CN210946390U - 一种沥青拌合站卸料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沥青拌合站卸料仓，包括物料场和设在所述物料场一侧的储料仓，所述储料仓的顶部设有除尘装置，所述除尘装置包括箱体，所述箱体的底部设为滤尘网，所述出气管连接有集尘斗，所述集尘斗的下方设有流尘管，所述集尘斗通过所述流尘管与所述箱体连通，所述储料仓的底部还设有倾斜面，所述倾斜面的下方设有激振器，所述激振器连接有电机，所述储料仓的进料口处设有装料装置，所述出料口处设有出料漏斗，所述出料漏斗的下方设有输送装置，所述输送装置的最高点连接有冷料仓。通过在沥青堆放场设置输送卸料仓、除尘器、输送组件等结构，环保又提高了工作效率，减少了噪音，避免了车辆在转运过程中的安全隐患。

Description

一种沥青拌合站卸料仓

技术领域

本实用新型涉及搅拌站设备技术领域，具体涉及一种沥青拌合站卸料仓。

背景技术

沥青拌合站，也叫做沥青混凝土搅拌站，该设备是在规定的温度下将干燥加热的沥青按设计配合比混合搅拌成均匀的混合料的成套设备，能够满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等工程的需要。沥青搅拌设备主要由冷料仓、配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。

常规沥青拌合站的冷料仓安装在地面，需要装载机从物料堆放场将沥青转运至冷料仓，装载机频繁连续往返于冷料仓与沥青堆放场，噪音较大，机器易损，粉尘较多也不环保，增加了人力和物力成本，并且有很大的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供一种沥青拌合站卸料仓，通过在沥青堆放场设置输送卸料仓，在沥青拌合站生产时，物料通过输送装置进入冷料仓，不需要机器往返转运，既环保又提高了工作效率，减少了粉尘和噪音，避免了车辆在转运过程中的安全隐患。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种沥青拌合站卸料仓，包括物料场和设在所述物料场一侧的储料仓，所述储料仓的顶部设有除尘装置，所述除尘装置包括箱体，所述箱体固定设于所述储料仓的上方，所述箱体的底部设为滤尘网，所述滤尘网的上方设有滤袋，所述滤袋连接有出气管，所述出气管连接有集尘斗，所述集尘斗的顶部设有排气管，所述集尘斗的下方设有流尘管，所述集尘斗通过所述流尘管与所述箱体连通，所述储料仓的底部还设有倾斜面，所述储料仓上还设有进料口和出料口，所述进料口处设有装料装置，所述出料口处设有出料漏斗，所述出料漏斗的下方设有输送装置，所述输送装置的最高处连接有冷料仓。

优选的，所述倾斜面的下方还设有激振器，所述激振器连接有电机。

优选的，所述储料仓的数量设为多个，多个所述储料仓成直线排列。

优选的，所述输送装置设为带式输送机，所述带式输送机设为倾斜。

优选的，所述带式输送机包括机架和输送带，所述机架设为倾斜，所述机架的两端均设有水平段，所述机架的最高处的水平段上设有传动滚筒，所述机架的最低处的水平段上设有定位滚筒，所述输送带绕过所述定位滚筒和所述传动滚筒形成一个闭合回路，所述输送带上设有导料槽，所述导料槽设于所述出料漏斗的下方，所述输送带的两侧均设有挡边带。

优选的，所述装料装置设为装载机。

优选的，所述箱体上设有顶盖，所述顶盖设为可拆卸结构。

本实用新型的有益效果表现在：通过在沥青堆放场设置储料仓，在沥青拌合站生产时，装载装置把物料运至储料仓，然后通过输送装置进入冷料仓，不需要装载装置往返转运，同时增加除尘装置，防止转运时扬起的灰尘过多，既环保又提高了工作效率，减少了噪音，避免了车辆在转运过程中的安全隐患。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种沥青拌合站卸料仓示意图。

图中：1-储料仓、2-除尘装置、3-箱体、4-滤尘网、5-滤袋、6-出气管、7-集尘斗、8-排气管、9-流尘管、10-激振器、11-电机、12-装料装置、13-出料漏斗、14-输送装置、15-冷料仓、16-机架、17-输送带、18-导料槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合附图1，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

一种沥青拌合站卸料仓，包括物料场和设在物料场一侧的储料仓1，以暂时集中储存物料，方便输送，储料仓1的顶部设有除尘装置2，以便于净化空气，降低空气污染，优化工作环境，除尘装置2包括箱体3，箱体3固定设于储料仓1的上方，以确保在工作时扬起的灰尘进入箱体3过滤，箱体3的底部设为滤尘网4，第一层过滤，阻挡大颗粒灰尘进入箱体3，滤尘网4的上方设有滤袋5，进行第二层过滤，滤袋5连接有出气管6，出气管6连接有集尘斗7，以收集排出的灰尘，防止直接进入空气中，集尘斗7的顶部设有排气管8，净化后的气体进入大气，集尘斗7的下方设有流尘管9，剩余的灰尘进入流尘管9，集尘斗7通过流尘管9与箱体3连通，储料仓1的底部还设有倾斜面，以确保物料下滑顺利，不会滞留在仓底，储料仓1上还设有进料口和出料口，进料口处设有装料装置12，用以运送物料至储料仓1，出料口处设有出料漏斗13，以便于物料排出，出料漏斗13的下方设有输送装置14，以确保物料的输送，输送装置14的最高处连接有冷料仓15。

倾斜面的下方还设有激振器10，用以产生激励力的装置，使储料仓1获得一定的振动量，从而带动物料进行振动，方便物料通过出料漏斗13，激振器10连接有电机11，以确保工作动力。

储料仓1的数量设为多个，多个储料仓1成直线排列，以便于快捷地输送物料，满足拌合站里的物料需求。

输送装置14设为带式输送机，带式输送机设为倾斜，以便于把物料从低处运往高处，输送装置14是靠摩擦驱动以连续方式输送物料，将物料从最初的供料点出来漏斗13处到最终的卸料点冷料仓15处之间形成一种物料的输送流程。

带式输送机包括机架16和输送带17，机架16设为倾斜，以确保往高处供料，机架16的两端均设有水平段，机架16的最高处的水平段上设有传动滚筒，机架16的最低处的水平段上设有定位滚筒，输送带17绕过定位滚筒和传动滚筒形成一个闭合回路，输送带17上设有导料槽18，导料槽18设于出料漏斗13的下方，输送带17的两侧均设有挡边带。

装料装置12设为装载机，以确保给储料仓1提供物料，只需要在物料场内工作，不需要频繁远距离往返。

箱体3上设有顶盖，顶盖设为可拆卸结构，以便于维修和更换拆卸滤袋5和滤尘网4。

沥青拌合站卸料仓上设有控制装置，控制装置包括控制器和与控制器相连的启动按钮、停止按钮、输送装置中的电气驱动模块等，以整体掌握卸料仓的操作，以确保物料输送的稳定顺利。

在工作时，装料装置12不需要频繁地往返物料场和冷料仓15，而是通过储料仓1和输送装置14运至冷料仓15。装料装置12在物料场内把物料运至附近的储料仓1，物料顺箱体3内的倾斜面下滑至出料口进入出料漏斗13中，然后进入输送装置14的导料槽18，通过输送带17运送至冷料仓15，在此过程中，物料进入储料仓1时，扬起的灰尘进入除尘装置2，通过滤尘网4的过滤，进入滤袋5二次过滤，过滤后的气体通过排气管8排出，剩余的尘土进入集尘斗7中，通过流尘管9再次进入储料仓1内，进行下一个循环。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种沥青拌合站卸料仓，包括物料场和设在所述物料场一侧的储料仓，其特征在于，所述储料仓的顶部设有除尘装置，所述除尘装置包括箱体，所述箱体固定设于所述储料仓的上方，所述箱体的底部设为滤尘网，所述滤尘网的上方设有滤袋，所述滤袋连接有出气管，所述出气管连接有集尘斗，所述集尘斗的顶部设有排气管，所述集尘斗的下方设有流尘管，所述集尘斗通过所述流尘管与所述箱体连通，所述储料仓的底部还设有倾斜面，所述储料仓上还设有进料口和出料口，所述进料口处设有装料装置，所述出料口处设有出料漏斗，所述出料漏斗的下方设有输送装置，所述输送装置的最高处连接有冷料仓。

2.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站卸料仓，其特征在于，所述倾斜面的下方还设有激振器，所述激振器连接有电机。

3.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站卸料仓，其特征在于，所述储料仓的数量设为多个，多个所述储料仓成直线排列。

4.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站卸料仓，其特征在于，所述输送装置设为带式输送机，所述带式输送机设为倾斜。

5.根据权利要求4所述的一种沥青拌合站卸料仓，其特征在于，所述带式输送机包括机架和输送带，所述机架设为倾斜，所述机架的两端均设有水平段，所述机架的最高处的水平段上设有传动滚筒，所述机架的最低处的水平段上设有定位滚筒，所述输送带绕过所述定位滚筒和所述传动滚筒形成一个闭合回路，所述输送带上设有导料槽，所述导料槽设于所述出料漏斗的下方，所述输送带的两侧均设有挡边带。

6.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站卸料仓，其特征在于，所述装料装置设为装载机。

7.根据权利要求1所述的一种沥青拌合站卸料仓，其特征在于，所述箱体上设有顶盖，所述顶盖设为可拆卸结构。

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