模切成型无纺布袋的设备进行剪切成型，现有的圆刀模切成型无纺布袋的设备在长期使用的过程中模切圆刀频繁的与承托辊的同一个位置产生碰撞，从而容易导致承托辊与模切圆刀接触的部分磨损较快，现有的承托辊为整体式结构，长期使用会影响承托辊的承托效果，从而导致圆刀模切成型无纺布袋的设备的模切断面的品质降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，包括第一安装架与第二安装架，所述第一安装架与第二安装架之间转动连接有第一转轴，所述第二安装架上固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端与第一转轴的一端固定连接，所述第一转轴外固定套设有模切圆刀，所述第一安装架与第二安装架之间转动连接有同一个第二转轴，所述第一转轴外固定套设有主动齿轮，所述第二转轴外固定套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述第二转轴外固定套设有承托辊，所述承托辊的下侧开设有安装槽，所述安装槽内活动插接有承托板，所述承托辊的左侧固定连接有限位板，所述承托板靠近限位板的一端固定连接有插杆，所述限位板上开设有与插杆相对应的插孔，所述承托辊的右侧固定连接有L型板，所述L型板上开设有滑动孔，所述滑动孔内活动套接有销杆，所述销杆的杆壁固定套设有挡板，所述挡板与L型板之间连接有复位弹簧，所述承托板上开设有与销杆相对应的销槽。

进一步地，所述驱动机构包括固定连接于第二安装架右侧的变速箱，所述变速箱的输出端与第一转轴固定连接，所述变速箱固定连接有电机，所述电机的输出轴与变速箱的输入端固定连接。

进一步地，所述销杆远离承托板的一端固定连接有防脱杆，所述防脱杆的长度大于滑动孔的孔径。

进一步地，所述第二安装架的竖直侧壁开设有固定孔，所述固定孔位于L型板的右侧。

进一步地，所述承托板上对称固定连接有两个限位滑块，所述安装槽的槽底对称开设有两个与限位滑块相匹配的限位滑槽。

进一步地，所述模切圆刀包括固定套设于第一转轴外的转动辊，所述转动辊上固定连接有模切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的第一安装架、第二安装架、第一转轴、驱动机构、模切圆刀、第二转轴、主动齿轮、从动齿轮、承托辊、安装槽、承托板、限位板、插杆、插孔、L型板、滑动孔、销杆、挡板、复位弹簧和销槽，使用时，无纺布包装袋穿过模切圆刀与承托辊之间的间隙，驱动机构驱动第一转轴转动，第一转轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮带动第二转轴转动，从而能够同时驱动模切圆刀和承托辊转动，从而能够对无纺布包装袋进行剪切，当承托板磨损严重时，拉动销杆，使销杆脱离销槽，解除销杆对承托板的限位，推动并拉动承托板即可将承托板从承托辊上取下，将新的承托板安装在安装槽内，使插杆插入插孔中，在复位弹簧的作用下，销杆插入销槽中，从而完成对承托板的快速更换，有效的避免了承托板磨损后导致模切断面品质降低的问题，有效的提高了圆刀模切成型无纺布袋的设备的模切质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中承托辊的结构示意图；

图3为图2另一方向的结构示意图；

图4为图3中A部分的结构示意图。

图中：1、第一安装架；2、第二安装架；3、第一转轴；4、驱动机构；5、模切圆刀；6、第二转轴；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、承托辊；10、安装槽；11、承托板；12、限位板；13、插杆；14、插孔；15、L型板；16、滑动孔；17、销杆；18、挡板；19、复位弹簧；20、销槽；21、变速箱；22、电机；23、防脱杆；24、固定孔；25、限位滑块；26、限位滑槽；27、转动辊；28、模切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，包括第一安装架1与第二安装架2，所述第一安装架1与第二安装架2之间转动连接有第一转轴3，所述第二安装架2上固定连接有驱动机构4，所述驱动机构4的输出端与第一转轴3的一端固定连接，所述第一转轴3外固定套设有模切圆刀5，所述第一安装架1与第二安装架2之间转动连接有同一个第二转轴6，所述第一转轴3外固定套设有主动齿轮7，所述第二转轴6外固定套设有与主动齿轮7相啮合的从动齿轮8，所述第二转轴6外固定套设有承托辊9，所述承托辊9的下侧开设有安装槽10，所述安装槽10内活动插接有承托板11，所述承托辊9的左侧固定连接有限位板12，所述承托板11靠近限位板12的一端固定连接有插杆13，所述限位板12上开设有与插杆13相对应的插孔14，所述承托辊9的右侧固定连接有L型板15，所述L型板15上开设有滑动孔16，所述滑动孔16内活动套接有销杆17，所述销杆17的杆壁固定套设有挡板18，所述挡板18与L型板15之间连接有复位弹簧19，所述承托板11上开设有与销杆17相对应的销槽20。

在上述实施例中，使用时，无纺布包装袋穿过模切圆刀5与承托辊9之间的间隙，驱动机构4驱动第一转轴3转动，第一转轴3带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动第二转轴6转动，从而能够同时驱动模切圆刀5和承托辊9转动，从而能够对无纺布包装袋进行剪切，当承托板11磨损严重时，拉动销杆17，使销杆17脱离销槽20，解除销杆17对承托板11的限位，推动并拉动承托板11即可将承托板11从承托辊9上取下，将新的承托板11安装在安装槽10内，使插杆13插入插孔14中，在复位弹簧19的作用下，销杆17插入销槽20中，从而完成对承托板11的快速更换，有效的避免了承托板11磨损后导致模切断面品质降低的问题，有效的提高了圆刀模切成型无纺布袋的设备的模切质量。

所述驱动机构4包括固定连接于第二安装架2右侧的变速箱21，所述变速箱21的输出端与第一转轴3固定连接，所述变速箱21固定连接有电机22，所述电机22的输出轴与变速箱21的输入端固定连接。

所述销杆17远离承托板11的一端固定连接有防脱杆23，所述防脱杆23的长度大于滑动孔16的孔径，设置的防脱杆23能够避免销杆17脱离L型板15。

所述第二安装架2的竖直侧壁开设有固定孔24，所述固定孔24位于L型板15的右侧，设置的固定孔24能够提高销杆17操作的便利性。

所述承托板11上对称固定连接有两个限位滑块25，所述安装槽10的槽底对称开设有两个与限位滑块25相匹配的限位滑槽26，通过限位滑块25与限位滑槽26相互配合，能够提高承托板11安装的稳定性。

所述模切圆刀5包括固定套设于第一转轴3外的转动辊27，所述转动辊27上固定连接有模切刀28。

工作原理：使用时，无纺布包装袋穿过模切圆刀5与承托辊9之间的间隙，驱动机构4驱动第一转轴3转动，第一转轴3带动主动齿轮7转动，主动齿轮7带动从动齿轮8转动，从动齿轮8带动第二转轴6转动，从而能够同时驱动模切圆刀5和承托辊9转动，从而能够对无纺布包装袋进行剪切，当承托板11磨损严重时，拉动销杆17，使销杆17脱离销槽20，解除销杆17对承托板11的限位，推动并拉动承托板11即可将承托板11从承托辊9上取下，将新的承托板11安装在安装槽10内，使插杆13插入插孔14中，在复位弹簧19的作用下，销杆17插入销槽20中，从而完成对承托板11的快速更换，有效的避免了承托板11磨损后导致模切断面品质降低的问题，有效的提高了圆刀模切成型无纺布袋的设备的模切质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，包括第一安装架(1)与第二安装架(2)，其特征在于：所述第一安装架(1)与第二安装架(2)之间转动连接有第一转轴(3)，所述第二安装架(2)上固定连接有驱动机构(4)，所述驱动机构(4)的输出端与第一转轴(3)的一端固定连接，所述第一转轴(3)外固定套设有模切圆刀(5)，所述第一安装架(1)与第二安装架(2)之间转动连接有同一个第二转轴(6)，所述第一转轴(3)外固定套设有主动齿轮(7)，所述第二转轴(6)外固定套设有与主动齿轮(7)相啮合的从动齿轮(8)，所述第二转轴(6)外固定套设有承托辊(9)，所述承托辊(9)的下侧开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)内活动插接有承托板(11)，所述承托辊(9)的左侧固定连接有限位板(12)，所述承托板(11)靠近限位板(12)的一端固定连接有插杆(13)，所述限位板(12)上开设有与插杆(13)相对应的插孔(14)，所述承托辊(9)的右侧固定连接有L型板(15)，所述L型板(15)上开设有滑动孔(16)，所述滑动孔(16)内活动套接有销杆(17)，所述销杆(17)的杆壁固定套设有挡板(18)，所述挡板(18)与L型板(15)之间连接有复位弹簧(19)，所述承托板(11)上开设有与销杆(17)相对应的销槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定连接于第二安装架(2)右侧的变速箱(21)，所述变速箱(21)的输出端与第一转轴(3)固定连接，所述变速箱(21)固定连接有电机(22)，所述电机(22)的输出轴与变速箱(21)的输入端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，其特征在于：所述销杆(17)远离承托板(11)的一端固定连接有防脱杆(23)，所述防脱杆(23)的长度大于滑动孔(16)的孔径。

4.根据权利要求3所述的一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，其特征在于：所述第二安装架(2)的竖直侧壁开设有固定孔(24)，所述固定孔(24)位于L型板(15)的右侧。

5.根据权利要求4所述的一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，其特征在于：所述承托板(11)上对称固定连接有两个限位滑块(25)，所述安装槽(10)的槽底对称开设有两个与限位滑块(25)相匹配的限位滑槽(26)。

6.根据权利要求5所述的一种圆刀模切成型无纺布袋的设备，其特征在于：所述模切圆刀(5)包括固定套设于第一转轴(3)外的转动辊(27)，所述转动辊(27)上固定连接有模切刀(28)。