KR101129533B1

KR101129533B1 - 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트

Info

Publication number: KR101129533B1
Application number: KR1020090063526A
Authority: KR
Inventors: 지정현; 유상호
Original assignee: 대명산업(주)
Priority date: 2009-07-13
Filing date: 2009-07-13
Publication date: 2012-03-29
Also published as: WO2011007975A3; KR20110006065A; WO2011007975A2

Abstract

본 발명은 아스팔트 콘크리트를 제조하기 위한 아스팔트 믹싱 플랜트 설비를 최소의 차량으로 견인하여 이동할 수 있는 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트를 개시한다. 본 발명에 따른 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트는, 제1 차량의 견인에 의하여 이동할 수 있는 제1 트레일러와, 제1 트레일러의 상부에 설치되어 있으며, 아스팔트 콘크리트의 제조를 위하여 외부로부터 공급되는 골재를 수송하면서 건조하는 드라이어와, 제1 트레일러의 하부에 상기 드라이어와 연결되도록 설치되어 있고, 상기 드라이어로부터 발생되는 분진을 집진하는 집진기와, 드라이어로부터 상기 골재를 인수하여 운반하도록 상기 제1 트레일러의 전방에 설치되어 있는 버킷엘리베이터를 포함한다.

아스팔트, 트레일러, 드라이어, 집진기, 버킷엘리베이터

Description

이동식 아스팔트 믹싱 플랜트{MOBILE ASPHALT MIXING PLANT}

본 발명은 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트에 관한 것으로, 보다 상세하게는 아스팔트 콘크리트를 제조하기 위한 아스팔트 믹싱 플랜트 설비를 한 대 또는 두 대의 차량으로 견인하여 이동할 수 있는 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트에 관한 것이다.

아스팔트 콘크리트(Asphalt Concrete)는 아스팔트 혹은 아스콘이라 부르는 것으로, 아스팔트를 녹여서 자갈?쇄석(碎石) 따위의 골재를 섞은 후 도로 포장, 방수, 방습의 재료로 쓰이고, 아스팔트 믹싱 플랜트에 의해 제조한다.

본 발명자가 발명한 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트는 대한민국 등록특허 제10-682605호에 공개되어 있다. 상기 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트는, 설비를 위해 믹서장치가 설치된 본체를 견인하는 제1 차량과, 외부로부터 공급되는 골재를 건조하고 수송하는 드라이어를 견인하는 제2 차량과, 드라이어로부터 발생된 분진을 집진하는 집진기를 견인하는 제3 차량으로 각각 이동한다. 이와 같이 여러 대의 차량에 견인되어 이동하기 때문에 제반비용 및 운송비용이 상승되는 문제점이 있다.

또한 여러 대의 차량으로 이동된 각각의 장치는 차량과 분리한 후 아스팔트 콘크리트를 제조할 수 있도록 조립하기 때문에 각 장치를 연결하는 작업이 번거롭고 복잡하여 작업이 지연되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 아스팔트 콘크리트를 제조하기 위한 아스팔트 믹싱 플랜트 설비를 최소 한 대 또는 두 대의 차량으로 견인하여 이동할 수 있는 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 아스팔트 믹싱 플랜트 설비를 조립하고 분해하는 작업이 복잡하지 않기 때문에 작업성이 향상된 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트를 제공함에 있다.

이와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 제1 차량의 견인에 의하여 이동할 수 있는 제1 트레일러와, 상기 제1 트레일러의 상부에 설치되어 있으며, 아스팔트 콘크리트의 제조를 위하여 외부로부터 공급되는 골재를 수송하면서 건조하는 드라이어와, 상기 제1 트레일러의 하부에 상기 드라이어와 연결되도록 설치되어 있고, 상기 드라이어로부터 발생되는 분진을 집진하는 집진기와, 상기 드라이어로부터 상기 골재를 인수하여 운반하도록 상기 제1 트레일러의 전방에 설치되어 있는 버킷엘리베이터를 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트에 있다.

본 발명에 의하면, 아스팔트 콘크리트를 제조하기 위한 아스팔트 믹싱 플랜트 설비를 최소의 차량으로 견인하여 이동할 수 있기 때문에 제반비용 및 운송비용을 절감할 수 있는 효과가 있다.

또한, 아스팔트 믹싱 플랜트는 좁은 면적의 대지만 있으면 설비 가능함으로 현장 접근성이 용이하다. 따라서 현장에 우수한 품질을 갖는 아스팔트 콘크리트를 제조하여 공급할 수 있다.

또한, 종래 아스팔트 믹싱 플랜트 설비 보다 조립하고 분해하는 작업이 복잡하지 않기 때문에, 조립 및 분해 작업이 신속하고 용이한 효과가 있다.

본 발명의 그 밖의 목적, 특정한 장점들과 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.

이하, 본 발명에 따른 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트에 대한 바람직한 실시예들을 첨부된 도면들에 의거하여 상세하게 설명한다.

먼저, 도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 일 실시예인 이동식 아스팔트 제1 믹싱 플랜트(100)는 제1 트레일러(10)를 구비한다. 제1 트레일러(10)는 동력 없이 견인차에 연결하여 이동하는 차량을 가리키는 것으로, 후방 하부에 바퀴(11)가 설치되고 전방 상부에 고정프레임(12)이 설치되어 있다. 제1 트레일러(10)는, 지면에 설치될 경우 제1 지지프레임(13)이 바퀴(11)가 설치된 후방 하부 를 지지하고 제2 지지프레임(14)은 고정프레임(12)을 지지한다. 이때, 제1 트레일러(10)의 후방이 전방보다 높은 위치를 갖도록 제1 지지프레임(13)이 제2 지지프레임(14) 보다 더 높다. 제1 트레일러(10)는 상부 길이 방향으로 드라이어(30)와 버킷엘리베이터(40)가 평행하게 설치되어 있고, 하부에는 집진기(20)가 설치되어 있다.

드라이어(30)는 버너(31) 작동에 의해 발생된 열풍으로 공급된 골재를 건조시키면서 이송하는 것으로, 제1 트레일러(10)의 후방에 배치된 드라이어(30)의 일단을 통해 외부로부터 골재가 공급되고, 제1 트레일러(10)의 전방에 배치된 드라어어(30)의 타단을 통해 배출되는 구조를 갖는다. 집진기(20)는 골재를 건조할 때 드라이어(30)로부터 발생되는 미세한 분진을 제거하기 위해 설치한다. 집진기(20)는 사후관리가 용이하도록 제1 트레일러(10)의 하부에 설치되는 것이 바람직하나 이에 한정하는 것은 아니다. 집진기(20)와 드라이어(30)는 아스팔트 믹싱 플랜트에 일반적으로 많이 사용하는 것으로 상세한 설명은 생략한다.

버킷엘리베이터(40)는 드라이어(30)로부터 건조된 골재를 인수하여 이송하기 위한 것으로, 제1 운반부(41)의 제1 말단은 드라이어(30)와 연통되어 건조된 골재를 공급받기 위해 제1 트레일러(10)의 전방에 수직하게 설치되어 있고, 제1 말단과 대응되는 제2 말단에는 제1 경사면이 형성되어 있다. 제2 운반부(42)의 제1 말단은 제1 운반부(41)의 제2 말단에 적어도 하나의 힌지장치(43)에 의해 회전 가능하게 연결되어 있다. 또한, 제1 운반부(41)의 제1 경사면과 부합되도록 제2 운반부(42)의 제1 말단에 제2 경사면이 형성되어 있고, 제2 운반부(42)의 제2 말단에는 이송된 골재를 이송하기 위해 연결관(49)이 설치되어 있다.

제2 운반부(42)는 제1 운반부(41)와 연결된 힌지장치(43)를 기준으로 접혀지거나 펼쳐지도록 설치되어 있다. 따라서, 제1 트레일러(10)가 차량에 견인되어 이동 중일 경우에는 버킷엘리베이터(40)의 제2 운반부(42)가 제1 운반부(41)에 접혀진 상태를 유지하며, 이때 제2 운반부(42)는 펼쳐지지 않도록 제2 경사면이 제1 운반부(41)의 제1 경사면에 체결수단에 의해 고정되어 있다. 현장에 도착해서 설치할 경우에는 제1 운반부(41)와 제2 운반부(42)를 고정하고 있던 체결수단을 해제한 다음 복수의 힌지장치(43)를 기준으로 제2 운반부(42)를 회전시켜 수직방향으로 펼쳐 세운다. 이와 같이 제2 운반부(42)가 제1 운반부(41)로부터 펼쳐질 때 제1 경사면과 제2 경사면 사이의 빈 공간부를 차단할 수 있도록 차단부(44)를 설치하는 것이 바람직하다. 차단부(44)의 양단부는 제1 경사면과 제2 경사면과 부합되도록 경사면이 형성되어 있음은 물론이고, 체결수단에 의해 분리 가능하도록 설치되어 있다. 상기 체결수단은 일반적으로 많이 사용하는 볼트와 너트, 클램프 등을 이용하나 이에 한정하는 것은 아니다.

버킷엘리베이터(40)는, 제1 운반부(41)의 하부 내측에 설치된 하부 스프로킷(45)과 제2 운반부(42)의 상부 내측에 설치된 상부 스프로킷(46)이 체인(47)으로 연결되어 있다. 또한, 체인(47)을 따라 드라이어(30)로부터 공급된 골재를 이송하기 위해 체인(47)에는 두레박 형상의 버킷(48)이 일정 간격으로 복수개 설치되어 있다. 체인(47)과 버킷(48)은 버킷엘리베이터(40)의 외부에 설치된 구동장치(미도시 됨)에 의해 작동한다. 버킷엘리베이터(40)는 아스팔트 믹싱 플랜트에 일반적으 로 많이 사용하는 것으로 상세한 설명은 생략한다.

회전프레임(50)은, 회전축(51)을 구비하고 회전축(51)은 제1 트레일러(10) 고정프레임(12)의 전방 상부에 회전 가능하게 설치되어 있다. 이와 같이 설치된 회전프레임(50)의 제1 위치(P1)는, 제1 트레일러(10)의 길이 방향을 따라 배치된 상태를 가리키며, 이때 차량에 의해 제1 트레일러(10)가 견인되어 이동한다. 회전프레임(50)의 제2 위치(P2)는, 제1 트레일러(10)의 길이 방향에 대하여 수직하게 배치된 상태를 가리키며, 이때 제1 트레일러(10)가 차량으로부터 분리되어 현장에 설치된다. 회전프레임(50)이 제 2 위치(P2)에 배치된 상태에서는 회전축(51)이 연결되지 않은 회전프레임(50)의 하부를 지지할 수 있도록 지지프레임(52)을 설치한다. 지지프레임(52)이 설치된 회전프레임(50)과 제1 트레일러(10) 사이를 통해 운반수단이 진입할 수 있도록 통로를 가진다.

믹서는, 아스팔트 콘크리트의 제조를 위하여 회전프레임(50)에 버킷엘리베이터(40)로부터 골재를 인수하여 외부로부터 공급되는 아스팔트 재료들과 혼합하기 위해 설치되어 있다. 믹서에 대해 순차적으로 설명하면 스크린유닛(60)은, 회전프레임(50)이 제2 위치(P2)에 배치된 상태에 있어서 상부에 배치되고, 버킷엘리베이터(40)인 제2 운반부(42)의 제2 말단에 설치된 연결관(49)을 통해 골재를 인수하여 크기별로 골재를 선별한다. 호퍼(70)는 스크린유닛(60)의 하류에 연속하도록 설치된 것으로, 스크린유닛(60)에 의하여 크기별로 선별된 골재를 임시 저장한다. 계량기(80)는 호퍼(70)의 하류에 연속하도록 설치되어 있으며, 호퍼(70)로부터 공급된 골재와 외부로부터 공급되는 아스팔트 재료들을 계량한다. 믹싱유닛(90)은 계 량기(80)의 하류에 연속하도록 설치되며, 계량기(80)로부터 공급된 골재와 아스팔트 재료들을 혼합한 다음 통로로 진입하는 운반수단으로 혼합된 아스팔트 콘크리트를 배출한다.

도 5는 본 발명에 따른 일 실시예의 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트가 아스팔트 콘크리트를 생산하기 위해 현장에 설치된 상태를 나타낸 개략도이다.

먼저 본 발명의 제1 믹싱 플랜트(100)를 현장에 설비하기 위해서 제1 차량(610)으로 견인하여 이동한 다음 현장에 도착하면 제1 차량(610)과 제1 트레일러(10)를 분리한다. 다음으로 제1 트레일러(10)의 후방에 제1 지지프레임(13)을 설치하고 전방에 제2 지지프레임(14)을 설치한 후, 고정프레임(12)에 연결된 회전축(51)을 기준으로 회전프레임(50)을 제2 위치(P2)에 배치되도록 회전시켜 세우고 지지프레임(52)을 설치한다. 다음으로 버킷엘리베이터(40)의 제2 운반부(42)를 제1 트레일러(10)의 길이 방향에 대하여 수직하게 배치되도록 회전시켜 세운 후 제1 운반부(41)와 제2 운반부(42) 사이의 빈 공간부에 차단부(43)를 설치한다.

다음으로 아스팔트 콘크리트를 제조하기 위해서 사용되는 골재를 임시 저장하기 위한 골재호퍼(200)를 설치하고, 골재호퍼(200)로부터 배출된 골재를 드라이어(30)로 공급하기 위해 벨트컨베이어를 이용한 이송수단(300)을 설치한다. 다음으로, 아스팔트 콘크리트의 품질을 향상시키기 위해서 아스팔트 재료들인 첨가재와 충진재를 공급할 수 있는 더스트 사일러(500)와 필러 사일러(400)를 설치한다. 더스트 사일러(500)는, 하부에 연결된 더스트 이송장치(510)에 의해 계량기(80)로 공급한다. 또한 필러 사일러(400)는 하부에 연결되고 수직방향으로 설치된 필러 엘 리베이터(410)에 의해 상부로 이송된 다음 필러 이송장치(420)를 이용하여 계량기(80)로 공급한다. 다음으로, 계량된 골재와 아스팔트 재료들은 믹서장치(90)에 공급한 후 배합이 잘 되도록 혼합한다. 혼합이 완료되면 회전프레임(50)의 통로를 통해 운반수단이 진입하게 되고, 믹서장치(90)의 하부로 배출된 혼합된 아스팔트 콘크리트를 인수받아 운반한다. 운반수단은 작업장에 따라 벨트컨베이어, 손수래 등을 사용할 수 있으나 일반적으로 운반차량(640)을 이용한다.

도 6 내지 도 10은 본 발명에 따른 다른 실시예의 이동식 아스팔트 믹싱 플래트에 관한 것으로, 본 발명에 따른 제2 믹싱 플랜트(140)는 제2 차량(620)에 의해 이동하는 제1 트레일러(10)와, 제3 차량(630)에 견인되어 이동하는 연결프레임(120)을 구비한 제2 트레일러(110)로 구성된 것이 제1 믹싱 플랜트(100)와 다르다. 제2 믹싱 플랜트(140)의 제1 트레일러(10)는, 제1 믹싱 플랜트(100)의 제1 트레일러(10)와 동일한 것으로, 동일 명칭은 동일 부호를 사용하였으며, 상세한 설명은 앞에서 설명하였기에 생략한다. 제1 트레일러(10)는, 제2 트레일러(120)의 연결프레임(120)과 분리 가능하게 설치되도록 고정프레임(12)의 전방 상부에 구멍(15)이 형성되어 있다.

제2 트레일러(110)는, 연결프레임(120)에 믹싱유닛(90)의 하류에 배출장치(130)가 더 설치되어 있는 것이 회전프레임(50)과 다르다. 또한, 제1 트레일러(10)와 길이 방향으로 배치될 때 배출장치(130)의 길이 만큼 더 길어지기 때문에 제1 트레일러(10)에 연결되어 이동하지 못하고 별도의 제3 차량(630)으로 견인되어 이동하는 것이 회전프레임(50)과 다르다. 제2 트레일러(110)는, 제1 트레일러(10) 와 독립적으로 차량에 견인되어 이동할 수 있도록 후방 하부에 바퀴(114)가 설치되어 있다. 제2 트레일러(110)의 믹서는 회전프레임(50)에 구비한 믹서와 동일 명칭을 갖는 것은 동일 부호를 사용하였으며, 상세한 설명은 앞에서 설명하였기에 생략하고 배출장치(130)에 대해서 설명한다.

배출장치(130)는, 믹싱유닛(90)의 하류에 연속하도록 배치된 것으로 각각 입구와 출구를 갖는 제1 호퍼(131)와 제2 호퍼(132)를 갖는다. 제1 호퍼(131)와 제2 호퍼(132) 사이에는 배출통로(133)를 구비하고 있다. 제1 호퍼(131)와 제2 호퍼(132)는 각각의 입구를 개폐할 수 있도록 제1 개폐판(134)과 제2 개폐판(135)이 설치되어 있다. 제1 호퍼(131)와 제2 호퍼(132)는 각각의 출구를 개폐할 수 있도록 제1 게이트유닛(136)과 제2 게이트유닛(137)이 설치되어 있다. 제1 게이트유닛(136)은 실린더의 작동에 따라 제1 호퍼(131)의 출구를 개방하고 차단할 수 있도록 작동한다. 제2 게이트유닛(137)은 제1 게이트유닛(136)과 동일한 구성을 갖는다.

도 9 내지 도 10을 참조하여 상세히 설명하면, 제1 개폐판(134)과 제2 개폐판(135)을 이용하여 제1 호퍼(131)와 제2호퍼(132)를 차단하면 배출통로(133)는 상부가 개방된다. 이때 믹싱장치(90)의 하부로 배출된 혼합된 아스팔트 콘크리트는 배출통로(133)를 직접 관통하여 운반차량(640)으로 배출된다. 반면, 제1 개폐판(134)과 제2 개폐판(135)을 이용하여 제1 호퍼(131)와 제2 호퍼(132)를 개방하면 배출통로(133)의 상부는 차단된다. 그러면, 믹싱장치(90)의 하부로 배출된 혼합된 아스팔트 콘크리트는 제1 호퍼(131)와 제2 호퍼(132)에 저장되고, 각 호퍼 출구에 설치된 제1 게이트유닛(136)과 제2 게이트유닛(137)이 개방될 때 각 출구를 통해 혼합된 아스팔트 콘크리트가 배출된다.

상기에서와 같이 혼합된 아스팔트 콘크리트는 두 가지 방법으로 배출 가능하다. 그 중 첫 번째 방법은, 믹서유닛(90)을 통해 혼합된 아스팔트 콘크리트를 곧바로 운반차량(640)으로 배출하는 것으로, 이는 소량의 아스팔트 콘크리트를 공급하는데 유리하다. 두 번째 방법은, 믹서유닛(90)을 통해 혼합된 아스팔트 콘크리트를 제1 호퍼(131)와 제2 호퍼(132)에 임시 저장하여 운반차량(640)으로 배출하는 것으로, 대량의 아스팔트 콘크리트를 신속하게 공급하는데 유리하다.

본 발명에 따른 다른 실시예의 제2 믹싱 플랜트(140)는, 제2 차량(620)에 견인되어 제1 트레일러(10)가 이동되고, 제3 차량(630)에 견인되어 제2 트레일러(110)가 이동한다. 현장에 도착하면 제2 차량(620)으로부터 제1 트레일러(10)를 분리한 다음 제1 트레일러(10)의 전방보다 후방이 더 높은 위치를 갖도록 지지프레임을 이용하여 지면에 설치한다. 다음으로 제3 차량(630)으로부터 제2 트레일러(110)를 분리한 다음 고정프레임(12)의 구멍(15)에 연결프레임(120)의 일측 상단을 제1 회전축(111)을 설치한다. 다음으로 안정적으로 연결프레임(120)을 지지하기 위해 일측 하단에 제2 회전축(112)을 기준으로 제2 트레일러(110)를 회전시켜 프레임(113)을 지면에 세운다. 다음 순서에 대해서는 앞서 설명한 제1 믹싱 플랜트(100)와 동일하기 때문에 구체적인 설명은 생략한다.

상기에서와 같이 본 발명의 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트는 한 대 또는 두 대의 차량으로 견인하여 이동 가능하기 때문에 이동의 용이성, 비용절감, 현장 접 근성, 작업의 효율성 등이 혁신적으로 개선되는 효과를 갖는다.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 발명의 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트의 일 실시예의 정면도

도 2는 도 1에 도시된 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트가 지면에 설치될 경우 작동 상태를 나타낸 정면도

도 3은 도 1에 도시된 버킷엘리베이터의 A부분 확대사시도

도 4는 도 3에 도시된 버킷엘리베이터의 작동 상태를 나타낸 사시도

도 5는 본 발명에 따른 일 실시예의 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트가 아스팔트 콘크리트를 생산하기 위해 현장에 설치된 상태를 나타낸 개략도

도 6은 본 발명에 따른 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트의 다른 실시예의 작동 상태를 나타낸 정면도

도 7은 도 6에 도시된 제1 트레일러가 차량에 견인된 상태를 나타낸 정면도

도 8은 도 6에 도시된 제2 트레일러가 차량에 견인된 상태를 나타낸 정면도

도 9는 도 8에 도시된 배출장치의 배출통로를 통해 아스팔트 콘크리트가 배출되는 상태를 나타낸 단면도

도 10은 도 8에 도시된 배출장치의 각 호퍼를 통해 아스팔트 콘크리트가 배출되는 상태를 나타낸 단면도

<도면 부호의 간단한 설명>

10 제1 트레일러 P1 제1 위치

P2 제2 위치 12 고정프레임

20 집진기 30 드라이어

40 버킷엘리베이터 50 회전프레임

60 스크린유닛 70 호퍼

80 계량기 90 믹싱유닛

100 제1 믹싱 플랜트 110 제2 트레일러

120 연결프레임 130 배출장치

140 제2 믹싱 플랜트 200 골재호퍼

300 이송수단 400 필러 사일러

500 더스트 사일러 610 제1 차량

620 제2 차량 630 제3 차량

640 운반차량

Claims

제1 차량의 견인에 의하여 이동할 수 있는 제1 트레일러와;

상기 제1 트레일러의 상부에 설치되어 있으며, 아스팔트 콘크리트의 제조를 위하여 외부로부터 공급되는 골재를 수송하면서 건조하는 드라이어와;

상기 제1 트레일러의 하부에 상기 드라이어와 연결되도록 설치되어 있고, 상기 드라이어로부터 발생되는 분진을 집진하는 집진기와;

상기 드라이어로부터 상기 골재를 인수하여 운반하도록 상기 제1 트레일러의 전방에 설치되어 있는 버킷엘리베이터를 포함하고,

상기 제1 트레일러의 길이 방향을 따라 배치되는 제1 위치와 상기 제1 트레일러의 길이 방향에 대하여 수직하게 배치되는 제2 위치 사이를 회전하도록 상기 제1 트레일러의 전방에 설치된 고정프레임에 연결되어 있으며, 상기 제1 트레일러의 견인을 위하여 상기 제1 차량과 상기 제1 트레일러가 연결되는 경우 상기 제1 위치에 배치되어 있는 회전프레임을 포함하는 것을 특징으로 하는 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트.
삭제
제1항에 있어서,

상기 아스팔트 콘크리트의 제조를 위하여 상기 회전프레임에 상기 버킷엘리베이터로부터 상기 골재를 인수하여 외부로부터 공급되는 아스팔트 재료들과 혼합하는 믹서가 더 설치되어 있으며, 상기 회전프레임이 상기 제2 위치에 배치되어 있는 경우 상기 믹서로부터 배출되는 상기 아스팔트 콘크리트를 인수하여 운반하는 운반수단의 진입을 위한 통로가 상기 회전프레임의 하방에 제공되어 있는 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트.
제3항에 있어서, 상기 믹서는,

상기 버킷엘리베이터로부터 상기 골재를 인수하여 크기별로 분류하는 스크린유닛과;

상기 스크린유닛의 하류에 연속하도록 배치되어 있으며, 상기 스크린유닛에 의하여 분류되는 상기 골재를 저장하는 호퍼와;

상기 호퍼의 하류에 연속하도록 배치되어 있고, 상기 호퍼로부터 인수한 상기 골재와 상기 아스팔트 재료들을 계량하는 계량기와;

상기 계량기의 하류에 연속하도록 배치되어 있으며, 상기 계량기로부터 상기 골재와 상기 아스팔트 재료를 인수하여 혼합하는 믹싱유닛으로 구성되어 있는 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트.
제1항에 있어서, 상기 버킷엘리베이터는,

상기 제1 트레일러의 전방에 고정되어 있는 제1 말단과 제2 말단을 가지며, 상기 드라이어로부터 상기 골재를 인수하여 운반하도록 상기 제1 트레일러의 전방에 상방으로 뻗어 있는 제1 운반부와;

상기 제1 운반부의 제2 말단에 연결할 수 있도록 배치되어 있는 제1 말단과 제2 말단을 가지며, 상기 제1 운반부에 후속하여 상기 골재를 운반하는 제2 운반부와;

상기 제1 운반부의 제2 말단에 대하여 상기 제2 운반부의 제1 말단이 회전할 수 있도록 연결하는 힌지장치로 구성되어 있고,

상기 골재의 운반 시 상기 제2 운반부는 상기 제1 운반부의 제2 말단으로부터 상방으로 펼쳐져 있으며, 상기 회전프레임이 상기 제1 위치에 배치되어 있는 경우 상기 제2 운반부는 상기 드라이어와 평행하도록 제1 트레일러에 후방을 향하여 배치되어 있는 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트.
제5항에 있어서,

상기 제1 운반부의 제2 말단은 제1 경사면으로 형성되어 있고, 상기 제2 운반부의 제1 말단은 상기 제1 운반부의 제1 경사면과 부합하는 제2 경사면으로 형성되어 있으며, 상기 제2 운반부가 상기 제1 운반부로부터 펼쳐져 있을 때 상기 제1 경사면과 상기 제2 경사면 사이에 빈 공간부가 형성되고, 상기 제1 경사면과 제2 경사면의 가장자리에 탈착할 수 있도록 제공되어 상기 빈 공간부를 차단하는 차단부를 더 구비하는 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트.
제1항에 있어서,

제2 차량의 견인에 의하여 이동할 수 있는 제2 트레일러와;

상기 제2 트레일러의 전방에 일측 하단이 회전 가능하게 설치된 연결프레임과;

상기 아스팔트 콘크리트의 제조를 위하여 상기 연결프레임에 상기 버킷엘리베이터로부터 상기 골재를 인수하여 외부로부터 공급되는 아스팔트 재료들을 혼합하는 믹서를 더 구비하고,

상기 연결프레임의 일측 상단이 상기 제1 트레일러의 전방에 설치된 고정프레임에 분리 가능하게 장착된 경우 상기 연결프레임에 설치된 상기 제2 트레일러를 회전시켜 지면에 세우고, 상기 믹서로부터 배출되는 상기 아스팔트 콘크리트를 인수하여 운반하는 운반수단의 진입을 위한 통로가 상기 연결프레임의 하방에 제공되어 있는 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트.
제7항에 있어서, 상기 믹서는,

상기 버킷엘리베이터로부터 상기 골재를 인수하여 크기별로 분류하는 스크린유닛과;

상기 스크린유닛의 하류에 연속하도록 배치되어 있으며, 상기 스크린유닛에 의하여 분류되는 상기 골재를 저장하는 호퍼와;

상기 호퍼의 하류에 연속하도록 배치되어 있고, 상기 호퍼로부터 인수한 상기 골재와 상기 아스팔트 재료를 계량하는 계량기와;

상기 계량기의 하류에 연속하도록 배치되어 있으며, 상기 계량기로부터 상기 골재와 상기 아스팔트 재료를 인수하여 혼합하는 믹싱유닛과;

상기 믹싱유닛의 하류에 연속하도록 배치되어 있고, 혼합된 아스팔트 콘크리트를 저장하고 배출하는 배출장치로 구성되어 있는 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트.
제8항에 있어서, 상기 배출장치는,

입구와 출구를 갖는 한 쌍의 호퍼와;

상기 한 쌍의 호퍼 사이를 관통하는 배출통로와;

상기 한 쌍의 호퍼 입구를 각각 개폐하고, 상기 배출통로를 차단하기 위해 설치된 한 쌍의 개폐판과;

상기 한 쌍의 호퍼 출구를 개폐하기 위해 설치된 한 쌍의 게이트유닛을 포함하고,

상기 한 쌍의 개폐판이 상기 한 쌍의 호퍼 입구를 각각 차단하고 상기 배출통로의 상부를 개방할 경우 혼합된 아스팔트 콘크리트는 상기 배출통로를 직접 관통하여 배출되고, 상기 한 쌍의 개폐판이 상기 배출통로의 상부를 차단하고 상기 한 쌍의 호퍼 입구를 개방할 경우 혼합된 아스팔트 콘크리트는 상기 한 쌍의 호퍼에 저장되어 있고, 상기 한 쌍의 게이트유닛이 개방될 상기 한 쌍의 호퍼 출구를 통해 혼합된 아스팔트 콘크리트가 배출되는 것을 특징으로 하는 이동식 아스팔트 믹싱 플랜트.