KR101142435B1 - 초음파 처리에 의해 카테킨 성분이 담지된 세멸의 제조방법 - Google Patents

초음파 처리에 의해 카테킨 성분이 담지된 세멸의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 초음파 처리에 의해 카테킨 성분이 담지된 세멸의 제조방법에 관한 것으로, 구체적으로는 멸균한 증류수에 카테킨을 용해시켜 카테킨 수용액을 제조하는 단계(단계 1); 및 상기 단계 1에서 제조된 카테킨 수용액에 세멸을 분산시킨 후 초음파 처리하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하는 단계(단계 2)를 포함하는 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 의하면 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸은 카테킨 성분이 세멸의 외부뿐만 아니라 세멸의 내부에도 담지되어 초음파 처리를 하지 않은 세멸보다 카테킨 담지도가 높을 뿐만 아니라, 균 사멸 효과가 매우 우수하며 멸치 특유의 비린 냄새 등의 악취를 제거하고, 건강 증식 효과를 나타내고, 세멸의 외관상 변질을 막을 수 있으므로 세멸을 기능성 식품으로 제조하는데 사용할 수 있다.
세멸, 카테킨, 멸균

Description

초음파 처리에 의해 카테킨 성분이 담지된 세멸의 제조방법{Preparation method of catechin-impregnated small anchovy by ultrasound treatment}
본 발명은 초음파 처리에 의해 카테킨 성분이 담지된 세멸의 제조방법에 관한 것이다.
멸치는 청어목멸치과의 바닷물고기로, 표면 가까운 곳에서 무리를 이루고, 봄과 여름에 연안에서 생활한다. 멸치는 성어가 되면 전장이 약 13 ㎝ 정도가 되는데, 멸치의 크기에 따라, 7.7 ㎝ 이상의 대멸, 4.6 내지 7.6 ㎝의 중멸, 3.1 내지 4.5 ㎝의 소멸, 1.6 내지 3.0 ㎝의 자멸 및 1.5 ㎝ 이하의 세멸(또는 지리멸)로 나누어진다. 체색은 등쪽이 짙은 푸른색을 띠고, 중앙과 배쪽은 은백색을 띠며, 봄과 가을에 산란한다. 배쪽 정중선을 따라 모비늘(scute:날카로운 능선을 형성하고 있는 비늘로서 전갱이의 측선 뒷부분과 전어나 준치의 복중선 위에 나타남)이 없고, 등지느러미와 뒷지느러미에는 가시가 없다. 등지느러미는 1개로 몸의 중앙에 위치하며, 가슴지느러미는 배쪽에 치우쳐 있다. 몸 등쪽은 짙은 푸른색을 띠며, 중앙과 배쪽은 은백색을 띤다. 주로 수심 0 내지 200 m 정도의 대륙붕 해역에서 생활하며, 표면 가까운 곳에서 무리를 이루어 지내는데, 봄과 여름에 연안에서 생활하다가 좀더 북쪽으로 이동한다. 유어일 때는 부유성 해조류를 따라다닌다. 먹이는 요각류, 작은 갑각류, 연체동물의 유생, 어류의 알 등이다. 산란은 봄, 가을 2차례에 걸쳐 일어나며, 수심 20 내지 30 m 층에서 밤중에 산란한다. 수명은 1년 반 정도이며, 사할린섬 남부, 일본,한국, 필리핀, 인도네시아 등의 연근해에 분포한다.
멸치는 연간 생산량이 20만 내지 25만 톤 수준으로 단일 어종으로서는 어획량이 매우 많지만 부패하기 쉬운 원료적 특성 때문에 어획 즉시 저장성 있는 제품으로 가공해야 한다. 멸치는 전 어획량의 30 내지 40% 정도는 경제성 있는 건멸치로 가공되고 있으며, 나머지는 일시 대량처리에 적합하다는 이유로 모두 염장 발효시켜 저부가가치의 젓갈류 제품형태로 소비되고 있는 실정이다.
지리멸이라고도 불리우는 세멸(small anchovy)은 1.5 ㎝ 이하의 멸치로 치어 수준이어서 딱딱하지 않고 칼슘, 단백질, 회분, 니아신, DHA, 비타민(A, B1, B2), 타우린 등 멸치의 영양분을 가장 많이 섭취할 수 있는 식품으로 성장기 청소년의 필수 섭취 영양식품 중의 하나이다. 중간 크기의 멸치나 대멸치가 맑은 황색을 띠는데 반해서 세멸은 흰색이나 푸른색을 약간 띠는 투명한 멸치로 구수한 맛이 나는 것이 최상품의 세멸이다. 세멸에 존재하는 지방산(DHA, EPA)은 뼈의 형성과 성장을 도우며 무기질 성분인 마그네슘이 골격형성을 도와 성장기의 어린이나 청소년 및 여성에게 좋으며 임신 중인 여성에게 양질의 칼슘과 무기질의 공급원이 된다. 또한 멸치를 우유나 유제품과 함께 섭취하면 칼슘 흡수율을 배로 높일 수 있고, 특히 크기가 1 ㎝ 이하의 세멸은 어린이나 유아의 이유식으로도 이용되고 있다. 최상품의 세멸은 일본이나 미주, 유럽 등지에서 선호하여 주된 수출품목 중의 하나이며 특히 세멸을 기호식품으로 선정한 일본이 주된 수출국이다.
국내의 세멸 수요는 세계의 수요에 비해 현저하게 낮은 2000 톤 정도이고, 국외의 경우 주수출국인 일본의 경우에는 55000 톤 정도로 수요가 매우 높다. 멸치의 소비에 있어서, 국내의 경우 대멸치를 선호하는 국민의 기호성과 세멸이 가지는 특성에 대한 홍보 부족으로 인하여 세멸의 판매가 저조하여 수요가 줄어들고 있다. 외국의 경우 대멸치에 비해 세멸을 선호하지만 가열하여 조리 후 섭취하는 국내와 달리, 조리하지 않고 생으로 섭취하는 방법의 차이 때문에 세멸이 가지는 식품으로서의 안정성의 중요성이 부각되고 있다. 세멸의 주요 수출국인 일본에서는 유아에서 노약자에 이르기까지 세멸이 기호식품으로 후생성에서 선정되었으나, 최근 최근에 중국의 만두파동으로 인해서 해외에서 들어오는 식품에 대한 안정성의 검열검색이 강화되면서 국내에서 생산되는 세멸에 대한 수입이 감소하고 있는 실정이다.
또한, 시판되고 있는 세멸에는 다량의 균이 존재하여 보관 및 운송 중 증식되는 문제점이 있으며, 악취가 나고, 보관 및 운송 중에 외형이 변질되는 문제점이 있다.
멸치를 경제성이 있는 건멸치로 가공하는 것과 관련된 종래기술로, 대한민국 등록특허 제10-0449885호에는 생멸치를 세척하고, 이를 녹차 잎을 우린 90 ℃ 정도의 물에 침지하여 녹차의 카테킨 성분을 멸치의 내부로 스며들게 하고, 냉풍건조하여 건멸치를 제조하는 방법이 개시되어 있다. 여기서는, 녹차의 카테킨 성분으로 기재되어 있다.
또한 대한민국등록특허 제10-0512149호에 개시된 콘드로이친 함유 멸치의 제조방법에는 생멸치 또는 건조멸치에 콘드로이친 황산 용액을 분무하거나 침지한 다음, 이를 건조하는 방법을 통해 콘드로이친 함유 멸치를 제조하여 멸치 고유의 맛을 유지하면서도 생리 기능성 소재인 콘드로이친의 기능성을 부여하고자 하였다.
나아가 대한민국등록특허 제10-0638571호에는 홍화씨 열수추출물에 건멸치를 침지처리함으로써 저장안정성을 향상시키고 골절, 골다공증, 골형성부전증 골질환의 개선효능을 부여할 수 있다고 기재되어 있다.
그러나, 상기와 같은 기술은 실용화되지 못하고 있는 실정이다. 특히 대한민국등록특허 제10-0449885호의 방법으로 카테킨을 담지하는 경우 카테킨 성분이 세멸의 내부로 스며들지 못하고 표면에만 도포되어 효과가 크지 않지 않아 멸균에 효과가 크지 않으며, 외관상의 증진효과 또한 없다는 문제점이 있다.
이에 본 발명자들은 멸균효과가 크며, 외관상의 증진효과가 있는 세멸을 개발하기 위해 연구하던 중, 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸이 카테킨 성분이 세멸의 외부뿐만 아니라 세멸의 내부에도 담지되어 초음파 처리를 하지 않은 세멸보다 카테킨 담지도가 높을 뿐만 아니라, 균 사멸 효과가 매우 우수하며 멸치 특유의 비린 냄새 등의 악취를 제거하고, 건강 증식 효과를 나타내고, 세멸의 외관상 변질을 막을 수 있으므로 세멸을 기능성 식품으로 제조하는데 사용할 수 있음을 알아내고 본 발명을 완성하였다.
본 발명의 목적은 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸의 제조방법을 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 멸균한 증류수에 카테킨을 용해시켜 카테킨 수용액을 제조하는 단계(단계 1); 및 상기 단계 1에서 제조된 카테킨 수용액에 세멸을 분산시킨 후 초음파 처리하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하는 단계(단계 2)를 포함하는 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸의 제조방법을 제공한다.
본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸은 카테킨 성분이 세멸의 외부뿐만 아니라 세멸의 내부에도 담지되어 초음파 처리를 하지 않은 세멸보다 카테킨 담지도가 높을 뿐만 아니라, 균 사멸 효과가 매우 우수하며 멸치 특유의 비린 냄새 등의 악취를 제거하고, 건강 증식 효과를 나타내고, 세멸의 외관상 변질을 막을 수 있으므로 세멸을 기능성 식품으로 제조하는데 사용할 수 있다.
본 발명은 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸의 제조방법을 제공한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
보다 구체적으로 본 발명의 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸은
멸균한 증류수에 카테킨을 용해시켜 카테킨 수용액을 제조하는 단계(단계 1); 및
상기 단계 1에서 제조된 카테킨 수용액에 세멸을 분산시킨 후 초음파 처리하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하는 단계(단계 2)를 포함하여 이루어지는 공정에 의해 제조될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 상기 제거방법을 단계별로 더욱 구체적으로 설명한다.
먼저, 본 발명에 따른 상기 단계 1은 멸균한 증류수에 카테킨을 용해시켜 카테킨 수용액을 제조하는 단계이다.
상기 카테킨 수용액은 멸균한 증류수에 카테킨을 1 내지 20 중량%로 용해시켜 제조할 수 있다. 이때, 용해되지 않은 카테킨을 필터로 제거한 후, 카테킨 수용액을 실린지 필터를 사용하여 멸균하는 과정을 추가로 수행하는 것이 바람직하다.
다음으로, 상기 단계 2는 상기 단계 1에서 제조된 카테킨 수용액에 세멸을 분산시킨 후 초음파 처리하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하는 단계이다.
상기 세멸은 생멸치 또는 건조멸치를 사용할 수 있으며, 해수, 민물을 일정량 혼합하여 끓인 후 불순물을 깨끗하게 제거하여 살균 및 소독력을 구비한 액체로 만들어 상온보다 다소 낮게 냉각한 물에 세멸을 깨끗하게 세척하여 사용하는 것이 바람직하다.
상기 초음파 처리는 50 내지 70% 펄스, 400 내지 500 W의 출력 및 35 내지 45 KHz 단주파수 조건에서 1 내지 20분 동안 수행하는 것이 바람직하다.
이후, 상기 단계 2에서 제조된 카테킨이 담지된 세멸을 탈수 및 건조하는 과정을 추가적으로 수행할 수 있다. 상기 탈수는 상온, 자연상태에서 20 내지 30분 동안 수행하는 것이 바람직하다. 상기 건조는 탈수한 카테킨이 담지된 세멸을 40 내지 60 ℃의 온도에서 40분 내지 2시간 동안 건조하는 과정을 수행한 후, 상온에서 15분 내지 30분 동안 냉풍 건조하는 과정을 수행하는 것이 바람직하다. 상기 탈수 및 건조 과정을 수행한 후, 세멸을 파우치 포장지 또는 비닐포장지에 포장하는 단계를 추가적으로 수행할 수 있다.
본 발명에 따른 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸은 카테킨 담지도 측정 실험 결과로부터 카테킨 성분이 세멸의 외부뿐만 아니라 세멸의 내부에도 담지되어 초음파 처리를 하지 않은 세멸보다 카테킨 담지도가 높으며, 초음파 처리 시간이 증가할수록 카테킨 담지도가 증가하는 것을 알 수 있다(실험예 2 및 표 1 참조).
또한, 본 발명에 따른 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸은 이미지 분석, 표 준 평판법 및 도말법을 이용한 세멸의 균 사멸 효과 측정 실험 결과로부터 균 사멸 효과가 매우 우수한 것을 알 수 있다(실험예 3, 표 2, 표 3, 도 3, 도 4 및 도 5 참조).
또한, 본 발명에 따른 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸은 세멸의 균주 모양 측정 실험 결과로부터 식중독의 원인이 되는 균 사멸 효과가 매우 우수한 것을 알 수 있다(실험예 4 및 도 6 참조).
또한, 본 발명에 따른 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸은 독성 확인 실험 결과로부터 세포에 독성을 유발하지 않으므로 건강 증식에 유용하게 사용될 수 있음을 알 수 있다(실험예 5 및 도 7 참조).
또한, 본 발명에 따른 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸은 외관 검사 실험 결과로부터 식품으로 선호하는 미백색을 띠며, 카테킨이 세멸의 외부뿐만 아니라 내부에 담지되어 외관상의 변질을 방지할 수 있음을 알 수 있다(실험예 6 및 도 8 참조).
따라서, 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸은 카테킨 성분이 세멸의 외부뿐만 아니라 세멸의 내부에도 담지되어 초음파 처리를 하지 않은 세멸보다 카테킨 담지도가 높을 뿐만 아니라, 균 사멸 효과가 매우 우수하며 멸치 특유의 비린 냄새 등의 악취를 제거하고, 건강 증식 효과를 나타내고, 세멸의 외관상 변질을 막을 수 있으므로 세멸을 기능성 식품으로 제조하는데 사용할 수 있다.
이하, 본 발명을 실시예 및 실험예에 의해 더욱 구체적으로 설명한다. 단, 하기의 실시예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명의 내용이 하기의 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다
< 실시예 1> 1 중량% 카테킨 수용액을 사용한 카테킨이 담지된 세멸의 제조
단계 1 : 1 중량% 카테킨 수용액의 제조
카테킨 1 g을 증류수 99 ㎖에 용해하여 1 중량% 카테킨 수용액을 제조하였다. 이때, 용해되지 않은 카테킨을 필터로 제거한 후, 카테킨 수용액을 0.2 ㎛ 실린지 필터를 사용하여 멸균하는 과정을 수행하였다.
단계 2 : 카테킨이 담지된 세멸의 제조
상기 단계 1에서 제조한 1 중량% 카테킨 수용액 50 ㎖에 세멸 5 g을 담근 후, 60% 펄스, 450 W의 출력 및 40 KHz 단주파수 조건에서 1분 동안 초음파 처리하였다.
< 실시예 2> 3 중량% 카테킨 수용액을 사용한 카테킨이 담지된 세멸의 제조
상기 실시예 1의 단계 1에서 카테킨을 3 중량%로 용해시키는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하였다.
< 실시예 3> 5 중량% 카테킨 수용액을 사용한 카테킨이 담지된 세멸의 제조
상기 실시예 1의 단계 1에서 카테킨을 5 중량%로 용해시키는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하였다.
< 실시예 4> 10 중량% 카테킨 수용액을 사용한 카테킨이 담지된 세멸의 제조
상기 실시예 1의 단계 1에서 카테킨을 10 중량%로 용해시키는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 수행하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하였다.
< 실시예 5> 1분 동안 초음파 처리한 카테킨이 담지된 세멸의 제조
단계 1 : 5 중량% 카테킨 수용액의 제조
카테킨 5 g을 증류수 95 ㎖에 용해하여 5 중량% 카테킨 수용액을 제조하였다. 이때, 용해되지 않은 카테킨을 필터로 제거한 후, 카테킨 수용액을 0.2 ㎛ 실린지 필터를 사용하여 멸균하는 과정을 수행하였다.
단계 2 : 카테킨이 담지된 세멸의 제조
상기 단계 1에서 제조한 5 중량% 카테킨 수용액 30 ㎖에 세멸 5 g을 담근 후, 60% 펄스, 450 W의 출력 및 40 KHz 단주파수 조건에서 1분 동안 초음파 처리하였다.
< 실시예 6> 3분 동안 초음파 처리한 카테킨이 담지된 세멸의 제조
상기 실시예 5의 단계 2에서 초음파를 3분 동안 처리하는 것을 제외하고는 상기 실시예 5와 동일한 방법으로 수행하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하였다.
< 실시예 7> 5분 동안 초음파 처리한 카테킨이 담지된 세멸의 제조
상기 실시예 5의 단계 2에서 초음파를 5분 동안 처리하는 것을 제외하고는 상기 실시예 5와 동일한 방법으로 수행하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하였다.
< 실시예 8> 10분 동안 초음파 처리한 카테킨이 담지된 세멸의 제조
상기 실시예 5의 단계 2에서 초음파를 10분 동안 처리하는 것을 제외하고는 상기 실시예 5와 동일한 방법으로 수행하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하였다.
< 비교예 1> 1분 동안 카테킨 수용액에 담지한 카테킨이 담지된 세멸의 제조
상기 실시예 5의 단계 2에서 초음파를 처리하지 않는 것을 제외하고는 상기 실시예 5와 동일한 방법으로 수행하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하였다.
< 비교예 2> 3분 동안 카테킨 수용액에 담지한 카테킨이 담지된 세멸의 제조
상기 실시예 6의 단계 2에서 초음파를 처리하지 않는 것을 제외하고는 상기 실시예 6과 동일한 방법으로 수행하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하였다.
< 비교예 3> 5분 동안 카테킨 수용액에 담지한 담지된 세멸의 제조
상기 실시예 7의 단계 2에서 초음파를 처리하지 않는 것을 제외하고는 상기 실시예 7과 동일한 방법으로 수행하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하였다.
< 비교예 4> 10분 동안 카테킨 수용액에 담지한 카테킨이 담지된 세멸의 제조
상기 실시예 8의 단계 2에서 초음파를 처리하지 않는 것을 제외하고는 상기 실시예 5와 동일한 방법으로 수행하여 카테킨이 담지된 세멸을 제조하였다.
< 실험예 1> 카테킨 수용액의 세균 수 측정
본 발명에 따른 카테킨 수용액의 세균 수를 측정하기 위해 하기의 실험을 수행하였다.
상기 실시예 1 내지 4의 단계 1의 카테킨 수용액을 각각 5 ㎖씩 채취한 후 멸균된 증류수를 45 ㎖를 첨가하였다. 증류수를 첨가한 용액에서 100 ㎕를 채취하여 멸균된 증류수 9.9 ㎖에 첨가하였다. 최종 용액에서 1 ㎖를 채취하여 일반 세균용 3MTM petrifilim에 골고루 퍼지게 분산시켜 배양기에서 3일 동안 배양하였다. 상기 실시예 1 내지 4의 단계 1의 카테킨 수용액의 균수를 3MTM petrifilim에 나타난 콜로니 수 × 1000(희석비율)을 사용하여 측정하였고 이를 도 1에 나타내었다.
도 1에 나타난 바와 같이, 본 발명에 따른 카테킨 수용액의 카테킨 함량이 증가할수록 세균 수가 감소하는 것을 알 수 있으며, 카테킨 함량이 5 중량% 및 10 중량%인 카테킨 수용액에는 세균이 존재하지 않은 것을 알 수 있다.
이를 통해 본 발명에 따른 카테킨이 담지된 세멸은 세균이 존재하지 않는 카테킨을 5 중량% 이상 함유하는 용액을 사용하는 것이 바람직한 것을 알 수 있다.
< 실험예 2> 카테킨 담지도 측정
본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 카테킨 담지도를 알아보기 위하여 하기의 실험을 수행하였다.
상기 실시예 5 내지 8의 카테킨이 담지된 세멸 5 g을 초음파 처리를 하기 전 세멸의 무게를 측정하고, 초음파 처리를 하고 난 후의 세멸의 무게를 측정하여 하기 수학식 1을 이용하여 카테킨 담지도(wt%)를 측정하였다. 그 결과를 하기 표 1에 나타내었으며, 초음파 장치의 개략도를 도 2에 나타내었다. 비교군으로 초음파 처리를 하지 않은 비교예 1 내지 4를 사용하였다.
담지도(wt%)={(초음파 처리 후의 세멸 무게-초음파 처리 전의 세멸 무게)/카테킨 수용액 내의 카테킨 함유량}×100
구분 세멸 무게(g) 담지도(wt%)
실시예 5 6.05 70.0
실시예 6 6.13 75.3
실시예 7 6.20 80.0
실시예 8 6.22 81.3
비교예 1 5.21 14.0
비교예 2 5.27 18.0
비교예 3 5.30 20.0
비교예 4 5.34 22.6
상기 표 1을 참조하면, 실시예 5 내지 8의 경우에는 카테킨 담지도가 70% 이상이며, 초음파 처리 시간이 증가할수록 카테킨 담지도가 증가하는 것을 알 수 있다. 또한, 초음파를 처리하지 않은 비교예 1 내지 4의 경우에는 카테킨 담지도가 30% 이하를 나타내며 초음파를 처리한 실시예 5 내지 8의 경우보다 현저하게 낮은 것을 알 수 있다.
이를 통해 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨 성분이 담지된 세멸은 카테킨 성분이 세멸의 외부뿐만 아니라 세멸의 내부에도 담지되어 초음파 처리를 하지 않은 세멸보다 카테킨 담지도가 높으며, 초음파 처리 시간이 증가할수록 카테킨 담지도가 증가하는 것을 알 수 있다.
< 실험예 3> 카테킨이 담지된 세멸의 균 사멸 효과 측정
본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 균 사멸 효과를 알아보기 위하여 하기의 실험을 수행하였다.
<3-1> 이미지 분석
본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 균 사멸 효과를 이미지 분석을 통해 측정하였다.
상기 실시예 5 내지 8의 카테킨이 담지된 세멸 5 g을 여과포(filterbag)에 넣고 멸균된 증류수 45 ㎖를 첨가하여 여과포를 밀봉한 후 롤러를 이용하여 미세하게 분산시켰다. 필터를 통하여 걸러진 용액에서 100 ㎕를 채취하여 멸균된 증류수 9.9 ㎖에 첨가하였다. 최종 용액에서 1 ㎖를 채취하여 일반 세균용 3M™ petrifilim에 골고루 퍼지게 분산시켜 배양기에서 3일 동안 배양하여 측정하였다. 이때 대조군으로 초음파를 처리하지 않고 카테킨을 담지한 비교예 1 내지 4의 세멸을 사용하였다. 세균수 측정은 하기 수학식 2를 이용하여 측정하였고, 결과를 하기 표 2, 도 3 및 도 4에 나타내었다. 보다 상세하게는 실시예 5 내지 8의 이미지 분석 결과를 도 3에 나타내었고, 비교예 1 내지 4의 이미지 분석 결과를 도 4에 나타내었다.
세균수=(3M™ Petrifilim(20)중 3개의 partiton/3)×20(측정할 partition 수)×1000(희석배율)
구분 세멸의 균수(count/g)
실시예 5 332000
실시예 6 133000
실시예 7 0
실시예 8 0
비교예 1 1060000
비교예 2 866600
비교예 3 700000
비교예 4 600000
상기 표 2, 도 3 및 도 4에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 5 내지 8은 초음파 처리 시간이 증가함에 따라 세균수가 332000 count/g에서 0 count/g으로 현저하게 감소하는 것을 알 수 있으며, 특히 실시예 7 및 8은 초음파 처리 후에 세균이 존재하지 않는 것을 알 수 있다. 또한, 비교예 1 내지 4는 카테킨 수용액에 담지한 시간이 증가함에 따라 세균수가 1060000 count/g에서 600000count/g로 감소하는 것을 알 수 있으나, 초음파를 처리한 경우보다 세균수가 현저하게 많은 것을 알 수 있다.
이를 통해 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨 성분이 담지된 세멸은 균 사멸 효과가 매우 우수한 것을 알 수 있다.
<3-2> 표준 평판법
본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 균 사멸 효과를 표준 평판법을 통해 측정하였다.
상기 실시예 7의 일정량(10 내지 25 g)을 멸균된 가위와 칼로 잘게 자른 후 멸균생리식염수를 가해 균질기를 이용해서 가능한 한 저온으로 균질화 하였다. 여기에 멸균생리식염수를 가해서 일정량(100 내지 250 ㎖)을 시험용액으로 하였다. 시험용액 1 ㎖와 각 단계 희석액 1 ㎖씩을 멸균 페트리접시 2매 이상씩에 무균적으로 취하여 온도를 약 43 내지 45 ℃로 유지한 표준한천배지(배지 1) 약 15 ㎖를 무균적으로 분주하고 페트리접시 뚜껑에 부착하지 않도록 주의하면서 조용히 회전하여 좌우로 기울이면서 검체와 배지를 잘 섞고 냉각응고시켰다. 특히 확산집락의 발생을 억제하기 위해서 다시 표준한천배지 3 내지 5 ㎖를 가하여 중첩시켰다. 냉각 응고시킨 페트리접시는 거꾸로 하여 35±1 ℃에서 24 내지 48시간 동안 배양하였다. 이때 대조시험으로 검액을 가하지 아니한 동일 희석액 1 ㎖를 배지에 가한 것을 이용하여 페트리접시, 희석용액, 배지 및 조작이 무균적이었는지의 여부를 확인하였다. 대조군으로는 아무런 처리를 하지 않은 일반 세멸을 사용하였다. 시험에 사용하는 페트리접시는 지름 9 내지 10 ㎝, 높이 1.5 ㎝의 것을 사용하였다. 배양 후 즉시 집락 계산기를 사용하여 생성된 집락수를 계산하였다. 집락수의 계산은 확산집락이 없고 1 평판당 30 내지 300개의 집락을 생성한 평판을 택하여 집락수를 계산하는 것을 원칙으로 하여 계산하였고, 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
실시예 7 대조군(일반 세멸)
세멸의 균수(count/g) 400 11000000
상기 표 3을 참조하면, 본 발명에 따른 실시예 7은 대조군(일반 세멸)에 비하여 세균수가 약 99.99% 이상 감소하는 것을 알 수 있다.
이를 통해 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨 성분이 담지된 세멸은 균 사멸 효과가 매우 우수한 것을 알 수 있다.
<3-3> 도말법
본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 균 사멸 효과를 도말법을 통해 측정하였다.
상기 실시예 7의 세멸 한 마리의 몸체를 두 개로 분리한 후 내장 기관 등을 모두 분리하여 미생물배지(PCB) 1 ㎖에 넣고 vortex과정을 실행한 후 100 ㎕를 시료로 사용하였다. 대조군으로 아무런 처리를 하지 않은 일반 세멸을 사용하였고, 이때 샘플군을 100 ㎕로 할 경우 셀 수 없을 정도로 그 양이 많아 10 ㎕를 시료로 사용하였다. 표준평판한천배지(Difco, 23.5 g/ℓ) 5. 875 g을 취하여 1차 증류수 250 ㎖에 넣은 후 한천이 충분히 배지에 녹을 수 있도록 열(100 ℃)을 가하여 녹였다. 다 녹은 배지를 15 ㎖씩 시험관에 담아 밀봉한 후 고압증기멸균기에서 121 ℃, 15분 동안 멸균하였다. 멸균된 배지 15 ㎖을 플레이트에 넣어 평평하게 하여 고정시킨 후 굳은 배지를 1일 동안 블랭크 테스트를 하여 배지의 오염여부를 확인하여 사용하였다. 블랭크 테스트를 거친 배지에 실시예 7의 시료 100 ㎕ 및 아무런 처리를 하지 않은 일반 세멸의 시료 10 ㎕를 유리 막대봉(70% 에틸 알코올에 담가 두었다가 화염멸균한 후 사용)을 이용하여 배지를 돌려가면서 고르게 도말하였다. 고르게 도말한 배지를 37 ℃의 배양기에서 1일 동안 배양하였다. 대조군의 배지 이미지를 도 5의 (a)에 나타내었고, 실시예 7의 배지 이미지를 도 5의 (b)에 나타내었다.
도 5에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 7은 대조군에 비하여 세균수가 현저하게 적은 것을 알 수 있다.
이를 통해 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨 성분이 담지된 세멸은 균 사멸 효과가 매우 우수한 것을 알 수 있다.
< 실험예 4> 세멸의 균주 모양 측정
본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 균주 모양을 알아보기 위해 주사전자현미경(SEM, Scanning Electron Microscope)을 이용하여 하기의 실험을 수행하였다.
상기 실시예 7을 미세하게 분말화한 후, 흑연 그리드(grid)에 일정량 부착시킨 후 Ion Sputter(JEOL, JFC-1100)을 이용하여 그리드 코팅(20 mA, 4분)하였다. SEM(S-4800, Hitachi High-Technologies Corporation, Tokyo) 관찰은 15 kV로 하여 관찰하였고, 결과를 도 6에 나타내었다. 대조군으로는 아무런 처리를 하지 않은 일반 세멸을 사용하였다.
도 6의 (a)에서 알 수 있는 바와 같이, 대조군은 간상체 모양(ㄱ)을 가지는 바실러스 써큘란스(Bacillus circulans) 및 구균 모양(ㄴ)을 가지는 황색포도상구균(Staphylococcus aureus)와 같이 두 종류의 균이 존재하는 것을 알 수 있다. 도 6의 (b)에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 7의 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸은 바실러스 서큘란스균만 소량 존재하는 것을 알 수 있다. 상기 황색포도상구균 및 바실러스 서큘란스균은 모두 식중독의 원인균이며 식품 가공 중에 많이 발생하고, 사람에게 감염시 설사, 복통, 경련, 구토 등을 유발하는 것으로 알려져 있다.
이를 통해 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸은 황색포도상구균이 제거되고 바실러스 서큘란스균만 소량 존재함으로써 식중독의 원인이 되는 균 사멸 효과가 매우 우수한 것을 알 수 있다.
< 실험예 5> 카테킨이 담지된 세멸의 독성 확인 실험
본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 독성을 알아보기 위해 293T 세포를 이용하여 하기의 실험을 수행하였다.
인간신장 유래의 정상세포인 293T 세포를 바닥이 평평한 24-웰 마이크로어세이 플레이트에 5.0×104 세포/웰의 밀도로 접종하여 24시간 동안 배양하였다. 여기에 실시예 7의 세멸의 수용액을 0.001, 0.01, 0.1, 1, 10, 100 ㎎/㎖의 농도로 첨가하였고, 37 ℃에서 4시간 동안 배양하였다. 실험 후반에 전이 혼합물은 혈청이 없는 500 ㎕의 신선한 DMEM으로 교체하였다. 1×PBS에 2 ㎎/㎖ 농도의 MTT 용액 120 ㎕를 첨가하였다. 플레이트를 37 ℃에서 부가적으로 4시간 동안 배양하였다. MTT를 포함하는 medium을 제거하고, 살아있는 세포에 의해 생성된 formazan crystal을 750 ㎕의 DMSO로 용해하였다. 대조군으로는 아무런 처리를 하지 않은 일반 세멸을 사용하였고, 무처리군으로는 아무런 처리하지 않은 293T 세포를 사용하였다. 마이크로플레이트 리더를 이용하여 흡광도를 570 ㎚에서 측정하였고 결과를 도 7에 나타내었다.
도 7에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명에 따른 실시예 7의 카테킨이 담지된 세멸은 모든 농도에서 100% 이상의 세포 생존율을 나타내었으며, 대조군인 아무런 처리를 하지 않은 일반 세멸은 농도가 증가할수록 세포 생존율이 감소하는 것을 알 수 있다.
이를 통해 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸은 세포에 독성을 유발하지 않으므로 건강 증식에 유용하게 사용될 수 있음을 알 수 있다.
< 실험예 6> 카테킨이 담지된 세멸의 외관검사
본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 외관 변질 보호 정도를 알아보기 위해 하기의 실험을 수행하였다.
상기 실시예 7의 세멸과 아무런 처리를 하지 않은 일반 세멸을 외관을 육안으로 확인하였고, 결과를 도 8에 나타내었다.
도 8에서 알 수 있는 바와 같이, 아무런 처리를 하지 않은 일반 세멸은 은백색을 띠나, 본 발명에 따른 실시예 7의 세멸은 흰색을 띠는 카테킨 용액의 영향으로 미백색을 띠는 것을 알 수 있다.
이를 통해 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸은 식품으로 선호하는 미백색을 띠며, 카테킨이 세멸의 외부뿐만 아니라 내부에 담지되어 외관상의 변질을 방지할 수 있음을 알 수 있다.
그러므로 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸은 카테킨 성분이 세멸의 외부뿐만 아니라 세멸의 내부에도 담지되어 초음파 처리를 하지 않은 세멸보다 카테킨 담지도가 높을 뿐만 아니라, 균 사멸 효과가 매우 우수하며 멸치 특유의 비린 냄새 등의 악취를 제거하고, 건강 증식 효과를 나타내고, 세멸의 외관상 변질을 막을 수 있으므로 세멸을 기능성 식품으로 제조하는데 사용할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 카테킨 수용액의 균수를 측정한 이미지이고((a)1 중량% 카테킨 수용액, (b)3 중량% 카테킨 수용액, (c)5 중량% 카테킨 수용액, (d)10 중량% 카테킨 수용액);
도 2는 본 발명에 따른 초음파 장치의 개략도이고;
도 3은 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 균수를 측정한 이미지이고((a)실시예 5, (b)실시예 6, (c)실시예 7, (d)실시예 8);
도 4는 본 발명에 따른 초음파 처리를 하지 않고 카테킨 수용액에 담가 카테킨이 담지된 세멸의 균수를 측정한 이미지이고((a)비교예 1, (b)비교예 2, (c)비교예 3, (d)비교예 4);
도 5는 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 세균 수를 측정하기 위한 배지 이미지이고((a) 대조군, (b) 실시예 7);
도 6은 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 균주 모양을 측정한 주사전자현미경 이미지이고((a)대조군, (b)실시예 7);
도 7은 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 세포 독성 실험 결과이고;
도 8은 본 발명에 따른 초음파 처리에 의해 카테킨이 담지된 세멸의 외관 검사 이미지이다.

Claims (6)

  1. 멸균한 증류수에 카테킨을 5 내지 20 중량%로 용해시켜 카테킨 수용액을 제조하는 단계(단계 1); 및
    상기 단계 1에서 제조된 카테킨 수용액에 세멸을 분산시킨 후 50 내지 70% 펄스, 400 내지 500 W의 출력 및 35 내지 45 KHz 단주파수 조건에서 5 내지 20분 동안 초음파 처리하여 카테킨이 담지된 멸균 세멸을 제조하는 단계(단계 2)를 포함하는 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제1항에 있어서, 상기 단계 2에서 제조된 카테킨이 담지된 세멸을 탈수 및 건조하는 과정을 추가적으로 수행하는 것을 특징으로 하는 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 건조는 40 내지 60 ℃의 온도에서 40분 내지 2시간 동안 건조하는 과정을 수행하는 것을 특징으로 하는 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 40 내지 60 ℃의 온도에서 40분 내지 2시간 동안 건조하는 과정을 수행하고 추가적으로 상온에서 15분 내지 30분 동안 냉풍 건조하는 과정을 수행하는 것을 특징으로 하는 카테킨이 높은 비율로 담지된 세멸의 제조방법.
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