CN214211908U - 一种防变形高精度冷冲模具 - Google Patents
一种防变形高精度冷冲模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214211908U CN214211908U CN202022965615.1U CN202022965615U CN214211908U CN 214211908 U CN214211908 U CN 214211908U CN 202022965615 U CN202022965615 U CN 202022965615U CN 214211908 U CN214211908 U CN 214211908U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- bottom plate
- backing plate
- support
- end surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型属于冲孔模具技术领域,具体涉及一种防变形高精度冷冲模具。它包括下底板、上底板、导套、导柱、下垫板、上垫板、下托、上托、上托架;一组导套与下底板固定,一组导柱与上底板固定,导套与导柱之间可滑动连接;下垫板固定于下底板的上端面,上垫板固定于上底板的下端面;下托固定于下垫板的上端面;上托架位于下托和上垫板之间,且可滑动套设于一组导柱上;上托固定在上托架的下端面;上垫板下端面还固定有一组冲头,冲头向下穿过上托和上托架。本实用新型操作便捷高效,定位准确,冲压精度高,能够避免工件在冲压时发生变形、翻毛等问题,尤其适用于常规冲压难以加工的薄壁且边缘具有异型结构的盘状腹板的冲孔加工。
Description
技术领域
本实用新型属于冲孔模具技术领域,具体涉及一种防变形高精度冷冲模具。
背景技术
现有技术中,对于薄壁且边缘具有异型结构的盘状腹板进行小孔加工时,如果要求达到较高的加工精度,需要采用加工中心进行加工,生产成本较高,且生产效率偏低。如果直接采用常规冲压模具进行冲孔加工,会产生众多问题,如产品变形、冲孔精度低、翻毛严重。因此,有必要针对此类零件开发一种能够解决上述问题的高效冲压模具。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型提供一种防变形高精度冷冲模具。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种防变形高精度冷冲模具,包括下底板、上底板、导套、导柱、下垫板、上垫板、下托、上托、上托架;一组导套与下底板固定,一组导柱与上底板固定,导套与导柱之间可滑动连接;下垫板固定于下底板的上端面,上垫板固定于上底板的下端面;下托固定于下垫板的上端面;上托架位于下托和上垫板之间,且可滑动套设于一组导柱上;上托固定在上托架的下端面;上垫板下端面还固定有一组冲头,冲头向下穿过上托和上托架。
本实用新型工作时,将待加工件置于下托上,冲压时上托随上托架先下落将待加工件压死固定,待加工件一圈均匀受压,防止受压时以及后续冲孔时发生变形。待加工件被上托压紧固定后,上底板下落带动冲头下冲,在待加工件上形成冲孔。冲孔时待加工件始终处于压紧状态,不会振动或移位,保证冲孔平整精确,不出现翻毛,同时保证待加工件不发生变形。
进一步地,上托下端面边缘一体设有限位圈,限位圈与待加工件的上端面相配合,保证待加工件卡合牢固,定位准确,不发生位移和变形。
进一步地,限位圈下端面内缘倒有圆角,一方面是为了与待加工件形状匹配,同时,也便于上托准确入位,避免边缘对待加工件产生切削作用,减轻待加工件和上托的磨损。
进一步地,下垫板中央开有沉孔,下托由一组螺栓固定在沉孔内。
进一步地,下托边缘为与沉孔匹配的固定圈。固定圈卡入沉孔内,保证定位准确,同时也便于更换和安装不同型号的下托,提高适应性和通用性。
进一步地,固定圈中间的区域为限位台,限位台中央开有限位孔。限位孔与待加工件下端面配合,保证待加工件放置时定位准确,提高操作的效率。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型提供的防变形高精度冷冲模具,结构简洁合理,操作便捷高效,定位准确,冲压精度高,能够避免工件在冲压时发生变形、翻毛等问题,尤其适用于常规冲压难以加工的薄壁且边缘具有异型结构的盘状腹板的冲孔加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为下托的俯视图。
图3为上托、下托与待加工件的配合示意图。
图中,下底板1、上底板2、导套3、导柱4、下垫板5、上垫板6、下托7、上托8、上托架9、冲头61、限位圈81、固定圈71、限位台72、限位孔73。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步阐明本实用新型,这些实施例是示例性的,旨在说明问题和解释本实用新型,并不是一种限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1
一种防变形高精度冷冲模具,如图1、2、3所示,包括下底板1、上底板2、导套3、导柱4、下垫板5、上垫板6、下托7、上托8、上托架9;一组导套3与下底板1固定,一组导柱4与上底板2固定,导套3与导柱4之间可滑动连接;下垫板5固定于下底板1的上端面,上垫板6固定于上底板2的下端面;下托7固定于下垫板5的上端面;上托架9位于下托7和上垫板6之间,且可滑动套设于一组导柱4上;上托8固定在上托架9的下端面;上垫板6下端面还固定有一组冲头61,冲头61向下穿过上托8和上托架9。
本实施例中,上托8下端面边缘一体设有限位圈81。
本实施例中,限位圈81下端面内缘倒有圆角。
本实施例中,下垫板5中央开有沉孔,下托7由一组螺栓固定在沉孔内。
本实施例中,下托7边缘为与沉孔匹配的固定圈71。
本实施例中,固定圈71中间的区域为限位台72,限位台72中央开有限位孔73。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防变形高精度冷冲模具,其特征在于:包括下底板(1)、上底板(2)、导套(3)、导柱(4)、下垫板(5)、上垫板(6)、下托(7)、上托(8)、上托架(9);一组所述导套(3)与所述下底板(1)固定,一组所述导柱(4)与所述上底板(2)固定,所述导套(3)与所述导柱(4)之间可滑动连接;所述下垫板(5)固定于所述下底板(1)的上端面,所述上垫板(6)固定于所述上底板(2)的下端面;所述下托(7)固定于所述下垫板(5)的上端面;所述上托架(9)位于所述下托(7)和所述上垫板(6)之间,且可滑动套设于一组所述导柱(4)上;所述上托(8)固定在所述上托架(9)的下端面;所述上垫板(6)下端面还固定有一组冲头(61),所述冲头(61)向下穿过所述上托(8)和所述上托架(9)。
2.根据权利要求1所述的冷冲模具,其特征在于:所述上托(8)下端面边缘一体设有限位圈(81)。
3.根据权利要求2所述的冷冲模具,其特征在于:所述限位圈(81)下端面内缘倒有圆角。
4.根据权利要求1所述的冷冲模具,其特征在于:所述下垫板(5)中央开有沉孔,所述下托(7)由一组螺栓固定在所述沉孔内。
5.根据权利要求4所述的冷冲模具,其特征在于:所述下托(7)边缘为与所述沉孔匹配的固定圈(71)。
6.根据权利要求5所述的冷冲模具,其特征在于:所述固定圈(71)中间的区域为限位台(72)。
7.根据权利要求6所述的冷冲模具,其特征在于:所述限位台(72)中央开有限位孔(73)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022965615.1U CN214211908U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种防变形高精度冷冲模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022965615.1U CN214211908U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种防变形高精度冷冲模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214211908U true CN214211908U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77701396
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022965615.1U Active CN214211908U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种防变形高精度冷冲模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214211908U (zh) |
-
2020
- 2020-12-10 CN CN202022965615.1U patent/CN214211908U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103962452A (zh) | 悬置支撑座多工位级进模 | |
CN103433358A (zh) | 一种钢制零件冲深孔专用五金模具 | |
CN202316754U (zh) | 一种屏风支架冲孔组合模具 | |
CN214211908U (zh) | 一种防变形高精度冷冲模具 | |
CN214417509U (zh) | 汽车车身钣金件冲压模具用弹性伸缩定位装置 | |
CN212551280U (zh) | 一种钢管冲孔机 | |
CN212264294U (zh) | 同时侧冲5孔模具结构 | |
CN211218304U (zh) | 一种应用于平面度整形的冲压模具 | |
CN211638011U (zh) | 一种高精度金属件的高精度冲压模具 | |
CN207941872U (zh) | 一种双工位翻边冲孔模具 | |
CN201720315U (zh) | 用于加工齿圈坯件的模具 | |
CN221209539U (zh) | 一种长薄工件多方向冲压装置 | |
CN102248063B (zh) | 一种冲孔模具的冲孔机构 | |
CN213052308U (zh) | 一种便于更换钻头的冲孔机 | |
CN219425378U (zh) | 一种折弯机用压凸包装置 | |
CN218253258U (zh) | 一种攻牙治具 | |
CN211489274U (zh) | 一种左侧盒体上支架级进模 | |
CN212093892U (zh) | 一种钟壳加工气动精密冲床 | |
CN218341054U (zh) | 一种打孔机 | |
CN220161030U (zh) | 一种换热器圆弧支撑片冲压工装 | |
CN202174610U (zh) | 一种冲孔模具的冲孔机构 | |
CN212822082U (zh) | 一种冲裁模 | |
CN209918691U (zh) | 一种小孔冲切钢模与窗口蚀刻模结合的冲切模具 | |
CN217492390U (zh) | 一种自动化传送加工用空站模具 | |
CN213728763U (zh) | 一种摄像头金属圈冲压装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |