CN210011223U - 一种生产用具有切割装置的压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用具有切割装置的压延机，包括底座，安装架两侧的底座顶部皆安装有第二电机，第二电机的输出端通过滚动丝杆与固定块连接，滚动丝杆上安装有滚动螺母，第一安装框架上安装有第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒的一端安装有第三电机，第一滚筒的另一端安装有主动轮，第二滚筒的两端皆设置有从动轮，主动轮通过皮带与从动轮连接，第二安装框架内部的顶端安装有第一液压缸，第二安装框架内部的底端安装有第二液压缸。本实用新型通过设置第二电机、滚动丝杆、滚动螺母、第一滚筒、第二滚筒、主动轮、从动轮、第三电机、第一液压缸、第二液压缸、第一切割刀和第二切割刀结构，解决了不便于高度调节和不具有切割功能的问题。

Description

一种生产用具有切割装置的压延机

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，具体为一种生产用具有切割装置的压延机。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等，而在生产的过程后需要对胶片进切割处理，本实用新型具体为一种生产用具有切割装置的压延机。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的一种生产用压延机不具有切割功能；

2、现有的一种生产用压延机不便于高度调节。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产用具有切割装置的压延机，解决了不便于高度调节和不具有切割功能的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产用具有切割装置的压延机，包括底座，所述底座的底部安装有支腿，所述底座的表面安装有控制面板，所述控制面板的表面安装有控制开关，所述底座的顶部安装有安装架，所述安装架一侧的底座顶部通过支撑杆安装有第一安装框架，所述第一安装框架的中间位置处安装有第二安装框架。

优选的，所述安装架两侧的底座顶部皆安装有第二电机，所述安装架两侧的顶端皆安装有固定块，所述第二电机的输出端通过滚动丝杆与固定块连接，所述滚动丝杆上安装有滚动螺母。

优选的，所述安装架的表面设置有滑槽，所述滑槽处的安装架中间位置处设置有第二辊筒，所述第二辊筒正下方的安装架中间位置处设置有第一辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒的一端皆安装有第一电机，所述第一辊筒和第二辊筒的两端皆通过连接杆与滚动螺母连接。

优选的，所述第二安装框架内部的顶端安装有第一液压缸，所述第二安装框架内部的底端安装有第二液压缸，所述第一液压缸的输出端通过活塞杆安装有第一切割刀，所述第二液压缸的输出端通过活塞杆安装有第二切割刀。

优选的，所述第一安装框架上安装有第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒的一端安装有第三电机，所述第一滚筒的另一端安装有主动轮，所述第二滚筒的两端皆设置有从动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮连接。

优选的，所述控制面板表面安装的控制开关与第一电机、第二电机、第三电机、第一液压缸、第二液压缸的输入端电性连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种生产用具有切割装置的压延机，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置第二电机、滚动丝杆和滚动螺母，进而可便于第二电机的输出端通过转动滚动丝杆，进而使滚动丝杆通过转动带动滚动螺母进行升降处理，进而使滚动螺母通过连接杆带动第二辊筒进行升降，进而可便于第二辊筒通过滑槽进行升降处理，进而使第二辊筒通过升降进行调节与第一辊筒之间的距离，从而便于进行调节物料成型后的厚度，从而实现高度调节处理。

(2)本实用新型通过设置第一滚筒、第二滚筒、主动轮、从动轮、第三电机、第一液压缸、第二液压缸、第一切割刀、第二切割刀，进而可便于第三电机的输出端带动第一滚筒进行转动，进而使第一滚筒通过转动带动主动轮进行转动，进而使主动轮通过皮带带动从动轮进行转动，进而使从动轮通过转动带动第二滚筒进行转动，进而可便于使用者将生产后的物料放置在第一安装框架上，从而使第一滚筒和第二滚筒通过转动进行输送处理，进而使第一液压缸和第二液压缸通过活塞杆进行推动第一切割刀和第二切割刀，从而使第一切割刀和第二切割刀对物料进行剪切处理，从而避免生产物料后进行二次切割降低工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1中安装架示意图；

图3为本实用新型图1中第一安装框架示意图；

图4为本实用新型图1中第二安装框架示意图。

图中：1、底座；2、第二电机；3、滚动丝杆；4、滚动螺母；5、滑槽；6、皮带；7、第二安装框架；8、第一安装框架；9、支撑杆；10、控制开关； 11、控制面板；12、支腿；13、安装架；14、第二辊筒；15、连接杆；16、第一电机；17、第一辊筒；18、固定块；19、第一液压缸；20、第二液压缸； 21、活塞杆；22、第一切割刀；23、第二切割刀；24、第一滚筒；25、第二滚筒；26、第三电机；27、主动轮；28、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种生产用具有切割装置的压延机，包括底座1，底座1的底部安装有支腿12，底座1的表面安装有控制面板11，控制面板11的表面安装有控制开关10，底座1的顶部安装有安装架13，安装架13两侧的底座1顶部皆安装有第二电机2，安装架13 两侧的顶端皆安装有固定块18，第二电机2的输出端通过滚动丝杆3与固定块18连接，滚动丝杆3上安装有滚动螺母4，安装架13的表面设置有滑槽5，滑槽5处的安装架13中间位置处设置有第二辊筒14，第二辊筒14正下方的安装架13中间位置处设置有第一辊筒17，第一辊筒17和第二辊筒14的一端皆安装有第一电机16，第一辊筒17和第二辊筒14的两端皆通过连接杆15与滚动螺母4连接，可便于第二电机2的输出端通过转动滚动丝杆3，进而使滚动丝杆3通过转动带动滚动螺母4进行升降处理，进而使滚动螺母4通过连接杆15带动第二辊筒14进行升降，进而可便于第二辊筒14通过滑槽5进行升降处理，进而使第二辊筒14通过升降进行调节与第一辊筒17之间的距离，从而便于进行调节物料成型后的厚度，从而实现高度调节处理，安装架13一侧的底座1顶部通过支撑杆9安装有第一安装框架8，第一安装框架8上安装有第一滚筒24和第二滚筒25，第一滚筒24的一端安装有第三电机26，第一电机16、第二电机2、第三电机26的型号皆为Y90S-2，第一滚筒24的另一端安装有主动轮27，第二滚筒25的两端皆设置有从动轮28，主动轮27通过皮带6与从动轮28连接，第一安装框架8的中间位置处安装有第二安装框架 7，第二安装框架7内部的顶端安装有第一液压缸19，第二安装框架7内部的底端安装有第二液压缸20，第一液压缸19、第二液压缸20的型号皆为W70L-1，第一液压缸19的输出端通过活塞杆21安装有第一切割刀22，第二液压缸20 的输出端通过活塞杆21安装有第二切割刀23，可便于第三电机26的输出端带动第一滚筒24进行转动，进而使第一滚筒24通过转动带动主动轮27进行转动，进而使主动轮27通过皮带6带动从动轮28进行转动，进而使从动轮 28通过转动带动第二滚筒25进行转动，进而可便于使用者将生产后的物料放置在第一安装框架8上，从而使第一滚筒24和第二滚筒25通过转动进行输送处理，进而使第一液压缸19和第二液压缸20通过活塞杆21进行推动第一切割刀22和第二切割刀23，从而使第一切割刀22和第二切割刀23对物料进行剪切处理，从而避免生产物料后进行二次切割降低工作效率，控制面板11 表面安装的控制开关10与第一电机16、第二电机2、第三电机26、第一液压缸19、第二液压缸20的输入端电性连接。

使用时，使用者将本装置移动到适当的位置处，进而使用者根据实际需要打开控制面板11表面安装的控制开关10，进而使第二电机2的输出端通过转动滚动丝杆3，进而使滚动丝杆3通过转动带动滚动螺母4进行升降处理，进而使滚动螺母4通过连接杆15带动第二辊筒14进行升降，进而可便于第二辊筒14通过滑槽5进行升降处理，进而使第二辊筒14通过升降进行调节与第一辊筒17之间的距离，进而使第一电机16的的输出端带动第一辊筒17和第二辊筒14进行转动，进而使本装置将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，进而将将胶片物料的一端放置在第一安装框架8上，进而第三电机26的输出端带动第一滚筒24进行转动，进而使第一滚筒24通过转动带动主动轮27进行转动，进而使主动轮27通过皮带6带动从动轮28进行转动，进而使从动轮28通过转动带动第二滚筒25进行转动，进而使第一滚筒24和第二滚筒25通过转动进行输送处理，当胶片物料输送至第二安装框架7的底部时，使第一液压缸19和第二液压缸20通过活塞杆21进行推动第一切割刀22和第二切割刀23，从而使第一切割刀22和第二切割刀23对物料进行剪切处理。

综上可得，本实用新型通过设置第二电机2、滚动丝杆3、滚动螺母4、第一滚筒24、第二滚筒25、主动轮27、从动轮28、第三电机26、第一液压缸19、第二液压缸20、第一切割刀22和第二切割刀23结构，解决了不便于高度调节和不具有切割功能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种生产用具有切割装置的压延机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有支腿(12)，所述底座(1)的表面安装有控制面板(11)，所述控制面板(11)的表面安装有控制开关(10)，所述底座(1)的顶部安装有安装架(13)，所述安装架(13)一侧的底座(1)顶部通过支撑杆(9)安装有第一安装框架(8)，所述第一安装框架(8)的中间位置处安装有第二安装框架(7)；所述安装架(13)两侧的底座(1)顶部皆安装有第二电机(2)，所述安装架(13)两侧的顶端皆安装有固定块(18)，所述第二电机(2)的输出端通过滚动丝杆(3)与固定块(18)连接，所述滚动丝杆(3)上安装有滚动螺母(4)；所述第二安装框架(7)内部的顶端安装有第一液压缸(19)，所述第二安装框架(7)内部的底端安装有第二液压缸(20)，所述第一液压缸(19)的输出端通过活塞杆(21)安装有第一切割刀(22)，所述第二液压缸(20)的输出端通过活塞杆(21)安装有第二切割刀(23)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用具有切割装置的压延机，其特征在于：所述安装架(13)的表面设置有滑槽(5)，所述滑槽(5)处的安装架(13)中间位置处设置有第二辊筒(14)，所述第二辊筒(14)正下方的安装架(13)中间位置处设置有第一辊筒(17)，所述第一辊筒(17)和第二辊筒(14)的一端皆安装有第一电机(16)，所述第一辊筒(17)和第二辊筒(14)的两端皆通过连接杆(15)与滚动螺母(4)连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产用具有切割装置的压延机，其特征在于：所述第一安装框架(8)上安装有第一滚筒(24)和第二滚筒(25)，所述第一滚筒(24)的一端安装有第三电机(26)，所述第一滚筒(24)的另一端安装有主动轮(27)，所述第二滚筒(25)的两端皆设置有从动轮(28)，所述主动轮(27)通过皮带(6)与从动轮(28)连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产用具有切割装置的压延机，其特征在于：所述控制面板(11)表面安装的控制开关(10)与第一电机(16)、第二电机(2)、第三电机(26)、第一液压缸(19)、第二液压缸(20)的输入端电性连接。

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