CN111204608A - 一种用于服装生产的张紧机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于服装生产的张紧机，包括压紧机构，压紧机构包括连接架和设置在连接架左侧的三个张紧辊，其中，连接架的右侧通过一对导向杆连接有框体，导向杆与框体对应的一侧滑动配合，框体内设有驱动机构，驱动机构能够驱动连接架进行左右移动。本发明提供的用于服装生产的张紧机，由于采用了上述机构，因而提高了本发明的工作效率，且使得本发明能够对布料的位置进行精准调节。

Description

一种用于服装生产的张紧机

技术领域

本发明涉及服装机械技术领域，具体为一种用于服装生产的张紧机。

背景技术

在服装生产过程中，需要对纺织品进行裁剪，进行裁剪之前需要对整卷的布匹进行预先铺布，在进行铺布时，要经过预先张紧，防止落在工作台上的布料起皱。

中国专利CN201420407334.6公开了一种用于服装裁剪设备的进料张紧机构，包括安装座、两根并排设置于安装座上的进料辊、至少两根相互平行且水平设置的张紧辊、至少两根相互平行且水平设置的送料辊以及驱动张紧辊横向移动以使张紧辊与送料辊在竖直方向交错设置的驱动组件；所述两根进料辊同向转动且相离，所述送料辊设于安装座下方，所述张紧辊设于送料辊的一侧，所述张紧辊与送料辊两两相邻、彼此平行，且反向转动，其中，所述驱动组件由转轮、齿轮以及连接架构成，所述三根张紧辊转动设置于连接架上，所述转轮与齿轮驱动连接(即转动转轮即可驱动齿轮转动)，所述连接架上对应齿轮设有齿条，所述齿轮与齿条啮合传动。当布料输送至位置最低的送料辊时，工人即可通过正转转轮来控制压紧机构左移动从而来压紧布料，然后固定转轮，操作容易且十分方便。等该匹布料张紧输送完之后，工人即可以通过反转转轮使压紧机构向右移动远离送料辊，为下一匹布料的进料做准备。

在上述专利文件中，通过手动转动转轮带动齿轮转动，进而带动齿条移动，实现压紧机构的移动，在这个过程中，存在两个问题，一是，需要通过手动转动转轮，会增加劳动力，且效率慢，使用不便；二是，通过齿轮齿条的传动方式实现压紧机构的移动，在移动过程中，难以保证压紧机构移动的稳定性，从而难以保证张紧辊与送料辊之间的相对位置，进而无法对布料的位置进行精准调整。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供一种用于服装生产的张紧机，解决了上述专利文件公开的用于服装裁剪设备的进料张紧机构效率慢、使用不便且无法对布料的位置进行精准调整的问题。

(二)技术方案

为了实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于服装生产的张紧机，包括压紧机构，所述压紧机构包括连接架和设置在所述连接架左侧的三个张紧辊，其中，所述连接架的右侧通过一对导向杆连接有框体，所述导向杆与所述框体对应的一侧滑动配合，所述框体内设有驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述连接架进行左右移动。

进一步地，所述导向杆的右侧通过弹簧与所述框体的底壁相连。

更进一步地，所述驱动机构包括：

电机，所述电机设置在所述框体上；

转杆，所述转杆的一端与所述电机的输出轴相连；

连杆，所述连杆的一端与所述转杆的另一端相铰接；

第一摆杆，所述第一摆杆的一端与所述连杆的另一端相铰接；

第二摆杆，所述第二摆杆的一端与所述第一摆杆的另一端相铰接，且所述第二摆杆的一端枢接在所述框体上；

滑套，所述滑套套设在所述第二摆杆上，且所述滑套与所述第二摆杆滑动配合；

驱动杆，所述驱动杆的一端枢接在所述滑套上，所述驱动杆的另一端与所述连接架固定连接。

更进一步地，所述框体的底壁上设有枢接板和一对L形固定杆，一对L形固定杆位于所述枢接板的下方，所述电机设置在所述枢接板的后侧，所述L形固定杆的长杆与所述框体的底壁相连，一对L形固定杆的短杆的端部相对设置，且一对L形固定杆的短杆之间设有安装板，所述安装板的上部的右端上具有枢接耳，所述第二摆杆的一端枢接在所述枢接耳上，所述安装板的上部的前端上设有凸块，所述凸块上开设有滑槽，所述驱动杆与所述滑槽滑动配合。

更进一步地，所述驱动杆的左端连接有长板，所述长板的左端上设有若干个短板，所述短板的左端与所述连接架固定连接。

更进一步地，所述导向杆的杆体的右部与位于所述框体底壁上对应的套筒滑动配合，且所述弹簧位于对应的套筒内。

更进一步地，所述弹簧的一端与开设在所述杆体右端的第一凹槽的底壁相连，所述弹簧的另一端与开设在所述框体底壁上对应的第二凹槽的底壁相连。

更进一步地，所述杆体的外周上设有凸台，所述凸台与所述套筒之间通过橡胶套相连。

更进一步地，所述框体的两侧上分别设有可拆卸连接的限位板，所述限位板能够将所述凸台限定在所述框体内。

(三)有益效果

本发明的有益效果：

1.由于本发明的驱动机构包括电机，因而节省了大量人力，提高了本发明的工作效率；

2.由于本发明的连接架的右端设有一对导向杆，导向杆与框体滑动配合，从而能够保证连接架在移动过程中的平稳性，能够对张紧辊与送料辊之间的相对位置进行精准调节，从而对布料的位置进行精准调整；

3.由于本发明的驱动杆的左端连接有长板，长板的左端连接有若干个短板，短板与连接架固定连接，从而进一步确保了连接架在移动过程中的稳定性。

附图说明

图1为本发明的局部结构示意图。

图2为图1中G处的放大视图。

图3为图1中H处的放大视图。

图4为本发明的驱动杆、长板、短板的连接关系示意图。

附图中：转杆1，连杆2，第一摆杆3，第二摆杆4，滑套5，驱动杆6，长板7，短板8，连接架10，张紧辊20，导向杆30，杆体301，第一凹槽3011，凸台302，框体40，第二凹槽401，弹簧50，电机60，套筒70，橡胶套80，限位板90，枢接板100，L形固定杆110，安装板120，枢接耳121，凸块130，滑槽131。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一：

如图1所示，一种用于服装生产的张紧机，包括压紧机构，所述压紧机构包括连接架10和设置在所述连接架10左侧的三个张紧辊20，其中，所述连接架10的右侧通过一对导向杆30连接有框体40，所述导向杆30与所述框体40对应的一侧滑动配合，所述框体40内设有驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述连接架10进行左右移动。

如图2所示，所述导向杆30的右侧通过弹簧50与所述框体40的底壁相连。

如图3所示，所述驱动机构包括电机60、转杆1、连杆2、第一摆杆3、第二摆杆4、滑套5和驱动杆6，所述电机60设置在所述框体40上；所述转杆1的一端与所述电机60的输出轴相连；所述连杆2的一端与所述转杆1的另一端相铰接；所述第一摆杆3的一端与所述连杆2的另一端相铰接；所述第二摆杆4的一端与所述第一摆杆3的另一端相铰接，且所述第二摆杆4的一端枢接在所述框体40上；所述滑套5套设在所述第二摆杆4上，且所述滑套5与所述第二摆杆4滑动配合；所述驱动杆6的一端枢接在所述滑套5上，所述驱动杆6的另一端与所述连接架10固定连接。

在本实施例中，所述框体40的底壁上设有枢接板100和一对L形固定杆110，一对L形固定杆110位于所述枢接板100的下方，所述电机60设置在所述枢接板100的后侧，所述L形固定杆110的长杆与所述框体40的底壁相连，一对L形固定杆110的短杆的端部相对设置，且一对L形固定杆110的短杆之间设有安装板120，所述安装板120的上部的右端上具有枢接耳121，所述第二摆杆4的一端枢接在所述枢接耳121上，所述安装板120的上部的前端上设有凸块130，所述凸块130上开设有滑槽131，所述驱动杆6与所述滑槽131滑动配合。

如图4所示，所述驱动杆6的左端连接有长板7，所述长板7的左端上设有若干个短板8，所述短板8的左端与所述连接架10固定连接，从而能够保证连接架10在移动过程中更加平稳，使得压紧机构能够对布料的位置进行精准调节。

在上述结构中，启动电机60，电机60带动转杆1转动，在连杆2的作用下，使第一摆杆3和第二摆杆4发生摆动，进而带动驱动杆6发生左、右移动，从而实现驱动杆6的移动，使压紧机构对布料进行压紧。

实施例二：

如图2所示，在实施例一的基础上，所述导向杆30的杆体301的右部与位于所述框体40底壁上对应的套筒70滑动配合，且所述弹簧50位于对应的套筒70内，由于设置了套筒70，因而能够对导向杆30起到导向作用，从而能够对连接架10的移动起到导向作用，使连接架10在移动过程中更加平稳，保证了压紧机构对布料进行有效压紧。

在本实施例中，所述弹簧50的一端与开设在所述杆体301右端的第一凹槽3011的底壁相连，所述弹簧50的另一端与开设在所述框体40底壁上对应的第二凹槽401的底壁相连。

实施例三：

如图2所示，在实施例二的基础上，所述杆体301的外周上设有凸台302，所述凸台302与所述套筒70之间通过橡胶套80相连，以使导向杆30与框体40之间连接地更加可靠。

实施例四：

如图2所示，在实施例三的基础上，所述框体40的两侧上分别设有可拆卸连接的限位板90，所述限位板90能够将所述凸台302限定在所述框体40内，从而确保了驱动机构的稳定性。

应当说明的是，本发明所述的实施方式仅仅是实现本发明的优选方式，对属于本发明整体构思，而仅仅是显而易见的改动，均应属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于服装生产的张紧机，包括压紧机构，所述压紧机构包括连接架(10)和设置在所述连接架(10)左侧的三个张紧辊(20)，其特征在于，所述连接架(10)的右侧通过一对导向杆(30)连接有框体(40)，所述导向杆(30)与所述框体(40)对应的一侧滑动配合，所述框体(40)内设有驱动机构，所述驱动机构能够驱动所述连接架(10)进行左右移动。

2.根据权利要求1所述的用于服装生产的张紧机，其特征在于，所述导向杆(30)的右侧通过弹簧(50)与所述框体(40)的底壁相连。

3.根据权利要求2所述的用于服装生产的张紧机，其特征在于，所述驱动机构包括：

电机(60)，所述电机(60)设置在所述框体(40)上；

转杆(1)，所述转杆(1)的一端与所述电机(60)的输出轴相连；

连杆(2)，所述连杆(2)的一端与所述转杆(1)的另一端相铰接；

第一摆杆(3)，所述第一摆杆(3)的一端与所述连杆(2)的另一端相铰接；

第二摆杆(4)，所述第二摆杆(4)的一端与所述第一摆杆(3)的另一端相铰接，且所述第二摆杆(4)的一端枢接在所述框体(40)上；

滑套(5)，所述滑套(5)套设在所述第二摆杆(4)上，且所述滑套(5)与所述第二摆杆(4)滑动配合；

驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的一端枢接在所述滑套(5)上，所述驱动杆(6)的另一端与所述连接架(10)固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于服装生产的张紧机，其特征在于，所述框体(40)的底壁上设有枢接板(100)和一对L形固定杆(110)，一对L形固定杆(110)位于所述枢接板(100)的下方，所述电机(60)设置在所述枢接板(100)的后侧，所述L形固定杆(110)的长杆与所述框体(40)的底壁相连，一对L形固定杆(110)的短杆的端部相对设置，且一对L形固定杆(110)的短杆之间设有安装板(120)，所述安装板(120)的上部的右端上具有枢接耳(121)，所述第二摆杆(4)的一端枢接在所述枢接耳(121)上，所述安装板(120)的上部的前端上设有凸块(130)，所述凸块(130)上开设有滑槽(131)，所述驱动杆(6)与所述滑槽(131)滑动配合。

5.根据权利要求4所述的用于服装生产的张紧机，其特征在于，所述驱动杆(6)的左端连接有长板(7)，所述长板(7)的左端上设有若干个短板(8)，所述短板(8)的左端与所述连接架(10)固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于服装生产的张紧机，其特征在于，所述导向杆(30)的杆体(301)的右部与位于所述框体(40)底壁上对应的套筒(70)滑动配合，且所述弹簧(50)位于对应的套筒(70)内。

7.根据权利要求6所述的用于服装生产的张紧机，其特征在于，所述弹簧(50)的一端与开设在所述杆体(301)右端的第一凹槽(3011)的底壁相连，所述弹簧(50)的另一端与开设在所述框体(40)底壁上对应的第二凹槽(401)的底壁相连。

8.根据权利要求7所述的用于服装生产的张紧机，其特征在于，所述杆体(301)的外周上设有凸台(302)，所述凸台(302)与所述套筒(70)之间通过橡胶套(80)相连。

9.根据权利要求8所述的用于服装生产的张紧机，其特征在于，所述框体(40)的两侧上分别设有可拆卸连接的限位板(90)，所述限位板(90)能够将所述凸台(302)限定在所述框体(40)内。

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