CN113652855A - 一种织布生产用布料切边装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种布料切边装置，尤其涉及一种织布生产用布料切边装置。本发明提供一种实现自动切割布料、自动滚平布料和自动收集布料废料的织布生产用布料切边装置。一种织布生产用布料切边装置，包括：支架，四个支架之间连接有外壳；下切机构，外壳上部设有下切机构；刀具，下切机构上设有刀具，刀具数量为两个；压紧机构，下切机构上设有压紧机构；滚平机构，外壳上设有滚平机构。本发明通过刀具向下运动到与布料接触后，刀具对承物板上的布料进行切割，实现刀具切割布料效果；通过连接架向下运动到极限后，连接架停止向下运动，使得压板对布料进行压紧，实现压板压紧布料效果。

Description

一种织布生产用布料切边装置

技术领域

本发明涉及一种布料切边装置，尤其涉及一种织布生产用布料切边装置。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布制品色彩丰富、鲜艳明快、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品，无纺布或者其他布料加工后，边缘经常会产生毛边，需要用布料切边机将不规则的边缘进行切除、修剪，形成幅宽一定的布匹。

在服装生产加工的过程中，需要对有参差不齐的毛边的布料进行切边和收卷，然后运至下一个加工点，但传统的切边机容易使发生布料褶皱、倾斜，造成切边倾斜，导致切割后的布料无法满足生产需求，造成废料弃料，浪费资源，传统的收卷机在收卷的时候也容易使布料发生褶皱倾斜，导致收卷的布料不平整，不利于保存，且影响下一步的加工生产，影响产品质量，还会因此导致产品返工进行重新加工生产，进行人工烫平等操作，增加工人劳动强度，浪费人力物力，浪费时间。

为此，我们设计了一种实现自动切割布料、自动滚平布料和自动收集布料废料的织布生产用布料切边装置。

发明内容

为了克服传统布料切边装置无法实现自动切割布料、无法自动滚平布料和无法自动收集布料废料的缺点，本发明提供一种实现自动切割布料、自动滚平布料和自动收集布料废料的织布生产用布料切边装置。

本发明是这样实现的，一种织布生产用布料切边装置，包括：

支架，四个支架之间连接有外壳；

下切机构，外壳上部设有下切机构；

刀具，下切机构上设有刀具，刀具数量为两个；

压紧机构，下切机构上设有压紧机构；

滚平机构，外壳上设有滚平机构。

进一步的，下切机构包括：

第一固定块，外壳上两侧均设有两个第一固定块；

承物板，四个第一固定块之间连接有承物板；

第二固定块，外壳内部上侧设有第二固定块；

气缸，第二固定块上安装有气缸；

连接架，气缸伸缩杆下侧设有连接架，连接架与刀具连接；

固定架，第二固定块上两侧均设有固定架；

导向杆，两个固定架上两侧均滑动式设有导向杆，导向杆与刀具连接。

进一步的，压紧机构包括：

第一滑杆，连接架上滑动式设有第一滑杆；

压板，四个第一滑杆之间滑动式连接有压板；

第一弹簧，四个第一滑杆上均绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与连接架和压板连接。

进一步的，滚平机构包括：

第一转轴，外壳下部两侧均转动式设有两根第一转轴；

碾轮，四根第一转轴上均设有碾轮；

第一连接块，压板上两侧均设有第一连接块；

齿条，两个第一连接块下侧均设有齿条；

单向齿轮，上侧的两根第一转轴上均设有单向齿轮，单向齿轮与齿条配合；

直齿轮组，相靠近的两根第一转轴之间连接有直齿轮组。

作为本发明的一种优选的技术方案，卷绕机构包括：

弧形安装块，外壳上两侧均设有弧形安装块；

第三固定块，弧形安装块上设有第三固定块；

伺服电机，第三固定块上侧安装有伺服电机；

第一支撑块，两个弧形安装块上两侧均设有第一支撑块；

第二转轴，同侧的两个第一支撑块之间转动式连接有第二转轴；

布料，第二转轴上放置有布料；

第一传动皮带，伺服电机输出轴与第二转轴之间连接有第一传动皮带。

作为本发明的一种优选的技术方案，出料机构包括：

第二支撑块，外壳内部两侧均设有两个第二支撑块；

转杆，同侧的两个第二支撑块之间转动式连接有转杆；

第二连接块，两根转杆上两侧均设有第二连接块；

扭力弹簧，两根转杆上两侧均绕有扭力弹簧，扭力弹簧两端分别与第二支撑块和第二连接块连接；

第三转轴，同侧的两个第二连接块之间转动式连接有第三转轴；

摩擦轮，两根第三转轴上两侧均设有摩擦轮；

第三支撑块，外壳下侧两侧均设有两个第三支撑块；

第二滑杆，四个第三支撑块上均滑动式设有第二滑杆；

皮带轮，四根第二滑杆下侧均转动式设有皮带轮；

第二弹簧，四根第二滑杆上均绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与第三支撑块和第二滑杆连接；

双转电机，外壳内部两侧均安装有双转电机；

第二传动皮带，双转电机输出轴与皮带轮和第三转轴之间连接有第二传动皮带，第二传动皮带数量为四条，第二传动皮带与皮带轮接触配合；

压杆，刀具上两侧均设有压杆，压杆与第三转轴配合。

作为本发明的一种优选的技术方案，收集机构包括：

第三滑杆，四个第一固定块上两侧均设有第三滑杆；

第四固定块，同侧的两根第三滑杆之间连接有第四固定块；

第三弹簧，八根第三滑杆上均绕有第三弹簧，第三弹簧两端分别与第一固定块和第四固定块连接；

外箱，同侧的两个第四固定块之间连接有外箱；

内箱，两个外箱上均设有内箱；

顶杆，两个外箱中部均设有顶杆，顶杆与第二连接块配合。

作为本发明的一种优选的技术方案，刀具材质为合金钢。

本发明提供了一种织布生产用布料切边装置。具备以下有益效果：

1、本发明通过刀具向下运动到与布料接触后，刀具对承物板上的布料进行切割，实现刀具切割布料效果；

2、本发明通过连接架向下运动到极限后，连接架停止向下运动，使得压板对布料进行压紧，实现压板压紧布料效果；

3、本发明通过直齿轮组带动下侧的第一转轴转动，第一转轴带动碾轮转动，碾轮对布料进行运送，实现碾轮运送布料效果；

4、本发明通过摩擦轮与承物板对齐，刀具再对承物板上的布料进行切割，切割完成的布料废料通过摩擦轮进行运送，实现摩擦轮运送布料废料效果。

附图说明

图1为本发明的第一视角立体结构示意图。

图2为本发明的第二视角剖面立体结构示意图。

图3为本发明的下切机构剖面立体结构示意图。

图4为本发明的压紧机构剖面立体结构示意图。

图5为本发明的滚平机构剖面立体结构示意图。

图6为本发明的卷绕机构剖面立体结构示意图。

图7为本发明的出料机构剖面立体结构示意图。

图8为本发明的收集机构立体结构示意图。

附图标记中：1、支架，2、外壳，3、刀具，4、下切机构，41、第一固定块，42、固定架，43、第二固定块，44、气缸，45、连接架，46、承物板，47、导向杆，5、压紧机构，51、第一滑杆，52、压板，53、第一弹簧，6、滚平机构，61、第一转轴，62、第一连接块，63、齿条，64、单向齿轮，65、碾轮，66、直齿轮组，7、卷绕机构，71、弧形安装块，72、第三固定块，73、伺服电机，74、第一支撑块，75、第二转轴，76、布料，77、第一传动皮带，8、出料机构，81、第二支撑块，82、转杆，83、扭力弹簧，84、第二连接块，85、第三转轴，86、摩擦轮，87、第三支撑块，88、第二滑杆，89、皮带轮，810、第二弹簧，811、第二传动皮带，812、压杆，813、双转电机，9、收集机构，91、第三滑杆，92、第三弹簧，93、第四固定块，94、外箱，95、内箱，96、顶杆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种织布生产用布料切边装置，包括有支架1、外壳2、刀具3、下切机构4、压紧机构5和滚平机构6，四个支架1之间连接有外壳2，外壳2上部设有下切机构4，下切机构4上设有刀具3，刀具3数量为两个，下切机构4上设有压紧机构5，外壳2上设有滚平机构6。

下切机构4包括有第一固定块41、固定架42、第二固定块43、气缸44、连接架45、承物板46和导向杆47，外壳2左右两侧均设有两个第一固定块41，四个第一固定块41之间连接有承物板46，外壳2内部上侧设有第二固定块43，第二固定块43上安装有气缸44，气缸44伸缩杆下侧设有连接架45，连接架45与刀具3连接，第二固定块43前后两侧均设有固定架42，两个固定架42左右两侧均滑动式设有导向杆47，导向杆47与刀具3连接。

压紧机构5包括有第一滑杆51、压板52和第一弹簧53，连接架45上滑动式设有第一滑杆51，四个第一滑杆51之间滑动式连接有压板52，四个第一滑杆51上均绕有第一弹簧53，第一弹簧53两端分别与连接架45和压板52连接。

滚平机构6包括有第一转轴61、第一连接块62、齿条63、单向齿轮64、碾轮65和直齿轮组66，外壳2下部左右两侧均转动式设有两根第一转轴61，四根第一转轴61上均设有碾轮65，压板52左右两侧均设有第一连接块62，两个第一连接块62下侧均设有齿条63，上侧的两根第一转轴61上均设有单向齿轮64，单向齿轮64与齿条63配合，相靠近的两根第一转轴61之间连接有直齿轮组66。

还包括有卷绕机构7，卷绕机构7包括有弧形安装块71、第三固定块72、伺服电机73、第一支撑块74、第二转轴75、布料76和第一传动皮带77，外壳2左右两侧均设有弧形安装块71，左侧的弧形安装块71上设有第三固定块72，第三固定块72上侧安装有伺服电机73，两个弧形安装块71前后两侧均设有第一支撑块74，同侧的两个第一支撑块74之间转动式连接有第二转轴75，第二转轴75上放置有布料76，伺服电机73输出轴与左侧的第二转轴75之间连接有第一传动皮带77。

还包括有出料机构8，出料机构8包括有第二支撑块81、转杆82、扭力弹簧83、第二连接块84、第三转轴85、摩擦轮86、第三支撑块87、第二滑杆88、皮带轮89、第二弹簧810、第二传动皮带811、压杆812和双转电机813，外壳2内部前后两侧均设有两个第二支撑块81，同侧的两个第二支撑块81之间转动式连接有转杆82，两根转杆82左右两侧均设有第二连接块84，两根转杆82左右两侧均绕有扭力弹簧83，扭力弹簧83两端分别与第二支撑块81和第二连接块84连接，同侧的两个第二连接块84之间转动式连接有第三转轴85，两根第三转轴85左右两侧均设有摩擦轮86，外壳2下侧前后两侧均设有两个第三支撑块87，四个第三支撑块87上均滑动式设有第二滑杆88，四根第二滑杆88下侧均转动式设有皮带轮89，四根第二滑杆88上均绕有第二弹簧810，第二弹簧810两端分别与第三支撑块87和第二滑杆88连接，外壳2内部前后两侧均安装有双转电机813，双转电机813输出轴与皮带轮89和第三转轴85之间连接有第二传动皮带811，第二传动皮带811数量为四条，第二传动皮带811与皮带轮89接触配合，刀具3前后两侧均设有压杆812，压杆812与第三转轴85配合。

还包括有收集机构9，收集机构9包括有第三滑杆91、第三弹簧92、第四固定块93、外箱94、内箱95和顶杆96，四个第一固定块41前后两侧均设有第三滑杆91，同侧的两根第三滑杆91之间连接有第四固定块93，八根第三滑杆91上均绕有第三弹簧92，第三弹簧92两端分别与第一固定块41和第四固定块93连接，同侧的两个第四固定块93之间连接有外箱94，两个外箱94上均设有内箱95，两个外箱94中部均设有顶杆96，顶杆96与第二连接块84配合。

本发明的工作原理是，当人们想要对布料进行切边时，可使用这种织布生产用布料切边装置，首先，使用者将布料放置在滚平机构6上，随后启动下切机构4，下切机构4带动压紧机构5向下运动，下切机构4带动刀具3向下运动，压紧机构5向下运动到与布料接触后，压紧机构5对布料进行压紧，布料压紧完成后，刀具3向下运动到与布料接触，使得刀具3对布料进行切割，布料切割完成后，使用者控制下切机构4向上运动，下切机构4带动压紧机构5和刀具3向上运动，压紧机构5带动滚平机构6运转，滚平机构6对完成切割的布料进行运送，使得未切割的布料被滚平机构6运送到刀具3下方，重复上述动作，可对布料进行多次切割，布料全部切割完成后，使用者关闭下切机构4，以上动作停止。

使用者将布料放在承物板46上后，使用者启动气缸44，气缸44伸缩杆向下伸长，气缸44伸缩杆带动连接架45向下运动，连接架45带动刀具3向下运动，刀具3带动导向杆47向下运动，刀具3向下运动到与布料接触后，刀具3对承物板46上的布料进行切割，实现刀具3切割布料效果，布料切割完成后，使用者控制气缸44伸缩杆向上缩短，气缸44伸缩杆带动连接架45、刀具3和导向杆47向上运动到恢复原位，关闭气缸44，以上动作停止。

当连接架45向下运动时，连接架45带动第一滑杆51向下运动，第一滑杆51带动压板52向下运动，第一滑杆51带动第一弹簧53向下运动，压板52向下运动到与承物板46上的布料接触后，连接架45继续向下运动，第一弹簧53被压缩，连接架45向下运动到极限后，连接架45停止向下运动，使得压板52对布料进行压紧，实现压板52压紧布料效果，布料切割完成后，当连接架45向上运动时，第一弹簧53复位，连接架45带动第一滑杆51、压板52和第一弹簧53向上运动到恢复原位，压板52向上运动脱离布料。

使用者将布料放在承物板46上后，使用者再将布料一边穿过碾轮65，当压板52向下运动时，压板52带动第一连接块62向下运动，第一连接块62带动齿条63向下运动，齿条63向下运动到与单向齿轮64接触配合，单向齿轮64空转，当压板52向上运动时，压板52带动第一连接块62和齿条63向上运动，齿条63向上运动到与单向齿轮64接触配合，从而带动单向齿轮64转动，单向齿轮64带动上侧的第一转轴61转动，上侧的第一转轴61带动直齿轮组66转动，直齿轮组66带动下侧的第一转轴61转动，第一转轴61带动碾轮65转动，碾轮65对布料进行运送，实现碾轮65运送布料效果。

使用者将布料76的两边卷在第二转轴75上，随后使用者启动伺服电机73，伺服电机73输出轴带动第一传动皮带77转动，第一传动皮带77带动左侧的第二转轴75转动，左侧的第二转轴75拉动布料76，布料76带动右侧的第二转轴75转动，使得左侧的第二转轴75对布料76进行收卷，右侧的第二转轴75松开布料76，实现左侧的第二转轴75收卷布料76效果，使用者关闭伺服电机73，以上动作停止。

使用者启动双转电机813，双转电机813输出轴带动第二传动皮带811转动，第二传动皮带811带动皮带轮89转动，第二传动皮带811带动第三转轴85转动，第三转轴85带动摩擦轮86转动，当刀具3向下运动时，刀具3向下运动到与第二连接块84接触配合，从而带动第二连接块84转动，第二连接块84带动转杆82转动，扭力弹簧83扭转形变，第二连接块84带动第三转轴85、摩擦轮86和皮带轮89转动，皮带轮89带动第二滑杆88向下运动，第二弹簧810被压缩，使得摩擦轮86与承物板46对齐，刀具3再对承物板46上的布料76进行切割，切割完成的布料76废料通过摩擦轮86进行运送，实现摩擦轮86运送布料76废料效果，当刀具3向上运动时，刀具3带动压杆812向上运动，压杆812向上运动脱离第二连接块84后，第二弹簧810复位，从而带动第二滑杆88向上运动，第二滑杆88带动皮带轮89向上运动，扭力弹簧83复位，从而带动转杆82反向转动，转杆82带动第二连接块84、第三转轴85、摩擦轮86和第二传动皮带811反向转动到恢复原位，关闭双转电机813，以上动作停止。

当第二连接块84转动时，第二连接块84转动到与顶杆96接触配合，从而带动顶杆96向下运动，顶杆96带动外箱94向下运动，外箱94带动内箱95向下运动，外箱94带动第四固定块93向下运动，第三弹簧92被压缩，布料76废料通过摩擦轮86掉落在内箱95中，实现内箱95收集布料76废料效果，当第二连接块84反向转动时，第二连接块84反向转动脱离顶杆96，第三弹簧92复位，从而带动第四固定块93向上运动，第四固定块93带动外箱94、内箱95和顶杆96向上运动到恢复原位。

以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种织布生产用布料切边装置，其特征在于，包括：

支架（1），四个支架（1）之间连接有外壳（2）；

下切机构（4），外壳（2）上部设有下切机构（4）；

刀具（3），下切机构（4）上设有刀具（3），刀具（3）数量为两个；

压紧机构（5），下切机构（4）上设有压紧机构（5）；

滚平机构（6），外壳（2）上设有滚平机构（6）。

2.如权利要求1所述的一种织布生产用布料切边装置，其特征在于，下切机构（4）包括：

第一固定块（41），外壳（2）上两侧均设有两个第一固定块（41）；

承物板（46），四个第一固定块（41）之间连接有承物板（46）；

第二固定块（43），外壳（2）内部上侧设有第二固定块（43）；

气缸（44），第二固定块（43）上安装有气缸（44）；

连接架（45），气缸（44）伸缩杆下侧设有连接架（45），连接架（45）与刀具（3）连接；

固定架（42），第二固定块（43）上两侧均设有固定架（42）；

导向杆（47），两个固定架（42）上两侧均滑动式设有导向杆（47），导向杆（47）与刀具（3）连接。

3.如权利要求2所述的一种织布生产用布料切边装置，其特征在于，压紧机构（5）包括：

第一滑杆（51），连接架（45）上滑动式设有第一滑杆（51）；

压板（52），四个第一滑杆（51）之间滑动式连接有压板（52）；

第一弹簧（53），四个第一滑杆（51）上均绕有第一弹簧（53），第一弹簧（53）两端分别与连接架（45）和压板（52）连接。

4.如权利要求3所述的一种织布生产用布料切边装置，其特征在于，滚平机构（6）包括：

第一转轴（61），外壳（2）下部两侧均转动式设有两根第一转轴（61）；

碾轮（65），四根第一转轴（61）上均设有碾轮（65）；

第一连接块（62），压板（52）上两侧均设有第一连接块（62）；

齿条（63），两个第一连接块（62）下侧均设有齿条（63）；

单向齿轮（64），上侧的两根第一转轴（61）上均设有单向齿轮（64），单向齿轮（64）与齿条（63）配合；

直齿轮组（66），相靠近的两根第一转轴（61）之间连接有直齿轮组（66）。

5.如权利要求4所述的一种织布生产用布料切边装置，其特征在于，还包括有卷绕机构（7），卷绕机构（7）包括：

弧形安装块（71），外壳（2）上两侧均设有弧形安装块（71）；

第三固定块（72），弧形安装块（71）上设有第三固定块（72）；

伺服电机（73），第三固定块（72）上侧安装有伺服电机（73）；

第一支撑块（74），两个弧形安装块（71）上两侧均设有第一支撑块（74）；

第二转轴（75），同侧的两个第一支撑块（74）之间转动式连接有第二转轴（75）；

布料（76），第二转轴（75）上放置有布料（76）；

第一传动皮带（77），伺服电机（73）输出轴与左侧的第二转轴（75）之间连接有第一传动皮带（77）。

6.如权利要求5所述的一种织布生产用布料切边装置，其特征在于，还包括有出料机构（8），出料机构（8）包括：

第二支撑块（81），外壳（2）内部两侧均设有两个第二支撑块（81）；

转杆（82），同侧的两个第二支撑块（81）之间转动式连接有转杆（82）；

第二连接块（84），两根转杆（82）上两侧均设有第二连接块（84）；

扭力弹簧（83），两根转杆（82）上两侧均绕有扭力弹簧（83），扭力弹簧（83）两端分别与第二支撑块（81）和第二连接块（84）连接；

第三转轴（85），同侧的两个第二连接块（84）之间转动式连接有第三转轴（85）；

摩擦轮（86），两根第三转轴（85）上两侧均设有摩擦轮（86）；

第三支撑块（87），外壳（2）下侧两侧均设有两个第三支撑块（87）；

第二滑杆（88），四个第三支撑块（87）上均滑动式设有第二滑杆（88）；

皮带轮（89），四根第二滑杆（88）下侧均转动式设有皮带轮（89）；

第二弹簧（810），四根第二滑杆（88）上均绕有第二弹簧（810），第二弹簧（810）两端分别与第三支撑块（87）和第二滑杆（88）连接；

双转电机（813），外壳（2）内部两侧均安装有双转电机（813）；

第二传动皮带（811），双转电机（813）输出轴与皮带轮（89）和第三转轴（85）之间连接有第二传动皮带（811），第二传动皮带（811）数量为四条，第二传动皮带（811）与皮带轮（89）接触配合；

压杆（812），刀具（3）上两侧均设有压杆（812），压杆（812）与第三转轴（85）配合。

7.如权利要求6所述的一种织布生产用布料切边装置，其特征在于，还包括有收集机构（9），收集机构（9）包括：

第三滑杆（91），四个第一固定块（41）上两侧均设有第三滑杆（91）；

第四固定块（93），同侧的两根第三滑杆（91）之间连接有第四固定块（93）；

第三弹簧（92），八根第三滑杆（91）上均绕有第三弹簧（92），第三弹簧（92）两端分别与第一固定块（41）和第四固定块（93）连接；

外箱（94），同侧的两个第四固定块（93）之间连接有外箱（94）；

内箱（95），两个外箱（94）上均设有内箱（95）；

顶杆（96），两个外箱（94）中部均设有顶杆（96），顶杆（96）与第二连接块（84）配合。

8.如权利要求1所述的一种织布生产用布料切边装置，其特征在于，刀具（3）材质为合金钢。

Images