CN111101362A - 一种用于无纺布加工的开槽机 - Google Patents

一种用于无纺布加工的开槽机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于无纺布加工的开槽机,其结构包括机架、工作台、压轮、放卷轮、背板、固定箱、开槽装置、收卷轮,机架顶部连接有工作台,工作台的左右两侧分别安装有放卷轮、收卷轮,工作台与背板相连接,固定箱与背板相连接,固定箱安装有开槽装置,压轮安装在工作台上并与工作台顶面相贴合,开槽装置包括压环、固定槽、保护罩、弹簧座、支架、下压件、下压结构、旋转结构、开槽刀,保护罩底部设有压环,本发明的有益效果是:通过先后压轮的先后运动顺序能够使开槽刀先下压进行开槽之后,再通过后压轮推动丝杠旋转下降从而带动开槽刀进行旋转对无纺布进一步进行裁断,使开槽更加彻底,避免返工的现象,提高工作效率。

Description

一种用于无纺布加工的开槽机
技术领域
本发明涉及布料加工领域,具体地说是一种用于无纺布加工的开槽机。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或者随机的纤维而构成,因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、不助燃、易分解、可循环再用等特点。
目前在对无纺布进行开槽时采用下压的方式进行开槽,当压力不够时会发生无纺布开槽不彻底的情况,需要进行返工,影响工作效率。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种用于无纺布加工的开槽机。
本发明采用如下技术方案来实现:一种用于无纺布加工的开槽机,其结构包括机架、工作台、压轮、放卷轮、背板、固定箱、开槽装置、收卷轮,所述机架顶部连接有工作台,所述工作台的左右两侧分别安装有放卷轮、收卷轮,所述工作台与背板相连接,所述固定箱与背板相连接,所述固定箱安装有开槽装置,所述压轮安装在工作台上并与工作台顶面相贴合,所述开槽装置包括压环、固定槽、保护罩、弹簧座、支架、下压件、下压结构、旋转结构、开槽刀,所述保护罩底部设有压环,所述保护罩内侧设有固定槽,所述保护罩顶部与支架相连接,所述支架两侧通过弹簧座与固定箱相连接,所述支架顶部与下压件相连接,所述下压件上方设有下压结构,所述下压结构安装在固定箱内,所述下压件与旋转结构顶部活动连接,所述旋转结构底部设在开槽刀内,所述开槽刀设在保护罩内部并与固定槽相配合。
作为优化,所述开槽刀包括刀体、支撑环、卡槽,所述刀体内部两侧分别设有卡槽,所述刀体外侧设有支撑环,所述支撑环与固定槽相配合。
作为优化,所述旋转结构包括球体、丝杆、螺母、转杆,所述丝杆的顶部与球体相连接,所述丝杆底部与转杆垂直连接,所述转杆的两端分别卡在刀体内部两侧的卡槽内,所述螺母固定在保护罩顶部,所述丝杆贯穿螺母且两者通过滚珠活动连接。
作为优化,所述下压件包括立柱、滑块、球形槽、顶升弹簧,所述立柱设有2个并相互平行,2个立柱与支架垂直连接,2个立柱的相对面分别设有滑轨,所述滑块的两侧与2个立柱的滑轨相配合,所述滑块底部设有球形槽,所述球形槽内设有球体,所述滑块通过顶升弹簧与支架相连接。
作为优化,所述下压结构包括先压轮、后压轮、固定轴、齿轮柱,所述固定轴上安装有2个先压轮,所述后压轮设在2个先压轮中间并安装在固定轴上,所述齿轮柱分别与先压轮、后压轮相啮合。
作为优化,所述先压轮包括凸轮、连接杆、移动块、压缩弹簧、滑槽、齿轮,所述凸轮与固定轴同圆心的圆形外侧设有齿轮,所述凸轮面向后压轮的一面设有滑槽,所述滑槽左端设有移动块,所述移动块通过压缩弹簧与滑槽右端相连接,所述移动块通过连接杆与后压轮相连接。
作为优化,所述后压轮的凸出端长度大于先压轮的凸出端。
作为优化,所述压环的高度为2cm,所述压环为硅胶结构。
作为优化,所述先压轮的凸出端旋转到最底部时先压轮的齿轮正好走到尽头,剩下为空白部分,当齿轮柱持续旋转也无法继续带动先压轮旋转,后压轮同理。
有益效果
本发明无纺布通过压轮能够平铺在工作台上,通过收卷轮进行移动收卷,在开槽时,下压结构工作推动下压件将保护罩下压,从而使压环压住无纺布的同时进行开槽刀也下压对无纺布进行开槽,而下压结构持续下压能够使旋转结构带动开槽刀进行旋转对无纺布进行旋转开槽,从而使开槽更加彻底。
因为先压轮与后压轮之间通过连接杆连接,而连接杆与移动块连接,移动块位于滑槽的最左端,因为先压轮与后压轮的凸出端之间保持着度的旋转距离,因此当先压轮在齿轮柱的带动下使凸出端旋转到最底部,从而能够将立柱下压,从而使开槽刀下压进行开槽,而先压轮的凸出端旋转到最底部时先压轮的齿轮正好走到尽头,剩下为空白部分,当齿轮柱持续旋转也无法继续带动先压轮旋转,因此齿轮柱持续旋转会使先压轮保持着凸出端旋转到最底部的状态的同时使会后压轮的凸出端旋转到最底部,因为后压轮的凸出端长度大于先压轮的凸出端,从而后压轮将滑块下压到更低位置,便会使丝杆在螺母中进行旋转下降,从而使转杆带动开槽刀进行旋转,开槽完成。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过先后压轮的先后运动顺序能够使开槽刀先下压进行开槽之后,再通过后压轮推动丝杠旋转下降从而带动开槽刀进行旋转对无纺布进一步进行裁断,使开槽更加彻底,避免返工的现象,提高工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种用于无纺布加工的开槽机的结构示意图。
图2为本发明开槽装置的结构示意图。
图3为本发明开槽刀的结构示意图。
图4为本发明旋转结构的结构示意图。
图5为本发明下压件的结构示意图。
图6为本发明下压结构的俯视图。
图7为本发明下压结构的侧视图。
图8为本发明先压轮的结构示意图。
图9为本发明后压轮的结构示意图。
图中:机架1、工作台2、压轮3、放卷轮4、背板5、固定箱6、开槽装置7、收卷轮8、压环a、固定槽b、保护罩c、弹簧座d、支架e、下压件f、下压结构g、旋转结构h、开槽刀i、刀体i 1、支撑环i 2、卡槽i 3、球体h1、丝杆h2、螺母h3、转杆h4、立柱f1、滑块f2、球形槽f3、顶升弹簧f4、先压轮g1、后压轮g2、固定轴g3、齿轮柱g4、凸轮g10、连接杆g11、移动块g12、压缩弹簧g13、滑槽g14、齿轮g15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本发明提供一种用于无纺布加工的开槽机技术方案:其结构包括机架1、工作台2、压轮3、放卷轮4、背板5、固定箱6、开槽装置7、收卷轮8,所述机架1顶部连接有工作台2,所述工作台2的左右两侧分别安装有放卷轮4、收卷轮8,所述工作台2与背板5相连接,所述固定箱6与背板5相连接,所述固定箱6安装有开槽装置7,所述压轮3安装在工作台2上并与工作台2顶面相贴合,所述开槽装置7包括压环a、固定槽b、保护罩c、弹簧座d、支架e、下压件f、下压结构g、旋转结构h、开槽刀i,所述保护罩c底部设有压环a,所述保护罩c内侧设有固定槽b,所述保护罩c顶部与支架e相连接,所述支架e两侧通过弹簧座d与固定箱6相连接,所述支架e顶部与下压件f相连接,所述下压件f上方设有下压结构g,所述下压结构g安装在固定箱6内,所述下压件f与旋转结构h顶部活动连接,所述旋转结构h底部设在开槽刀i内,所述开槽刀i设在保护罩c内部并与固定槽b相配合。
实施例2
请参阅图1-9,本发明提供一种用于无纺布加工的开槽机技术方案:其结构包括机架1、工作台2、压轮3、放卷轮4、背板5、固定箱6、开槽装置7、收卷轮8,所述机架1顶部连接有工作台2,所述工作台2的左右两侧分别安装有放卷轮4、收卷轮8,所述工作台2与背板5相连接,所述固定箱6与背板5相连接,所述固定箱6安装有开槽装置7,所述压轮3安装在工作台2上并与工作台2顶面相贴合,所述开槽装置7包括压环a、固定槽b、保护罩c、弹簧座d、支架e、下压件f、下压结构g、旋转结构h、开槽刀i,所述保护罩c底部设有压环a,所述保护罩c内侧设有固定槽b,所述保护罩c顶部与支架e相连接,所述支架e两侧通过弹簧座d与固定箱6相连接,所述支架e顶部与下压件f相连接,所述下压件f上方设有下压结构g,所述下压结构g安装在固定箱6内,所述下压件f与旋转结构h顶部活动连接,所述旋转结构h底部设在开槽刀i内,所述开槽刀i设在保护罩c内部并与固定槽b相配合。
所述开槽刀i包括刀体i 1、支撑环i2、卡槽i3,所述刀体i 1内部两侧分别设有卡槽i3,所述刀体i 1外侧设有支撑环i2,所述支撑环i2与固定槽b相配合,支撑环i 2能够对刀体i 1的旋转中心进行确定,而卡槽i3便于旋转结构h带动刀体i 1进行旋转。
所述旋转结构h包括球体h1、丝杆h2、螺母h3、转杆h4,所述丝杆h2的顶部与球体h1相连接,所述丝杆h2底部与转杆h4垂直连接,所述转杆h4的两端分别卡在刀体i 1内部两侧的卡槽i3内,所述螺母h3固定在保护罩c顶部,所述丝杆h2贯穿螺母h3且两者通过滚珠活动连接,丝杆h2与螺母h3的配合能够使丝杆h2进行下降动作的同时进行旋转,转杆h4便于带动刀体i 1进行旋转。
所述下压件f包括立柱f1、滑块f2、球形槽f3、顶升弹簧f4,所述立柱f1设有2个并相互平行,2个立柱f1与支架e垂直连接,2个立柱f1的相对面分别设有滑轨,所述滑块f2的两侧与2个立柱f1的滑轨相配合,所述滑块f2底部设有球形槽f3,所述球形槽f3内设有球体h1,所述滑块f2通过顶升弹簧f4与支架e相连接,立柱f1先一步进行下压能够实现开槽刀下压开槽的动作,而顶升弹簧f4将滑块f2向上顶,使滑块f2保持在立柱f1顶部,滑块f2能够进行活动,便于后续再进行推动,且球形槽f3与球体h1的配合便于丝杆h2进行旋转。
所述下压结构g包括先压轮g1、后压轮g2、固定轴g3、齿轮柱g4,所述固定轴g3上安装有2个先压轮g1,所述后压轮g2设在2个先压轮g1中间并安装在固定轴g3上,所述齿轮柱g4分别与先压轮g1、后压轮g2相啮合,通过先压轮g1、后压轮g2的先后顺序能够将立柱f1先下压,再下压滑块f2从而启动旋转结构h。
所述先压轮g1包括凸轮g10、连接杆g11、移动块g12、压缩弹簧g13、滑槽g14、齿轮g15,所述凸轮g10与固定轴g3同圆心的圆形外侧设有齿轮g15,所述凸轮g10面向后压轮g2的一面设有滑槽g14,所述滑槽g14左端设有移动块g12,所述移动块g12通过压缩弹簧g13与滑槽g14右端相连接,所述移动块g12通过连接杆g11与后压轮g2相连接,该设计能够使先压轮g1与后压轮g2的凸出端之间保持着90度的旋转距离。
所述后压轮g2的凸出端长度大于先压轮g1的凸出端,因此后压轮g2能将滑块f2向更低位置下压从而启动旋转结构h。
所述压环a的高度为2cm,所述压环a为硅胶结构,与无纺布的摩擦力大,对无纺布的固定效果好。
所述先压轮g1的凸出端旋转到最底部时先压轮g1的齿轮g15正好走到尽头,剩下为空白部分,当齿轮柱g4持续旋转也无法继续带动先压轮g1旋转,后压轮g2同理,便于先压轮g1保持着凸出端旋转到最底部的状态的同时使会后压轮g2的凸出端逐渐旋转到最底部。
工作原理:无纺布通过压轮3能够平铺在工作台2上,通过收卷轮8进行移动收卷,在开槽时,下压结构g工作推动下压件f将保护罩c下压,从而使压环a压住无纺布的同时进行开槽刀i也下压对无纺布进行开槽,而下压结构g持续下压能够使旋转结构h带动开槽刀i进行旋转对无纺布进行旋转开槽,从而使开槽更加彻底。
因为先压轮g1与后压轮g2之间通过连接杆g11连接,而连接杆g11与移动块g12连接,移动块g12位于滑槽g14的最左端,因为先压轮g1与后压轮g2的凸出端之间保持着90度的旋转距离,因此当先压轮g1在齿轮柱g4的带动下使凸出端旋转到最底部,从而能够将立柱f1下压,从而使开槽刀i下压进行开槽,而先压轮g1的凸出端旋转到最底部时先压轮g1的齿轮g15正好走到尽头,剩下为空白部分,当齿轮柱g4持续旋转也无法继续带动先压轮g1旋转,因此齿轮柱g4持续旋转会使先压轮g1保持着凸出端旋转到最底部的状态的同时使会后压轮g2的凸出端旋转到最底部,因为后压轮g2的凸出端长度大于先压轮g1的凸出端,从而后压轮g2将滑块f2下压到更低位置,便会使丝杆h2在螺母h3中进行旋转下降,从而使转杆h4带动开槽刀i进行旋转,开槽完成。
本发明相对现有技术获得的技术进步是:通过先后压轮的先后运动顺序能够使开槽刀先下压进行开槽之后,再通过后压轮推动丝杠旋转下降从而带动开槽刀进行旋转对无纺布进一步进行裁断,使开槽更加彻底,避免返工的现象,提高工作效率。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于无纺布加工的开槽机,其结构包括机架(1)、工作台(2)、压轮(3)、放卷轮(4)、背板(5)、固定箱(6)、开槽装置(7)、收卷轮(8),所述机架(1)顶部连接有工作台(2),所述工作台(2)的左右两侧分别安装有放卷轮(4)、收卷轮(8),所述工作台(2)与背板(5)相连接,所述固定箱(6)与背板(5)相连接,所述固定箱(6)安装有开槽装置(7),所述压轮(3)安装在工作台(2)上并与工作台(2)顶面相贴合,其特征在于:
所述开槽装置(7)包括压环(a)、固定槽(b)、保护罩(c)、弹簧座(d)、支架(e)、下压件(f)、下压结构(g)、旋转结构(h)、开槽刀(i),所述保护罩(c)底部设有压环(a),所述保护罩(c)内侧设有固定槽(b),所述保护罩(c)顶部与支架(e)相连接,所述支架(e)两侧通过弹簧座(d)与固定箱(6)相连接,所述支架(e)顶部与下压件(f)相连接,所述下压件(f)上方设有下压结构(g),所述下压结构(g)安装在固定箱(6)内,所述下压件(f)与旋转结构(h)顶部活动连接,所述旋转结构(h)底部设在开槽刀(i)内,所述开槽刀(i)设在保护罩(c)内部并与固定槽(b)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的开槽机,其特征在于:所述开槽刀(i)包括刀体(i1)、支撑环(i2)、卡槽(i3),所述刀体(i1)内部两侧分别设有卡槽(i3),所述刀体(i1)外侧设有支撑环(i2),所述支撑环(i2)与固定槽(b)相配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的开槽机,其特征在于:所述旋转结构(h)包括球体(h1)、丝杆(h2)、螺母(h3)、转杆(h4),所述丝杆(h2)的顶部与球体(h1)相连接,所述丝杆(h2)底部与转杆(h4)垂直连接,所述转杆(h4)的两端分别卡在刀体(i1)内部两侧的卡槽(i3)内,所述螺母(h3)固定在保护罩(c)顶部,所述丝杆(h2)贯穿螺母(h3)且两者通过滚珠活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的开槽机,其特征在于:所述下压件(f)包括立柱(f1)、滑块(f2)、球形槽(f3)、顶升弹簧(f4),所述立柱(f1)设有2个并相互平行,2个立柱(f1)与支架(e)垂直连接,2个立柱(f1)的相对面分别设有滑轨,所述滑块(f2)的两侧与2个立柱(f1)的滑轨相配合,所述滑块(f2)底部设有球形槽(f3),所述球形槽(f3)内设有球体(h1),所述滑块(f2)通过顶升弹簧(f4)与支架(e)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于无纺布加工的开槽机,其特征在于:所述下压结构(g)包括先压轮(g1)、后压轮(g2)、固定轴(g3)、齿轮柱(g4),所述固定轴(g3)上安装有2个先压轮(g1),所述后压轮(g2)设在2个先压轮(g1)中间并安装在固定轴(g3)上,所述齿轮柱(g4)分别与先压轮(g1)、后压轮(g2)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种用于无纺布加工的开槽机,其特征在于:所述先压轮(g1)包括凸轮(g10)、连接杆(g11)、移动块(g12)、压缩弹簧(g13)、滑槽(g14)、齿轮(g15),所述凸轮(g10)与固定轴(g3)同圆心的圆形外侧设有齿轮(g15),所述凸轮(g10)面向后压轮(g2)的一面设有滑槽(g14),所述滑槽(g14)左端设有移动块(g12),所述移动块(g12)通过压缩弹簧(g13)与滑槽(g14)右端相连接,所述移动块(g12)通过连接杆(g11)与后压轮(g2)相连接。
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