KR101125774B1 - 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차 - Google Patents

테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차 Download PDF

Info

Publication number
KR101125774B1
KR101125774B1 KR1020090072475A KR20090072475A KR101125774B1 KR 101125774 B1 KR101125774 B1 KR 101125774B1 KR 1020090072475 A KR1020090072475 A KR 1020090072475A KR 20090072475 A KR20090072475 A KR 20090072475A KR 101125774 B1 KR101125774 B1 KR 101125774B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
theaflavin
tea
black tea
fermentation
tea leaves
Prior art date
Application number
KR1020090072475A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20110014885A (ko
Inventor
최석현
이상화
안준배
Original Assignee
서은주
서원대학교산학협력단
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 서은주, 서원대학교산학협력단 filed Critical 서은주
Priority to KR1020090072475A priority Critical patent/KR101125774B1/ko
Publication of KR20110014885A publication Critical patent/KR20110014885A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101125774B1 publication Critical patent/KR101125774B1/ko

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/08Oxidation; Fermentation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/14Tea preparations, e.g. using additives
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/40Tea flavour; Tea oil; Flavouring of tea or tea extract

Abstract

본 발명은 위조공정, 유념공정, 발효공정 및 건조공정을 포함하는 홍차 제조방법에 있어서, 발효공정 중 20~30℃에서 1~2시간 동안 발효를 수행하는 것을 특징으로 하는 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차에 관한 것으로, 색이 우수하면서 향이 풍부한 홍차를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 항산화성, 혈압저하, 면역력 증가 등의 기능성을 갖는 테아플라빈의 증대로 소비자의 선호도가 높을 것으로 예상된다.
발효, 색, 제조방법, 증대, 테아플라빈, 향, 홍차

Description

테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차{Manufacturing method of black tea enhanced theaflavin and black tea thereof}
본 발명의 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차에 관한 것이다.
홍차(紅茶)는 차나무과 상록수인 차나무 잎을 발효 건조시켜 만든 것으로 동양에서는 찻물의 빛이 붉기 때문에 홍차(紅茶, red tea)라고 부르지만, 서양에서는 찻잎의 검은 색깔 때문에 'black tea (흑차)'라고 부른다.
홍차는 중국에서 시작하여 세계 여러 나라에서 오래도록 즐겨 마시고 있는 차의 일종으로, 향과 맛을 비교적 짧은 시간 내에 잃는 녹차와 달리, 홍차는 수년간 그 향이 보존된다. 홍차의 압축덩어리는 몽골, 티베트와 시베리아에서 19세기까지 화폐로서 사용되었고, 서양에서 팔리는 차의 90퍼센트 이상이 홍차가 차지하고 있다.
홍차는 녹차와 달리 차잎을 발효시켜 제조하는 발효차의 일종으로 녹차의 제조법과는 차이가 있다. 일반적인 녹차의 제조는 채엽, 위조처리, 살청처리, 유념처리, 건조를 거치는 것에 반해 홍차의 제조는 채엽, 위조처리, 유념처리, 발효처리, 건조처리를 통해서 홍차를 제조한다.
차잎의 발효과정 중에 카테친(catechin)류가 산화효소에 의해 산화중합되어 복잡한 화학구조를 가진 이중체의 테아플라빈(theaflavin)과 테아루비긴(thearubigin) 등이 생성되어 홍차 특유의 색을 구성하는데 관여하고 있다고 보고되어 있다(Tanaka T, Matsuo Y, Kouno I. 2005. A novel black tea pigment and two new oxidation products of epigallocatechin-3-O-gallate. J. Agric. Food Chem., 53(19):7571-8, Tanaka T, Mine C, Watarumi S, Fujioka T, Mihashi K, Zhang Y-J, Kouno I. 2002. Accumulation of epigallocatechin quinone dimers during tea fermentation and formation of theasinensins. J. Nat. Prod., 65(11):1582-7)
한편 최근 연구에 의하면 홍차에 함유되어 있는 테아플라빈(theaflavin)은 홍차의 색을 구성하는 것에만 관여하는 것이 아니라 항산화성(Friedman M. 2007. Overview of antibacterial, antitoxin, antiviral, and antifungal activities of tea flavonoids and teas. Mol. Nutr. Food Res., 51(1):116-34, Higdon JV, Frei B. 2003. Tea catechins and polyphenols:health effects, metabolism, and antioxidant functions. Crit. Rev. Food Sci. & Nutr., 43(1):89-143), LDL-콜레 스테롤(cholesterol) 저하작용(Tinahones FJ, Rubio MA, Garrido-SL, Ruiz C, Gordillo E, Cabrerizo L, Cardona F. 2008. Green tea reduces LDL oxidability and improves vascular function. J. Am. Coll Nutr., 27(2):209-13, Inami S, Takano M, Yamamoto M, Murakami D, Tajika K, Yodogawa K, Yokoyama S, Ohno N, Ohba T, Sano J, Ibuki C, Seino Y, Mizuno K. 2007. Tea catechin consumption reduces circulating oxidized low-density lipoprotein. Int. Heart J., Nov;48(6):725-32), 암세포 증식방지(Cui Y, Morgenstern H, Greenland S, Tashkin DP, Mao JT, Cai L, Cozen W, Mack TM, Lu Q-Y, Zhang Z-F. 2008. Dietary flavonoidin take and lung cancer- Apopulation-based case-controlstudy. Cancer, 112(10):2241-8, Patel R, Krishnan R, Ramchandani A, Maru G. 2008. Polymeric black tea polyphenols inhibit mouse skin chemical carcinogenesis by decreasing cell proliferation. Cell Proliferation, 41(3):532-53, Friedman M, Mackey BE, Kim HJ, Lee IS, Lee KR, Lee SU, Kozukue E, Kozukue N. 2007. Structure-activity relationships of tea compounds against human cancer cells. J. Agric. Food Chem., 55(2):243-53, Borrelli F, Capasso R, Russo A, Ernst E. 2004. Systematic review: green tea and gastrointestinal cancer risk. Aliment Pharmacol Ther, 19(5):497-51, Liang YC, Chen YC, Lin YL, Lin-Shiau SY, Ho CT, Lin JK. 1999. Suppression of extracellular signals and cell proliferation by the black tea polyphenol, the aflavin-3,3'-digallate. Carcinogenesis, 20(4):733-736, Hollman PC, Feskens EJ, Katan MB. 1999. Tea flavonols in cardiovascular disease and cancer epidemiology. Proceedings of Soc. Exp. Biol. & Med., 220(4):198-202), 세균방지효과, 항균작용, 혈압저하작용(Friedman M, Henika PR, Levin CE, Mandrell RE, Kozukue N. 2006. Antimicrobial activities of tea catechins and the aflavins and tea extracts against Bacilluscereus. J. Food Prot., 69(2):354-61), 또한 각종 질병의 면역력 증가 및 예방(Scalbert A, Manach C, Morand C, Remesy C, Jimenez L. 2005. Dietary polyphenols and the prevention of disease. Crit. Rev. in Food Sci. & Nutr., 45(4):287-306) 등의 기능성을 가진 것이 밝혀져 관심과 흥미의 대상이 되고 있다.
한편, 최근 자신의 삶의 질을 높이려는 웰빙 바람을 타고 홍차에 대한 매니아 층이 급속히 증가되고 있는 추세인데, 상기에서 설명한 테아플라빈(theaflavin)의 함량이 증대된 홍차에 대해서는 아직 개발이 미미한 실정이다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은 위조공정, 유념공정, 발효공정 및 건조공정을 포함하는 홍차 제조방법에 있어서, 발효공정 중 20~30℃에서 1~2시간 동안 발효를 수행하는 것을 특징으로 하는 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기의 방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차를 제공한다.
이하, 본 발명의 과제 해결 수단에 대해 상세히 설명하고자 한다.
테아플라빈(theaflavin)은 홍차에 들어있는 붉은색 성분으로 홍차의 발효과정 중 차엽의 카테친(catechin)이 폴리페놀옥시다아제의 작용으로 산화?축합하여 생성된 폴리페놀이다.
본 발명은 홍차 내 진홍색의 우수한 색과 더불어 발효에 의한 특유의 향 성분인 테아플라빈의 함량을 증가시키기 위해 위조공정, 유념공정, 발효공정 및 건조공정을 포함하는 홍차 제조방법에 있어서, 발효공정 중 20~30℃에서 1~2시간 동안 발효를 수행하는 것이다.
위조공정(withering)이란 차잎의 수분을 일정 정도까지 제거하여 유념공정에서 차잎이 부서지지 않고 잘 견뎌낼 수 있는 상태로 만들어주는 공정을 말한다.
유념공정(rolling)이란 찻잎 각 부분의 수분함량을 균일하게 함과 동시에 찻잎 세포조직을 적당히 파괴함으로써 찻잎에 함유된 유효성분들이 잘 우러나오도록 하고 형상도 좋게 하는 공정으로 보통 찻잎을 실온에서 비비면서 수행한다.
발효공정(fermentation)에서 유념공정을 거친 차잎이 각종 효소에 의해 초록색에서 붉은빛을 띤 암갈색으로 색이 변하고, 산화가 진전되면서 향도 풍부해진다. 온도가 너무 높으면 차잎이 검정색으로 변하기 때문에 통상적으로 25℃이하로 온도를 조절하며, 홍차의 맛은 대부분 발효공정에서 결정된다.
건조공정(drying)은 차잎의 산화과정을 완전히 멈추게 하고 수분으로 인한 보존상 품질변화를 방지하기 위해 차잎의 수분함량을 5% 이하로 감소시키는 공정이다. 일반적으로 온풍기를 이용하거나 숯불을 이용한다.
한편, 본 발명은 발효공정의 처리시간이 홍차 제조과정 중 차잎에 어떠한 영향을 미치는지 알아보기 위해 발효처리시간 별 수분함량을 측정하였는데, 발효처리시간 별 수분함량의 변화가 크게 나타나지 않음을 알 수 있었다.
한편, 발효작용에 의해 차잎에 존재하는 카테친(catechin), 특히 EGCG, EGC, ECG, EC의 4가지 성분의 감소가 현저하게 나타났는데, 이로부터 차잎에 다량 존재하는 EGCG, EGC, ECG, EC가 폴리페놀 산화효소(polyphenol oxidase)에 의해 산화되고 이중체의 테아플라빈(theaflavin), 테아플라빈 갈레이트(theafavin gallate)등 의 테아플라빈류가 증가하였다. 그리고 발효시간 1~2시간까지는 테아플라빈이 증가하였고, 3시간부터는 감소하는 경향이 나타났다.
한편, 본 발명은 상기의 제조방법으로부터 제조된 것을 특징으로 하는 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차를 제공한다.
테아플라빈 함유량이 증대된 홍차는 진홍색의 우수한 색과 더불어 발효에 의한 특유의 향이 풍부할 뿐만 아니라, 테아플라빈의 항산화성, 혈압저하, 면역력 증가등의 기능성으로 인하여 선호도가 높을 것으로 예상된다.
상기에서 살펴본 바와 같이 본 발명의 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차는 색이 우수하면서 향이 풍부한 홍차를 제조할 수 있을 뿐만 아니라, 항산화성, 혈압저하, 면역력 증가 등의 기능성을 갖는 테아플라빈의 증대로 소비자의 선호도가 높을 것으로 예상된다.
이하, 본 발명의 구성 및 작용에 대해 하기 실시예에서 더욱 상세히 설명하지만, 본 발명의 권리범위가 하기 실시예에만 한정되는 것은 아니고, 이와 등가의 기술적 사상의 변형까지를 포함한다.
제조예 1: 발효시간이 다른 홍차 제조
차잎은 2007년 6월 4일 전남 보성소재의 백록다원에서 3년생 야부끼다종 차잎 1kg을 채엽하여 홍차제조에 사용하였다.
채엽한 차잎의 줄기부분을 제거하고 잎부분만 사용하였다. 먼저 차잎을 대나무로 만든 소쿠리에 넓게 펴 24℃에서 8시간 위조처리(withering)를 하였고 다음으로 차잎을 손으로 비비는 유념처리(rolling)를 30분간 한 후 온도 25℃, 습도 95%에서 1시간, 2시간, 3시간 및 13시간 발효(fermentation)시켰다.
13시간 발효한 차잎을 105℃에서 20~30분간 열처리를 하여 발효를 정지시켰으며 70%이상의 수분 함유량이 2~3%가 될 때까지 건조시켜 홍차를 만들었다.
실험예 1: 수분함량 측정
수분함량은 AOAC법(AOAC 1965)으로 측정하였으며 각 제조 공정(위조, 유념, 발효)의 차잎을 건조기(70 ℃, 12hrs)로 건조시킨 후 방냉시키고 건조 처리한 차잎을 사용하여 수분함량을 산출하였다. 수분함량은 3회 측정하여 평균값으로 나타내었다.
측정결과(도 1), 홍차제조 전의 생차잎의 수분함량은 70.85%, 위조처리를 한 차잎은 48.87%로 생차잎에 비해 약 21% 감소하였다.
발효시간을 1시간, 2시간, 3시간 그리고 13시간 발효시킨 후에는 각각 50%, 51.85%, 53.81%, 64.16%가 되어 약 50~64%의 수분함량을 유지하고 있는 것을 확인하였는데, 이로부터 발효처리단계에서의 수분함량의 변화는 크지 않음을 알 수 있 었다.
최종단계의 홍차제품의 수분함량은 3.07%로 생차잎의 1/23이 되었다.
실험예 2: 표준품 카테친 ( catechin ), 테아플라빈 ( theaflavin ), 알카로이드( alkaloid)의 HPLC 크로마토그램
차류에 함유되어 있는 카테친(catechin)의 분석에는 HPLC가 최적이라 알려져 있으나 컬럼(column)이나 용리용매의 종류에 의해 분리감도와 분석시간에 영향을 미친다. 또한 일반적으로 컬럼(column)은 ODS계의 컬럼(column)을 사용하고 용리용매로 메탄올(methanol)과 아세톤나이트릴(acetonitrile)이 이용되고 있다(He Q, Yao K, Jia D, Fan H, Liao X, Shi B. 2009. Determination of total catechins in tea extracts by HPLC and spectrophotometry. Nat. Prod. Res., 23(1):93-100 ).
그러나 차류에 함유되어 있는 카테친(catechin)만 보아도 7종류 이상 존재하기 때문에 이러한 성분을 완전히 분리하기 위해서는 용매의 농도구배를 이용하여 분석하여야 한다. 따라서 차류를 분석하는데는 그레디언트(gradient)조건이 매우 중요한 요건이 된다. 이에 본 실험예 2는 적합한 분리용매를 확인하고자 실시하였다.
실험 재료로 시약은 하기와 같았다.
표준품 카테친(catechin) [(-)에피갈로카테친(epigallocatechin. 순도>95%; EGC), (-)카테친(catechin, 순도>98%; C), (-)에피카테친(epicatechin, 순도>98%; EC), (-)에피갈로카테친 갈레이트(epigallocatechin gallate, 순도>95%; EGCG), (-)갈로카테친 갈레이트(gallocatechin gallate, 순도>98%; GCG), (-) 페카테친 갈레이트(pecatechin gallate, 순도>98%; ECG), (-)카테친 갈레이트(catechin gallate, 순도>98%; CG)] 및 메틸 잔틴 알카로이드(methyl xanthine alkaloids) [카페인(caffeine, 순도>98%; CAF), 테오브로민(theobromine, 순도>99%; TB), 테오필린(theophylline, 순도>99%; TP)]는 Sigma/Aldrichi사(St. Louis, USA), 테아플라빈(theaflavin) [테아플라빈(theaflavin, 순도>90%; TF), 테아플라빈-3-갈레이트(theaflavin-3-gallate, 순도>90%; TF3G), 테아플라빈-3'-갈레이트(theaflavin-3’-gallate, 순도>90%; TF3’G), 테아플라빈-3,3'-다이갈레이트(theaflavine-3,3’-digallate, 순도>90%; TF3,3’DG)는 和光純藥(Osaka, Japan)으로부터 각각 구입하여 분석에 사용하였으며 HPLC에 사용하는 용매는 특급의 포다슘 포스페이트(potassium phosphate, dibasic) 및 에탄올(ethanol, Wako Chemicals, Osaka, Japan)과 HPLC용 아세톤나이트릴(acetonitrile, Burdick & Jackson, Muskegon, Mi, USA)을 사용하였다.
HPLC는 오토샘플러(auto sampler, model 655 A-40)와 연결된 'Hitachi' 액체 크로마토그래프 모델 665-II를 사용하였으며 분리 컬럼(column)은 스테인리스 스틸 컬럼(stainless steel column, 250 mm × 4.0 mm)에 'Inertsil ODS-3v(5μm)'가 충전된 'GL Sciences사(Tokyo, Japan)'를 사용하였다. 컬럼(column)의 온도는 'Shimadzu사'의 (CTO-10vp)을 이용해 30℃로 설정하였고 용리액은 아세톤나이트릴(acetonitrile)과 20mM KH2PO4의 혼합비에 따른 그레디언트(gradient)법을 채용하 였다(표 1). 또한 유속은 0.8ml/min, 검출기는 'Shimadzu사' 자외가시검출기(model SPD-10Avp)를 이용해 280nm의 파장으로 분석하였다.
표준품 12종의 물질을 5단계 농도(16~6,400ng)로 희석시킨 용액을 HPLC에 도입하여 얻은 면적으로 각 물질의 검량선을 작성하였다.
Figure 112009048172500-pat00001
실험 결과(도 2), 피크(peak) 1의 TB(테오브로민, 7.86분)에서 피크 14의 TF33’D(테아블라빈-3-3'-다이갈레이트, 67.5분)으로 14종의 피크(Peak)가 75분 이내로 거의 분리되었다. 또한 각각의 최저검출감도를 조사한 결과 TB(테오브로민) 1.95ng, CAF(카페인) 12.58ng의 범위 안에 있음을 알 수 있었고 14종 표준품의 회수율을 조사해 보니 CAF(카페인)와 TB(테오브로민)가 99.8%에서 101.3%의 범위 내에 있었으며, TF(테아플라빈)류는 TF(테아플라빈)가 74.2%, TF3,3’D(테아플라빈-3'-다이갈레이트)가 89.1%이였고, 4종의 TF(테아플라빈)의 회수율은 74.2%와 89.1%내에 있었다. 7종류 카테친(catechin)의 회수율은 EGCG(에피갈로카테친 갈레이트)가 79.6%로 최저 회수율을 보였으며 가장 좋은 회수율은 CG로 103.8%였다
상기의 결과를 바탕으로, A용매로는 아세톤나이트릴(acetonitrile), B용매로는 20 mM KH2PO4를 이용하고 분리 조건은 표 1에 나타낸 분리조건이 최적의 분석조건임을 알 수 있었다.
실험예 3: 홍차의 발효시간에 따른 카테친 ( catechin ), 테아플라빈( theaflavin ), 알카로이드(alkaloid)의 함량 측정
홍차제조 각 과정 단계에 차잎 1~1.5g을 채취하여 250mL의 플라스크에 증유수 100mL를 넣고 비등시켜 차잎을 넣었다. 차잎을 넣고 5분간 교반한 후 방냉시켰다. 차 추출용액은 5℃ 이하로 식히고 18,000rpm으로 5분간 원심분리한 후 상등액을 분석에 사용하였다.
각 피크(peak)의 동정은 표준품을 HPLC로 분석하여 검출된 피크(peak)의 Rt(Retention time, 상기 실험예 2 참조)와 홍차에서 얻은 피크(peak)의 Rt를 비교하였으며 또한, 홍차 추출액에 일정량의 각 표준물질을 첨가해 HPLC에 도입하는 소위 Spike법과 HPLC에서 검출된 각 peak의 UV흡수특성의 해석으로 동정하였다. 또한 홍차시료로 얻은 각 peak 면적을 측정하고 표준시료의 검량선으로부터 각성분의 정량치를 산출하였다.
HPLC의 조건은 상기 실험예 2와 동일하게 실시하였다.
측정결과(도 3), 홍차를 제조하기 전 생 차잎의 카테친(catechin) 중 EGCG가 가장 많이 함유되어 있고 다음으로 ECG>EGC>EC>CG순이 됨을 알 수 있었으며, 카테친(catechin; C)은 검출되지 않았다. 또한 알카로이드(alkaloid)의 경우에는 CAF, TB, TP의 3종류가 검출되었으며 CAF의 양이 가장 많이 검출되었음을 알 수 있었다. 그러나 테아플라빈(theaflavin)은 전혀 검출되지 않았다.
한편, 발효시간에 따른 카테친(catechin), 테아플라빈(theaflavin), 알카로이드(alkaloid)의 함량을 측정한 결과 1시간 발효된 차잎은 EGCG와 ECG가 조금 감소하면서 테아플라빈(theaflavin) 4종류가 검출되었고, 발효시간이 장시간 될수록 테아플라빈(theaflavin)류의 양적 증가는 없었다.
한편, 발효시간에 따른 차잎에 함유된 카테친(catechin), 테아플라빈(theaflavin), 알카로이드(alkaloid)의 함량을 분석하기 위해 표 2 및 도 4를 정리하였다. 표시 함량은 건조차잎 1g당 mg으로 표시하였다.
Figure 112009048172500-pat00002
먼저 카테친(catechin)을 살펴보면 발효 전 생차잎에는 EGCG가 47.97mg/g로 가장 많이 함유되어 있고 다음으로 ECG가 20.05mg, EGC가 18.10mg, EC가 12.69 mg, GCG가 1.14mg, CG가 0.42mg 순으로 함유되어 있으며 카테친(catechin, C)은 전혀 검출되지 않았다. 또한 테아플라빈(theaflavin)에 있어서도 4성분 모두 검출되지 않았다. 한편 알카로이드(alkaloid)는 CAF양이 24.01mg/g로 가장 많이 함유되어 있으며 THB와 THP는 0.1~0.9mg/g로 미량 함유되어 있음을 알 수 있었다.
한편, 발효시간에 따른 차잎의 카테친(catechin), 테아플라빈(theaflavin),알카로이드(alkaloid)의 변화를 조사한 결과, 발효를 함으로써 EGCG의 감소가 현저하게 일어남을 알 수 있다.
1시간 발효된 건조차잎을 생차잎과 비교하면 EGCG가 약 56% 감소하였고 제조최종 단계에서는 0.54 mg/g로 발효 전의 차잎보다 99% 감소한 것을 알 수 있다. 또한 ECG, EGC, EC, GCG, CG도 같은 경향을 나타냈으며 ECG는 84% 감소, EGC는 100% 감소, EC는 25% 감소, GCG는 64% 감소, CG는 88%의 감소가 보였다.
이처럼 발효작용에 의해 차잎에 존재하는 카테친(catechin), 특히 EGCG, EGC, ECG, EC의 4가지 성분의 감소가 현저하게 나타났는데, 이로부터 차잎에 다량 존재하는 EGCG, EGC, ECG, EC가 폴리페놀 산화효소(polyphenol oxidase)에 의해 산화되고 그 산화물이 다시 축합중합하여 이중체의 테아플라빈(theaflavin), 테아플라빈 갈레이트(theafavin gallate)등으로 생성되어 TF(테아플라빈)류가 증가하게 되었다고 추론할 수 있었다.
한편 알카로이드(alkaloid)의 경우는 발효작용에 영향을 받지 않아 발효과정 중의 변화는 크게 나타나지 않았다.
한편, 상기의 결과로부터 발효 1~2시간에 홍차의 특유 성분인 테아플라빈(theaflavin)이 최대 생성됨을 확인하였는데, 이로부터 홍차제조에 있어서 테아플라빈(theaflavin) 생성의 최적의 시간대는 발효시작 후 1~2시간 후이며 홍차제조의 최적의 발효시간대임을 확인할 수 있었다.
도 1은 발효시간에 따른 차잎의 수분함량의 변화를 나타낸 도이다.
도 2는 표준품 카테친(catechin), 테아플라빈(theaflavin), 알카로이드(alkaloid)의 HPLC 크로마토그램을 나타낸 도이다.
도 3은 발효시간에 따른 차잎에 함유된 카테친(catechin), 테아플라빈(theaflavin), 알카로이드(alkaloid)의 HPLC 크로마토그램을 나타낸 도이다.
도 4는 발효시간에 따른 차잎에 함유된 카테친(catechin), 테아플라빈(theaflavin), 알카로이드(alkaloid)의 함량을 나타낸 도이다.

Claims (2)

  1. 위조공정, 유념공정, 발효공정 및 건조공정을 포함하는 홍차 제조방법에 있어서,
    상기 위조공정에서는 차 잎의 수분을 제거하기 위하여 24℃에서 8시간 동안 위조처리를 하고,
    상기 유념공정에서는 상기 위조공정을 거친 차 잎을 30분간 비벼주고,
    상기 발효공정에서는 상기 유념공정을 거친 차 잎을 25℃, 습도 95%에서 2 시간 동안 발효시키고,
    상기 건조공정에서는 상기 발효공정을 거친 차 잎을 수분함유량이 2 ~ 3%가 되도록 건조시켜서,
    상기 발효공정에서 생기는 테아플라빈의 함량을 증대시키는 것을 특징으로 하는 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법
  2. 삭제
KR1020090072475A 2009-08-06 2009-08-06 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차 KR101125774B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090072475A KR101125774B1 (ko) 2009-08-06 2009-08-06 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020090072475A KR101125774B1 (ko) 2009-08-06 2009-08-06 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110014885A KR20110014885A (ko) 2011-02-14
KR101125774B1 true KR101125774B1 (ko) 2012-03-27

Family

ID=43773875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020090072475A KR101125774B1 (ko) 2009-08-06 2009-08-06 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101125774B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103945703A (zh) * 2011-11-22 2014-07-23 荷兰联合利华有限公司 生产茶产品的方法
KR20160014891A (ko) * 2014-07-30 2016-02-12 최승선 황칠나무 발효차의 제조방법 및 이로부터 제조된 황칠나무 발효차

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103330015B (zh) * 2013-06-01 2016-12-28 黄山市诚泰有机茶有限公司 一种红茶的制备方法
WO2017003204A1 (ko) * 2015-06-30 2017-01-05 (주)아모레퍼시픽 후발효차 추출물을 포함하는 신경 세포 보호용 조성물
KR101756340B1 (ko) 2015-08-13 2017-07-10 한국식품연구원 발효차 및 이의 제조방법
CN108902375B (zh) * 2018-08-07 2021-11-26 贵州钾天下茶业有限公司 一种花香型红茶饼的加工方法
CN109122935A (zh) * 2018-09-04 2019-01-04 岳西县碧涛农林有限公司 一种高香高茶黄素夏季红茶的加工方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11225672A (ja) 1997-07-15 1999-08-24 Unilever Nv テアフラビンを豊富に含む茶抽出物の製造方法
KR20040046850A (ko) * 2002-11-28 2004-06-05 전라남도 차환 제조 방법
US20080131559A1 (en) * 2006-12-01 2008-06-05 Conopco Inc, D/B/A Unilever Process for the preparation of theaflavin-enhanced tea products
JP2009028010A (ja) * 2007-07-30 2009-02-12 Nippon Supplement Kk 発酵茶の製造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11225672A (ja) 1997-07-15 1999-08-24 Unilever Nv テアフラビンを豊富に含む茶抽出物の製造方法
KR20040046850A (ko) * 2002-11-28 2004-06-05 전라남도 차환 제조 방법
US20080131559A1 (en) * 2006-12-01 2008-06-05 Conopco Inc, D/B/A Unilever Process for the preparation of theaflavin-enhanced tea products
JP2009028010A (ja) * 2007-07-30 2009-02-12 Nippon Supplement Kk 発酵茶の製造方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103945703A (zh) * 2011-11-22 2014-07-23 荷兰联合利华有限公司 生产茶产品的方法
CN103945703B (zh) * 2011-11-22 2016-07-06 荷兰联合利华有限公司 生产茶产品的方法
KR20160014891A (ko) * 2014-07-30 2016-02-12 최승선 황칠나무 발효차의 제조방법 및 이로부터 제조된 황칠나무 발효차
KR101690031B1 (ko) * 2014-07-30 2016-12-27 최승선 황칠나무 발효차의 제조방법 및 이로부터 제조된 황칠나무 발효차

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110014885A (ko) 2011-02-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101125774B1 (ko) 테아플라빈 함유량이 증대된 홍차의 제조방법 및 그로부터 제조된 홍차
Xu et al. Quality development and main chemical components of Tieguanyin oolong teas processed from different parts of fresh shoots
Kc et al. Phytochemicals and quality of green and black teas from different clones of tea plant
JP5638528B2 (ja) 茶製品を製造する方法
EP2334192B1 (en) Process for manufacturing tea products
Tang et al. Effect of fermentation conditions and plucking standards of tea leaves on the chemical components and sensory quality of fermented juice
EP2782456B1 (en) A process for producing tea product
EP1703800B1 (en) Process for the manufacture of a tea product and products obtained thereby
CA2403396C (en) Cold water soluble tea
EP2192844B1 (en) Process for extracting theaflavins from tea
EP1605769B1 (en) Tea manufacture
Vastrad et al. Phenolic compounds in Tea: phytochemical, biological, and therapeutic applications
US20080254190A1 (en) Extraction of theaflavins
KR101195158B1 (ko) 저카페인 녹차의 제조방법
EP2343987B1 (en) Tea composition
KR101315323B1 (ko) 기호성이 우수한 강배전 녹차의 제조방법
KR101134921B1 (ko) 녹차의 새로운 가공방법
JP5769994B2 (ja) 茶製品の製造方法
Choi Changes in the composition of catechins, theaflavins and alkaloids in leaves from Korean Yabukida tea plant during processing to fermented black tea
WO2013160097A1 (en) A process for producing a tea product

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee