KR101133599B1 - 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치 - Google Patents

과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치 Download PDF

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KR101133599B1
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Abstract

본 발명은 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탄성부재가 구비된 가압플레이트와, 상기 가압플레이트와 연결되고, 상기 탄성부재에 의하여 상기 가압플레이트와 이격 배열된 매개플레이트와, 상기 매개플레이트와 결합되고, 중심 부분에 하중이 집중되는 생크플레이트를 포함하는 상부금형과, 상기 상부금형의 하부에 배열된 하부금형을 포함하여 이루어져, 종래에 유압과 같은 작동 유체를 사용한 프레스장치는 생산성이 낮고, 정밀도가 크게 떨어지며, 유압실린더의 작동 시 가해지는 충격에 의해 소음이 발생하는 문제를 해결하기 위해 사점조정을 미캐니컬식 프레스쿠션장치를 도입하여 프레싱 속도, 생산성 및 정밀도를 높이고, 아울러 소음을 최소화할 수 있으며, 특히 하중 인가 시 생크플레이트의 중심 부분으로 하중이 집중되어 편심하중을 방지할 수 있고, 이에 의하여 자재의 변형이나 오작동으로 인한 제품 불량을 원천적으로 차단할 수 있으며, 또한 장치에 가해지는 과부하를 방지함으로써 장치의 내구성을 높일 수 있는 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치를 제안하고자 한다.

Description

과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치{MECHANICAL PRESS CUSHION APPARATUS FOR PREVENTING OVERLOAD AND ECCENTRIC LOAD }
본 발명은 종래에 유압과 같은 작동 유체를 사용한 프레스장치는 생산성이 낮고, 정밀도가 크게 떨어지며, 유압실린더의 작동 시 가해지는 충격에 의해 소음이 발생하는 문제를 해결하기 위해 사점조정을 미캐니컬식 프레스쿠션장치를 도입하여 프레싱 속도, 생산성 및 정밀도를 높이고, 아울러 소음을 최소화할 수 있으며, 특히 하중 인가 시 생크플레이트의 중심 부분으로 하중이 집중되어 편심하중을 방지할 수 있고, 이에 의하여 자재의 변형이나 오작동으로 인한 제품 불량을 원천적으로 차단할 수 있으며, 또한 장치에 가해지는 과부하를 방지함으로써 장치의 내구성을 높일 수 있는 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치에 관한 것이다.
일반적으로 프레스장치는 원자재나, 반제품을 펀칭과 절곡 및 절단 가공하기 위한 장치를 지칭하는데, 이러한 프레스장치는 일반적으로 정크(Junk)와 댐바(Dambar)를 펀칭하는 트리밍장치와, 절곡 및 굴곡하여 팩키지를 분리하는 포밍장치로 구분된다.
따라서 공정에 따라 하나 혹은 다수의 프레스장치가 구비되며, 이러한 프레스장치에는 반제품을 하부금형과 상부금형으로 구성된 성형금형이 설치되어 있는데,
하부금형은 베이스플레이트에, 상부금형은 가압플레이트에 대향되게 설치하는 것이 일반적이다.
한편, 상기 프레스장치는 종래에는 유압실린더를 이용한 유압식 프레스장치가 사용되었으나, 생산성이 낮고, 정밀도가 크게 저하되며, 유압실린더의 작동시 가해지는 충격에 의해 소음이 크게 발생되는 등의 문제로 인해 상부금형의 사점조정을 메카니즘적으로 제어하는 미캐니컬식 프레스쿠션장치가 발명되어 이미 실용화되고 있다.
이러한 미캐니컬식 프레스쿠션장치는 상사점과 하사점 제어가 기계적으로 이루어지므로 정밀도와 프레스속도가 크게 향상되고, 소음이 크게 감소되는 장점을 갖게 된다.
그러나 종래에 미캐니컬식 프레스쿠션장치에서는 생크플레이트와 생크홀더블록의 전면부가 접촉되어 있는 경우 프레싱 압력이 가해지는 경우
초기 가공 시 스크랩의 선단부는 제1 성형금구에 의하여 가공이 행하여지지만 제2 및 제3 성형금구 등에서는 작업이 수행되지 않기 때문에 상부금형의 프레싱 압력이 제1 성형금구 쪽으로 편심될 수 있으며,
이러한 편심하중은 스크랩의 변형시키거나 또는 가공 정밀도가 떨어져 제품의 질을 떨어뜨리는 문제가 발생하게 된다.
또한 종래의 미캐니컬식 프레스쿠션장치에서 가공물인 스크랩과 하부금형 사이에 가공 중 발생하는 스크랩이나 이물질 등이 존재하는 경우 프레스장치에 과부하가 인가되어 전체 장비의 내구성을 떨어뜨리는 문제와,
또한 스크랩이나 이물질 등에 의하여 가공품이 변형되거나, 또는 불량이 발생하여 생산성 및 경제성을 저감시키는 문제가 발생하게 된다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,
종래에 유압과 같은 작동 유체를 사용한 프레스장치는 생산성이 낮고, 정밀도가 크게 떨어지며, 유압실린더의 작동 시 가해지는 충격에 의해 소음이 발생하는 문제를 해결하기 위해 사점조정을 미캐니컬식 프레스쿠션장치를 도입하여 프레싱 속도, 생산성 및 정밀도를 높이고, 아울러 소음을 최소화할 수 있으며,
특히 하중 인가 시 생크플레이트의 중심 부분으로 하중이 집중되어 편심하중을 방지할 수 있고, 이에 의하여 자재의 변형이나 오작동으로 인한 제품 불량을 원천적으로 차단할 수 있으며, 또한 장치에 가해지는 과부하를 방지함으로써 장치의 내구성을 높일 수 있는 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치를 제공하는 것을 하나의 목적으로 한다.
그리고 본 발명에 따른 과부하차단수단은 탄성부재에 의하여 탑플레이트와 가압플레이트는 일정한 간극을 유지하게 되는데, 이 경우 스크랩이나 기타 이물질이 가공물 하부에 존재하는 경우 탑플레이트와 홀딩부재 간에 일정하게 유지되던 간극의 변화를 감지하여 프레스장치의 작동을 중단시키고, 사후 조치 후 작업을 수행할 수 있도록 함으로써 프레스장치에 가해지는 과부하를 원천적으로 차단하여 장비를 보호할 수 있는 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치를 제공하는 것을 또 하나의 목적으로 한다.
본 발명에 따른 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치는 탄성부재가 구비된 탑플레이트와, 상기 탑플레이트와 연결되고, 상기 탄성부재에 의하여 상기 탑플레이트와 이격 지지되는 홀딩부재와, 상기 홀딩부재와 연결되고, 중심부로 하중이 집중되는 생크플레이트를 포함하는 상부금형; 및 상기 상부금형의 하부에 배열된 하부금형;을 포함하여 이루어진다.
본 발명에 따른 상기 상부금형의 탑플레이트와 홀딩부재 사이에는 간극이 형성되며, 상기 탑플레이트 또는 홀딩부재에 구비되고, 상기 간극의 변화를 감지하여 하중 인가 시 금형에 가해지는 과부하를 방지하기 위한 과부하차단수단이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 상부금형의 생크플레이트는 그 상면부 중심 부분에 형성되고, 상기 홀딩부재의 하면부와 맞닿는 평면부와, 상기 평면부와 이어지고, 상기 홀딩부재의 하면부와 비접촉하는 경사부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 상기 상부금형의 홀딩부재는 상기 탑플레이트의 하면부에 연결되는 홀딩블록과, 상기 홀딩블록의 하면부에 구비되고, 상기 생크플레이트와 연결되는 생크홀더를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치는 종래에 유압과 같은 작동 유체를 사용한 프레스장치는 생산성이 낮고, 정밀도가 크게 떨어지며, 유압실린더의 작동 시 가해지는 충격에 의해 소음이 발생하는 문제를 해결하기 위해 사점조정을 미캐니컬식 프레스쿠션장치를 도입하여 프레싱 속도, 생산성 및 정밀도를 높이고, 아울러 소음을 최소화할 수 있으며,
특히 하중 인가 시 생크플레이트의 중심 부분으로 하중이 집중되어 편심하중을 방지할 수 있고, 이에 의하여 자재의 변형이나 오작동으로 인한 제품 불량을 원천적으로 차단할 수 있으며, 또한 장치에 가해지는 과부하를 방지함으로써 장치의 내구성을 높일 수 있게 된다.
그리고 본 발명에 따른 과부하차단수단은 탄성부재에 의하여 탑플레이트와 가압플레이트는 일정한 간극을 유지하게 되는데, 이 경우 스크랩이나 기타 이물질이 가공물 하부에 존재하는 경우 탑플레이트와 홀딩부재 간에 일정하게 유지되던 간극의 변화를 감지하여 프레스장치의 작동을 중단시키고, 사후 조치 후 작업을 수행할 수 있도록 함으로써 프레스장치에 가해지는 과부하를 원천적으로 차단하여 장비를 보호할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치를 나타내는 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 미캐니컬식 프레스쿠션장치에서 상부금형을 나타내는 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 미캐니컬식 프레스쿠션장치에서 상부금형을 나타내는 분해사시도,
도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 미캐니컬식 프레스쿠션장치에서 상부금형을 나타내는 평면도 및 단면도.
본 발명에 따른 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치는
탄성부재(150)가 구비된 탑플레이트(120)와, 상기 탑플레이트(120)와 연결되고, 상기 탄성부재(150)에 의하여 상기 탑플레이트(120)와 이격 지지되는 홀딩부재(130)와, 상기 홀딩부재(130)와 연결되고, 중심부로 하중이 집중되는 생크플레이트(140)를 포함하는 상부금형(100); 및 상기 상부금형(100)의 하부에 배열된 하부금형(200);을 포함하여 이루어진다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치에서, 상기 상부금형(100)은
탑플레이트(120), 홀딩부재(130) 및 생크플레이트(140)를 포함하여 이루어져, 하부금형(200)에 대하여 상승 및 하강하여 다양한 형태의 성형 가공을 가능하게 한다.
본 발명에 따른 상부금형(100)은 상단플레이트(110), 탑플레이트(120), 홀딩부재(130) 및 생크플레이트(140)가 하부 방향으로 배열되고,
특히 상기 홀딩부재(130)는 상기 탑플레이트(120)와 연결되는 홀딩블록(131)과, 상기 홀딩블록(131) 하면부에 연결되어 상기 생크플레이트(140)를 연결시키는 생크홀더(133)를 포함하여 이루어진다.
우선 본 발명에 따른 상단플레이트(110)에는 중심부에 관통홀(111)이 형성되고, 상기 관통홀(111) 주변에는 복수의 삽입홀(113)이 구비되며,
상기 삽입홀(113)은 상호 대칭하는 형태로 이루어져 탑플레이트(120)와 홀딩부재(130)의 홀딩블록(131)을 위한 스토퍼(163)가 삽입 배열된다.
다음으로 본 발명에 따른 탑플레이트(120)는 상기 상단플레이트(110)의 하면부에 연결되고,
그 중심부에는 상기 상단플레이트(110)의 관통홀(111)에 대응하도록 형성된 홀 형태의 장착부(121)가 형성되며,
상기 장착부(121) 주변에는 상기 상단플레이트(110)의 삽입홀(113)에 대응하는 홀 형태의 가이드부(123)가 구비되어 탑플레이트(120)와 홀딩부재(130)의 홀딩블록(131)을 연결시키기 위한 가이드샤프트(160)가 삽입된다.
그리고 상기 탑플레이트(120)에는 상기 탄성부재(150), 즉 코일스프링(151)이 내장될 수 있도록 홀 형태를 갖는 다수의 안착부(125)가 구비되는데,
이때 상부금형(100)에 의하여 프레싱을 가하는 경우 하중 밸런싱을 위하여 탄성부재(150)는 대칭적으로 배열되어야 하고,
따라서 상기 안착부(125)는 탑플레이트(120)를 반분하여 일편과 타편에 상호 대칭적으로 배열된다.
이 경우 첨부된 도 3에는 상기 탑플레이트(120)의 안착부(125)와 상기 탄성부재(150)는 상호 대칭되도록 각각 8개소가 구비되어 있으나,
금형이나, 또는 가공을 위해 요구되는 프레싱 압력에 따라 코일스프링의 초합을 조절(스프링의 눌림량의 조절)하며, 또한 그 개수를 늘리거나 또는 줄여줌으로써 장치의 효율성을 높일 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 각 탄성부재(150) 상단부에는 상기 탑플레이트(120)의 각 안착부(125)에 삽입 결합된 스페이서(spacer)(153)가 구비되어 상기 각 탄성부재(150)를 지지하는 역할을 하게 되고,
아울러 상기 각 탄성부재(150)의 하단 부분은 상기 안착부(125)의 하부 부분에 일정한 길이로 노출되어 상기 홀딩부재(130)의 홀딩블록(131)을 탄성 지지하며,
또한 상기 탑플레이트(120)와 상기 홀딩블록(131)이 일정한 간극을 유지할 수 있게 한다.
또한 상기 탄성부재(150)인 코일스프링(151)은 그 단면 형상이 사각 형태로 이루어져 있어 일반적으로 원형 단면을 갖는 코일스프링에 비하여 1.6 ~ 2배의 하중을 낼 수 있고,
아울러 일반적인 코일스프링에 비하여 스프링정수가 2.5배 정도가 되어 금형의 공간절약화와, 스프링정수를 줄일 수 있게 된다.
아울러 상기 탑플레이트(120)의 하면부에는 일정한 면적을 갖는 홈 형태의 수용부(127)가 형성되어 상기 홀딩부재(130)의 홀딩블록(131)이 수용되고,
상기 홀딩블록(131)의 외벽면을 따라 형성된 요홈(131a)을 이용하여 블록의 조립상태(수평)를 확인하며,
또 오버로드 검출센서와 더불어 홀딩블록(131)의 눌림상태를 목격 관측이 가능하도록 홀딩블록에 상기 요홈(131a)을 설치하였다.
그리고 상기 탑플레이트(120)의 모서리 부분에는 고정홀(128)이 형성되고, 상기 고정홀(128)에는 미캐니컬식으로 이루어진 구동수단과 연결되는 승하강샤프트(400)가 삽입 고정되며,
상기 구동수단에 의하여 승하강샤프트(400)가 상승 및 하강하여 상부금형(100)을 작동시켜 프레싱 압력을 인가할 수 있게 된다.
이와 같은 구동수단은 첨부된 도면에는 도시되지 않았지만 구동모터와, 구동모터의 회전력을 직선운동으로 변환할 수 있는 링크부재, 즉 크랭크를 사용하여 구동력을 프레스장치에 제공함으로써
종래의 유압식과 같은 프레스장치와 달리 상사점과 하사점 제어가 기계적으로 이루어지므로 정밀도와 프레스속도가 크게 향상되고, 소음이 크게 감소되는 장점을 갖게 된다.
그리고 본 발명에 따른 홀딩부재(130)는 상기 탑플레이트(120)와 생크플레이트(140)를 매개하여 상호 연결시키는 역할을 하도록 상기 탑플레이트(120)와 연결되는 홀딩블록(131)과,
상기 홀딩블록(131)의 하면부에 연결되고, 상기 생크플레이트(140)가 연결되는 생크홀더(133)를 포함하여 이루어진다.
즉 상기 홀딩부재(130)의 홀딩블록(131)은 상기한 바와 같이 상기 탑플레이트(120)에 수용부(127)에 상부 일부가 수용되고,
상기 홀딩블록(131)의 외벽면에 형성된 걸림홈(131a)이 상기 탑플레이트(120)의 걸림돌기(129)와 결합되어 상기 홀딩블록(131)과 탑플레이트(120)가 연결된다.
이때 상기 홀딩블록(131)의 걸림홈(131a)과 상기 탑플레이트(120)의 걸림돌기(129)에는 상호 일정한 유격을 갖도록 형성되어 있어 스트립이나 기타 이물질 등에 의하여 탑플레이트(120)와 홀딩블록(131)의 간극의 변화가 발생하는 경우 이를 수용할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
아울러 상기 홀딩부재(130)의 홀딩블록(131)에는 상기 탑플레이트(120)의 각 가이드부(123) 및 상기 가이드샤프트(160)에 대응하도록 홀 형태의 안치부(131b)가 형성되어 되는데,
이때 상기한 바와 같이 상기 탑플레이트(120)의 각 가이드부(123)에는 가이드샤프트(160)가 내장되고,
상기 가이드샤프트(160)에는 그 상단면과 하단면에서 하부와 상부 방향으로 일정한 깊이를 갖는 결합부(161)가 형성되며, 상기 결합부(161)의 내주면에는 나사산이 형성된다.
그리고 상기 탑플레이트(120)의 각 가이드부(123)에 구비된 스토퍼(163)에는 볼트홀(163a)이 형성되어 결합볼트가 삽입되고,
아울러 또한 상기 홀딩블록(131)의 각 안치부(131b)에도 결합볼트가 삽입되어 상기 가이드샤프트(160)의 각 결합부(161)에 체결된다.
이때 상기 탑플레이트(120)의 각 가이드부(123)와 홀딩블록(131)의 안내부에 구비된 결합볼트에 의하여 상기 탑플레이트(120)와 홀딩블록(131)이 결합되고,
이 경우 상기 가이드부(123)에는 원통형의 슬리브(165)가 구비되어 있어 상기 탑플레이트(120)와 홀딩블록(131)의 결합 시 상기 가이드샤프트(160)가 슬리브(165)를 타고 하강 및 상승할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
아울러 상기 홀딩블록(131) 상면부에는 상기 탄성부재(150)에 대응하는 홈 형태의 수납부(131c)가 형성되어 탄성부재(150)의 하단부가 삽입되어 탄성부재(150)의 위치를 결정하고, 안정적인 지지가 될 수 있도록 한다.
또한 본 발명에 따른 생크홀더(133)는 'ㄴ' 형태로 이루어져 상기 홀딩블록(131)의 하면부에 상호 마주하도록 연결되어 상기 생크플레이트(140)의 양측부가 상기 생크홀더(133)에 거치됨으로써 상기 홀딩부재(130)에 생크플레이트(140)가 연결된다.
상기 생크홀더(133)에는 상기 홀딩블록(131) 하면부에 고정되는 2개소의 몸체(133a)와, 상기 각 몸체(133a)의 하부에는 내측 방향으로 돌출된 걸림부(133b)가 형성되고,
상기 생크플레이트(140) 양측면부에는 상기 걸림부(133b)에 상응하는 대응걸림부(145)가 날개 형태로 구비되어 상기 걸림부(133b)에 걸쳐지는 형태로 연결된다.
본 발명에 따른 생크플레이트(140)는 상기 홀딩부재(130)의 생크홀더(133)와 연결되고,
하중이 상기 생크플레이트(140) 중심부로 집중되도록 형성되어 있어 일정한 프레싱 압력을 통하여 가공물을 성형하는 경우 편심하중이 발생하지 않도록 하중 밸런싱을 유지할 수 있도록 하는 역할을 하며,
아울러 과부하 방지를 위한 민감도를 높여 장치의 내구성과 안정성을 효율적으로 보장할 수 있게 된다.
이는 본 발명에 따른 프레스장치를 이용하여 가공을 하는 경우 이송수단에 의하여 스크랩이 이동하면서 생크플레이트(140)와 연결되는 각종 성형금구(미도시)를 통하여 트리밍, 포밍 등의 가공을 한 번에 수행하게 되는데,
이 경우 가공 초입단계에서는 스크랩의 선단부만 성형금구에 의하여 가공이 된다.
그러나 종래에 기계식 프레스장치에서는 본 발명과 같은 생크플레이트(140)와 홀딩부재(130)의 전면이 접촉되어 프레싱 압력이 스크랩에 가해지게 되는데,
이때 스크랩의 선단부는 제1 성형금구에 의하여 가공이 행하여지지만 제2 및 제3 성형금구 등에서는 작업이 수행되지 않기 때문에 상부금형(100)의 프레싱 압력이 제1 성형금구 쪽으로 편심될 수 있으며,
이러한 편심하중은 스크랩의 변형시키거나 또는 가공 정밀도가 떨어져 제품의 질을 떨어뜨리는 문제가 발생하게 된다.
따라서 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명에 따른 생크플레이트(140)는
그 상면부 중심 부분에 형성되고, 상기 홀딩부재(130)의 홀딩블록(131) 하면부와 맞닿는 평면부(141)와,
상기 평면부(141)와 이어지고, 상기 홀딩볼록의 하면부와 비접촉하는 경사부(143)(경사각도는 대략 2° ~ 5° 정도)를 포함하여 이루어진다.
즉 상기 생크플레이트(140)에서 상기 평면부(141)는 생크플레이트(140)의 중심 부분에 일정한 면적을 차지하도록 다각형, 원형, 비원형 등으로 형성될 수 있으나,
이 경우 상기 홀딩블록(131)의 하면부와 맞닿는 상기 평면부(141)에는 프레싱 압력이 정확하게 집중될 수 있는 이상적인 형태인 사각형 또는 원형 형태로 이루지는 것이 바람직하다.
그리고 상기 경사부(143)는 상기 평면부(141) 가장자리에서 외측 아랫방향으로 경사지도록 형성되어 상기 홀딩블록(131)의 하면부와 비접촉하게 되며,
따라서 상기 경사부(143)로는 직접 프레싱 압력이 전달되지 않게 된다.
다만 상기 생크플레이트(140) 상부에서는 상기 평면부(141)에 의하여 하중이 중심부로 집중되지만,
상기 생크플레이트(140)의 하면부 전면(全面)에는 프레싱 압력이 전체적으로 균일하게 분포되어 생크플레이트(140)와 연결된 각종 성형금구에 균일한 하중을 전달할 수 있도록 한다.
도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치에서, 상기 하부금형(200)은
상기 상부금형(100) 하부에 배열되어, 상부금형(100)에 의하여 프레싱 압력에 의하여 그 상부에 배열된 스크랩을 성형금구(미도시)에 의하여 가공될 수 있도록 지지하는 역할을 하게 된다.
본 발명에 따른 하부금형(200)은 그 하단부에 베이스플레이트(1)가 구비되어 안정적으로 지지되고,
그 상면부는 이송수단(미도시)에 의하여 이송되는 스크랩을 지지하고 상부금형(100)에 구비되는 각종 성형금구에 의하여 가공작업이 이루어지게 된다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치에서, 상기 과부하차단수단(300)은
상기 탑플레이트(120)의 장착부(121)에 내장되어 가공물에 배출된 스트립이나 이물질 등에 의하여 프레스장치에 과부하가 인가되는 것을 방지하여 장치를 보호하여 내구성을 보장할 수 있게 된다.
즉 본 발명에 따른 과부하차단수단(300)은 상기 탄성부재(150)에 의하여 상기 탑플레이트(120)와 상기 홀딩부재(130)의 홀딩블록(131) 사이에 일정한 간극을 유지하게 되는데,
이 경우 스크랩이나 기타 이물질이 가공물 하부에 존재하는 경우 탑플레이트(120)와 홀딩부재(130)의 홀딩블록(131) 간에 일정하게 유지되던 간극의 변화를 근접센서(310)에 의하여 감지하게 된다.
따라서 상기 과부하차단수단(300)은 프레스장치를 제어하기 위한 콘트롤부(미도시)에 감지된 신호를 보내 프레스쿠션장치의 작동을 중단시키고, 사후 조치 후 작업을 수행할 수 있도록 함으로써 프레스장치에 가해지는 과부하를 원천적으로 차단하여 장비를 보호함으로써 프레스장치를 구성하는 각종 부품들의 파손을 방지하여 내구성을 높일 수 있게 된다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치를 설명함에 있어 특정 형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1 : 베이스플레이트
100 : 상부금형
110 : 상단플레이트 111 : 관통홀
113 : 삽입홀
120 : 탑플레이트 121 : 장착부
123 : 가이드부 125 : 안착부
127 : 수용부 128 : 고정홀
130 : 홀딩부재 131 : 홀딩블록
131a : 요홈 131b : 안치부
131c : 수납부 133 : 생크홀더
133a : 몸체 133b : 걸림부
140 : 생크플레이트 141 : 평면부
143 : 경사부 145 : 대응걸림부
150 : 탄성부재 151 : 코일스프링
153 : 스페이서
160 : 가이드샤프트 161 : 결합부
163 : 스토퍼 163a : 볼트홀
165 : 슬리브
200 : 하부금형
300 : 과부하차단수단 310 : 근접센서
400 : 승하강샤프트

Claims (4)

  1. 탄성부재가 구비된 탑플레이트와, 상기 탑플레이트와 연결되고 상기 탄성부재에 의하여 상기 탑플레이트와 이격 지지되는 홀딩부재와, 상기 홀딩부재와 연결되고 중심부로 하중이 집중되는 생크플레이트를 포함하는 상부금형; 및
    상기 상부금형의 하부에 배열된 하부금형을 포함하고,
    상기 탑플레이트에는 탄성부재 내장을 위한 안착부가 구비되고, 상기 안착부는 탑플레이트를 반분하여 일편과 타편에 대칭적으로 배열되는 것을 특징으로 하고,
    상기 탄성부재는 코일스프링인 것으로, 상기 코일스프링은 단면 형상이 사각 형태로 이루어진 것을 특징으로 하고,
    상기 탑플레이트 하면부에는 홀딩부재의 수용을 위한 홈 형태의 수용부가 형성되고, 상기 수용부에 수용되는 것으로 탑플레이트의 하면부에 연결되는 홀딩부재의 홀딩블럭 외벽면에는 요홈이 형성된 것을 특징으로 하고,
    상기 상부금형의 탑플레이트와 홀딩부재 사이에는 간극이 형성되며,
    상기 탑플레이트 또는 홀딩부재에 구비되고, 상기 간극의 변화를 감지하여 하중 인가 시 금형에 가해지는 과부하를 방지하기 위한 과부하차단수단이 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하고,
    상기 상부금형의 생크플레이트는
    그 상면부 중심 부분에 형성되고 상기 홀딩부재의 하면부와 맞닿는 평면부와, 상기 평면부의 가장자리에서 외측 아랫방향으로 경사지도록 형성되어 상기 홀딩부재의 하면부와 비접촉하는 경사부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 상부금형의 홀딩부재는
    상기 홀딩블럭의 하면부에 구비되고, 상기 생크플레이트와 연결되는 생크홀더를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 과부하 및 과부하 및 편심하중 방지를 위한 미캐니컬식 프레스쿠션장치.
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