CN220079097U - 一种超细纤维皮革剖层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种超细纤维皮革剖层装置，涉及皮革剖层技术领域，包括：底板，所述底板的两侧内表面对称设置有传动辊轮。本实用新型中，在使用时，将超细纤维皮革放置在传送带上并使其前端插入压平板与传送带之间的缝隙进行初步抚平，在传送带的带动下移动至滚轮下方，通过第二液压伸缩杆向下移动，对超细纤维皮革进行适当挤压，使其在滚轮与传送带之间保持紧密贴合向刀片移动剖层切割，通过传送带的持续输送和滚轮的持续挤压，可以使后续的超细纤维皮革能自动进行抚平保持平整与刀片进行剖层切割，避免了工作人员需要不断的抚平，降低了工作人员的工作强度，从而提高了工作人员的工作效率。

Description

一种超细纤维皮革剖层装置

技术领域

本实用新型涉及皮革剖层技术领域，尤其涉及一种超细纤维皮革剖层装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，当需要对皮革进行加工时，剖层是一个必不可少的工序。

现有技术中，超细纤维皮革剖层装置在使用过程中，需要工作人员对皮革进行抚平，使超细纤维皮革能在剖层过程中保持平整，工作人员需要不断的对超细纤维皮革表面进行抚平，从而增加了工程人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作人员需要不断的对超细纤维皮革表面进行抚平，从而增加了工程人员的工作强度，降低了工作人员的工作效率的问题，而提出的超细纤维皮革剖层装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：超细纤维皮革剖层装置，包括：底板，所述底板的两侧内表面对称设置有传动辊轮，两个所述传动辊轮的两侧外表面分别与底板的两侧内表壁转动连接，所述底板的左表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动贯穿底板的左表面，所述第二电机的输出端与其中一个传动辊轮固定连接；剖切组件，所述剖切组件包括第一安装架，所述第一安装架的下表面固定连接在底板的上表面，所述第一安装架的内顶面靠近第一安装架的后表面一侧位置固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的下端面固定连接有第二安装架，所述第二安装架的两侧内表面之间设置有刀片，所述第一安装架的内顶面靠近中心处位置固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的下端面固定连接有第三安装架，所述第三安装架的两侧内表壁之间转动连接有滚轮；收卷组件，所述收卷组件固定连接在底板的上表面。

优选的，所述收卷组件包括安装块，所述安装块的下表面与底板的上表面固定连接，所述安装块的左表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端转动贯穿安装块的左表面，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面套设有收卷辊，所述收卷辊的内表壁之间卡合连接有限位块，所述限位块的右表面配套设置有螺纹盖，所述螺纹盖的内表面与转轴的外表面靠近转轴的右端面一侧位置螺纹连接。

优选的，所述第一安装架的两侧内表面靠近中心处位置对称开设有第二滑槽，所述第一安装架的两侧内表面靠近第一安装架的后表面一侧位置对称开设有第一滑槽。

优选的，所述第二安装架的两侧外表面分别固定连接有第一滑块，所述第三安装架的两侧外表面分别固定连接有第二滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述底板的两侧内表面之间固定连接有支撑板。

优选的，两个所述传动辊轮和支撑板的外表面之间配套设置有传送带。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，在使用时，将超细纤维皮革放置在传送带上并使其前端插入压平板与传送带之间的缝隙进行初步抚平，在传送带的带动下移动至滚轮下方，通过第二液压伸缩杆向下移动，对超细纤维皮革进行适当挤压，使其在滚轮与传送带之间保持紧密贴合向刀片移动剖层切割，通过传送带的持续输送和滚轮的持续挤压，可以使后续的超细纤维皮革能自动进行抚平保持平整与刀片进行剖层切割，避免了工作人员需要不断的抚平，降低了工作人员的工作强度，从而提高了工作人员的工作效率。

2、本实用新型中，在对超细纤维皮革收卷时，通过限位块对收卷辊的卡合限位作用并在螺纹盖与转轴的螺纹连接固定作用下，收卷辊可以在转轴的带动下对缠绕的超细纤维皮革进行收卷作用，收卷完成转动螺纹盖和拆卸限位块，可以使收卷辊从转轴上拿取，从而方便工作人员对收卷辊的拆卸和安装。

附图说明

图1为本实用新型提出超细纤维皮革剖层装置的立体图；

图2为本实用新型提出超细纤维皮革剖层装置的剖切组件结构示意图；

图3为本实用新型提出超细纤维皮革剖层装置的收卷组件结构示意图；

图4为本实用新型提出超细纤维皮革剖层装置的剖视图。

图例说明：1、底板；2、剖切组件；201、第一安装架；202、第一滑槽；203、第二滑槽；204、第二安装架；205、第一液压伸缩杆；206、第三安装架；207、第二液压伸缩杆；208、滚轮；209、第一滑块；210、刀片；211、第二滑块；3、收卷组件；301、安装块；302、第一电机；303、转轴；304、收卷辊；305、限位块；306、螺纹盖；4、第二电机；5、传动辊轮；6、支撑板；7、传送带。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了超细纤维皮革剖层装置，包括：底板1，底板1的两侧内表面对称设置有传动辊轮5，两个传动辊轮5的两侧外表面分别与底板1的两侧内表壁转动连接，底板1的左表面固定连接有第二电机4，第二电机4的输出端转动贯穿底板1的左表面，第二电机4的输出端与其中一个传动辊轮5固定连接；剖切组件2，剖切组件2包括第一安装架201，第一安装架201的下表面固定连接在底板1的上表面，第一安装架201的内顶面靠近第一安装架201的后表面一侧位置固定连接有第一液压伸缩杆205，第一液压伸缩杆205的下端面固定连接有第二安装架204，第二安装架204的两侧内表面之间设置有刀片210，第一安装架201的内顶面靠近中心处位置固定连接有第二液压伸缩杆207，第二液压伸缩杆207的下端面固定连接有第三安装架206，第三安装架206的两侧内表壁之间转动连接有滚轮208；收卷组件3，收卷组件3固定连接在底板1的上表面。第一安装架201的两侧内表面靠近中心处位置对称开设有第二滑槽203，第一安装架201的两侧内表面靠近第一安装架201的后表面一侧位置对称开设有第一滑槽202。第二安装架204的两侧外表面分别固定连接有第一滑块209，第三安装架206的两侧外表面分别固定连接有第二滑块211，第一滑块209与第一滑槽202滑动连接，第二滑块211与第二滑槽203滑动连接。底板1的两侧内表面之间固定连接有支撑板6。两个传动辊轮5和支撑板6的外表面之间配套设置有传送带7。

其整个实施例1达到的效果为，在超细纤维皮革剖层装置使用时，首先启动第一液压伸缩杆205，第一液压伸缩杆205的下端面带动第二安装架204通过第一滑块209在第一安装架201的两侧内表壁的第一滑槽202内上下移动，起到了调节第二安装架204内表面设置的刀片210与传送带7之间的距离，从而使刀片210在剖层过程中根据需要调节剖层厚度，启动底板1左侧固定连接的第二电机4，第二电机4的输出端带动其中一个传动辊轮5转动，通过传送带7的带动可以使另一个传动辊轮5同步转动，将超细纤维皮革的前端贴合放置在传送带7的上表面，并将超细纤维皮革的前端一侧通过对准第一安装架201的前侧固定连接的压平板与传送带7之间的缝隙内插入，超细纤维皮革在传送带7的带动下向滚轮208的下方移动，启动第二液压伸缩杆207，可以使第三安装架206向下移动至合适高度对下方的超细纤维皮革进行适当挤压，通过第二滑块211和第二滑槽203的滑动连接可以使滚轮208对超细纤维皮革表面挤压时进行限位作用，防止滚轮208发生偏转而使纤维皮革在传送带7上不能平整移动，超细纤维皮革的在滚轮208的挤压下会紧密贴合传送带7，此时传送带7紧密贴合支撑板6的上表面进行移动，从而使超细纤维皮革可以在较为紧密的挤压下向调节好的刀片210移动，并在刀片210的锋利刀头下进行剖层分割。

实施例2，如图1-4所示，收卷组件3包括安装块301，安装块301的下表面与底板1的上表面固定连接，安装块301的左表面固定连接有第一电机302，第一电机302的输出端转动贯穿安装块301的左表面，第一电机302的输出端固定连接有转轴303，转轴303的外表面套设有收卷辊304，收卷辊304的内表壁之间卡合连接有限位块305，限位块305的右表面配套设置有螺纹盖306，螺纹盖306的内表面与转轴303的外表面靠近转轴303的右端面一侧位置螺纹连接。

其整个实施例2达到的效果为，在使用时，刀片210对超细纤维皮革进行剖层分割时超细纤维皮革会被刀片210进行一分为二产生头层和底层超细纤维皮革，分别从刀片210的上表面和下表面进行分离，将刀片210上层分割的头层超细纤维皮革与收卷辊304进行缠绕并启动安装块301的左侧固定的第一电机302，第一电机302的输出端带动转轴303开始转动，在限位块305对转轴303表面的收卷辊304的卡合限位作用下和螺纹盖306的与转轴303的螺纹连接固定作用下，转轴303可以带动收卷辊304带动缠绕的头层超细纤维皮革转动收卷，刀片210的下表面产生的底层超细纤维皮革会从传送带7的带动下从传动辊轮5与底板1的后表面位置之间的缝隙输出。

工作原理：在使用时，将超细纤维皮革从输送机构上的辊轴上将其前端拉出，并将其的前侧放置在传送带7的上表面，人工进行初步抚平使超细纤维皮革的前侧边缘处可以通过压平板与传送带7之间的缝隙，在传送带7的带动下移动至滚轮208的下方，通过第二液压伸缩杆207对其表面进行适当挤压会使超细纤维皮革与传送带7和支撑板6保持紧密贴合向刀片210的前端移动，并在刀片210的剖层切割下一分为二产生头层和底层超细纤维皮革，并在收卷组件3的作用下，方便人工对超细纤维皮革的头层进行收卷。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种超细纤维皮革剖层装置，其特征在于，包括：

底板（1），所述底板（1）的两侧内表面对称设置有传动辊轮（5），两个所述传动辊轮（5）的两侧外表面分别与底板（1）的两侧内表壁转动连接，所述底板（1）的左表面固定连接有第二电机（4），所述第二电机（4）的输出端转动贯穿底板（1）的左表面，所述第二电机（4）的输出端与其中一个传动辊轮（5）固定连接；

剖切组件（2），所述剖切组件（2）包括第一安装架（201），所述第一安装架（201）的下表面固定连接在底板（1）的上表面，所述第一安装架（201）的内顶面靠近第一安装架（201）的后表面一侧位置固定连接有第一液压伸缩杆（205），所述第一液压伸缩杆（205）的下端面固定连接有第二安装架（204），所述第二安装架（204）的两侧内表面之间设置有刀片（210），所述第一安装架（201）的内顶面靠近中心处位置固定连接有第二液压伸缩杆（207），所述第二液压伸缩杆（207）的下端面固定连接有第三安装架（206），所述第三安装架（206）的两侧内表壁之间转动连接有滚轮（208）；

收卷组件（3），所述收卷组件（3）固定连接在底板（1）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革剖层装置，其特征在于：所述收卷组件（3）包括安装块（301），所述安装块（301）的下表面与底板（1）的上表面固定连接，所述安装块（301）的左表面固定连接有第一电机（302），所述第一电机（302）的输出端转动贯穿安装块（301）的左表面，所述第一电机（302）的输出端固定连接有转轴（303），所述转轴（303）的外表面套设有收卷辊（304），所述收卷辊（304）的内表壁之间卡合连接有限位块（305），所述限位块（305）的右表面配套设置有螺纹盖（306），所述螺纹盖（306）的内表面与转轴（303）的外表面靠近转轴（303）的右端面一侧位置螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革剖层装置，其特征在于：所述第一安装架（201）的两侧内表面靠近中心处位置对称开设有第二滑槽（203），所述第一安装架（201）的两侧内表面靠近第一安装架（201）的后表面一侧位置对称开设有第一滑槽（202）。

4.根据权利要求3所述的一种超细纤维皮革剖层装置，其特征在于：所述第二安装架（204）的两侧外表面分别固定连接有第一滑块（209），所述第三安装架（206）的两侧外表面分别固定连接有第二滑块（211），所述第一滑块（209）与第一滑槽（202）滑动连接，所述第二滑块（211）与第二滑槽（203）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革剖层装置，其特征在于：所述底板（1）的两侧内表面之间固定连接有支撑板（6）。

6.根据权利要求1所述的一种超细纤维皮革剖层装置，其特征在于：两个所述传动辊轮（5）和支撑板（6）的外表面之间配套设置有传送带（7）。