CN206652922U - 一种钢筋自动切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋自动切割设备，包括工作板、支架、支柱和第一主动轮,所述工作板的下面设有支脚，所述支脚的下面设有滚轮，所述滚轮的右侧设有卡座，且所述工作板的上面设有固定架，所述固定架的右侧与支架相连，所述支架的顶端设有转轴。本实用新型钢筋自动切割设备结构简单，操作方便，第一主动轮和第二主动轮的设置能够在切割钢筋的同时进行拉直钢筋，而固定架及上面的转轴能够防止钢筋与工作板的摩擦，后面的切割机通过设定能够很好的控制钢筋的切割长度，且双电机的使用大大增加了工作效率，后面的钢筋架的设计能够很好的盛放切割好的钢筋，在移动时可以通过旋转固定架进行拆解分开搬运。

Description

一种钢筋自动切割设备

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种钢筋自动切割设备。

背景技术

目前，我国建筑行业发展迅速，而在建筑中钢筋是现在工地的必须品，现在建筑物基本上都必须用到钢筋，钢筋切割机是在对将要建筑的钢筋进行切割到合适的长度以配合建筑建造的使用，目前，现存的钢筋切割机只是简单的对钢筋进行切割，功能单一，需要较多的人力去中间的转移和丈量钢筋的长度，经常会出现钢筋长度存在误差以及切割钢筋的速度慢情况等，且不能把盘起来的钢筋拉直，钢筋切割机在日常生活中有着比较广泛的用途，被使用的频数较高，传统的钢筋切割机不但工作效率低，而且其安全性较低，工人在对钢筋进行切割时，有事会出现受伤的情况，且长时间使用会对人的眼睛造成一定的伤害，传统的钢筋切割机浪费了大量的人力物力，导致切割效率不高，影响工作的进程，并且自动化程度较低，加大了建筑的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋自动切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋自动切割设备，包括工作板、支架、支柱和第一主动轮,所述工作板的下面设有支脚，所述支脚的下面设有滚轮，所述滚轮的右侧设有卡座，且所述工作板的上面设有固定架，所述固定架的右侧与支架相连，所述支架的顶端设有转轴，且所述支架的右侧设有固定板，所述固定板的上部设有第一电机，所述第一电机与第一主动轮连接，所述第一主动轮固定在支柱上，所述支柱的顶部设有第一从动轮，且所述第一电机的右侧固定板上设有第二电机，所述第二电机上设有第二主动轮，所述第二主动轮的上面设有第二从动轮，且所述第二电机的右侧设有滑道，所述滑道的上面设有切割机，所述切割机上设有切割刀，且所述切割机的下部设有脚轮。

优选地，所述工作板的右侧设有旋转固定架，所述旋转固定架的右侧设有钢筋架。

优选的，所述支脚共四个，分别固定在工作板的四个拐角处。

优选的，所述支架和固定架之间成九十度角固定。

优选的，所述转轴共两个，一个固定在固定架的顶端，另一个固定在工作板的右侧。

优选的，所述支柱共两个，一个固定连接在第一主动轮上，另一个固定连接在第二主动轮上。

本实用新型的有益效果是：该设备结构简单，操作方便，第一主动轮和第二主动轮的设置能够在切割钢筋的同时进行拉直钢筋，而固定架及上面的转轴能够防止钢筋与工作板的摩擦，后面的切割机通过设定能够很好的控制钢筋的切割长度，且双电机的使用大大增加了工作效率，后面的钢筋架的设计能够很好的盛放切割好的钢筋，在移动时可以通过旋转固定架进行拆解分开搬运。

附图说明

图1为本实用新型提供的钢筋自动切割设备的剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的钢筋自动切割设备的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提供的钢筋自动切割设备的转轴结构示意图。

图中：1-滚轮；2-卡座；3-支脚；4-工作板；5-支架；6-固定架；7-支柱；8-固定板；9-转轴；10-第一电机；11-第一主动轮；12-第一从动轮；13-第二电机；14-第二主动轮；15-第二从动轮；16-切割机；17-切割刀；18-脚轮；19-滑道；20-钢筋架；21-旋转固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢筋自动切割设备，包括工作板4、支架5、支柱7和第一主动轮11,工作板4的下面设有支脚3，支脚3的下面设有滚轮1，滚轮1的右侧设有卡座2。

工作板4的上面设有固定架6，固定架6的右侧与支架5相连，支架5的顶端设有转轴9，且支架5的右侧设有固定板8，固定板8的上部设有第一电机10，第一电机10与第一主动轮11连接，第一主动轮11固定在支柱7上，支柱7的顶部设有第一从动轮12；

而且吗，第一电机10的右侧固定板8上设有第二电机13，第二电机13上设有第二主动轮14，第二主动轮14的上面设有第二从动轮15。

当钢筋分别穿过第一主动轮11和第一从动轮12之间的间隔与第二主动轮14和第二从动轮15之间的间隔时，第一主动轮11和第一从动轮12与第二主动轮14和第二从动轮15相互配合共同实现对钢筋的拉直操作。

而且，转轴9的外侧形成有用于限位钢筋的凹槽，从而在钢筋进入拉直操作前进行限位。

且第二电机13的右侧设有滑道19，滑道19的上面设有切割机16，切割机16上设有切割刀17，且切割机16的下部设有脚轮18，且工作板4的右侧设有旋转固定架21，旋转固定架21的右侧设有钢筋架20。具体的，旋转固定架21与工作板4可拆卸地铰接固定连接。可选择地，钢筋架20的底部也可以设有万向轮，以方便移动钢筋架20。

需要说明的是，切割机16也可以对完成拉直操作的钢筋进行限位，即切割机16和转轴9相互配合在钢筋的拉直操作前后进行限位，从而保证拉直切割工序中钢筋的定位。

在本实施例中，支脚3共四个，分别固定在工作板4的四个拐角处；支架5和固定架6之间成九十度角固定；转轴9共两个，一个固定在固定架6的顶端，另一个固定在工作板4的右侧；支柱7共两个，一个固定连接在第一主动轮11上，另一个固定连接在第二主动轮14上。

工作原理：使用时，钢筋通过支架5上的转轴9穿过第一主动轮11和第一从动轮12之间，然后由第一主动轮11带动穿过第二主动轮14和第二从动轮15之间的钢筋完成拉直工作，然后再通过切割机16，由切割机16控制切割刀17切割钢筋并向前移动带动钢筋移动到钢筋架20上，然后再通过脚轮18回到原来的位置等待下一次的切割；

当钢筋架20放满后，可以将旋转固定架21与固定板4分离开来，并换另外一个钢筋架20继续切割工序。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢筋自动切割设备，包括工作板(4)、支架(5)、支柱(7)和第一主动轮(11)，其特征在于：所述工作板(4)的下面设有支脚(3)，所述支脚(3)的下面设有滚轮(1)，所述滚轮(1)的右侧设有卡座(2)，且所述工作板(4)的上面设有固定架(6)，所述固定架(6)的右侧与支架(5)相连，所述支架(5)的顶端设有转轴(9)，且所述支架(5)的右侧设有固定板(8)，所述固定板(8)的上部设有第一电机(10)，所述第一电机(10)与第一主动轮(11)连接，所述第一主动轮(11)固定在支柱(7)上，所述支柱(7)的顶部设有第一从动轮(12)，且所述第一电机(10)的右侧固定板(8)上设有第二电机(13)，所述第二电机(13)上设有第二主动轮(14)，所述第二主动轮(14)的上面设有第二从动轮(15)，且所述第二电机(10)的右侧设有滑道(19)，所述滑道(19)的上面设有切割机(16)，所述切割机(16)上设有切割刀(17)，且所述切割机(16)的下部设有脚轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切割设备，其特征在于：所述工作板(4)的右侧设有旋转固定架(21)，所述旋转固定架(21)的右侧设有钢筋架(20)。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切割设备，其特征在于：所述支脚(3)共四个，分别固定在工作板(4)的四个拐角处。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切割设备，其特征在于：所述支架(5)和固定架(6)之间成九十度角固定。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切割设备，其特征在于：所述转轴(9)共两个，一个固定在固定架(6)的顶端，另一个固定在工作板(4)的右侧。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋自动切割设备，其特征在于：所述支柱(7)共两个，一个固定连接在第一主动轮(11)上，另一个固定连接在第二主动轮(14)上。