CN220578499U - 一种防窥片生产用切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防窥片生产切割技术领域，且公开了一种防窥片生产用切割设备，包括切割平台以及设置在切割平台顶部的切割结构，所述还包括放料组件以及缠绕组件，所述放料组件位于切割平台顶部的左侧，所述缠绕组件位于切割平台的右侧，所述放料组件和缠绕组件的内部均设有定位机构，所述放料组件和缠绕组件相对的一侧均设有张力机构。解决了切割时需要人工将防窥片铺设在激光切割设备平台，人工铺设不仅效果慢，同时，错误率提高，并且切割之后需要人工对切割成型的防窥片与废料进行分离，而人工分离效果慢的问题。

Description

一种防窥片生产用切割设备

技术领域

本实用新型属于防窥片生产切割技术领域，尤其涉及一种防窥片生产用切割设备。

背景技术

防窥片采用超微细百叶窗技术，使荧幕显示出的资料专供使用者正面阅读，可视区域是60度任何人在两侧旁观只能看到漆黑画面。从而有效保护商业机密和个人隐私，无论工作，学习，通讯或娱乐，令使用电脑和手机更加自由自在。

对于PET防窥片，防窥片成品经缠绕后成卷存放，在使用防窥片时，将成卷的防窥片进行切割，根据电脑或者手机的类型用激光切割设备切割出来，切割之后将边角废料以及成品拿出收集即可。

切割时需要人工将防窥片铺设在激光切割设备平台，人工铺设不仅效果慢，同时，错误率提高，并且切割之后需要人工对切割成型的防窥片与废料进行分离，而人工分离效果慢的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种防窥片生产用切割设备，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种防窥片生产用切割设备，包括切割平台以及设置在切割平台顶部的切割结构，所述切割平台包括放料组件以及缠绕组件，所述放料组件位于切割平台顶部的左侧，所述缠绕组件位于切割平台的右侧，所述放料组件和缠绕组件的内部均设有定位机构，所述放料组件和缠绕组件相对的一侧均设有张力机构；

所述放料组件包括放料辊、第一支撑座、第二支撑座以及两个第一限位块，两个所述第一限位块分别与放料辊的两端活动连接，所述第一支撑座和第二支撑座的底部分别与切割平台顶部两侧固定连接；

所述缠绕组件包括缠绕辊、第三支撑座、第四支撑座、第二限位块、连接块、配合块以及电机，所述第三支撑座和第四支撑座安装于切割平台右侧的两侧，所述缠绕辊位于第三支撑座和第四支撑座相对一侧之间，所述第二限位块的一端嵌入缠绕辊的内部，所述第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座和第四支撑座的内部均开设有开槽，两个所述第一限位块远离放料辊的一端嵌入开槽内部、第二限位块远离缠绕辊的一端嵌入开槽内部以及连接块远离缠绕辊的一端贯穿至开槽内部与配合块配合使用，所述电机安装于第四支撑座的前侧，所述电机的输出端与配合块固定连接，两个所述定位机构分别位于缠绕辊和放料辊的内部。

优选的，所述定位机构包括定位块、放置槽和卡扣，所述放置槽开设于缠绕辊和放料辊内部，所述定位块嵌入放置槽内部，两个所述卡扣远离定位块的一端分别延伸至缠绕辊和放料辊内部。

优选的，所述张力机构包括两个固定杆、按压杆、两个螺杆以及螺帽，两个所述固定杆安装于切割平台的侧面，所述按压杆位于两个固定杆相对一侧的之间，两个所述螺杆分别与按压杆的两端固定连接，所述螺杆远离按压杆的一端贯穿至固定杆的外侧与螺帽啮合连接，所述螺帽的一端与固定杆的表面接触。

优选的，所述螺帽的两端固定连接有转杆，所述转杆远离螺帽的一端呈倾斜延伸至外侧。

优选的，所述按压杆的表面套设有防滑纹，所述固定杆的内部开设有凹槽，所述螺杆位于凹槽的内部上下活动。

优选的，所述第一限位块、第二限位块以及配合块的表面均套设有轴承，所述轴承分别安装于缠绕辊、放料辊以及第四支撑座的内部，且第一限位块、第二限位块、连接块以及开槽形状呈正方形。

本实用新型的一种防窥片生产用切割设备具有以下优点：

1.该一种防窥片生产用切割设备，通过设置放料组件和缠绕组件，放料组件能够将成卷的防窥片放置在切割设备顶部的左侧，通过缠绕组件将废料缠绕在表面，而缠绕组件通过电机驱动，这样能够加快防窥片生产速度，降低人工劳动力。

2.该一种防窥片生产用切割设备，通过设置定位机构，能够将废料或者成卷的防窥片缠绕在放料辊或者缠绕辊表面，这样能够使废料或者成卷防窥片缠绕效果更好，更加牢固不易滑脱，通过设置张力机构，能够处于缠绕辊和放料辊之间的防窥片处于紧绷状态，这样激光切割设备在切割过程中防止防窥片松弛影响成型效果，同时右侧张力机构能够将废料和防窥片分离，通过缠绕组件与右侧张力机构不同高度，使废料在收卷时与防窥片脱离，这时工人对防窥片收集即可。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的按压杆局部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型缠绕辊的正视剖视图；

图5为本实用新型放料组件和缠绕组件的结构示意图。

图中标记说明：1、切割平台；2、切割结构；3、放料组件；31、第二支撑座；32、第一支撑座；33、放料辊；34、第一限位块；4、缠绕组件；41、第三支撑座；42、第四支撑座；43、缠绕辊；44、连接块；45、配合块；46、电机；47、第二限位块；5、定位机构；51、定位块；52、卡扣；6、张力机构；61、固定杆；62、按压杆；63、螺杆；64、螺帽；7、转杆；8、轴承。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

实施例1

如图1-5所示，本实用新型的一种防窥片生产用切割设备，包括切割平台1以及设置在切割平台1顶部的切割结构2，切割平台1包括放料组件3以及缠绕组件4，放料组件3位于切割平台1顶部的左侧，缠绕组件4位于切割平台1的右侧，放料组件3和缠绕组件4的内部均设有定位机构5，放料组件3和缠绕组件4相对的一侧均设有张力机构6，放料组件3包括放料辊33、第一支撑座32、第二支撑座31以及两个第一限位块34，两个第一限位块34分别与放料辊33的两端活动连接，第一支撑座32和第二支撑座31的底部分别与切割平台1顶部两侧固定连接，放料组件3能够将成卷的防窥片放置在切割设备顶部的左侧，缠绕组件4包括缠绕辊43、第三支撑座41、第四支撑座42、第二限位块47、连接块44、配合块45以及电机46，第三支撑座41和第四支撑座42安装于切割平台1右侧的两侧，缠绕辊43位于第三支撑座41和第四支撑座42相对一侧之间，第二限位块47的一端嵌入缠绕辊43的内部，第一支撑座32、第二支撑座31、第三支撑座41和第四支撑座42的内部均开设有开槽，两个第一限位块34远离放料辊33的一端嵌入开槽内部、第二限位块47远离缠绕辊43的一端嵌入开槽内部以及连接块44远离缠绕辊43的一端贯穿至开槽内部与配合块45配合使用，电机46安装于第四支撑座42的前侧，电机46的输出端与配合块45固定连接，两个定位机构5分别位于缠绕辊43和放料辊33的内部，通过缠绕组件4将废料缠绕在表面，而缠绕组件4通过电机46驱动，这样能够加快防窥片生产速度，降低人工劳动力。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体点，请参阅图1至图5，定位机构5包括定位块51、放置槽和卡扣52，放置槽开设于缠绕辊43和放料辊33内部，定位块51嵌入放置槽内部，两个卡扣52远离定位块51的一端分别延伸至缠绕辊43和放料辊33内部，能够将废料或者成卷的防窥片缠绕在放料辊33或者缠绕辊43表面，这样能够使废料或者成卷防窥片缠绕效果更好，更加牢固不易滑脱，张力机构6包括两个固定杆61、按压杆62、两个螺杆63以及螺帽64，两个固定杆61安装于切割平台1的侧面，按压杆62位于两个固定杆61相对一侧的之间，两个螺杆63分别与按压杆62的两端固定连接，螺杆63远离按压杆62的一端贯穿至固定杆61的外侧与螺帽64啮合连接，螺帽64的一端与固定杆61的表面接触，能够处于缠绕辊43和放料辊33之间的防窥片处于紧绷状态，这样激光切割设备在切割过程中防止防窥片松弛影响成型效果，同时右侧张力机构6能够将废料和防窥片分离，通过缠绕组件4与右侧张力机构6不同高度，使废料在收卷时与防窥片脱离，这时工人对防窥片收集即可，螺帽64的两端固定连接有转杆7，转杆7远离螺帽64的一端呈倾斜延伸至外侧，能够使工人手动转动螺帽64转动，不需要借助工具，按压杆62的表面套设有防滑纹，固定杆61的内部开设有凹槽，螺杆63位于凹槽的内部上下活动，防滑纹增加按压杆62与防窥片之间的摩擦力，使按压杆62的张力效果更好，凹槽能够调节按压杆62的上下高度，这样能够面对不同厚度的防窥片，第一限位块34、第二限位块47以及配合块45的表面均套设有轴承8，轴承8分别安装于缠绕辊43、放料辊33以及第四支撑座42的内部，且第一限位块34、第二限位块47、连接块44以及开槽形状呈正方形，增加第一限位块34、第二限位块47以及配合块45作业的稳定性，避免出现晃动的现象，正方形第一限位块34、第二限位块47、连接块44以及开槽限制缠绕辊43以及放料辊33的转动范围。

该防窥片生产用切割设备的工作原理：在使用激光切割之前，使用者将防窥片缠绕在放料辊33上面，然后通过定位机构5将其定位，随后将第一限位块34放置到第一支撑座32和第二轴承8座的开槽内部，随后使用者拉出一截防窥片铺设在切割平台1上面，将拉出的一截放置在放置槽内部，然后通过卡扣52和定位块51限定，将其固定；

在进行切割时，固定之后，使用者启动激光切割设备，激光切割设备对切割平台1的防窥片进行切割，切割完成之后，电机46运转，电机46输出端带动配合块45转动、配合块45的转动带动连接块44转动，连接块44的转动带动缠绕辊43转动，缠绕辊43带动防窥片缠绕在表面，电机46转动将已经切割之后的防窥片缠绕在缠绕辊43表面，缠绕之后为切割的防窥片铺设在切割平台1上面，然后启动激光切割设备，依次循环；

切割完成之后，使用者拨动缠绕辊43表面的防窥片，缠绕辊43带动连接块44和第二限位块47分别脱离第三支撑座41和配合块45内部，完成操作。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种防窥片生产用切割设备，包括切割平台(1)以及设置在切割平台(1)顶部的切割结构(2)，其特征在于：所述切割平台(1)包括放料组件(3)以及缠绕组件(4)，所述放料组件(3)位于切割平台(1)顶部的左侧，所述缠绕组件(4)位于切割平台(1)的右侧，所述放料组件(3)和缠绕组件(4)的内部均设有定位机构(5)，所述放料组件(3)和缠绕组件(4)相对的一侧均设有张力机构(6)；

所述放料组件(3)包括放料辊(33)、第一支撑座(32)、第二支撑座(31)以及两个第一限位块(34)，两个所述第一限位块(34)分别与放料辊(33)的两端活动连接，所述第一支撑座(32)和第二支撑座(31)的底部分别与切割平台(1)顶部两侧固定连接；

所述缠绕组件(4)包括缠绕辊(43)、第三支撑座(41)、第四支撑座(42)、第二限位块(47)、连接块(44)、配合块(45)以及电机(46)，所述第三支撑座(41)和第四支撑座(42)安装于切割平台(1)右侧的两侧，所述缠绕辊(43)位于第三支撑座(41)和第四支撑座(42)相对一侧之间，所述第二限位块(47)的一端嵌入缠绕辊(43)的内部，所述第一支撑座(32)、第二支撑座(31)、第三支撑座(41)和第四支撑座(42)的内部均开设有开槽，两个所述第一限位块(34)远离放料辊(33)的一端嵌入开槽内部、第二限位块(47)远离缠绕辊(43)的一端嵌入开槽内部以及连接块(44)远离缠绕辊(43)的一端贯穿至开槽内部与配合块(45)配合使用，所述电机(46)安装于第四支撑座(42)的前侧，所述电机(46)的输出端与配合块(45)固定连接，两个所述定位机构(5)分别位于缠绕辊(43)和放料辊(33)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防窥片生产用切割设备，其特征在于：所述定位机构(5)包括定位块(51)、放置槽和卡扣(52)，所述放置槽开设于缠绕辊(43)和放料辊(33)内部，所述定位块(51)嵌入放置槽内部，两个所述卡扣(52)远离定位块(51)的一端分别延伸至缠绕辊(43)和放料辊(33)内部。

3.根据权利要求1所述的一种防窥片生产用切割设备，其特征在于：所述张力机构(6)包括两个固定杆(61)、按压杆(62)、两个螺杆(63)以及螺帽(64)，两个所述固定杆(61)安装于切割平台(1)的侧面，所述按压杆(62)位于两个固定杆(61)相对一侧的之间，两个所述螺杆(63)分别与按压杆(62)的两端固定连接，所述螺杆(63)远离按压杆(62)的一端贯穿至固定杆(61)的外侧与螺帽(64)啮合连接，所述螺帽(64)的一端与固定杆(61)的表面接触。

4.根据权利要求3所述的一种防窥片生产用切割设备，其特征在于：所述螺帽(64)的两端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)远离螺帽(64)的一端呈倾斜延伸至外侧。

5.根据权利要求3所述的一种防窥片生产用切割设备，其特征在于：所述按压杆(62)的表面套设有防滑纹，所述固定杆(61)的内部开设有凹槽，所述螺杆(63)位于凹槽的内部上下活动。

6.根据权利要求1所述的一种防窥片生产用切割设备，其特征在于：所述第一限位块(34)、第二限位块(47)以及配合块(45)的表面均套设有轴承(8)，所述轴承(8)分别安装于缠绕辊(43)、放料辊(33)以及第四支撑座(42)的内部，且第一限位块(34)、第二限位块(47)、连接块(44)以及开槽形状呈正方形。