CN217073352U - 一种不锈钢带加工用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢带加工用覆膜装置，其包括运载台以及输送装置、主动轮、两个修边组件、收卷组件、覆膜机构。输送装置包括两个传动架、转动连接在传动架之间的多个驱动辊、传动连接在多个驱动辊上的传送带和固定安装在传动架一侧且同轴固连在首端驱动辊一端的电机。每个修边组件包括滑轨、滑块、连接块、蝶形螺栓和切割刀。收卷组件包括两个支撑板、收卷辊和从动轮；其中，从动轮通过皮带与主动轮传动连接。本实用新型通过修边组件与收卷组件的配合下，可对该覆膜装置上加工的不锈钢带覆膜进行边角修饰以及自动收卷处理，故提高了不锈钢带覆膜的质量，同时还降低了人工修边的劳动强度。

Description

一种不锈钢带加工用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢带加工技术领域，特别是涉及一种不锈钢带加工用覆膜装置。

背景技术

不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物。主要是满足不同工业化金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。热轧不锈钢带因为其良好的延展性和韧性被广泛的运用在工业生产之中。为了防止不锈钢带表面被划伤，需要在其表面附上保护膜。

现有技术中用于不锈钢带的覆膜装置，在不锈钢带覆膜的过程中，当覆膜材料与不锈钢带尺寸不完全匹配(即覆膜材料略大于不锈钢带的宽度)进行覆膜时，无有效的覆膜修边结构以实现不锈钢带等宽覆膜，不锈钢带边缘多出的保护膜增加了人工清理的劳动强度，且影响了覆膜的质量。

实用新型内容

基于此，有必要针对当下用于不锈钢带的覆膜装置，在不锈钢带覆膜的过程中，当覆膜材料与不锈钢带尺寸不完全匹配(即覆膜材料略大于不锈钢带的宽度)进行覆膜时，无有效的覆膜修边结构以实现不锈钢带等宽覆膜，不锈钢带边缘多出的保护膜增加了人工清理的劳动强度，且影响了覆膜的质量问题，提供一种不锈钢带加工用覆膜装置。

一种不锈钢带加工用覆膜装置，包括运载台；

所述覆膜装置还包括：

输送装置，其固定安装在所述运载台上；所述输送装置包括两个传动架、转动连接在所述传动架之间的多个驱动辊、传动连接在多个所述驱动辊上的传送带和固定安装在所述传动架一侧且同轴固连在首端所述驱动辊一端的电机；

同轴固连在尾端所述驱动辊的一端且背向所述传动架侧表面的主动轮；

两个修边组件，其对称固定安装在两个所述传动架尾端的上表面；每个所述修边组件包括滑轨、活动装配在所述滑轨中的滑块、固定连接在所述滑块一侧背向所述传动架尾端的连接块、螺纹贯穿连接在所述连接块侧表面且贯穿所述滑块的蝶形螺栓和固定安装在所述连接块下表面的切割刀；

收卷组件，其固定安装在所述运载台上且位于所述传动架下方的收卷组件；所述收卷组件包括拆卸安装在所述运载台两侧表面的两个支撑板、转动连接在两个所述支撑板之间的收卷辊和同轴固连在所述收卷辊一端且背向所述支撑板一侧的从动轮；其中，所述从动轮通过皮带与所述主动轮传动连接；以及

固定安装在两个传动架之间用于不锈钢带覆膜的覆膜机构。

上述一种不锈钢带加工用覆膜装置，通过修边组件与收卷组件的配合下，可对该覆膜装置上加工的不锈钢带覆膜进行边角修饰以及自动收卷处理，故提高了不锈钢带覆膜的质量，同时还降低了人工修边的劳动强度。

在其中一个实施例中，所述滑块与所述滑轨进行滑移配合连接。

在其中一个实施例中，所述连接块与所述滑块均贯穿开设有与所述蝶形螺栓相适配的螺槽；所述连接块、所述滑块通过所述蝶形螺栓与所述滑轨紧固连接。

在其中一个实施例中，所述滑轨的下表面高于所述传送带的上表面。

在其中一个实施例中，当多个所述驱动辊轴向旋转时，所述收卷辊同步动作。

在其中一个实施例中，所述覆膜机构包括两个立柱、转动连接在两个所述立柱顶端之间的覆膜辊、对称固定安装在两个立柱相对面的两个电动推杆、固定安装在每个所述电动推杆底部输出端的安装套和转动连接在两个所述安装套之间的压紧辊。

进一步地，当所述传送带上设置有不锈钢带时，所述压紧辊竖向位移并与所述不锈钢带的上表面相贴合，所述压紧辊通过所述覆膜辊对所述不锈钢带进行覆膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置修边组件协同输送装置的作用下，在传送带传输已覆膜的不锈钢带时，通过滑块与滑轨滑动的连接以及蝶形螺栓提供滑块的限定作用，切割刀可基于传送带尾端的位置进行横向限定调节，以至可有效对应传输过程中不锈钢带的侧边进行薄膜的切边，修边操作较为方便，以至可提高不锈钢带覆膜的质量。

2、本实用新型，通过收卷组件协同修边组件的作用下，收卷辊可对切割刀切离的薄膜边进行绕卷收集，因利用从动轮与主动轮皮带连接的作用下，收卷辊可基于传送带的运行速度协同进行收卷运行，以至可保障收卷辊对薄膜边收卷的稳定性。

附图说明

图1所示为本实用新型一种不锈钢带加工用覆膜装置的结构示意图。

图2所示为图1中A部放大透视图。

图3所示为图1中覆膜机构的结构示意图。

图4所示为图1中修边组件的结构示意图。

图5所示为图4中滑块、连接块与蝶形螺栓的平面连接透视图。

图6所示为图1中收卷组件的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：1、运载台；2、输送装置；21、传动架；22、驱动辊；23、传送带；24、电机；3、主动轮；4、修边组件；41、滑轨；42、滑块；43、连接块；44、蝶形螺栓；45、切割刀；5、收卷组件；51、支撑板；52、收卷辊；53、从动轮；6、覆膜机构；61、立柱；62、覆膜辊；63、电动推杆；64、安装套；65、压紧辊。

以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。

请参阅图1，本实施例提供了一种不锈钢带加工用覆膜装置，其包括运载台1；

上述一种不锈钢带加工用覆膜装置还包括输送装置2、主动轮3、两个修边组件4、收卷组件5以及覆膜机构6。

其中，输送装置2固定安装在运载台1上；输送装置2包括两个传动架21、转动连接在传动架21之间的多个驱动辊22、传动连接在多个驱动辊22上的传送带23和固定安装在传动架21一侧且同轴固连在首端驱动辊22一端的电机24。

本实施例中，通过启动电机24带动首端的驱动辊22进行轴向旋转，以至通过多个驱动辊22与传送带23传动的连接下，可对置于传送带23上的不锈钢带进行覆膜的传输。

请结合参阅图3，其中，覆膜机构6固定安装在两个传动架21之间；覆膜机构6用于不锈钢带覆膜。覆膜机构6包括两个立柱61、转动连接在两个立柱61顶端之间的覆膜辊62、对称固定安装在两个立柱61相对面的两个电动推杆63、固定安装在每个电动推杆63底部输出端的安装套64和转动连接在两个安装套64之间的压紧辊65。当传送带23上设置有不锈钢带时，压紧辊65竖向位移并与不锈钢带的上表面相贴合，压紧辊65通过覆膜辊62对不锈钢带进行覆膜。

本实施例中，当不锈钢带通过传送带23的首端放置时，可控制两个电动推杆63带动压紧辊65下压至不锈钢带的上表面，由覆膜辊62提供压紧辊65压紧用卷绕的覆膜材料，以至覆膜材料可通过压紧辊65贴合在不锈钢带上完成覆膜加工。

请继续参阅图4-5，其中，两个修边组件4对称固定安装在两个传动架21尾端的上表面；每个修边组件4包括滑轨41、活动装配在滑轨41中的滑块42、固定连接在滑块42一侧背向传动架21尾端的连接块43、螺纹贯穿连接在连接块43侧表面且贯穿滑块42的蝶形螺栓44和固定安装在连接块43下表面的切割刀45。

本实施例中，当覆膜后的不锈钢带传输至传送带23的尾端时，通过提前调节滑块42在滑轨41中的位置即切割刀45与不锈钢带侧边对准的位置，由蝶形螺栓44的紧固下来稳定切割刀45的位置后，传输过程中不锈钢带侧边可与切割刀45进行接触，由切割刀45对不锈钢带侧边多余的薄膜进行切条，即可实现不锈钢带覆膜修边的自动处理。

滑块42与滑轨41进行滑移配合连接。二者滑动配合的连接下，可提高切割刀45调节的范围，以至可适用于不同覆膜材料切边的使用。

连接块43与滑块42均贯穿开设有与蝶形螺栓44相适配的螺槽；连接块43、滑块42通过蝶形螺栓44与滑轨41紧固连接。在滑块42在滑轨41中滑动调节后，蝶形螺栓44可有效限定滑块42的位置，即限定切割刀45的位置，以避免切割刀45发生切割偏移的问题。

滑轨41的下表面高于传送带23的上表面。在保障切割刀45的切边使用下，不影响不锈钢带在传送带23上进行传输覆膜的加工。

请在参阅图2，其中，主动轮3同轴固连在尾端驱动辊22的一端且背向传动架21的侧表面。

请在参阅图6，其中，收卷组件5固定安装在运载台1上且位于传动架21下方的收卷组件5；收卷组件5包括拆卸安装在运载台1两侧表面的两个支撑板51、转动连接在两个支撑板51之间的收卷辊52和同轴固连在收卷辊52一端且背向支撑板51一侧的从动轮53；其中，从动轮53通过皮带与主动轮3传动连接。支撑板51与运载台1通过螺栓可拆卸连接，方便了收卷组件5的装配。

本实施例中，在传送带23传动过程中，从动轮53通过皮带与主动轮3的传动连接，收卷辊52可基于驱动辊22的转动进行进行同步转动，在切割刀45对不锈钢带侧边切出一定长度的切条时，可先停止电机24的运行，将一定长度的切条固定在收卷辊52上在驱动电机24的运行，以至通过收卷辊52持续的运行下，可实现切边与收卷同步的动作，故可实现该覆膜装置覆膜材料裁边收集的一体化加工。

当多个驱动辊22轴向旋转时，收卷辊52同步动作。收卷辊52基于传送带23的运行速度协同进行收卷运行，以至可保障收卷辊52对薄膜边收卷的稳定性。

综上，本实施例的一种不锈钢带加工用覆膜装置，相较于当下覆膜装置而言，具有如下优点：本实施例的一种不锈钢带加工用覆膜装置，通过修边组件4与收卷组件5的配合下，可对该覆膜装置上加工的不锈钢带覆膜进行边角修饰以及自动收卷处理，故提高了不锈钢带覆膜的质量，同时还降低了人工修边的劳动强度。

对于所涉及的各个部件的命名，以其在说明书中描述的功能作为命名的标准，而不受本实用新型所用到的具体的名词的限定，本领域的技术人员也可以选用其它的名词来描述本实用新型的各个部件名称。

Claims (7)

1.一种不锈钢带加工用覆膜装置，包括运载台(1)；

其特征在于，所述覆膜装置还包括：

输送装置(2)，其固定安装在所述运载台(1)上；所述输送装置(2)包括两个传动架(21)、转动连接在所述传动架(21)之间的多个驱动辊(22)、传动连接在多个所述驱动辊(22)上的传送带(23)和固定安装在所述传动架(21)一侧且同轴固连在首端所述驱动辊(22)一端的电机(24)；

同轴固连在尾端所述驱动辊(22)的一端且背向所述传动架(21)侧表面的主动轮(3)；

两个修边组件(4)，其对称固定安装在两个所述传动架(21)尾端的上表面；每个所述修边组件(4)包括滑轨(41)、活动装配在所述滑轨(41)中的滑块(42)、固定连接在所述滑块(42)一侧背向所述传动架(21)尾端的连接块(43)、螺纹贯穿连接在所述连接块(43)侧表面且贯穿所述滑块(42)的蝶形螺栓(44)和固定安装在所述连接块(43)下表面的切割刀(45)；

收卷组件(5)，其固定安装在所述运载台(1)上且位于所述传动架(21)下方的收卷组件(5)；所述收卷组件(5)包括拆卸安装在所述运载台(1)两侧表面的两个支撑板(51)、转动连接在两个所述支撑板(51)之间的收卷辊(52)和同轴固连在所述收卷辊(52)一端且背向所述支撑板(51)一侧的从动轮(53)；其中，所述从动轮(53)通过皮带与所述主动轮(3)传动连接；以及

固定安装在两个传动架(21)之间用于不锈钢带覆膜的覆膜机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢带加工用覆膜装置，其特征在于，所述滑块(42)与所述滑轨(41)进行滑移配合连接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢带加工用覆膜装置，其特征在于，所述连接块(43)与所述滑块(42)均贯穿开设有与所述蝶形螺栓(44)相适配的螺槽；所述连接块(43)、所述滑块(42)通过所述蝶形螺栓(44)与所述滑轨(41)紧固连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢带加工用覆膜装置，其特征在于，所述滑轨(41)的下表面高于所述传送带(23)的上表面。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢带加工用覆膜装置，其特征在于，当多个所述驱动辊(22)轴向旋转时，所述收卷辊(52)同步动作。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢带加工用覆膜装置，其特征在于，所述覆膜机构(6)包括两个立柱(61)、转动连接在两个所述立柱(61)顶端之间的覆膜辊(62)、对称固定安装在两个立柱(61)相对面的两个电动推杆(63)、固定安装在每个所述电动推杆(63)底部输出端的安装套(64)和转动连接在两个所述安装套(64)之间的压紧辊(65)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢带加工用覆膜装置，其特征在于，当所述传送带(23)上设置有不锈钢带时，所述压紧辊(65)竖向位移并与所述不锈钢带的上表面相贴合，所述压紧辊(65)通过所述覆膜辊(62)对所述不锈钢带进行覆膜。

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