CN212764043U - 一种免基础的配料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免基础的配料机，包括输送机、储料斗和称料斗，所述输送机、储料斗和称料斗均通过安装架安装在底座上；所述储料斗包括第一储料斗、第二储料斗和第三储料斗，三个储料斗均固设在安装架上部；所述输送机包括第一输送机、第二输送机和第三输送机，第一输送机和第二输送机分别设于第一储料斗的出料口和第二储料斗的出料口底部；所述第三储料斗的出料口、第一输送机的出料端和第二输送机的出料端均设于称料斗的进料口上方；所述第三输送机设于称料斗的出料口底部；所述称料斗的顶部边沿设有拉力称量装置，拉力称量装置的上部固定连接在安装架上。本实用新型旨在提供一种免安装基础、运输方便、配料效率高的配料机。

Description

一种免基础的配料机

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体设计一种免基础的配料机。

背景技术

目前，在建筑施工领域，经常用到配料机对施工用的建筑原料进行称量输送。现有的配料机一般包括储料斗、称料斗和输送机，由称料斗将来自储料斗的施工原料称量后，由输送机把计量后的施工原料输送至下道工序。

现有的配料机安装时，需要预先在施工处的地面上打地基、设置地桩，进而将配料机的储料斗、称料斗和输送机等机构通过安装架安装在地基的地桩上，且由于储料斗、称料斗和输送机等均属于大型作业设备，其安装过程十分困难，会消耗大量的人力物力。并且实际使用中，随着施工项目的完成，需要将配料机等设备进行施工区域的更换，现有技术的配料机要把重新拆卸、运输与安装，会过程十分费时费力。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种免安装基础、运输方便、配料效率高的配料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种免基础的配料机，包括输送机、储料斗和称料斗，所述输送机、储料斗和称料斗均通过安装架安装在底座上；所述储料斗包括第一储料斗、第二储料斗和第三储料斗，三个储料斗均固设在安装架上部；所述输送机包括第一输送机、第二输送机和第三输送机，第一输送机和第二输送机分别设于第一储料斗的出料口和第二储料斗的出料口底部；所述第三储料斗的出料口、第一输送机的出料端和第二输送机的出料端均设于称料斗的进料口上方；所述第三输送机设于称料斗的出料口底部；所述称料斗的顶部边沿设有拉力称量装置，拉力称量装置的上部固定连接在安装架上。

优选的，所述底座上还可拆卸安装有支撑架和固定架，固定架设于第三输送机底部，所述第三输送机的出料端设于支撑架上。

优选的，所述第三输送机包括固定在称料斗出料口底部的下输送部和可折叠的上输送部，上输送部与下输送部的连接端通过转轴铰接。

优选的，所述拉力称量装置包括拉力感应器、第一连接部和第二连接部；所述第一连接部的顶端固定在安装架上，底端连接拉力传感器；所述第二连接部的顶端连接拉力传感器，底端固连在称料斗的顶部边沿。

优选的，所述第三输送机的出料端还设有清扫装置。

优选的，所述清扫装置包括清扫轮、固定在支撑架上的集料斗和输料管，清扫轮设在第三输送机的出料端底部；所述输料管的出料口设于集料斗的进料口上方，输料管的进料口倾斜向上设于所述清扫轮下方。

优选的，所述第一储料斗、第二储料斗、第三储料斗和称料斗的出料口内均设有分料块，分料块的截面呈三角形。

本实用新型具有的有益效果为：

1.本实用新型输送机、储料斗和称料斗均通过安装架安装在底座上，与现有技术配送机安装在地基上，需要拆卸运输相比，本实用新型配料机的各个机构均安装在底座上，免安装基础，可实现配料机的整体搬运，避免了反复拆卸安装的繁琐过程。

2.通过分料块能够将物料向两侧均匀布开，能有效防止下料时物料堆积，可使物料均匀散布在输送机上。

3.拉力称量装置包括拉力感应器、第一连接部和第二连接部；通过第一连接部、第二连接部和拉力感应器的配合，能对进入称料斗内的物料进行精确称量。

4.上输送部可活动的一端设于支撑架上，可对第三输送机进行有效的支撑，有效提高装置稳定性。

5.上输送部与下输送部的连接端通过转轴铰接，上输送部可通过转轴进行顺时针的旋转折叠，并在折叠后放置于安装架上，通过上输送部的旋转折叠，可减小第三输送机的体积，极大方便了配送机的运输。

6.由于输送机运转过程中，会有物料附着在传送带表面，通过第三输送机上设置的清扫轮能够输送带表面附着的物料进行清扫，并由集料斗进行废料的收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第三输送机折叠后的结构示意图；

图3为图1中A出放大图；

图4为图1中B出放大图；

图5为称料斗的结构示意图；

图6为图5中的C出放大图。

具体实施方式

如图1-6所示的一种免基础的配料机，包括输送机、储料斗和称料斗4，输送机、储料斗和称料斗4均通过安装架6安装在底座5上，与现有技术配送机安装在地基上，需要拆卸运输相比，本实用新型配料机的各个机构均安装在底座5上，免安装基础，可实现配料机的整体搬运，避免了反复拆卸安装的繁琐过程。储料斗包括安装在安装架6上部的第一储料斗11、第二储料斗12和第三储料斗13，第一储料斗11、第二储料斗12、第三储料斗13和称料斗4的出料口内均设有分料块3，分料块3的截面呈三角形，通过分料块3能够将物料向两侧均匀布开，能有效防止下料时物料堆积，可使物料均匀散布在输送机上。

输送机包括第一输送机21、第二输送机22和第三输送机23，第一输送机21和第二输送机22分别设于第一储料斗11的出料口和第二储料斗12的出料口底部；第三储料斗13的出料口、第一输送机21的出料端和第二输送机22的出料端均设于称料斗4的进料口上方；第三输送机23设于称料斗4的出料口底部。第一储料斗11和第二储料斗12的物料可分别经第一输送机21和第二输送机22输送至称料斗4，由称料斗4进行物料称量，能显著提高物料的称量配送效率。称料斗4的顶部边沿设有拉力称量装置，拉力称量装置包括拉力感应器43、第一连接部41和第二连接部42；第一连接部41的顶端固定在安装架6上，底端连接拉力感应器43；第二连接部42的顶端连接拉力传感器，底端固连在称料斗4的顶部边沿，通过拉力感应器43能对进入称料斗4内的物料进行精确称量。

第三输送机23包括固定在称料斗4出料口底部的下输送部232和可折叠的上输送部231，底座5上还可拆卸安装有支撑架71和固定架72，固定架72设于第三输送机23底部，上输送部231可活动的一端设于支撑架71上，可对第三输送机23进行有效的支撑，有效提高装置稳定性。上输送部231与下输送部232的连接端通过转轴233铰接。上输送部231可通过转轴233进行顺时针的旋转折叠，并在折叠后放置于安装架6上，通过上输送部231的旋转折叠，可减小第三输送机23的体积，极大方便了配送机的运输。第三输送机23的出料端还设有清扫装置，清扫装置包括清扫轮81、固定在支撑架71上的集料斗83和输料管82，清扫轮81设在第三输送机23的出料端底部，输料管82的出料口设于集料斗83的进料口上方，输料管82的进料口倾斜向上设于清扫轮81下方。由于第三输送机23运转过程中，会有物料附着在传送带表面，通过清扫轮81的设置能够输送带表面附着的物料进行清扫，并由集料斗83进行废料的收集。

使用本实用新型进行配料时，称料斗4通过拉力称量装置分别对来自各个储料斗物料进行精确称量后，由第三输送机23将物料输送至下道工序。

当配料机需要搬运时，将第三输送机23的上输送部231旋转折叠并在放置于安装架6上，可减小第三输送机23的体积，再将支撑架71和固定架72拆卸掉，能极大方便配送机的运输。

Claims (7)

1.一种免基础的配料机，包括输送机、储料斗和称料斗，其特征在于：所述输送机、储料斗和称料斗均通过安装架安装在底座上；所述储料斗包括第一储料斗、第二储料斗和第三储料斗，三个储料斗均固设在安装架上部；所述输送机包括第一输送机、第二输送机和第三输送机，第一输送机和第二输送机分别设于第一储料斗的出料口和第二储料斗的出料口底部；所述第三储料斗的出料口、第一输送机的出料端和第二输送机的出料端均设于称料斗的进料口上方；所述第三输送机设于称料斗的出料口底部；所述称料斗的顶部边沿设有拉力称量装置，拉力称量装置的上部固定连接在安装架上。

2.根据权利要求1所述的配料机，其特征在于：所述底座上还可拆卸安装有支撑架和固定架，固定架设于第三输送机底部，所述第三输送机的出料端设于支撑架上。

3.根据权利要求2所述的配料机，其特征在于：所述第三输送机包括固定在称料斗出料口底部的下输送部和可折叠的上输送部，上输送部与下输送部的连接端通过转轴铰接。

4.根据权利要求1所述的配料机，其特征在于：所述拉力称量装置包括拉力感应器、第一连接部和第二连接部；所述第一连接部的顶端固定在安装架上，底端连接拉力传感器；所述第二连接部的顶端连接拉力传感器，底端固连在称料斗的顶部边沿。

5.根据权利要求3所述的配料机，其特征在于：所述第三输送机的出料端还设有清扫装置。

6.根据权利要求5所述的配料机，其特征在于：所述清扫装置包括清扫轮、固定在支撑架上的集料斗和输料管，清扫轮设在第三输送机的出料端底部；所述输料管的出料口设于集料斗的进料口上方，输料管的进料口倾斜向上设于所述清扫轮下方。

7.根据权利要求1所述的配料机，其特征在于：所述第一储料斗、第二储料斗、第三储料斗和称料斗的出料口内均设有分料块，分料块的截面呈三角形。

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