CN220131476U - 一种pvc装饰膜切边收卷装置 - Google Patents

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周建良
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Abstract

本申请涉及一种PVC装饰膜切边收卷装置,其架和两端可转动地设置于机架上的导向辊,所述机架设置有交替杆、两端可转动地设置于机架的压紧辊和用于驱动压紧辊转动的驱动件;所述交替杆的中部与机架转动连接,两端分别转动连接有主收卷辊和次收卷辊,所述交替杆开设有配重槽,所述配重槽内可滑动地设置有配重块,所述配重块可使所述主收卷辊或次收卷辊抵接于压紧辊,所述交替杆设置有用于对主收卷辊和次收卷辊弹性补偿的复位组件。本申请具有提高PVC装饰膜收卷效率的效果。

Description

一种PVC装饰膜切边收卷装置
技术领域
本申请涉及PVC加工的领域,尤其是涉及一种PVC装饰膜切边收卷装置。
背景技术
PVC装饰膜以其良好的性能,简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心,已被越来越多的人接受和认可,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、医药等诸多行业。
PVC装饰膜在加工过程中,首先通过物料熔化,然后经过成型,冷却,最后进行切板和收卷,如专利号为“CN209097824U”的一种PVC装饰膜收卷装置,包括支架、收卷辊、压紧辊,通过压紧辊对收卷辊进行抵接,随着收卷辊的收卷可以让PVC装饰膜与卷芯之间不会产生较大的间隙。
上述方案虽然不会让PVC装饰膜与卷芯之间不会产生较大的间隙,但是在对已经收卷好的PVC装饰膜从收卷辊上进行取出时,需要先将压紧辊提起,取出收卷辊上的已经卷好的PVC装饰膜,然后将新的卷芯放置于收卷辊上,最后再让压紧辊抵接在收卷辊上,该种方式收集每卷PVC装饰膜的收卷间隔很长,使得整体收卷的效率不高。
发明内容
为了提高PVC装饰膜收卷效率,本申请提供一种PVC装饰膜切边收卷装置。
本申请提供的一种PVC装饰膜切边收卷装置采用如下的技术方案:
一种PVC装饰膜切边收卷装置,包括机架和两端可转动地设置于机架上的导向辊,所述机架设置有交替杆、两端可转动地设置于机架的压紧辊和用于驱动压紧辊转动的驱动件;所述交替杆的中部与机架转动连接,两端分别转动连接有主收卷辊和次收卷辊,所述交替杆开设有配重槽,所述配重槽内可滑动地设置有配重块,所述配重块可使所述主收卷辊或次收卷辊抵接于压紧辊,所述交替杆设置有用于对主收卷辊和次收卷辊弹性补偿的复位组件。
通过采用上述技术方案,机架用于对导向辊、交替杆和压紧辊进行支撑,导向辊可以对PVC装饰膜进行导向和张紧,交替杆转动可以让主收卷辊或次收卷辊抵接于压紧辊,当主收卷辊抵接于压紧辊时,驱动件带动压紧辊转动,压紧辊能够带动主收卷辊转动,让主收卷辊对PVC装饰膜进行收卷,在主收卷辊对PVC装饰膜收卷的过程中,工作人员可以对次收卷辊进行操作,可以将新的卷芯安装至次收集辊或者将已经收卷好的PVC装饰膜从次收卷辊上拆除,并不影响主收卷辊的工作。当主收卷辊对PVC装饰膜收卷完成时,只需转动交替杆即可让次收卷辊与压紧辊抵接。通过主收卷辊和次收卷辊的交替工作可以减少每卷PVC装饰膜的收卷间隔,配重块能够让交替杆上重下轻,使主收卷辊或次收卷辊能够与压紧辊抵接。复位组件可以让主收卷辊和次收卷辊在交替杆内有个位移效果,可以使主收卷辊和次收卷辊对压紧辊避让,不会过分地抵紧于压紧辊。实现交替杆能够继续朝同一个方向转动。
可选的,所述复位组件包括复位块和复位弹性件,所述交替杆开设有复位槽,所述复位块可滑动地设置于所述复位槽内,所述复位弹性件设置于所述复位槽内且可迫使所述复位块抵接于所述主收卷辊和/或次收卷辊。
通过采用上述技术方案,复位弹性件可以让复位块一直抵紧于主收卷辊或次收卷辊,利用配重块的重力,复位弹性件可以使主收卷辊和次收卷辊对于压紧辊有一定的抵紧力,从而使压紧辊对主收卷辊和次收卷辊上所收卷的PVC装饰膜进行抵紧,让PVC装饰膜与卷芯之间不会产生较大的间隙。
可选的,所述机架设置有滑轨,所述滑轨上设置有裁切组件,所述裁切组件可沿所述滑轨滑动。
通过采用上述技术方案,裁切组件可以在滑轨上移动,随着裁切组件在滑轨上来回移动可以方便裁切组件对PVC装饰膜进行切边。
可选的,所述裁切组件包括裁刀台,所述裁刀台沿所述压紧辊的轴线方向设置且所述裁刀台的两端固定设置有滑块,所述滑块可滑动地设于所述滑轨内;所述滑轨为弧形,弧形的滑轨的弧心位于所述压紧辊的轴线处。
通过采用上述技术方案,在滑块的作用下,裁刀台能够在滑轨上滑动,PVC装饰膜在收卷时,会与压紧辊抵接,由于弧形的滑轨的弧心位于所述压紧辊的轴线,所以裁刀台在滑动时也是相对压紧辊周转的,能够对更靠近压紧辊的PVC装饰膜进行裁切,裁切后的PVC装饰膜会抵在压紧辊上,交替杆转动后,会让下一个在主收卷辊或次收集辊上的卷芯与在压紧辊上的PVC装饰膜进行抵接,可以方便翻动PVC装饰膜缠绕至卷芯,从而提高收卷效率。
可选的,所述滑块具有防止所述裁刀台脱离于滑轨的防脱部。
通过采用上述技术方案,防脱部可以让裁刀台滑轨上移动而不脱离,能够稳定的使裁刀台沿滑轨来回移动。
可选的,所述裁刀台设置有刀片,所述刀片与所述裁刀台通过螺栓可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,当刀片出现卷刃或损坏时,能够方便地将刀片拆卸下从而更换新的刀片。
可选的,所述裁刀台开设有隐藏槽,所述螺栓位于所述隐藏槽内。
通过采用上述技术方案,螺栓位于隐藏槽内,可以防止螺栓与PVC装饰膜接触,从而减少螺栓对PVC装饰膜的影响。
可选的,所述刀片的刀刃处具有尖端。
通过采用上述技术方案,在刀片对PVC装饰膜切边时,尖端的刀刃会最先与PVC装饰膜接触,从线接触变成点接触,提高压强从而方便切割。
可选的,所述裁刀台背离刀片的一端呈倒圆角设置。
通过采用上述技术方案,倒圆角设置可以让裁刀台背离刀片的一端也能起到对PVC装饰膜导向作用,以圆弧的一端与PVC装饰膜接触能够减少对PVC装饰膜的磨损。
可选的,所述裁刀台端部固定设置有握柄。
通过采用上述技术方案,需要让裁刀台移动时,可以握住握柄进行推拉,控制裁刀台的移动。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过主收卷辊和次收卷辊的交替工作可以减少每卷PVC装饰膜的收卷间隔
2.复位弹性件可以让复位块一直抵紧于主收卷辊或次收卷辊,使PVC装饰膜与卷芯之间不会产生较大的间隙。
附图说明
图1是本装置的整体结构示意图。
图2是本装置的剖面结构示意图。
图3是图1中A处的放大结构示意图。
图4是本装置的部分结构示意图。
图5是裁切组件的部分结构示意图。
图6是刀片的结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、导向辊;12、滑轨;2、交替杆;21、主收卷辊;22、次收卷辊;23、配重槽;24、配重块;3、压紧辊;31、驱动件;4、复位组件;41、复位块;42、复位弹性件;43、复位槽;5、裁切组件;51、裁刀台;511、倒圆角;512、隐藏槽;52、滑块;53、防脱部;54、刀片;541、尖端;55、握柄;56、螺栓。
具体实施方式
在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的,它们是相对的概念,因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应的变化。所以,也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等或类似表述仅用于描述与区分目的,而不能理解为指示或暗示相应的构件的相对重要性。
以下结合附图1-6对本申请做进一步详细说明。
本申请实施例公开一种PVC装饰膜切边收卷装置。
参照图1和图2,一种PVC装饰膜切边收卷装置,包括机架1,机架1上设置有多个导向辊11,导向辊11的两端可转动地设置在机架1上,每个导向辊11均由电机驱动,该电机在图中未示意。机架1上设置有交替杆2和压紧辊3,压紧辊3同样可转动地设置在机架1上,压紧辊3的一侧通过驱动件31驱动压紧辊3转动,驱动件31为电机,本实施例中驱动件31的输出端以带传动的方式驱动压紧辊3转动,交替杆2位于压紧辊3的斜上方,交替杆2的中间与机架1转动设置。
交替杆2的两端转动设置有主收卷辊21和次收卷辊22,主收卷辊21和次收卷辊22的结构相同,两者可以交替抵接于压紧辊3,实现交替工作。交替杆2还开设有配重槽23,配重槽23设置于交替杆2与机架1的转动中心处,配重槽23可滑动地设置有配重块24,交替杆2转动时,配重块24在自重的作用下在配重槽23内滑动,使配重块24位于交替杆2与机架1转动中心的下方,从而实现交替杆2的上轻下重。交替杆2具有两个,分别位于主收卷辊21和次收卷辊22的两侧。
参照图3,交替杆2上开设有多个复位槽43,每个复位槽43内对应安装有复位组件4,复位组件4可以对主收卷辊21和次收卷辊22弹性补偿,复位组件4包括复位块41和复位弹性件42,复位块41和复位弹性件42均设置于复位槽43内,复位弹性件42为弹簧,复位弹性件42的两端分别与复位块41和复位槽43侧壁固定连接,复位弹性件42可以推动复位块41抵紧于主收卷辊21和次收卷辊22,当主收卷辊21或次收卷辊22在工作时,可以让处于工作中的主收卷辊21或次收卷辊22抵紧与压紧辊3抵紧。
参照图4和图5,机架1上还设置有裁切组件5,裁切组件5包括裁刀台51和滑块52,滑块52固定设置在裁刀台51的两端,机架1上设置有滑轨12,滑块52的位于滑轨12内,滑块52具有防脱部53,防脱部53的侧壁抵接在滑轨12的内上壁,防止裁刀台51与滑轨12脱离;裁刀台51的侧壁设置有握柄55,推拉握柄55可以让裁刀台51在滑轨12内来回移动,滑轨12为弧形设置,弧形滑轨12的弧形位于压紧辊3的轴线上,使得裁刀台51在弧形的轨道上移动时能够让压紧辊3周转。
裁刀台51的一端呈倒圆角511设置,另一端通过螺栓56可拆卸地安装有刀片54,裁刀台51的长度方向均匀开设有多个隐藏槽512,螺栓56在隐藏槽512内对刀片54进行固定连接。
参照图6,刀片54的刀刃还具有尖端541,可以对PVC装饰膜进行切边,本实施例中刀刃的尖端541设于刀片54的中部,其他实施例中可以设于刀片54的两端或一端。
实施例的实施原理为:对PVC装饰膜收卷时,转动交替杆2,让主收卷辊21与压紧辊3抵接,驱动件31让压紧辊3转动,压紧辊3转动使得主收卷辊21转动,缠绕在主收卷辊21上的PVC装饰膜会进入收卷状态,当收卷结束时,转动交替杆2,让主收卷辊21与压紧辊3之间产生一定距离,拉动裁刀台51,让刀片54可以通过主收卷辊21与压紧辊3之间对PVC装饰膜切边,切完之后接着转动交替杆2,让次收卷辊22抵接在压紧辊3上,让次收卷辊22对PVC装饰膜进行收卷,次收卷辊22在工作的过程中,可以同时对主收卷辊21上已经收卷好的PVC装饰膜进行拆卸。
以上均为本申请的较佳实施例,并非以此限制本申请的保护范围;所以,根据本发明的技术方案,在不变更本发明实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以上具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明,而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。故:凡依本申请的结构、形状、原理所作的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种PVC装饰膜切边收卷装置,包括机架(1)和两端可转动地设置于机架(1)上的导向辊(11),其特征在于:所述机架(1)设置有交替杆(2)、两端可转动地设置于机架(1)的压紧辊(3)和用于驱动压紧辊(3)转动的驱动件(31);所述交替杆(2)的中部与机架(1)转动连接,两端分别转动连接有主收卷辊(21)和次收卷辊(22),所述交替杆(2)开设有配重槽(23),所述配重槽内可滑动地设置有配重块(24),所述配重块(24)可使所述主收卷辊(21)或次收卷辊(22)抵接于压紧辊(3),所述交替杆(2)设置有用于对主收卷辊(21)和次收卷辊(22)弹性补偿的复位组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC装饰膜切边收卷装置,其特征在于:所述复位组件(4)包括复位块(41)和复位弹性件(42),所述交替杆(2)开设有复位槽(43),所述复位块(41)可滑动地设置于所述复位槽(43)内,所述复位弹性件(42)设置于所述复位槽(43)内且可迫使所述复位块(41)抵接于所述主收卷辊(21)和/或次收卷辊(22)。
3.根据权利要求1或2所述的一种PVC装饰膜切边收卷装置,其特征在于:所述机架(1)设置有滑轨(12),所述滑轨(12)上设置有裁切组件(5),所述裁切组件(5)可沿所述滑轨(12)滑动。
4.根据权利要求3所述的一种PVC装饰膜切边收卷装置,其特征在于:所述裁切组件(5)包括裁刀台(51),所述裁刀台(51)沿所述压紧辊(3)的轴线方向设置且所述裁刀台(51)的两端固定设置有滑块(52),所述滑块(52)可滑动地设于所述滑轨(12)内;所述滑轨(12)为弧形,弧形的滑轨(12)的弧心位于所述压紧辊(3)的轴线处。
5.根据权利要求4所述的一种PVC装饰膜切边收卷装置,其特征在于:所述滑块(52)具有防止所述裁刀台(51)脱离于滑轨(12)的防脱部(53)。
6.根据权利要求4所述的一种PVC装饰膜切边收卷装置,其特征在于:所述裁刀台(51)设置有刀片(54),所述刀片(54)与所述裁刀台(51)通过螺栓(56)可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的一种PVC装饰膜切边收卷装置,其特征在于:所述裁刀台(51)开设有隐藏槽(512),所述螺栓(56)位于所述隐藏槽(512)内。
8.根据权利要求6所述的一种PVC装饰膜切边收卷装置,其特征在于:所述刀片(54)的刀刃处具有尖端(541)。
9.根据权利要求6所述的一种PVC装饰膜切边收卷装置,其特征在于:所述裁刀台(51)背离刀片(54)的一端呈倒圆角(511)设置。
10.根据权利要求4所述的一种PVC装饰膜切边收卷装置,其特征在于:所述裁刀台(51)端部固定设置有握柄(55)。
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