CN206396482U - 平活机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平活机，其技术方案要点是包括喂料装置和切线装置；喂料装置包括两根支柱以及架设在支柱间的入料辊，入料辊与支柱转动连接；切线装置包括机架、固定在机架上的配刀、与机架转动连接的剪切辊及其驱动电机，机架在剪切辊两端设有将地毯压在入料辊上的压辊，达到了节省人力的效果。

Description

平活机

技术领域

本实用新型涉及一种地毯生产修整设备，特别涉及一种平活机。

背景技术

地毯有减少噪声、隔热和装饰效果，广泛应用于住宅、宾馆、体育馆、展览厅、车辆、船舶、飞机等的地面覆盖。在地毯的加工过程中，地毯编织完成后，需要进行平毯，即把长短不齐的线头剪到同样的适宜的长短。

现有的平活机可参考申请号为201520035318.3的中国专利，其公开了一种地毯平毯机，包括挂毯装置、切线装置；所述挂毯装置包括2根支柱、支柱顶端架设的可转动的入料辊和入料辊一端的转盘；入料辊和转盘同轴，转动转盘时入料辊同时转动；所述切线装置包括剪切辊、驱动电机以及配刀；驱动电机驱动剪切辊转动；所述剪切辊、配刀、入料辊相互平行；所述配刀的刀刃向上，与剪切辊靠近入料辊的侧面相切于剪切辊轴线和入料辊轴线两条平行线所确定的平面。

但是在工作过程中，需要有三个工人共同操作，其中两个工人将抓住地毯的两端，使地毯贴合在入料辊的同时，保证地毯的张紧，还有一个人通过转盘转动入料辊，才能使平活机正常运转，自动化程度较低，浪费了人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节省人力的平活机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种平活机，包括喂料装置和切线装置；喂料装置包括两根支柱以及架设在支柱间的入料辊，入料辊与支柱转动连接；切线装置包括机架、固定在机架上的配刀、与机架转动连接的剪切辊及其驱动电机，机架在剪切辊两端设有将地毯压在入料辊上的压辊。

通过采用上述方案，利用压辊将地毯在剪切辊的两侧挤压在入料辊上，从而轴向固定地毯，保证地毯随入料辊一同转动，从而无需人员拉住并张紧地毯，节省了人力，提高了自动化程度。

较佳的，机架连接有驱动压辊抵接入料辊从而压辊随入料辊转动的驱动器。

通过采用上述方案，驱动器驱动压辊移动，从而使压辊具有与入料辊抵接以及与入料辊脱离的两个状态；当压辊与入料辊脱离时，将地毯挂在入料辊上，然后启动驱动器，使压辊将地毯抵接在入料辊上，转动入料辊，使地毯随入料辊转动，从而被剪切辊与配刀将较长的纤维减掉。

较佳的，驱动器为活塞缸，活塞缸包括固定在机架上的缸体以及朝入料辊伸缩的活塞杆；压辊与活塞杆转动连接。

通过采用上述方案，活塞缸快捷方便，便于实施上述的功能，保证压辊具有两个不同的状态以及使压辊随入料辊的转动。

较佳的，还包括位于喂料装置远离切线装置一侧的放料装置，放料装置包括基座以及转动连接在基座上的两个驱动辊，两个驱动辊同向转动，并在两者形成供卷好的地毯放置的工作位。

通过采用上述方案，先将代加工的地毯缠绕好，并放置在工作位上，使地毯的周面抵接两个驱动辊的周面，从而将地毯架设在两个驱动辊上；受驱动辊给予的摩擦力影响，地毯随驱动辊转动，从而实现地毯的自动开卷。

较佳的，工作位上设有供地毯缠绕的中心辊，使成卷地毯抵接驱动辊的中心辊放置两个驱动辊周面上。

通过采用上述方案，中心辊本是个重量较重，将缠绕在其上的地毯压在驱动辊上，从而增大驱动辊对卷在中心辊上地毯的摩擦力，保证地毯随驱动辊转动开卷。

较佳的，入料辊的长度长于剪切辊，且剪切辊位于入料辊中心位置。

通过采用上述方案，当需要加工大尺寸地毯时，可以将地毯放在入料辊不同位置，使得地毯不同位置对着剪切辊，分部分进行平毯。

较佳的，地面上固接有沿驱动辊轴向设置的滑轨，滑轨与基座滑移连接，滑轨连接有固定基座的定位件。

通过采用上述方案，当地毯较长时，移动基座，从而使地毯不同的部分与剪切辊对齐，每完成一次加工，向前移动基座一段，分部分进行平毯。

较佳的，定位件为螺栓，螺栓贯穿基座并与滑轨抵接。

通过采用上述方案，拧紧螺栓，使螺栓抵接滑轨上，使螺栓与滑轨产生预紧力，从而使预紧力即静摩擦力阻碍基座的滑移，完成对基座的滑移。

较佳的，基座两端固接有位于中心辊两端的限位板。

通过采用上述方案，限位板限制中心辊两端，防止中心辊在放卷的过程中偏移，保证地毯与剪切辊对齐。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过放料装置承载代加工的地毯，并将圈在中心辊上的地毯开卷进行放料；开卷的地毯绕过入料辊，通过压辊将地毯压在入料辊上，防止入料辊偏移。

附图说明

图1是平活机结构示意图；

图2是放料装置结构示意图；

图3是为显示定位件安装结构所作的图1中A部放大图A；

图4是平活机剖视图；

图5是为显示压辊安装结构所作的图1中B放大图B。

图中，1、放料装置；11、基座；111、底板；112、侧板；113、滑块；114、螺栓；12、驱动辊；121、工作位；13、中心辊；131、地毯卷；14、限位板；141、避让孔；2、喂料装置；21、支柱；211、轴承座；212、轴承；22、入料辊；221、转轮；3、切线装置；31、机架；32、配刀；33、剪切辊；331、驱动电机；4、滑轨；41、加强板；5、电动机；51、皮带；6、活塞缸；61、缸体；62、活塞杆；63、安装座；631、座板；632、连接板；7、压辊；8、地毯。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种平活机，如图1所示,依次包括放料装置1、喂料装置2和切线装置3。

结合2所示, 放料装置1包括基座11以及转动连接在基座11上的两个驱动辊12。

其中基座11包括底板111以及焊接在底板111两侧的、相互对侧的侧板112。底板111通过滑块113安装在铺设在地面上的滑轨4上。滑块113与底板111焊接，并与滑轨4滑移连接；由于两根滑轨4沿驱动辊12轴向设置，并通过加强板41并联在一起，从而放料装置1沿驱动辊12轴向滑移。

结合图3所示，每个滑块113顶面螺纹连接有螺栓114，螺栓114贯穿基座11并与滑轨4抵接，从而螺栓114作为定位件，将基座11固定在滑轨4上。

两个驱动辊12并排架设在两端侧板112间，并与侧板112转动连接。带动驱动辊12转动的电动机5螺钉连接在底板111上，电动机5通过皮带51套设在两个驱动辊12一端，驱动两个驱动辊12同时同向转动。而且两个驱动辊12的周面略留有间隙，保证两个驱动辊12互不影响转动，同时在两者之间形成有工作位121。

工作位121上放置有中心辊13，中心辊13上还套设有手工卷好的地毯卷131，地毯卷131的周面同时与两个驱动辊12周面抵接，受驱动辊12周面与地毯卷131间的摩擦力带动，地毯卷131与中心辊13持续向外转动，使地毯8逐渐展开并向入料辊22侧前移。

底板111在中心辊13两端均焊接有竖直设置的限位板14，长方形的限位板14上开有供驱动辊12以及电动机5输出轴贯穿的避让孔141，不影响驱动辊12的转动，且两个限位板14的间距略大于中心辊13的长度，从而轴向限定中心辊13的位置。

回看图1，喂料装置2包括两根支柱21以及架设在支柱21间的入料辊22。两个支柱21顶端螺钉连接有轴承座211，轴承座211内设有轴承212，而入料辊22两端就套设在轴承212内；轴承212的外圈与轴承座211的内壁过盈配合，而入料辊22的表面与轴承212的内圈过盈配合，从而轴向固定入料辊22。入料辊22一端贯穿轴承212后，焊接有同轴设置的转轮221，从而人力驱动入料辊22转动。类似的，也可以使用电机通过带传动或者链传动带动入料辊22转动，但均需保持入料辊22与驱动辊12的线速度一致。

如图4所示，位于入料辊22中部的切线装置3，包括机架31、固定在机架31上的配刀32、与机架31转动连接的剪切辊33及其驱动电机331。剪切辊33的长度短于入料辊22的长度，并位于配刀32的正上方。配刀32的刀刃竖直向上，并与剪切辊33靠近入料辊22的侧面相切。关于切线装置3的具体结构均为现有技术，本实施例不再赘述。而且驱动辊12与入料辊22以及辊道均保持相互平行。

结合图5所示，机架31在剪切辊33两端安装有活塞缸6，活塞缸6的缸体61通过螺栓114固定在机架31上，而活塞杆62沿入料辊22径向伸缩。活塞杆62靠近入料缸一端焊接有安装座63，安装座63包括座板631以及位于座板631两侧、相互对侧的连接板632，连接板632间通过转轴转动连接有与入料辊22平行的压辊7。

工作过程如下：将代加工的地毯8缠绕在中心辊13上，在将地毯卷131放置在工作位121上，将地毯8从地毯卷131下侧抽出并绕过入料辊22，启动活塞缸6驱动压辊7将地毯8压在入料辊22上，保证地毯8与入料辊22的贴合；启动电动机5，驱动辊12使地毯卷131开卷，展开的地毯8逐渐经过入料辊22；剪切辊33的形状与圆柱铣刀相似，但地毯8贴合在入料辊22上时，地毯8上的绒毛伸入配刀32与剪切辊33之间，不停转动的剪切辊33和配刀32相互配合，像剪刀一样不停将地毯8的绒毛剪齐，完成平毯工艺。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种平活机，包括喂料装置(2)和切线装置(3)；喂料装置(2)包括两根支柱(21)以及架设在支柱(21)间的入料辊(22)，入料辊(22)与支柱(21)转动连接；切线装置(3)包括机架(31)、固定在机架(31)上的配刀(32)、与机架(31)转动连接的剪切辊(33)及其驱动电机(331)，其特征在于：机架(31)在剪切辊(33)两端设有将地毯(8)压在入料辊(22)上的压辊(7)。

2.根据权利要求1所述的平活机，其特征在于：机架(31)连接有驱动压辊(7)抵接入料辊(22)从而压辊(7)随入料辊(22)转动的驱动器。

3.根据权利要求2所述的平活机，其特征在于：驱动器为活塞缸(6)，活塞缸(6)包括固定在机架(31)上的缸体(61)以及朝入料辊(22)伸缩的活塞杆(62)；压辊(7)与活塞杆(62)转动连接。

4.根据权利要求1所述的平活机，其特征在于：还包括位于喂料装置(2)远离切线装置(3)一侧的放料装置(1)，放料装置(1)包括基座(11)以及转动连接在基座(11)上的两个驱动辊(12)，两个驱动辊(12)同向转动，并在两者形成供卷好的地毯(8)放置的工作位(121)。

5.根据权利要求4所述的平活机，其特征在于：工作位(121)上设有供地毯(8)缠绕的中心辊(13)，使成卷地毯(8)抵接驱动辊(12)的中心辊(13)放置两个驱动辊(12)周面上。

6.根据权利要求5所述的平活机，其特征在于：入料辊(22)的长度长于剪切辊(33)，且剪切辊(33)位于入料辊(22)中心位置。

7.根据权利要求6所述的平活机，其特征在于：地面上固接有沿驱动辊(12)轴向设置的滑轨(4)，滑轨(4)与基座(11)滑移连接，滑轨(4)连接有固定基座(11)的定位件。

8.根据权利要求7所述的平活机，其特征在于：定位件为螺栓(114)，螺栓(114)贯穿基座(11)并与滑轨(4)抵接。

9.根据权利要求8所述的平活机，其特征在于：基座(11)两端固接有位于中心辊(13)两端的限位板(14)。