CN217089158U - 一种连续式喂料系统 - Google Patents

Abstract

本申请实施例涉及一种连续式喂料系统，包括用于间隔固定在养殖区域的设备上的两组支架、转动连接在支架上的转动辊、分别绕设在两组转动辊上的两条运输带、设在运输带工作面上的料槽、设在运输带的一侧用于回收从运输带上掉落的饲料的回收箱以及用于向料槽内喂料的给料模组，第一组支架位于第二组支架的下方，下方运输带的宽度大于上方运输带的宽度。本申请实施例公开的连续式喂料系统，使用移动式的运输带来投喂饲料，多余的饲料可以自动回收，运输带清理起来也更加便捷。

Description

一种连续式喂料系统

技术领域

本申请涉及养殖技术领域，尤其是涉及一种连续式喂料系统。

背景技术

养鸡过程中需要按时给鸡投喂饲料，目前多使用人工投喂或者设备撒料的方式，这种方式的优势在于能够控制投喂量，但是饲料槽在长时间的使用过程中，需要频繁的进行消毒和清洗，尤其是每次投喂饲料都会有残留，需要进行定期清理。

发明内容

本申请实施例提供一种连续式喂料系统，使用移动式的运输带来投喂饲料，多余的饲料可以自动回收，运输带清理起来也更加便捷。

本申请实施例的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

本申请实施例提供了一种连续式喂料系统，包括：

两组支架，用于间隔固定在养殖区域的设备上，第一组支架位于第二组支架的下方

转动辊，转动连接在支架上；

两条运输带，分别绕设在两组转动辊上；

料槽，设在运输带的工作面上；

回收箱，设在运输带的一侧，用于回收从运输带上掉落的饲料；以及

给料模组，用于向料槽内喂料；

其中，下方运输带的宽度大于上方运输带的宽度。

在本申请实施例的一种可能的实现方式中，运输带的工作面上对称设有弹性侧翼。

在本申请实施例的一种可能的实现方式中，回收箱上设有滤网，滤网位于与之对应的运输带的下方。

在本申请实施例的一种可能的实现方式中，给料模组包括：

固定台；

料箱，可拆卸固定在固定台上；

通道，第一端与料箱的输出端可拆卸连接；以及

绞龙，设在固定台上，绞龙的输入端与通道的第二端连接，输出端位于料槽的上方。

在本申请实施例的一种可能的实现方式中，还包括：

料管，设在料箱的底面上；

转轴，第一端伸入到料管内；以及

翻板，设在转轴上且位于料管内，用于开启和关闭料管。

在本申请实施例的一种可能的实现方式中，还包括：

料管，设在料箱的底面上；

滑槽，设在料管的内壁上；以及

滑板，与滑槽滑动连接，用于开启和关闭料管。

附图说明

图1是本申请实施例提供的一种连续式喂料系统的结构示意图。

图2是本申请实施例提供的一种两条运输带的相对位置示意图。

图3是本申请实施例提供的一种给料模组的结构示意图。

图4是本申请实施例提供的一种料管开启与关闭时的原理示意图。

图5是本申请实施例提供的另一种料管开启与关闭时的原理示意图。

图6是本申请实施例提供的一种回收箱的结构示意图。

图中，11、支架，12、转动辊，13、运输带，14、料槽，15、回收箱，16、给料模组，21、滤网，131、弹性侧翼，161、固定台，162、料箱，163、通道，164、绞龙，165、料管，166、转轴，167、翻板，168、滑槽，169、滑板。

具体实施方式

以下结合附图，对本申请中的技术方案作进一步详细说明。

请参阅图1和图2，为本申请实施例公开的一种连续式喂料系统，喂料系统由支架11、转动辊12、运输带13、料槽14、回收箱15和给料模组16等组成，支架11的数量为两组，每组中包括多个支架，这两组支架11用于间隔固定在养殖区域的设备上，其中一组支架11位于另一组支架11的下方。

每一个支架11上都安装有一个转动辊12，转动辊12与支架11的连接方式为转动连接，运输带13的数量为两条，这两条运输带13分别绕设在两组转动辊12上，其中一条运输带13位于另一条运输带13的下方。

并且，位于下方的运输带13的宽度要大于位于上方的运输带13的宽度，目的是接住从上方的运输带13上掉落的饲料。

运输带13的工作面上设有料槽14，料槽14用于盛放饲料，回收箱15和给料模组16分别为运输带13的两端，给料模组16用于向料槽14内喂料，回收箱15用于回收从运输带13上掉落的饲料。对于运输带13的移动，可以使用一个电机与同一组中第一个或者最后一个转动辊12连接。

饲喂过程中，给料模组16将饲料源源不断的投放到位于上方的运输带13上，饲料随着运输带13的移动经过养殖区域的设备，例如养殖笼或者养殖隔间，然后落到另一端的回收箱15内。

运输带13的饲料连续不断的流动，能够从根本上解决饲料残留问题，同时对于运输带13的清理，可以在运输带13的两端进行，清理过程中工作人员不需要移动位置，强度和难度都会大幅度降低。

请参阅图1和图3，给料模组16由固定台161、料箱162、通道163和绞龙164等组成，具体地说，固定台161放置在养殖区域的地面上，料箱162可拆卸固定在固定台161上，通道163的第一端与料箱162的输出端可拆卸连接，第二端与绞龙164的输入端连接，绞龙164的输出端位于运输带13上料槽14的上方。

工作过程中，料箱162内的饲料进入到绞龙164内，然后在绞龙164的运输下连续不断的落到下方运输带13的料槽14内。

料箱162与固定台161的连接方式为可拆卸连接，这样可以在料箱162内的饲料消耗完成后直接更换一个新的装满饲料的料箱162。另外，料箱162上也设置有一个输入管，工作人员可以通过输入管向料箱162内倒入新的饲料。当然，料箱162的形状还可以做成与回收箱15一样的，这样，料箱162与回收箱15就能够进行互换。

料箱162在不使用时还可以关闭，这样能够避免饲料在绞龙164内滞留，具体的关闭方式有以下两种，

第一种，请参阅图4，使用料管165、转轴166和翻板167，料管165设在料箱162的底面上并与绞龙164的输入端连接，转轴166的第一端伸入到料管165内，翻板167固定在转轴166上且位于料管165内，能够随着转轴166的转动而转动。

转轴166的第二端位于料管165外，其上可以安装一个螺栓用于定位，当螺栓拧在料管165上的螺纹孔内时，转轴166无法转动。

第二种，请参阅图5，将转轴166和翻板167替换为滑槽168和滑板169，滑槽168位于料管165的内壁上，滑板169的一端伸入到料管165内并与滑槽168滑动连接，滑板169滑动时，料管165内的流通面积会发生变化（增大和减小），从而实现料管165的开启和关闭。

请参阅图2，作为申请提供的连续式喂料系统的一种具体实施方式，运输带13的工作面上对称设有弹性侧翼131，弹性侧翼131能够增加运输带13上的饲料留存量，能够更加方便的对单次投喂量进行调整。

请参阅图6，作为申请提供的连续式喂料系统的一种具体实施方式，回收箱15上设有滤网21，滤网21位于与之对应的运输带13的下方，作用是拦截落下饲料中的大块颗粒（例如沾染水分导致的粘结块）。这种筛选方式能够避免饲料出现腐烂，筛选出来的大块颗粒可以进行干燥后再使用。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续式喂料系统，其特征在于，包括：

两组支架（11），用于间隔固定在养殖区域的设备上，第一组支架（11）位于第二组支架（11）的下方

转动辊（12），转动连接在支架（11）上；

两条运输带（13），分别绕设在两组转动辊（12）上；

料槽（14），设在运输带（13）的工作面上；

回收箱（15），设在运输带（13）的一侧，用于回收从运输带（13）上掉落的饲料；以及

给料模组（16），用于向料槽（14）内喂料；

其中，下方运输带（13）的宽度大于上方运输带（13）的宽度。

2.根据权利要求1所述的连续式喂料系统，其特征在于，运输带（13）的工作面上对称设有弹性侧翼（131）。

3.根据权利要求1所述的连续式喂料系统，其特征在于，回收箱（15）上设有滤网（21），滤网（21）位于与之对应的运输带（13）的下方。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的连续式喂料系统，其特征在于，给料模组（16）包括：

固定台（161）；

料箱（162），可拆卸固定在固定台（161）上；

通道（163），第一端与料箱（162）的输出端可拆卸连接；以及

绞龙（164），设在固定台（161）上，绞龙（164）的输入端与通道（163）的第二端连接，输出端位于料槽（14）的上方。

5.根据权利要求4所述的连续式喂料系统，其特征在于，还包括：

料管（165），设在料箱（162）的底面上；

转轴（166），第一端伸入到料管（165）内；以及

翻板（167），设在转轴（166）上且位于料管（165）内，用于开启和关闭料管（165）。

6.根据权利要求4所述的连续式喂料系统，其特征在于，还包括：

料管（165），设在料箱（162）的底面上；

滑槽（168），设在料管（165）的内壁上；以及

滑板（169），与滑槽（168）滑动连接，用于开启和关闭料管（165）。

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