CN218322050U - 一种服装生产用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于服装裁剪设备技术领域,具体的说是一种服装生产用裁剪装置,包括安装架和传送带;所述安装架底端焊接有支撑柱,所述安装架之间装配有多个辊轴,所述辊轴上套设有传送带,所述安装架上安装有移动组件,所述第一气动杆顶端固接有第一滑块,所述第一滑块上焊接有第二电动机,所述第二电动机的输出端连接有第二丝杆,所述连接杆和第二丝杆上套设有第二滑块,所述第二滑块上安装有加压裁切组件,通过该装置的结构设计,实现了对布料全方位的裁切功能,实现了对剩余布料的收集,便于对剩余布料的回收再利用,节约了生产成本,机械自动化的去按压平铺布料,降低了工人的劳动强度,节省了裁切时间,加速了裁切的速率,提升了了剪裁质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装裁剪设备技术领域,具体是一种服装生产用裁剪装置。
背景技术
服装是衣服鞋装饰品的总称,多指衣服,是对人体起保护和装饰作用的产品,在服装生产的过程中,对布料的裁剪是必不可少的工序,在工业化生产条件下,布料的裁剪大多是通过裁剪机进行的。
现有的裁剪装置,在对布料进行裁剪时,需要人工用手将布料平铺在操作台上,然后用手去按压布料,待剪裁布料被固定后,才能对布料进行裁剪,每剪裁一次都需要人工反复的去按压布料。
现有的裁剪机设备,需要人工平铺和按压布料,才能够保证剪裁的准确性,人工平铺,会降低裁剪的速度和裁剪的效率,工人用手长时间的去按压布料,可能导致人手按压不稳,影响剪裁的质量,因此,针对上述问题提出一种服装生产用裁剪装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,解决上述背景技术所提出的问题,本实用新型提出一种服装生产用裁剪装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种服装生产用裁剪装置,包括安装架和传送带;所述安装架底端焊接有支撑柱,两个所述安装架之间装配有多个辊轴,多个所述辊轴上套设有传送带,所述安装架上安装有移动组件,所述移动组件包括移动槽,所述移动槽开设在安装架的顶端,所述移动槽内壁上安装有第一电动机,所述第一电动机的输出端连接有第一丝杆,所述第一丝杆上套设有移动块,两个所述移动块顶端焊接有移动架,所述移动架两侧开设有滑槽,所述移动架顶端安装有第一气缸,两个所述第一气缸的作用端装配有第一气动杆,所述第一气动杆顶端固接有第一滑块,所述第一滑块上焊接有第二电动机,所述第二电动机的输出端连接有第二丝杆,所述第二丝杆连接在两个所述第一滑块之间,两个所述第一滑块之间连接有连接杆,所述连接杆和第二丝杆上套设有第二滑块,所述第二滑块上安装有加压裁切组件,在对布料进行裁剪的过程中,因衣服的尺寸大小和初始裁剪位置的要求不同,这就要根据需求去调整刀具的位置,便于进一步对布料进行不同尺寸的裁剪,第一电动机作业,经第一丝杆作用,迫使移动块带动整个移动组件水平移动,即带动裁切刀水平移动,实现对布料在水平X轴方向上,不同位置裁切的功能;第一气缸作业,经第一气动杆作用,使第一滑块带动第二滑块移动,第二滑块带动整个加压裁切组件移动,即可根据需求去调节裁切刀竖直方向的位置,实现了对布料在竖直方向上,不同位置的裁切功能;第二电动机作业,经第二丝杆作用,使第二滑块带动整个加压裁切组件在水平Y轴方向移动,实现对布料在水平Y轴方向上,不同位置的裁切功能,通过设置移动组件,实现了对布料全方位的裁切功能,加速了裁剪的速率,提高了裁剪的效率,同时也提高了服装生产的速率效率。
优选的,所述加压裁切组件包括第二气缸,所述第二气缸焊接在第二滑块上,所述第二气缸的作用端装配有第二气动杆,所述二气动杆上安装有裁切刀,所述第二气缸外周侧安装有固定板,所述固定板底部焊接有伸缩杆,所述伸缩杆上套设有第一弹簧,所述伸缩杆底端安装有弧形压板,在对布料进行裁剪时,伸缩杆底端的弧形压板对布料进行按压,将裁切刀两侧的布料固定不动,才能保证裁切刀准确平整的对布料进行裁剪,通过设置加压裁切组件,实现了对布料的自动化裁切的功能,提高了该装置的自动化程度,通过第二气缸的作用,可以调节裁切刀距离布料的位置,实现对多层布料不同厚度的裁切,提高了该装置的使用实用性,通过第一弹簧的设置,在对布料进行按压裁切使,对裁切布料形成一个缓冲作用,对布料起到一个保护作用。
优选的,所述安装架顶端一侧安装有收卷拉伸组件,所述收卷拉伸组件包括固定座和第二弹簧,所述固定座焊接在安装架顶端一侧,所述固定座通过插销铰接有摆动杆,所述摆动杆和安装架之间连接有第二弹簧,所述摆动杆上焊接有第三电动机,所述第三电动机的输出端连接有转动轴,所述转动轴连接在两个所述摆动杆之间,所述转动轴上套装有收卷筒,在对布料进行裁剪时,第三电动机作业,经转动轴作用,使收卷筒转动,对裁切过后的剩余布料进行收卷,实现了对剩余布料的收集,便于对剩余布料的回收再利用,防止了布料资源的浪费,节约了生产成本,增加了生产效益,收卷筒收卷剩余布料的同时,第二弹簧对摆动杆进行拉伸,摆动杆对收卷筒进行拉伸,使传送带上的布料始终保持平整,便于对布料更好地裁切,解决了需要人工按压和平铺布料的问题,降低了工人的劳动强度,节省了裁切时间,加速了裁切的速率,提升了了剪裁的质量。
优选的,所述安装架顶端另一侧安装有支撑板,两个所述支撑板之间连接有旋转轴,所述旋转轴轴上套装有放卷筒,经两个支撑板的支撑作用,使卷筒可以平稳持续的把布料输送到传送带上,便于后续对布料的裁剪。
优选的,所述安装架顶端两侧安装有支撑杆架,两个所述支撑杆架上套设有导向压力辊,经导向压力辊作用,使传送带上的布料保持平整的输送。
优选的,所述传送带一侧底部设置有收料槽,且所述收料槽一侧与传送带相切,通过设置收料槽,便于对裁切好后的布料进行收集,解决了需操作员一直盯着操作台,裁切好一个就要用手去拿走,才能进行后续的裁剪的问题。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过第一电动机作业,经第一丝杆作用,迫使移动块带动整个移动组件水平移动,即带动裁切刀水平移动,实现对布料在水平X轴方向上,不同位置裁切的功能;第一气缸作业,经第一气动杆作用,使第一滑块带动第二滑块移动,第二滑块带动整个加压裁切组件移动,即可根据需求去调节裁切刀竖直方向的位置,实现了对布料在竖直方向上,不同位置的裁切功能;第二电动机作业,经第二丝杆作用,使第二滑块带动整个加压裁切组件在水平Y轴方向移动,实现对布料在水平Y轴方向上,不同位置的裁切功能,通过设置移动组件,实现了对布料全方位的裁切功能,加速了裁剪的速率,提高了裁剪的效率,同时也提高了服装生产的速率效率;
2.本实用新型通过第三电动机作业,经转动轴作用,使收卷筒转动,对裁切过后的剩余布料进行收卷,实现了对剩余布料的收集,便于对剩余布料的回收再利用,防止了布料资源的浪费,节约了生产成本,增加了生产效益,收卷筒收卷剩余布料的同时,第二弹簧对摆动杆进行拉伸,摆动杆对收卷筒进行拉伸,使传送带上的布料始终保持平整,便于对布料更好地裁切,解决了需要人工按压和平铺布料的问题,降低了工人的劳动强度,节省了裁切时间,加速了裁切的速率,提升了了剪裁的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的内部结构主视立体结构示意图;
图2为实施例一的整体侧视立体结构示意图;
图3为实施例一的B部分放大立体结构示意图;
图4为实施例一的A部分放大立体结构示意图;
图5为实施例二的后视立体的结构示意图。
图中:1、安装架;2、传送带;3、支撑柱;4、转动轴;5、移动槽;6、第一电动机;7、第一丝杆;8、移动块;9、移动架;10、滑槽;11、第一气缸;12、第一气动杆;13、第一滑块;14、连接杆;15、第二滑块;16、第二电动机;17、第二丝杆;18、第二气缸;19、第二气动杆;20、裁切刀;21、固定板;22、伸缩杆;23、第一弹簧;24、弧形压板;25、固定座;26、摆动杆;27、第二弹簧;28、第三电动机;29、收卷筒;30、支撑板;31、卷筒;32、支撑杆架;33、导向压力辊;34、收料槽;35、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-4所示,一种服装生产用裁剪装置,包括安装架1和传送带2;安装架1底端焊接有支撑柱3,两个安装架1之间装配有多个辊轴,多个辊轴上套设有传送带2,安装架1上安装有移动组件,移动组件包括移动槽5,移动槽5开设在安装架1的顶端,移动槽5内壁上安装有第一电动机6,第一电动机6的输出端连接有第一丝杆7,第一丝杆7上套设有移动块8,两个移动块8顶端焊接有移动架9,移动架9两侧开设有滑槽10,移动架9顶端安装有第一气缸11,两个第一气缸11的作用端装配有第一气动杆12,第一气动杆12顶端固接有第一滑块13,第一滑块13上焊接有第二电动机16,第二电动机16的输出端连接有第二丝杆17,第二丝杆17连接在两个第一滑块13之间,两个第一滑块13之间连接有连接杆14,连接杆14和第二丝杆17上套设有第二滑块15,第二滑块15上安装有加压裁切组件;在服装生产的过程中,对布料进行裁剪是必不可少的工序,在对布料进行裁剪的过程中,因衣服的尺寸大小和初始裁剪位置的要求不同,这就要根据需求去调整刀具的位置,便于进一步对布料进行不同尺寸的裁剪,移动组件工作时,卷筒31上的布料经导向压力辊33平整的把布料按压在传送带2上,第一电动机6作业,带动第一丝杆7转动,第一丝杆7迫使移动块8在移动槽5内移动,移动块8带动整个移动组件水平移动,可以根据需求去调节裁切刀20的位置,实现对布料在水平X轴方向上,不同位置裁切的功能,第一气缸11作业,推动第一气动杆12运动,第一气动杆12推动第一滑块13在滑槽10滑动,第一滑块13带动第二滑块15移动,第二滑块15带动整个加压裁切组件移动,即可根据需求去调节裁切刀20竖直方向的位置,实现了对布料在竖直方向上,不同位置的裁切功能,第二电动机16作业,带动第二丝杆17转动,第二丝杆17带动第二滑块15运动,第二滑块15带动整个加压裁切组件在水平Y轴方向移动,实现对布料在水平Y轴方向上,不同位置的裁切功能,通过设置移动组件,实现了对布料全方位的裁切功能,加速了裁剪的速率,提高了裁剪的效率,同时也提高了服装生产的速率效率。
所述加压裁切组件包括第二气缸18,第二气缸18焊接在第二滑块15上,第二气缸18的作用端装配有第二气动杆19,第二气动杆19上安装有裁切刀20,第二气缸18外周侧安装有固定板21,固定板21底部焊接有伸缩杆22,伸缩杆22上套设有第一弹簧23,伸缩杆22底端安装有弧形压板24;工作时,为配合实现对服装的剪裁,加压裁切组件工作时,第二气缸18作业,第二气缸18推动第二气动杆19运动,第二气动杆19推动裁切刀20对布料进行裁剪,在对布料进行裁剪时,伸缩杆22底端的弧形压板24对布料进行按压,将裁切刀20两侧的布料固定不动,才能保证裁切刀20准确平整的对布料进行裁剪,通过设置加压裁切组件,实现了对布料的自动化裁切的功能,提高了该装置的自动化程度,通过第二气缸18的作用,可以调节裁切刀20距离布料的位置,实现对多层布料不同厚度的裁切,提高了该装置的使用实用性,通过第一弹簧23的设置,在对布料进行按压裁切使,对裁切布料形成一个缓冲作用,对布料起到一个保护作用。
所述安装架1顶端一侧安装有收卷拉伸组件,收卷拉伸组件包括固定座25和第二弹簧27,固定座25焊接在安装架1顶端一侧,固定座25通过插销铰接有摆动杆26,摆动杆26和安装架1之间连接有第二弹簧27,摆动杆26上焊接有第三电动机28,第三电动机28的输出端连接有转动轴4,转动轴4连接在两个摆动杆26之间,转动轴4上套装有收卷筒29;在对布料进行裁剪过程中,收卷拉伸组件工作时,第三电动机28作业,经转动轴4作用,使收卷筒29转动,对裁切过后的剩余布料进行收卷,实现了对剩余布料的收集,便于对剩余布料的回收再利用,防止了布料资源的浪费,节约了生产成本,增加了生产效益,第三电动机28作业时,收卷筒29收卷剩余布料的同时,第二弹簧27对摆动杆26进行拉伸,摆动杆26对收卷筒29有一个间接的拉力,对收卷筒29进行拉伸,使传送带2上的布料始终保持平整,便于对布料更好地裁切,解决了需要人工按压和平铺布料的问题,降低了工人的劳动强度,节省了裁切时间,加速了裁切的速率,提升了了剪裁的质量。
所述安装架1顶端另一侧安装有支撑板30,两个支撑板30之间连接有旋转轴,旋转轴轴上套装有卷筒31;工作时,经两个支撑板30的支撑作用,使卷筒31可以平稳持续的把布料输送到传送带2上,便于后续对布料的裁剪。
所述安装架1顶端两侧安装有支撑杆架32,两个支撑杆架32上套设有导向压力辊33;工作时,经导向压力辊33作用,使传送带2上的布料保持平整的输送。
所述传送带2一侧底部设置有收料槽34,且收料槽34一侧与传送带2相切;工作时,通过设置收料槽34,便于对裁切好后的布料进行收集,解决了需操作员一直盯着操作台,裁切好一个就要用手去拿走,才能进行后续的裁剪的问题。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述移动块8顶端铺设有橡胶垫35;工作时,增大移动架9和移动块8之间的摩擦力,使移动架9在移动块8上更稳定的移动,进一步加强了整个裁剪装置的稳定性,让整个裁剪装置更稳定持续的进行裁剪。
工作原理,由于现有的裁剪机设备,需要人工平铺和按压布料,才能够保证剪裁的准确性,人工平铺,会降低裁剪的速度和裁剪的效率,工人用手长时间的去按压布料,可能导致人手按压不稳,影响剪裁的质量,因此,针对上述问题提出一种服装生产用裁剪装置;在服装生产的过程中,对布料进行裁剪是必不可少的工序,在对布料进行裁剪的过程中,因衣服的尺寸大小和初始裁剪位置的要求不同,这就要根据需求去调整刀具的位置,便于进一步对布料进行不同尺寸的裁剪,移动组件工作时,卷筒31上的布料经导向压力辊33平整的把布料按压在传送带2上,第一电动机6作业,带动第一丝杆7转动,第一丝杆7迫使移动块8在移动槽5内移动,移动块8带动整个移动组件水平移动,可以根据需求去调节裁切刀20的位置,实现对布料在水平X轴方向上,不同位置裁切的功能,第一气缸11作业,推动第一气动杆12运动,第一气动杆12推动第一滑块13在滑槽10滑动,第一滑块13带动第二滑块15移动,第二滑块15带动整个加压裁切组件移动,即可根据需求去调节裁切刀20竖直方向的位置,实现了对布料在竖直方向上,不同位置的裁切功能,第二电动机16作业,带动第二丝杆17转动,第二丝杆17带动第二滑块15运动,第二滑块15带动整个加压裁切组件在水平Y轴方向移动,实现对布料在水平Y轴方向上,不同位置的裁切功能,通过设置移动组件,实现了对布料全方位的裁切功能,加速了裁剪的速率,提高了裁剪的效率,同时也提高了服装生产的速率效率;在对布料进行裁剪过程中,收卷拉伸组件工作时,第三电动机28作业,经转动轴4作用,使收卷筒29转动,对裁切过后的剩余布料进行收卷,实现了对剩余布料的收集,便于对剩余布料的回收再利用,防止了布料资源的浪费,节约了生产成本,增加了生产效益,第三电动机28作业时,收卷筒29收卷剩余布料的同时,第二弹簧27对摆动杆26进行拉伸,摆动杆26对收卷筒29有一个间接的拉力,对收卷筒29进行拉伸,使传送带2上的布料始终保持平整,便于对布料更好地裁切,解决了需要人工按压和平铺布料的问题,降低了工人的劳动强度,节省了裁切时间,加速了裁切的速率,提升了了剪裁的质量;工作时,经两个支撑板30的支撑作用,使卷筒31可以平稳持续的把布料输送到传送带2上,便于后续对布料的裁剪;经导向压力辊33作用,使传送带2上的布料保持平整的输送;通过设置收料槽34,便于对裁切好后的布料进行收集,解决了需操作员一直盯着操作台,裁切好一个就要用手去拿走,才能进行后续的裁剪的问题。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种服装生产用裁剪装置,其特征在于:包括安装架(1)和传送带(2);所述安装架(1)底端焊接有支撑柱(3),两个所述安装架(1)之间装配有多个辊轴,多个所述辊轴上套设有传送带(2),所述安装架(1)上安装有移动组件,所述移动组件包括移动槽(5),所述移动槽(5)开设在安装架(1)的顶端,所述移动槽(5)内壁上安装有第一电动机(6),所述第一电动机(6)的输出端连接有第一丝杆(7),所述第一丝杆(7)上套设有移动块(8),两个所述移动块(8)顶端焊接有移动架(9),所述移动架(9)两侧开设有滑槽(10),所述移动架(9)顶端安装有第一气缸(11),两个所述第一气缸(11)的作用端装配有第一气动杆(12),所述第一气动杆(12)顶端固接有第一滑块(13),所述第一滑块(13)上焊接有第二电动机(16),所述第二电动机(16)的输出端连接有第二丝杆(17),所述第二丝杆(17)连接在两个所述第一滑块(13)之间,两个所述第一滑块(13)之间连接有连接杆(14),所述连接杆(14)和第二丝杆(17)上套设有第二滑块(15),所述第二滑块(15)上安装有加压裁切组件。
2.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪装置,其特征在于:所述加压裁切组件包括第二气缸(18),所述第二气缸(18)焊接在第二滑块(15)上,所述第二气缸(18)的作用端装配有第二气动杆(19),所述二气动杆(19)上安装有裁切刀(20),所述第二气缸(18)外周侧安装有固定板(21),所述固定板(21)底部焊接有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)上套设有第一弹簧(23),所述伸缩杆(22)底端安装有弧形压板(24)。
3.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪装置,其特征在于:所述安装架(1)顶端一侧安装有收卷拉伸组件,所述收卷拉伸组件包括固定座(25)和第二弹簧(27),所述固定座(25)焊接在安装架(1)顶端一侧,所述固定座(25)通过插销铰接有摆动杆(26),所述摆动杆(26)和安装架(1)之间连接有第二弹簧(27),所述摆动杆(26)上焊接有第三电动机(28),所述第三电动机(28)的输出端连接有转动轴(4),所述转动轴(4)连接在两个所述摆动杆(26)之间,所述转动轴(4)上套装有收卷筒(29)。
4.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪装置,其特征在于:所述安装架(1)顶端另一侧安装有支撑板(30),两个所述支撑板(30)之间连接有旋转轴,所述旋转轴轴上套装有卷筒(31)。
5.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪装置,其特征在于:所述安装架(1)顶端两侧安装有支撑杆架(32),两个所述支撑杆架(32)上套设有导向压力辊(33)。
6.根据权利要求1所述的一种服装生产用裁剪装置,其特征在于:所述传送带(2)一侧底部设置有收料槽(34),且所述收料槽(34)一侧与传送带(2)相切。
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