KR101106342B1 - 3-부분 일회용 내의 및 그의 제조 방법 - Google Patents

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러셀 이. 토슨
곰펠 폴 티. 밴
제니퍼 엘. 마빈
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

일회용 내의의 제조 방법은 신체 패널 재료의 웨브를 종방향의 기계 방향으로 이동시키는 단계와, 신체 패널 재료의 웨브를 종방향의 기계 방향을 따라 절단하여 최대 상승부 및 최소 상승부를 각각 갖는 후방 신체 패널 웨브 및 전방 신체 패널 웨브를 형성하는 단계를 포함한다. 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각의 최대 상승부는 후방 및 전방 신체 패널 웨브의 대응하는 하나의 최소 상승부보다 더 크다. 방법은 후방 및 전방 신체 패널 웨브들 중 적어도 하나를 종방향의 기계 방향으로 변위시켜서 후방 및 전방 신체 패널 웨브들의 최대 상승부들을 정렬시키는 단계를 더 포함한다. 방법은 후방 및 전방 신체 패널들을 측방향의 횡방향으로 분리시키는 단계를 더 포함하여, 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각의 최대 상승부들이 측방향의 횡방향으로 이격되어 그들 사이에 중첩되지 않는 관계로 갭을 형성한다. 방법은 가랑이 부재를 전방 및 후방 신체 패널의 최대 상승부와 정렬시키는 단계와, 가랑이 부재를 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각에 연결시켜서 그들 사이의 갭을 연결시키는 단계를 더 포함한다. 일회용 내의가 또한 제공된다.

Description

3-부분 일회용 내의 및 그의 제조 방법 {Three-Piece Disposable Undergarment and Method for the Manufacture Thereof}
본 발명은 일회용 내의에 관한 것이고, 특히 3-부분 내의 및 포개진 전방 및 후방 패널 웨브로부터의 그의 제조 방법에 관한 것이다.
일회용 내의는 많은 상이한 형태로 구성될 수 있다. 예를 들어, 일회용 흡수성 내의는 다리 사이로 당겨 올려져서 다양한 체결 시스템으로 허리 둘레에 체결되는 팬츠 타입, 착용 의복, 또는 기저귀 타입으로 구성될 수 있다. 종종, 흡수성 내의는 사용자의 허리 둘레에 고정되는 신체 패널의 적어도 일부를 형성하는 외측 커버를 포함한다. 또한, 외측 커버는 전형적으로 내의의 가랑이 영역을 따라 연장된다.
종종, 외측 커버는 예를 들어 다이 절단에 의해, 내부에 다리 개구를 가지고 단일편의 재료로부터 만들어진다. 외측 커버의 전체 면적의 20 - 30%를 차지할 수 있는 다리로부터 절결된 재료는 전형적으로 폐기되거나 재활용되어야 하는 폐재료이다.
이러한 폐기물의 문제점에 대해, 몇몇의 내의는 예를 들어 미국 특허 제5,858,151호 및 일본 특허 출원 제03-176053 A호에 개시된 바와 같이, 두 개의 포개진 반부로 분할된 단일 웨브로부터 형성된 전방, 후방, 및 가랑이 섹션으로 구성된다. 그러나, 미국 특허 제5,858,151호의 웨브는 서로에 대해 직접 유지되는 중첩된 가랑이 부분을 갖는다. 따라서, 내의의 전체적인 크기는 상이한 크기의 사용자를 수용하도록 쉽게 변화되지 않으며, 크기의 범위는 중첩된 영역의 한도에 의해 제한된다.
역으로, 일본 특허 출원 제03-176053 A호의 기저귀 본체는 전방 및 후방 허리 밴드의 절결된 부분 위에 위치되어, 다리 구멍을 부분적으로 한정하는 허리 밴드의 노출 부분이 선형이다. 대신에, 다리 구멍의 형상은 기저귀 본체의 절결 형상에 의해 결정되고, 이는 폐기되거나 재활용되어야 하는 과다한 재료를 생성한다.
또한, 종래의 단일편 외측 커버에서 다이 절단기에 의해 형성되는 다리 개구의 크기는 전형적으로 고정된다. 따라서, 이는 값비싸며 시간이 걸리고, 상이한 크기의 의복을 제조하기 위해 다이를 절환하고 공정을 바꾸기 위한 제조 라인의 전반적인 유연성을 감소시킨다.
상이한 크기의 의복을 제조하는데 있어서의 유연성을 제공하면서 재료의 낭비를 감소시키기 위해, 내의를 제조하기 위한 개선된 방법 및 조립에 대한 요구가 있다.
요약하자면, 아래에서 설명되는 하나의 양호한 실시예에서, 내의의 제조 방법은 신체 패널의 웨브를 종방향의 기계 방향으로 이동시키고 신체 패널 재료의 웨브를 종방향의 기계 방향을 따라 절단하여 각각 최대 상승부 및 최소 상승부를 갖는 후방 신체 패널 웨브 및 전방 신체 패널 웨브를 형성하는 단계를 포함한다. 후방 및 전방 신체 패널 각각의 최대 상승부는 후방 및 전방 신체 패널 웨브들 중 대응하는 하나의 최소 상승부보다 더 크다. 방법은 후방 및 전방 신체 패널 웨브들 중 적어도 하나를 종방향의 기계 방향으로 변위시키고, 이에 의해 후방 및 전방 신체 패널 웨브의 최대 상승부들을 정렬시키는 단계를 또한 포함한다. 또한, 방법은 후방 및 전방 신체 패널을 측방향의 횡방향으로 분리하는 단계를 포함하여, 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각의 최대 상승부들은 측방향의 횡방향으로 이격되어 그들 사이에 중첩되지 않는 관계로 갭을 형성한다. 방법은 가랑이 부재를 후방 및 전방 신체 패널 웨브의 최대 상승부와 정렬시키고, 가랑이 부재를 전방 및 후방 신체 패널에 연결하여 그들 사이의 갭을 연결하는 단계를 더 포함한다.
양호한 실시예에서, 종방향의 기계 방향을 따른 신체 패널 재료의 웨브의 절단 단계는 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각의 최대 및 최소 상승부를 한정하는 대체로 사인파형 패턴을 형성하는 단계를 포함한다.
하나의 양호한 실시예에서, 전방 및 후방 신체 패널 웨브는 전방 및 후방 신체 패널 웨브 각각의 최대 상승부에 근접하여 측방향의 횡방향을 따라 절단된다. 또한, 양호한 실시예에서, 가랑이 부재는 접힌다.
다른 태양에서, 다이가 신체 패널 재료의 웨브를 절단하는데 사용된다. 하나의 양호한 실시예에서, 방법은 전방 및 후방 신체 패널 웨브 각각을 따라 절단 모서리를 형성하는 단계를 포함하고, 전방 및 후방 신체 패널 웨브의 절단 모서리는 각각 제1 및 제2 형상을 갖는다. 하나의 양호한 실시예에서, 제1 형상은 제2 형상과 다르다.
다른 태양에서, 전방 및 후방 신체 패널 웨브의 절단 모서리를 한정하는 파형 패턴은 종방향의 기계 방향으로 연장되는 중심선에 대해 대칭이 아니다. 특히, 중심선의 일 측면 상에서 절단 모서리를 한정하는 곡선은 중심선의 타 측면 상에서 절단 모서리를 한정하는 곡선과 다른 형상을 갖는다. 일례에서, 곡선들은 중심선의 양 측면 상에서 연속적이면, 다른 파장을 가질 것이다.
다른 태양에서, 하나의 양호한 실시예는 신체 패널 웨브의 웨브를 절단하기 전에 종방향의 기계 방향으로 신체 패널 재료의 웨브를 신장시키는 단계를 더 포함한다. 이러한 방식으로, 의복의 피치는 단순히 웨브가 절단되기 전에 웨브 내로 도입된 신장량을 변화시킴으로써 쉽게 변경될 수 있다.
또 다른 태양에서, 방법의 하나의 양호한 실시예는 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각의 최대 상승부들 사이에 형성된 갭을 변화시키는 단계를 더 포함한다. 이러한 방식으로, 의복의 전체 상승부는 단순히 갭을 변화시킴으로써 쉽게 변경될 수 있다.
다양한 양호한 실시예에서, 탄성 요소가 웨브들 중 하나 이상의 내측 절단 모서리의 외측 측방향 모서리들 중 하나 이상을 따라 위치된다.
또 다른 태양에서, 일회용 내의는 한 쌍의 대향된 측면 모서리, 말단 모서리, 및 상기 말단 모서리로부터 이격되어 대체로 곡선의 사인파형 패턴을 한정하는 절단 모서리를 각각 갖는 전방 및 후방 신체 패널을 포함한다. 파형 패턴은 또한 제1 방향을 따라 전방 및 후방 신체 패널의 최대 상승부 및 최소 상승부를 한정한다. 양호하게는, 각각의 신체 패널의 최대 상승부는 동일한 신체 패널의 최소 상승부보다 더 커서, 각각의 절단 모서리는 또한 각각의 파형 패턴의 진폭을 한정한다. 대향 측면 모서리들은 제1 방향에 대해 대체로 직교하는 제2 방향을 따라 이격되고, 대향 측면 모서리들은 각각의 파형 패턴의 피치를 한정한다. 하나의 양호한 실시예에서, 전방 및 후방 신체 패널의 진폭은 양호하게는 다르지만, 전방 및 후방 신체 패널의 피치는 양호하게는 동일하다. 가랑이 부재는 양호하게는 전방 및 후방 신체 패널에 연결된다.
상기 문단들은 일반적인 서론으로 제공되었고, 다음의 청구범위의 범주를 제한하도록 의도되지 않았다. 현재의 양호한 실시예는 다른 장점과 함께, 첨부된 도면과 관련하여 취해지는 다음의 상세한 설명을 참조함으로써 가장 잘 이해될 것이다.
이러한 방식으로, 시스템 및 방법의 전반적인 단순성 및 효율이 크게 개선되고, 상이한 크기의 삽입물을 재고로 보유하거나 상이한 크기의 삽입물을 제작하는 제조 용량을 제공할 필요가 없다. 실제로 방법의 양호한 실시예는 최소의 비용으로 상이한 크기의 의복을 제조하는 유연성을 제공하면서, 낭비가 최소인 3-부분 일회용 내의를 제조하는 시스템을 제공한다.
도1은 흡수성 의복의 제조 시스템의 개략도이다.
도2는 종방향의 기계 방향을 따라 절단되는 신체 패널 재료의 웨브의 평면도이다.
도3은 복수의 흡수성 삽입물이 인가된 전방 및 후방 신체 패널 웨브의 평면도이다.
도4는 접히지 않은 구성의 흡수성 의복의 일 실시예의 평면도이다.
도5는 접히지 않은 구성의 흡수성 의복의 다른 실시예의 평면도이다.
도6은 종방향의 기계 방향을 따라 절단되는 신체 패널 재료의 웨브의 평면도이다.
도7은 횡방향으로 분리되어 기계 방향으로 정렬된 전방 및 후방 신체 패널 웨브의 평면도이다.
도8은 도7에 도시된 웨브로부터 형성된 전방 및 후방 신체 패널 웨브를 갖는 의복이다.
본원에서 사용되는 "종방향"이라는 용어는 길이 또는 길이 방향을 의미하거나 그와 관련된 의미라는 것을 이해해야 한다. 본원에서 사용되는 "측방향"이라는 용어는 측면 상에 위치되거나 측면을 향해 있거나 측면으로부터 측면으로 연장되는 것을 의미한다.
"신체측"이라는 용어는 사용자의 신체와 접촉하는 의미로 해석되어서는 안되면, 단순히 내의가 사용자에 의해 실제로 착용되어 있는지에 관계없이 그리고 구성요소와 사용자의 신체 사이에 개재 층이 있는지 또는 있을 수 있는지에 관계없이, 사용자의 신체를 향하는 측면을 의미한다. 유사하게, "의복측"이라는 용어는 사용자의 의복과 접촉하는 의미로 해석되어서는 안되며, 단순히 내의가 사용자에 의해 실제로 착용되어 있는지에 관계없이, 임의의 다른 그러한 의복이 실제 착용되었는지에 관계없이, 그리고 구성요소와 임의의 외측 의복 사이에 개재 층이 있을 수 있는지에 관계없이, 사용자의 신체로부터 멀리, 즉 사용자에 의해 착용될 수 있는 임의의 외측 의복을 향하는 측면을 의미한다.
"기계 방향"이라는 용어는 다양한 부재 및 웨브가 제조 라인 및 공정을 따라 진행하는 흐름 방향을 의미한다. 다양한 별도의 부재 또는 웨브들이 각각 기계 방향으로 이동될 수 있지만, 다양한 기계 방향들은 평행하거나 동일한 방향으로 배향될 필요는 없다는 것을 이해해야 한다. 예를 들어, 웨브와 같은 제1 구성요소는 제1 기계 방향으로 이동될 수 있고, 이는 흡수성 삽입물과 같은 다른 구성요소의 제2 기계 방향으로의 이동에 대해 대체로 직교한다.
"횡방향"이라는 용어는 기계 방향에 대해 대체로 직교하는 방향을 의미한다.
"하류"라는 용어는 하나의 물품이 다른 물품에 대해 기계 및/또는 공정의 생산 또는 최종 제품 단부에 더 가까이 위치되는 것을 의미한다. 역으로, "상류"라는 용어는 물품이 다른 물품에 대해 기계 또는 공정의 입력 단부에 더 가까이 위치되는 것을 의미한다. 예를 들어, 출력 단부는 입력 단부의 하류이고, 반대로 입력 단부는 출력 단부의 상류이다.
"제거 가능하게 부착된", "제거 가능하게 부착하는", "제거 가능하게 연결된", "제거 가능하게 결합된", "해제 가능하게 부착된", "해제 가능하게 연결된", 또는 "해제 가능하게 결합된"이라는 표현과 이들의 변형은 요소들이 요소들 중 하나 또는 모두에 인가되는 분리력의 부재 시에 연결되어 유지되는 경향이 있도록 연결되거나 연결 가능한 둘 이상의 요소를 말하고, 요소들은 분리력의 인가 시에 분리될 수 있다. 요구되는 분리력은 전형적으로 흡수성 의복을 착용할 때 직면하는 분리력을 넘는다.
"고정식으로 유지된", "고정식으로 결합된", "고정식으로 부착된", "고정식으로 연결된"이라는 표현과 이들의 변형은 흡수성 의복의 정상 작동 및 사용 중에 단절되거나 분리되지 않으며 분리되거나 단절되는 경향이 없도록 연결되거나 연결 가능한 둘 이상의 요소들을 말한다.
"웨브"라는 용어는 하나 이상의 층 또는 기판으로부터 만들어지고 그 위에 배치된 불연속적인 분리된 물품을 가질 수 있는 지에 관계없이, 재료의 연속적인 스트림을 말한다.
"연결하는", "결합된", "부착된", 및 "유지된"이라는 용어와 이들의 변형은 서로에 대해 직접 연결되거나 하나 이상의 개재 부재 또는 구성요소에 의해 연결된 둘 이상의 물품을 넓게 포함한다.
도4 및 도5를 참조하면, 내의(2)는 제1 전방 신체 패널(4) 및 제2 후방 신체 패널(6)을 포함한다. "신체 패널"이라는 용어는 예를 들어 사용자의 요추부, 둔부, 엉덩이, 및 복부를 포함하는, 적어도 사용자의 허리 영역 둘레에 원주 방향으로 맞춰지는 하나 이상의 층 또는 기판 또는 하나 이상의 조각 또는 구성요소로 만들어진 내의의 부분을 말한다. 제1 및 제2 신체 패널은 각각 내측 신체측 표면(10) 및 외측 의복측 표면(12)을 갖는다. 제1 전방 신체 패널(4)은 가랑이 부분(16) 및 다리 개구 부분(18)을 형성하는 제1 모서리(14)와, 양호하게는 선형이지만 다른 형상을 취할 수 있는 제2 말단 모서리(20)를 갖는다. 유사하게, 제2 후방 신체 패널(6)은 가랑이 부분(24) 및 다리 개구 부분(26)을 형성하는 제1 모서리(22)와, 양호하게는 선형이지만 다른 형상을 취할 수 있는 제2 말단 모서리(28)를 갖는다. 제1 및 제2 신체 패널 각각은 제1 및 제2 신체 패널의 대향 측면 부분들의 외측 주연부를 따라 형성된 외부 측면 모서리(30, 32)를 갖는다. 전방 및 후방 신체 패널의 외부 측면 모서리들은 서로에 대해 상이한 길이를 가질 수 있다는 것을 이해해야 한다.
도4를 참조하면, 하나 이상의, 양호하게는 둘 이상을 의미하는 복수의 탄성 요소(36)가 제1 및 제2 신체 패널 각각에 대해 유지된다. 하나의 양호한 실시예에서, 복수의 탄성 요소들은 대체로 전방 및 후방 신체 패널(4, 6)의 전체 허리 부분을 가로질러 이격되지만, 이들은 더 짧은 길이를 가로질러 이격될 수 있다. 예를 들어, 탄성 요소들은 상부 허리 부분을 따라 그리고 다리 개구(34)를 부분적으로 한정하는 하부 말단 모서리를 따라 연장될 수 있다.
일 실시예에서, 전방 신체 패널은 "비탄성화" 영역을 갖고, 그 안에 통합되거나 그러한 영역에서 신체 패널의 두께 또는 단면의 임의의 부분을 구성하는 탄성 요소 또는 다른 탄성 또는 탄성 중합체 지지 부재가 없다. 다른 실시예에서, 탄성 요소를 갖거나 갖지 않는 하나 이상의 별도의 허리 밴드가 후방 및 전방 신체 패널 중 하나 또는 모두에 대해, 양호하게는 그의 상부 말단 모서리(20, 28)를 따라 유지될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 유사하게, 하나 이상의 별도의 다리 밴드가 다리 개구(34)에 인접한 다리 개구 부분(18, 26)을 따라 후방 및 전방 신체 패널 중 하나 또는 모두에 대해 유지될 수 있다. 선택적으로, 신체 패널들 중 하나 또는 모두가 도5에 도시된 바와 같이 임의의 탄성 요소가 없이 형성될 수 있다.
다양한 허리 및 다리 탄성 요소가 고무 또는 다른 탄성 중합체 재료로부터 형성될 수 있다. 하나의 적합한 재료는 LYCRA® 탄성 재료이다. 예를 들어, 다양한 탄성 요소가 델라웨어주 윌밍톤에 본사를 둔 이.아이. 듀폰 드 네무어 앤드 컴퍼니(E.I duPont De Nemours and Company)로부터 구입 가능한 LYCRA® XA Spandex 540, 740, 또는 940 데시텍스 T-127 또는 T-128 탄성체로 형성될 수 있다.
도4 및 도5를 참조하면, 각각의 신체 패널(4, 6)은 양호하게는 복합재, 또는 사이에 복수의 탄성 스트랜드가 삽입된 기판 또는 라미네이트로 불리는 라미네이트 재료로서 형성된다. 양호하게는, 둘 이상의 층이 고온 용융과 같은 다양한 접착제에 의해, 또는 예를 들어 그리고 제한적이지 않게 초음파 결합 및 열 압력 밀봉을 포함하는 다른 기술에 의해 결합된다. 일 실시예에서, 두 개의 층이 스펀본드 재료, 결합-카딩 재료, 또는 다른 공지된 재료와 같은 부직포 재료로 만들어진다. 신체 패널은 부직포 재료의 단일 층 또는 기판으로 만들어질 수 있거나 둘 이상의 층 또는 기판으로 구성될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 당연히, 다른 편성 또는 직물 천, 부직포 천, 탄성 중합체 재료, 중합체 필름, 라미네이트 등이 신체 패널 층들 중 하나 이상을 형성하도록 사용될 수 있다는 것을 이해해야 한다. "부직포" 웨브 또는 재료라는 용어는 본원에서 사용되는 바와 같이, 식별 가능한 방식이 아니며 편성 또는 직물 천에서와 같은 직물 직조 또는 편성의 도움이 없이 서로 끼워진 개별 섬유 또는 필라멘트의 구조를 갖는 웨브를 의미한다.
일 실시예에서, 신체 패널 재료는 신장되고 수축되는 스트랜드 또는 리본과 같은 탄성 요소에 대해 유지될 수 있어서, 재료는 탄성 요소가 이완될 때 모아진다. 선택적으로, 재료는 모아져서 비신장 탄성 요소에 라미네이팅될 수 있다. 하나의 양호한 실시예에서, 신체 패널은 사이에 삽입된 신장된 탄성 요소들에 의해 결합된 부직포 기부 시트로부터 만들어진 모아진 탄성 라미네이트를 포함한다.
다양한 양호한 실시예에서, 신체 패널 재료는 공기에 대해 대체로 투과성이거나 공기에 대해 대체로 불투과성일 수 있다. 신체 패널 재료는 또한 대체로 액체 투과성이거나 대체로 액체 불투과성일 수 있다. 특수한 배열에서, 신체 패널 재료는 대체로 비탄성일 수 있다. 다른 태양에서, 신체 패널은 적어도 측방향 물품 폭을 따라 탄성적으로 신축 가능한 탄성 중합체 재료를 포함할 수 있다. 그러한 탄성 중합 복합재 재료의 예는 수직 필라멘트 라미네이트(VFL), 수축-결합 라미네이트(NBL), 연신-결합 라미네이트(SBL), 수축-연신 결합 라미네이트(NSBL), 또는 수축-가열 라미네이트 등과 이들의 조합을 포함할 수 있다. 예시적인 NBL, SBL, 및 NSBL 재료는 미국 특허 제5,226,992호, 제4,981,747호, 제4,965,122호, 제5,336,545호, 제5,385,775호, 제5,414,470호, 제4,720,415호, 제4,789,699호, 제4,781,966호, 제4,657,802호, 제4,652,487호, 제4,655,760호, 제5,116,662호, 및 제5,114,781호에 설명되어 있으며, 이들은 모두 본원에서 전체적으로 참조되었다. 예시적인 VFL 재료는 2000년 5월 15일자로 출원된 발명의 명칭이 "라미네이트 물품을 제작하기 위한 방법 및 장치"인 미국 가특허 출원 제60/204,307호와, PCT 출원 WO 01/88245 A2호에 설명되어 있으며, 이들은 모두 본 출원의 양수인인 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.(Kimberly-Clark Worldwide, Inc.)로 양도되었으며, 이들의 전체 개시 내용은 본원에서 전체적으로 참조되었다. 그러한 라미네이트는 천 같은 느낌과 탄성 신축성의 개선된 조합을 제공할 수 있다. 신체 패널은 탄성체 또는 탄성 중합체이며 2축 신축 특징 또는 MD/CD 신축 특징을 나타내거나, 연장 가능한 복합재인 재료로 구성될 수 있다. 추가의 허리 및 다리 탄성 요소가 신체 패널에 추가될 수 있지만, 신체 패널에 의해 반드시 요구되는 것은 아니다.
양호한 실시예에서, 신체 패널 전체가 탄성화되어, 전체 신체 패널은 신체 패널과 사용자의 신체 사이에 임의의 간격이 없이 그리고 부수적인 큰 비탄성화 재료가 없이 사용자의 신체에 일치한다.
양호하게는, 신체 패널은 신장 및/또는 연장 가능한 특성을 갖는 통기성의 천 같은 다방향성 부직포 라미네이트이다. 하나의 양호한 실시예에서, 부직포 층은 종방향으로 양호하게는 약 10% 내지 약 80% 사이로 미리 수축되고, 이는 최소의 힘으로 종방향으로의 연장성을 제공한다.
본원에서 사용되는 "연장 가능한", "연장성"이라는 용어와 이들의 조합은 연장될 수 있고, 인장력을 인가받았을 때 예를 들어 약 5% 내지 약 70% 사이의 선택된 신장을 제공할 수 있는 것을 의미한다. 신체 패널은 또한 양호하게는 인장력을 인가받았을 때 선택되어 유지되는 변형을 제공할 수 있고 그 다음 인장력의 제거 직후에 시작되는 선택된 기간 동안 이완되도록 허용된다. 양호하게는, 유지되는 변형은 대체로 영구적인 변형이다. 선택된 신장 및 유지되는 변형은 양호하게는 적어도 의복의 종방향을 따라 발생하지만, 측방향을 따라 또는 종방향 및 측방향을 따라 발생할 수도 있다는 것을 이해해야 한다. 다양한 연장 가능한 재료, 및 신체 패널용으로 사용될 수 있는 다른 허용 가능한 재료는 예를 들어 2001년 4월 17일자로 공고되고 본 출원과 동일한 양수인인 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.로 양도된 미국 특허 제6,217,563호에 설명되어 있고, 이의 전체 개시 내용은 본원에서 전체적으로 참조되었다.
양호한 부직포 재료의 연장성은 탄성 중합체 재료의 수축력이 없이 표면적의 증가를 제공한다. 하나의 양호한 실시예에서, 신체 패널은 11.8 g/cm의 인장력을 받았을 때 적어도 약 1 cm의 신장을 제공하는 재료에 의해, 적어도 횡방향 또는 종방향으로 연장 가능하다. 또한, 신체 패널은 양호하게는 19.70 g/cm의 인장력을 받았을 때 적어도 약 20%의 대체로 영구적인 변형을 제공하고, 그 다음 1분의 기간 동안 응력의 무인가 하에서 이완되도록 허용된다. 당연히, 신체 패널은 측방향으로 연장 가능하게 만들어질 수도 있다는 것을 이해해야 한다.
하나의 양호한 실시예에서, 전방 및 후방 신체 패널(4, 6)은 스펀본드 층들 사이에 삽입되어 그 후에 접착제로 결합된 Lycra® 탄성체의 신장된 스트랜드를 갖는 종방향으로 연장 가능한 0.60 osy 폴리프로필렌 스펀본드 재료의 두 개의 층의 부직포 라미네이트로 만들어진다. 특히, 신체 패널 재료는 횡방향으로 수축된다. 본원에서 사용되는 바와 같이, "수축된"이라는 용어 및 그의 변형은 원하는 수축 방향에 대해 직교하는 방향으로 인장력을 인가함으로써 적어도 하나의 치수에서 수축된 임의의 재료를 말한다. 그러한 방식으로 재료를 수축시키도록 사용될 수 있는 공정은 예를 들어 제한적이지 않게 인발 공정을 포함한다. 탄성체는 그 다음 기계 방향으로 신장되어 신체 패널 재료에 대해 유지된다. 탄성체는 그 다음 측방향(기계 방향)으로 수축된 스펀본드 재료를 모으도록 수축하도록 허용되고, 이에 의해 탄성적으로 모아진 부직포 신체 패널을 종방향 연장성이 없게 만든다. "모으다"라는 용어 및 그의 변형은 본원에서 사용되는 바와 같이, 미세 주름을 포함하는 것으로 이해되어야 하는 접힘 또는 주름으로 주름지거나 수축되는 것을 의미한다. 이러한 방식으로, 신체 패널은 종방향 및 측방향으로 신장되어 의복 사용자의 신체에 적용될 때 사용자의 신체에 일치할 수 있다. 특히, 사용자가 의복을 그의 엉덩이 위로 끌어당길 때, 부직포 라미네이트 신체 패널은 측방향으로 연신되고 전방 및 후방 신체 패널의 다리 영역은 사용자의 가랑이 및 신체 라인에 일치한다. 동시에, 신체 패널 재료는 종방향으로 연장되어 사용자의 둔부 및 복부에 일치한다. 신체 패널의 연장성은 사용자 신체의 자연스러운 곡선을 따라 그에 대한 일치를 제공한다. 신체 패널이 종방향으로 연장되므로, 하나의 양호한 실시예에 통합된 측방향으로 연장되는 탄성 요소(36)들 사이의 간격이 증가할 것이다.
신체 패널(4, 6) 부직포 재료는 양호하게는 선택적으로 계면 활성제로 처리되거나 그렇지 않으면 원하는 수준의 습윤성 및 친수성을 부가하기 위해 처리될 수 있는 대체로 소수성이다. 본 발명의 하나의 특정 실시예에서, 신체 패널은 약 0.6 osy의 기본 중량을 갖는 웨브로 형성된 약 1.6 데니어 섬유로 구성된 부직포 망사 스펀본드 폴리프로필렌 천이다. 하나의 적합한 부직포 재료는 본 출원의 양수인인 킴벌리-클라크 코포레이션(Kimberly-Clark Corporation)에 의해 제조되는 코린쓰(Corinth) 0.60 osy, 1.6 dpf 망사 비습윤 메탈로센(EXXON ACHIEVE 2854 PP)이다.
도4 및 도5를 참조하면, 전방 및 후방 신체 패널(4, 6)들을 연결하는 가랑이 부재(50)는 전방 및 후방 신체 패널(4, 6)의 측면 모서리(30, 32)들이 정렬되도록 접힐 수 있고, 이들은 시임(seam)에서 고정식으로 유지될 수 있다. 시임은 측면 모서리들을 결합, 재봉, 또는 부착함으로써 형성될 수 있다. 선택적으로, 제품은 "개방되어" 유지될 수 있고, 신체 패널들은 후술하는 바와 같이 하나 이상의 체결 부재로 해제 가능하게 유지된다.
하나의 양호한 실시예에서, 의복은 시임을 형성하도록 유지되는 측면 모서리와 내의의 맞춤이 조정되도록 허용하는 체결 부재의 조합을 포함한다. 예를 들어, 체결 부재는 양호하게는 전방 신체 패널에 부착되어, 양호하게는 측면 모서리로부터 내부에 이격된 부착 위치로부터 전방 신체 패널(4)의 외부 측면 모서리(30)에 대해 내측으로 연장된다. 랜딩 부재가 신체 패널 상에 형성되거나 그에 대해 유지되어, 체결 부재의 재체결 가능한 부분을 수납한다. 하나 이상의 취약선이 신체 패널들 중 하나 또는 모두가 파단 가능하도록 전방 또는 후방 신체 패널을 따라 제공될 수 있다. 취약선은 재료의 천공부 또는 다른 일련의 절단부, 두께 감소부, 파단부 또는 분리부, 또는 신체 패널의 다른 재료보다 더 쉽게 파열 또는 파단되는 신체 패널의 다른 종류의 재료 연결 부분의 스트립을 포함할 수 있고, 이는 사용자 또는 제조자가 신체 패널의 일부를 분리하도록 허용한다. 예를 들어, 내의는 의복이 사용자에게 인가된 후에 또는 그 전에 취약선을 따라 파단될 수 있다. 양호하게는, 체결 부재는 신체 패널의 의복측 표면에 대해 유지된다.
다른 실시예에서, 체결 부재는 양호하게는 탄성화되지 않은 적어도 일부를 따라, 후방 신체 패널에 대해 유지되어 전방 신체 패널과 결합할 수 있거나, 역으로 전방 신체 패널에 대해 유지되어 후방 신체 패널과 결합할 수 있다는 것을 이해해야 한다. 양호하게는, 체결 부재는 전방 및/또는 후방 신체 패널의 외측 의복측 표면에 대해 고정식으로 유지되어 전방 및/또는 후방 신체 패널의 외측 의복측 표면과 해제 가능하게 결합하지만, 체결 부재는 전방 및/또는 후방 신체 패널의 내측 신체측 표면에 대해 고정식으로 유지되어 전방 및/또는 후방 신체 패널의 내측 신체측 표면과 해제 가능하게 결합할 수 있다는 것을 이해해야 한다.
일회용 흡수성 내의 내로 통합될 때, 체결 부재는 양호하게는 후크 부재의 어레이와 같은 재체결 가능한 부분, 압력 감응식 접착제와 같은 접착제, 버튼, 지퍼, 스냅, 및 다른 해제 가능하고 재체결 가능한 체결 장치를 포함한다. 다양한 양호한 실시예에서, 체결 부재는 하나, 둘, 또는 그 이상의 탭 부재를 포함한다. 일 실시예에서, 체결 부재는 양호하게는 접착제 결합, 음파 결합, 열 결합, 박음, 재봉, 또는 다른 공지된 유형의 부착으로 전방 신체 패널의 측면 부분에 대해 고정식으로 유지되어 캐리어 부재를 포함한다. 다른 실시예에서, 체결 부재는 전술한 바와 같이 예를 들어 시임에서 후방 신체 패널에 대해 또는 전방 및 후방 신체 패널들 중 하나 또는 모두에 대해 고정식으로 유지될 수 있다.
도4 및 도5를 참조하면, 양호한 실시예에서, 내의는 일회용이며, 또한 흡수성 내의로서 구성된다. 흡수성 의복에서, 가랑이 부재는 제1 및 제2 대향 말단 모서리(60, 62)를 갖는 흡수성 삽입물(50)을 포함한다. 하나의 양호한 실시예에서, 흡수성 삽입물은 양호하게는 대체로 액체 투과성인 상부 시트 또는 라이너와, 대체로 액체 불투과성인 후면 시트 또는 외측 커버를 포함한다. 보유 부분이 연결된 상부 시트와 후면 시트 사이에 배치되거나 삽입된다. 흡수성 삽입물(50)의 상부 시트, 후면 시트, 및 다른 구성요소는 예를 들어 접착제 결합, 초음파 결합, 열 결합, 박음, 재봉, 또는 기술 분야에 공지된 임의의 다른 부착 기술과, 이들의 조합으로 결합될 수 있다. 예를 들어, 접착제의 일정한 연속적인 층, 접착제의 패턴화된 층, 접착제의 분사된 패턴, 또는 선, 소용돌이 또는 점의 구성 결합부의 임의의 어레이가 본원에서 설명된 상부 시트, 후면 시트, 또는 임의의 다른 구성요소를 결합시키도록 사용될 수 있다. "흡수성 삽입물"이라는 용어는 액체 또는 신체 삼출액을 흡수할 수 있는 임의의 재료 또는 조립체를 말하고 단일 재료 또는 구성요소, 예를 들어 보유 부분으로 구성될 수 있거나, 여러 구성요소들의 복합재로서 형성될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 또한, "가랑이 부재"라는 용어는 예를 들어 제한적이지 않게 신체 패널 및 흡수성 삽입물에 대해 본원에서 설명된 것을 포함하는 임의의 재료로 만들어진 임의의 부재를 말하고 흡수성 삽입물 및/또는 재료로 제한되지 않는다는 것을 알아야 한다. 예를 들어, 가랑이 부재는 부직포 재료의 하나 이상의 층으로 만들어질 수 있다.
하나의 양호한 실시예에서, 예를 들어 서지(surge) 층을 포함하는 추가의 층 또한 양호하게는 흡수성 삽입물 내로 통합될 수 있다. 양호하게는, 서지 층은 흡수성 삽입물의 전체 길이로 연장되지 않고 보유 부분보다 더 짧다. 상부 시트는 후면 시트에 고정되는 서지 층 또는 보유 부분과 같은 중간 층에 상부 시트를 고정시킴으로써 후면 시트에 간접적으로 결합될 수 있다. 흡수성 물품은 또한 흡수성 복합재의 대향하여 종방향으로 연장되는 모서리들을 따라 형성된 배리어 커프(barrier cuff) 또는 누출 제어 차폐부를 포함할 수 있다.
후면 시트는 양호하게는 액체 불투과성이지만, 예를 들어 추가의 배리어 층이 보유 부분으로서 사용될 때 액체 투과성일 수 있다. 예를 들어, 일 실시예에서, 후면 시트는 얇은 플라스틱 필름 또는 다른 가요성의 대체로 액체 불투과성인 재료로부터 만들어질 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, "가요성"이라는 용어는 순응성이며 사용자 신체의 전반적인 형상 및 윤곽에 쉽게 일치되는 재료를 의미한다. 후면 시트는 다양한 신체 유체 및 삼출물이 다양한 침구 또는 흡수성 의복 위에서 사용자에 착용된 외측 의복을 적시거나 오염시키는 것을 방지한다. 특히, 후면 시트는 약 0.012 mm 내지 약 0.051 mm의 두께를 갖는 폴리에틸렌 필름과 같은 필름을 포함할 수 있다.
다양한 구성에서, 상부 시트는 다양한 직물 또는 부직포 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 상부 시트는 원하는 섬유의 용융 취입 또는 스펀본드 웨브로 구성될 수 있으며, 또한 결합-카딩 웨브일 수 있다. 예를 들어, 상부 시트는 대체로 소수성인 재료로 만들어질 수 있고, 소수성 재료는 선택적으로 계면 활성제로 처리되거나 그렇지 않으며 원하는 수준의 습윤성 및 친수성을 부가하도록 처리될 수 있다. 본 발명의 하나의 양호한 실시예에서, 상부 시트는 약 22 gsm의 기본 중량 및 약 0.06 gm/cc의 밀도를 갖는 웨브로 형성된 약 2.8 내지 3.2 데니어의 섬유로 구성된 부직포의 스펀본드 폴리프로필렌 천이다. 천은 약 0.28% Triton X-102 계면 활성제와 같은 작동량의 계면 활성제로 표면 처리될 수 있다. 계면 활성제는 분사, 인쇄, 브러쉬 코팅 등과 같은 임의의 종래의 수단에 의해 도포될 수 있다.
다양한 구성에서, 후면 시트는 흡수성 보유 부분에 인접하거나 근접한 선택된 영역에 대해 원하는 수준의 액체 불투과성을 부가하기 위해, 부분적으로 또는 전체적으로 처리되거나 구성된 직물 또는 부직포 섬유 웨브 층을 포함할 수 있다. 예를 들어, 후면 시트는 기체 투과성이거나 그렇지 않을 수 있는 중합체 필름 층에 라미네이팅된 기체 투과성 부직포 천 층을 포함할 수 있다. 섬유성의 천과 같은 후면 시트 재료의 다른 예는 0.6 mil(0.015 mm) 두께의 폴리프로필렌 주조 필름 및 평방 야드당 0.7 온스(23.8 gsm)의 폴리프로필렌 스펀본드 재료(2 데니어 섬유)로 구성된 연신 박층화 또는 연신 열 라미네이트 재료를 포함할 수 있다. 이러한 유형의 재료는 킴벌리-클라크 코포레이션으로부터 상업적으로 구입 가능한 하기스(HUGGIES)® 울트라트림(Ultratrim) 일회용 기저귀의 외측 커버를 형성하도록 채용되었다. 후면 시트는 용품, 특히 가랑이 영역 내에 외측 커버를 제공할 수 있다. 그러나, 선택적으로, 용품은 후면 시트에 추가하여 본원에서 설명된 바와 같이 분리된 외측 커버 구성요소 부재를 포함할 수 있다. 외측 커버는 예를 들어 전술한 바와 같이 흡수성 복합재 및/또는 신체 패널들 중 하나 이상에 결합될 수 있다.
후면 시트는 액체 삼출물이 후면 시트를 통과하는 것을 대체로 방지하면서 수증기와 같은 기체가 흡수성 의복으로부터 탈출하도록 허용하는 세공성 "통기성" 재료를 포함할 수 있다. 예를 들어, 통기성 후면 시트는 코팅되거나 그렇지 않으면 원하는 수준의 액체 불투과성을 부가하도록 변형된 세공성 중합체 필름 또는 부직포 천으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 적합한 세공성 필름은 일본 도쿄에 본사를 둔 회사인 미쯔이 도아쯔 케미컬즈, 인크.(Mitsui toatsu Chemicals, Inc.)로부터 구입 가능한 PMP-1 재료, 또는 미네소타주 미네아폴리스의 쓰리엠 컴퍼니(3M Company)로부터 구입 가능한 XKO-8044 폴리올레핀 필름일 수 있다. 후면 시트는 또한 엠보싱되거나 그렇지 않으면 더욱 미적인 외형을 나타내기 위한 패턴 또는 무광 마무리를 구비할 수 있다.
본 발명의 다양한 구성에서, 후면 시트와 같은 구성요소가 액체에 대한 저항성 및 제한된 투과성을 가지면서 기체에 대해 투과성이도록 구성된 경우에, 액체 저항성 구성요소는 선택된 수두의 물을 대체로 그를 통한 누출이 없이 지지할 수 있는 구성을 가질 수 있다. 액체 투과에 대한 재료의 저항을 결정하기 위해 적합한 기술은 연방 테스트 방법 표준 FTMS 191 방법 5514, 1978 또는 그의 등가물이다.
하나의 양호한 실시예에서, 후면 시트는 예를 들어 소변 또는 대변을 포함하는 삼출물로서 정의되는 폐기물의 원치 않는 누출을 대체로 방지하기 위해 액체 및 반액체 재료에 대해 충분히 불투과성이다. 예를 들어, 후면 시트 부재는 바람직하게는 적어도 약 45 cm의 수두를 대체로 누출이 없이 지지할 수 있다. 후면 시트 부재는 선택적으로 적어도 약 55 cm의 수두를 지지할 수 있고, 선택적으로 개선된 이점을 제공하기 위해 적어도 약 60 cm 이상의 수두를 지지할 수 있다.
후면 시트 및/또는 외측 커버는 또한 연장 가능할 수 있다. 하나의 양호한 실시예에서, 후면 시트 및/또는 외측 커버는 11.8 g/cm의 인장력을 받았을 때 적어도 약 1 cm의 신장을 제공할 수 있고, 또한 19.70 g/cm의 인장력을 받았을 때 적어도 약 20%의 대체로 영구적인 변형을 제공하고 그 다음 1분의 기간 동안 응력 무인가 하에서 이완되도록 허용된다.
예를 들어, 연장 가능한 부재는 수축 섬유, 크레이프 섬유, 미세 주름 섬유, 중합체 섬유 등과 이들의 조합으로 구성될 수 있다. 천은 스펀본드 천과 같이 직물 또는 부직포 재료일 수 있다. 적합한 연장 가능한 재료의 일례는 약 1.2 osy의 기본 중량을 갖는 60% 수축된 폴리프로필렌 스펀본드이다.
후면 시트 및/또는 외측 커버는 또한 예를 들어 그가 하나 이상의 접힘, 예를 들어 하나 이상의 (도시되지 않은) z-접힘을 가졌을 때 연장 가능할 수 있거나, 또는 연장 및 팽창 가능할 수 있다. 본원에서 사용되는 팽창 가능한 이라는 용어는 예를 들어 하나 이상의 접힘을 펼침으로써, 그의 측방향 및/또는 종방향 범위 또는 면적을 확대 또는 증가시키는 것을 의미한다.
보유 부분은 양호하게는 사용자에 의해 배설되거나 삼출되는 다양한 액체 및/또는 유체를 포함하는 삼출물을 흡수하면 부풀거나 팽창하는 임의의 재료일 수 있는 흡수성 재료로 만들어진다. 예를 들어, 흡수성 재료는 섬유와 초흡수체로 불리는 고흡수성 재료의 에어폼, 에어레이드, 및/또는 웨트레이트 복합재로 만들어질 수 있다. 초흡수체는 전형적으로 노쓰 캐롤라이나주 그린스보로의 스톡하우젠, 인크.(Stockhousen, Inc.)로부터 구입 가능한 FAVOR 880과 같은 폴리아크릴산으로 만들어진다. 섬유는 알리앙스(Alliance) CR-1654와 같은 보풀 펄프 재료, 또는 가교 결합 펄프, 경재, 연재, 및 합성 섬유의 임의의 조합일 수 있다. 에어레이드 및 웨트레이드 구조물은 전형적으로 구조물을 안정화하도록 사용되는 결합제를 포함한다. 또한, 다양한 발포체, 흡수성 필름, 및 초흡수성 천이 흡수성 재료로서 사용될 수 있다. 다양한 허용 가능한 흡수성 재료는 압력에 대항하여 부푸는 능력을 갖는 하이드로겔을 함유하는 흡수성 제품인 미국 특허 제5,147,343호, 흡수성 복합재인 미국 특허 제5,601,542호, 및 성형된 흡수성 복합재인 미국 특허 제5,651,862호에 개시되어 있으며, 이들은 모두 본원에서 전체적으로 참조되었다. 더욱이, 고흡수성 입자의 비율은 약 0 내지 약 100%의 범위이고, 섬유 재료의 비율은 약 0 내지 약 100%이 범위일 수 있다. 또한, 영국 링컨샤이어 그림스비의 테크니컬 업소벤트 엘티디.(Technical Absorbent Ltd.)로부터 구입 가능한 오아시스(Oasis) 타입 121 및 타입 122 초흡수성 섬유와 같은 고흡수성 섬유가 사용될 수 있다.
보유 부분은 양호하게는 흡수성 재료의 단일 또는 이중 층으로 만들어질 수 있다. 보유 부분은 양호하게는 확대된 단부 영역을 갖는 시계 접시 형상을 갖는다. 선택적으로, 보유 부분은 접히거나 다층인 구성을 포함할 수 있다. 보유 부분은 양호하게는 흡수성 삽입물의 길이와 대체로 동일하거나 그보다 약간 더 짧은 길이를 갖는다. 보유 부분은 흡수성 재료에 부착된 하나 이상의 배리어 층을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 상부 티슈 기판이 보유 부분에 인접하여 배치된다. 선택적으로, 하부 티슈 기판이 보유 부분의 대향 측면에 인접하여 배치될 수 있거나, 또는 티슈는 보유 부분을 완전히 봉입할 수 있다.
도4 및 도5를 참조하면, 가랑이 부재(50)의 단부 영역의 대향 의복 측면, 특히 후면 시트의 외측 의복측 표면은 제1 및 제2 신체 패널(4, 6)의 대향하는 가랑이 부분(16, 24)의 신체측 표면에 대해 유지된다. 다른 양호한 실시예에서, 가랑이 부재, 예를 들어 그의 신체 측면은 제1 및 제2 신체 패널의 의복측 표면에 대해 유지될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 가랑이 부재(50)는 예를 들어 다양한 접착제, 재봉, 또는 다른 결합 방법을 포함하는 전술한 부착 방법들 중 하나를 사용하여 유지될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 가랑이 부재는 임의의 구성의 부착 선, 소용돌이, 패턴, 점 등으로 신체 패널에 대해 유지될 수 있거나, 또는 그들 사이의 완전하고 연속적인 부착일 수 있다.
신체 패널(4, 6)과 중첩되는 가랑이 부재(50)의 전체 부분은 그에 부착될 수 있거나, 가랑이 부재는 예를 들어 흡수성 복합재의 중심선을 따라 또는 신체 패널의 가랑이 부분(16, 24)에 인접한 선을 따라 형성된 하나 이상의 부착선에 의해 신체 패널에 최소한으로 부착되어, 신체 패널이 측면으로부터 측면으로 연신되고 전방으로부터 후방으로 또는 가랑이로부터 허리로 연장되도록 허용할 수 있다.
도1 내지 도8을 참조하면, 전술한 재체결 가능한 흡수성 의복의 하나 이상의 실시예를 제조하기 위한 방법이 도시되어 있다. 도1, 도2, 도6, 및 도7을 참조하면, 신체 패널 재료의 웨브(72)가 종방향의 기계 방향(74)으로 절단되어 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)를 형성한다. 양호하게는, 웨브(72)는 피치(P) 및 진폭(A, A1)에 의해 일반적으로 한정되는, 피크(54, 154) 및 골(56, 156)을 갖는 패턴으로서 넓게 해석되어야 하는 사인판 패턴으로 절단된다. 패턴은 파동 곡선 또는 파형 패턴으로 형성될 수 있거나, 또는 전체적으로 다양한 선형 부분을 포함하거나 만들어질 수 있다.
각각의 신체 패널 웨브는 외측 측방향 모서리(80, 82) 및 내측 절단 모서리(84, 86)를 포함한다. 도3에 도시된 일 실시예에서, 전방 및 후방 신체 패널 웨브의 내측 절단 모서리(84, 86)들은 동일한 형상 및 진폭을 갖도록 대응하거나 정합된다. 그러한 실시예에서, 폐재료가 발생되지 않는다.
도6 내지 도8에 도시된 다른 양호한 실시예에서, 제1 및 제2 절단 모서리(84, 86)를 한정하는 파형 패턴은 절단 모서리의 피크(54, 154)와 골(56, 156) 사이에서 대략 절반이 종방향의 기계 방향으로 연장되는 파형 기준선(100)의 대향 측면들 상에 형성된 제1 및 제2 형상(102, 104)을 갖는다. 이러한 실시예에서, 제1 형상(102)은 상기 제2 형상(104)과 다르고, 각각의 형상은 다른 곡률을 갖는다. 특히, 제1 형상(102)은 제1 파장(L1)을 갖고, 제2 형상(104)은 제2 파장(L2)을 갖는다. 양호하게는, 제1 파장(L1)은 제2 파장(L2)보다 더 크다. 이러한 방식으로, 도8에 도시된 바와 같이, 전방 신체 패널(4)은 후방 신체 패널(6)과 다른 형상을 구비할 수 있다. 예를 들어, 내의는 비교적 좁은 후방 신체 패널(6)을 갖는 슬리퍼 형상으로 내의로서 구성될 수 있다.
다른 양호한 실시예에서, 다이 절단기(100)가 웨브를 절단하는데 사용된다. 다이 절단기는 예를 들어 도2에 도시된 바와 같이, 상이한 형상 및 진폭(A, A1)을 갖는 전방 및 후방 신체 패널 상에 내측 절단 모서리(84, 86)를 형성하도록 구성된다. 그러한 실시예에서, 최소량의 폐재료가 발생되지만, 전방 및 후방 신체 패널이 특히 사용자의 신체에 일치하게 형성되도록 허용한다. 예를 들어, 후방 신체 패널(78) 절단 모서리(86)의 형상은 전방 신체 패널 웨브(76)의 진폭(A)다 더 작은 진폭(A1)을 구비할 수 있다. 이러한 실시예에서, 최소량의 폐재료(42)가 생성된다. 일 실시예에서, 신체 패널들 중 하나는 파형 패턴 또는 대체로 사인파 절단 모서리를 구비하여 형성되고, 다른 하나는 직선 절단 모서리를 구비하여 구성된다. 다양한 다른 실시예에서, 절단 모서리는 진동 절단기, 슬리터, 워터 제트, 레이저, 및 다른 공지된 절단 장치에 의해 형성될 수 있다.
양호한 실시예에서, 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)들 중 하나는 피크(54, 154)에서 측정된 최대 상승부(Max R)와 골(56, 156)에서 측정된 최소 상승부(Min R)를 갖는다. "상승"이라는 용어는 본원에서 사용되는 바와 같이, 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78) 각각의 두 개의 모서리, 예를 들어 외측 모서리(80, 82)와 내측 절단 모서리(84, 86)들 사이의 측정 거리를 의미한다. 의복의 전체 상승부는 가랑이 부재가 연결된 후에, 전방 및 후방 신체 패널 또는 신체 패널 웨브의 외측 모서리(20, 28)들 사이에서 측정된다. 양호하게는, 전방 및 후방 신체 패널 웨브들 중 하나 또는 모두는 전방 및 후방 신체 패널의 최대 상승부들 또는 피크(54, 154)들을 정렬시키기 위해 도시된 바와 같이 종방향의 기계 방향으로 변위되고, 이는 또한 전방 및 후방 신체 패널의 최소 상승부들 또는 골(56, 156)들을 정렬시킨다. 예를 들어, 도1에 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 컨베이어(102, 104)는 단순히 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)들 중 하나에 대해 더 긴 이동을 제공하기 위해 이격될 수 있다.
도1 및 도2를 참조하면, 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)들은 또한 측방향의 횡방향으로 서로에 대해 외측으로 분리되거나 변위되어, 각각의 피크(54, 154)에 형성된 최대 상승부에서 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)의 절단 모서리(84, 86)들 사이에 갭(88)을 형성한다. 다양한 실시예에서, 각각의 전방 및 후방 신체 패널의 최대 상승부에서의 절단 모서리들 사이의 간격(즉, 전방 및 후방 신체 패널들 사이의 최근접 간격)은 양호하게는 의복의 전체 상승부의 약 1% 내지 약 90% 사이이고, 더욱 양호하게는 의복의 전체 상승부의 약 10% 내지 약 60% 사이이고, 가장 양호하게는 의복의 전체 상승부의 약 20% 내지 약 40% 사이이다. 또한, 다양한 실시예에서, 각각의 전방 및 후방 신체 패널의 최대 상승부에서의 절단 모서리들 사이의 간격은 양호하게는 약 10 mm 내지 약 800 mm 사이이고, 더욱 양호하게는 약 50 mm 내지 약 500 mm 사이이고, 가장 양호하게는 약 100 mm 내지 약 300 mm 사이이다. 다른 실시예에서, 전방 및 후방 신체 패널의 절단 모서리와 가랑이 부분은 중첩되어 서로에 대해 유지될 수 있다. 그러한 실시예에서, 패널들은 약간 분리될 수 있거나, 단순히 임의의 측방향 분리가 없이 종방향으로 변위될 수 있다.
양호한 실시예에서, 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)들은 각각의 웨브의 부분들이 서로 중첩되지 않도록 분리된다. 예를 들어 도1을 참조하면, 일 실시예에서, 롤러(106)의 제1 쌍은 기울어지거나 비틀려서, 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)들을 이들이 종방향의 기계 방향으로 변위되기 전에 제1 양으로 측방향으로 분산시킬 수 있다. 롤러의 제2 쌍(108)은 기울어지거나 비틀려서, 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)들을 이들이 종방향의 기계 방향으로 변위되기 전에 제2 양으로 측방향으로 분산시킬 수 있다. 당연히, 전방 및 후방 신체 패널은 먼저 종방향의 기계 방향으로 원하는 양으로 변위된 다음 측방향의 횡방향으로 원하는 총량으로 분리될 수 있거나, 먼저 측방향의 횡방향으로 원하는 총량으로 분리된 다음 종방향의 기계 방향으로 변위될 수도 있다는 것을 이해해야 한다.
신체 패널 웨브(76, 78)들이 그들의 순서에 관계없이 정렬되고 분리된 후에, 복수의 가랑이 부재(50), 예를 들어 흡수성 삽입물은 신체 패널 웨브들의 최대 상승부들이 정렬되는 연속적인 피크(54, 154)에서 신체 패널 웨브(76, 78)들 사이의 갭(88)을 연결하도록 측방향의 횡방향으로 위치된다. 본원에서 사용되는 "갭"이라는 용어는 각각의 절단 모서리들 사이의 "0" 거리를 포함하고, 절단 모서리들은 맞닿지만 중첩되지 않는다는 것을 이해해야 한다. 가랑이 부재(50)는 전술한 바와 같이 신체 패널 웨브(76, 78)에 대해 유지된다. 가랑이 부재(50)는 양호하게는 신체 패널 웨브(76, 78)의 신체측 표면(90, 92)에 대해 유지되지만, 그의 의복측에 대해 유지될 수도 있다. 양호한 실시예에서, 가랑이 부재, 예를 들어 흡수성 삽입물은 별도로 조립되어 그러한 웨브들이 구성 드럼(110)에 의해 운반되면서 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)에 인가된다.
도1에 도시된 바와 같이, 가랑이 부재는 양호하게는 오프셋 캠 작용 회전기(112)를 사용하여 회전된다. 회전기는 진공을 인가할 수 있으며 가랑이 부재(50)와 결합하는 복수의 전달 세그먼트(126)를 포함한다. 커플러 아암(127)이 전달 세그먼트와 구동 링을 연결한다. 커플러 아암(127)은 캠 메커니즘의 외형을 따르는 캠 종동자를 갖는 캠 단부를 포함한다. 캠 메커니즘의 외형은 가랑이 부재의 원하는 속도 출력 및 피치를 변경하기 위해 쉽게 변경될 수 있다. 하나의 양호한 실시예에서, 회전기는 가랑이 부재를 가속하도록 구성된다. 연속적인 가랑이 부재(50)들이 천공부에 의해 분리되면, 전달 세그먼트(126)는 하나의 가랑이 부재와 결합하여 다음의 전달 세그먼트(126)에 의해 결합된 다음의 가랑이 부재로부터 멀리 이동할 때, 천공부를 파단시킨다. 회전기는 전달 세그먼트의 단부를 반경방향 축에 대해 양호하게는 대략 90°로 회전시켜서, 가랑이 부재는 전달 세그먼트가 수평 축(128)에 대해 회전될 때 전술한 바와 같이 기계 방향으로 배향된다. 선택적으로, 랜딩 재료 및 체결구 재료가 전달 세그먼트에 의해 절단되어 분리된다. 회전기 및 그의 사용 방법은 미국 특허 제5,761,478호, 제5,759,340호, 및 제6,139,004호와, 2002년 1월 2일자로 출원된 발명의 명칭이 "이동 웨브에 분리된 부품을 인가하기 위한 장치"인 미국 특허 출원 제10/038,766호에 개시되어 있으며, 이들은 모두 본 출원의 양수인인 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.로 양도되었으며, 이들 모두의 전반적인 개시 내용은 본원에서 전체적으로 참조되었다. 선택적으로, 하위 조립체는 미국 특허 제4,608,115호에 도시되고 설명된 회전식 전달 롤을 사용하여 회전될 수 있고, 이는 본 출원의 양수인인 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.로 양도되었으며 본원에서 전체적으로 참조되었다.
도1 및 도4를 참조하면, 가랑이 부재(50)가 갭(88)을 가로질러 신체 패널 웨브(76, 78)에 대해 유지된 후에, 조립체는 컨베이어(114) 상에서 나선형 폴더(116)로 이송되고, 여기서 내의 및 특히 가랑이 부재는 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)가 양호하게는 외측 모서리(80, 82)들이 정렬되어 중첩되거나 중복되는 관계로 위치되도록 연속적으로 접힌다. 다양한 다른 실시예에서, 신체 패널 웨브(76, 78)는 측면 시임(48)을 형성하도록 최소 상승부 또는 골(56, 156)의 영역에서 측방향의 횡방향을 따라 예를 들어 결합에 의해 유지될 수 있다. 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)는 그 다음 시임(48)을 따른 측방향의 횡방향을 따라 절단되어 복수의 분리된 일회용 내의를 형성하고, 이들은 각각 전방 및 후방 신체 패널(4, 6)을 갖는다. 선택적으로, 전방 및 후방 신체 패널(76, 78)은 먼저 최소 상승부 또는 골(56, 156)의 영역에서 절단될 수 있고, 가랑이 부재(50)가 그 후에 접힌다. 다양한 재체결 가능한 체결 부재가 다양한 절단 및 접힘 작업 이전 또는 이후에, 전방 및 후방 신체 패널(4, 6) 또는 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)에 인가될 수 있다. 또 다른 양호한 실시예에서, 전술한 바와 같이, 내의는 전방 및 후방 신체 패널을 유지하는 측면 시임과, 신체 패널들 중 하나 또는 다른 하나 내에 형성된 취약선을 연결하는 재체결 가능한 체결 부재를 구비하여 구성될 수 있다.
탄성 부재(36)는 양호하게는 웨브(72)를 절단하기 전에 신체 패널 재료의 웨브(72) 내로 통합되어 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)를 형성한다. 다리 탄성체가 필요하면, 양호하게는 이들은 각각의 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78) 상의 절단 모서리(84, 86)를 따르는 패턴을 따라 웨브(72) 내로 통합된다. 당연히, 탄성체는 다이 절단기 또는 다른 절단 작업에 의해 형성된 후에 신체 패널 웨브에 대해 유지될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 또한, 탄성체는 신체 패널 웨브 및 신체 패널의 다리 개구 부분(18, 26)만을 따라 통합되도록 불연속적이며 종방향을 따라 단속적으로 이격된다.
내의의 피치(P)는 새로운 다이로 변경될 필요가 없이 쉽고 신속하게 조정될 수 있다. 본원에서 사용되는 "피치"라는 용어는 일련의 두 개의 인접한 물건들 사이, 특히 최종 내의의 골(56, 156)들 또는 측면 모서리(30, 32)들 사이의 거리를 의미한다. 특히, 신체 패널 재료의 웨브(72)는 단순히 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)를 형성하도록 절단되기 전에 다양한 소정량으로 연신 또는 신장된다. 예를 들어, 최대 허리/엉덩이 치수는 신체 패널 재료의 웨브(72)가 종방향의 기계 방향으로의 신장 또는 연신이 없이 절단 작업 또는 다이 절단기 내로 도입될 때 제공된다. 최소 허리/엉덩이 치수는 신체 패널 재료의 웨브(72)가 그의 최대 용량으로 신장 또는 연신되었을 때 제공되어, 절단 작업 후에, 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)는 수축되어 골들 사이에 더 작은 피치(P)를 갖는 의복을 형성한다. 하나의 양호한 실시예에서, 신체 패널 재료의 신장은 약 20% 내지 약 400% 사이이고, 더욱 양호한 실시예에서, 신장은 약 50% 내지 약 300% 사이이고, 가장 양호한 실시예에서, 신장은 약 100% 내지 약 200% 사이이다. 내의의 최종 치수 및 피치는 또한 측면 시임들의 가공 및 위치 설정, 그리고 그들 사이의 거리에 의해 결정된다.
외측 모서리(20, 28)들 사이에서 측정된 내의의 상승부(R)는 또한 새로운 다이로 변경할 필요 없이 쉽고 신속하게 조정될 수 있다. 특히, 전방 및 후방 신체 패널 웨브는 단순히 측방향의 횡방향으로 가변량으로 이격되고, 양호하게는 갭은 가랑이 부재의 길이보다 더 작다. 예를 들어, 더 작은 상승부를 갖는 더 작은 의복에 대해, 전방 및 후방 신체 패널 웨브(76, 78)는 더 큰 상승부를 갖는 의복보다 더 작은 갭(88)을 가지고 서로 가까이 이격된다.
양호하게는, 동일한 가랑이 부재(50)가 피치 및 상승부에 관계없이 임의의 의복 내에서 사용될 수 있다. 이러한 방식으로, 시스템 및 방법의 전반적인 단순성 및 효율이 크게 개선되고, 상이한 크기의 삽입물을 재고로 보유하거나 상이한 크기의 삽입물을 제작하는 제조 용량을 제공할 필요가 없다. 실제로, 방법의 양호한 실시예는 최소의 비용으로 상이한 크기의 의복을 제조하는 유연성을 제공하면서, 낭비가 최소인 3-부분 일회용 내의를 제조하는 시스템을 제공한다.
본 발명이 양호한 실시예를 참조하여 설명되었지만, 당업자는 본 발명의 취지 및 범주를 벗어나지 않고서 형태 및 세부 사항의 변경이 이루어질 수 있다는 것을 인식할 것이다. 따라서, 상기 상세한 설명은 제한적이기보다는 예시적으로 간주되어야 하고, 본 발명의 범주를 한정하는 것은 모든 등가물을 포함하는 첨부된 청구범위이다.

Claims (15)

  1. 일회용 내의이며,
    한 쌍의 대향 제1 측면 모서리와, 제1 말단 모서리와, 상기 제1 말단 모서리로부터 이격되어 제1 파형 패턴을 한정하는 제1 절단 모서리를 포함하는 전방 신체 패널과,
    한 쌍의 대향 제2 측면 모서리와, 제2 말단 모서리와, 상기 제2 말단 모서리로부터 이격되어 제2 파형 패턴을 한정하는 제2 절단 모서리를 포함하는 후방 신체 패널과,
    상기 전방 및 후방 신체 패널에 연결된 가랑이 부재를 포함하고,
    상기 제1 파형 패턴은 제1 방향을 따라 상기 전방 신체 패널의 제1 최대 상승부 및 제1 최소 상승부를 더 한정하고, 상기 제1 최대 상승부는 상기 제1 절단 모서리가 상기 제1 파형 패턴의 제1 진폭을 더 한정하도록 상기 제1 최소 상승부보다 더 크고, 상기 대향 제1 측면 모서리들은 상기 제1 방향에 대해 대체로 직교하는 제2 방향을 따라 이격되고, 상기 대향 제1 측면 모서리들은 상기 제1 파형 패턴의 제1 피치를 한정하고,
    상기 제2 파형 패턴은 상기 제1 방향을 따라 제2 최대 상승부 및 제2 최소 상승부를 더 한정하고, 상기 후방 신체 패널의 상기 제2 최대 상승부는 상기 제2 절단 모서리가 상기 제2 파형 패턴의 제2 진폭을 한정하도록 상기 제2 최소 상승부보다 더 크고, 상기 대향 제2 측면 모서리들은 상기 제2 방향을 따라 이격되고, 상기 대향 제2 측면 모서리들은 상기 제2 파형 패턴의 제2 피치를 한정하고,
    상기 전방 신체 패널의 상기 제1 최대 상승부는 상기 후방 신체 패널의 상기 제2 최대 상승부와 중첩되지 않는 관계로 정렬되고 이격되어 상기 전방 신체 패널의 상기 제1 최대 상승부와 상기 후방 신체 패널의 상기 제2 최대 상승부 사이에 갭을 형성하고, 상기 가랑이 부재는 상기 전방 및 후방 신체 패널의 상기 제1 및 제2 최대 상승부와 각각 정렬되어 중첩되는, 일회용 내의.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 파형 패턴은 대체로 동일한, 일회용 내의.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 및 제2 파형 패턴 각각은 종방향의 기계 방향으로 연장되는 파형 기준선의 대향 측면들 상에 형성된 제1 및 제2 형상을 갖고,
    상기 제1 형상은 상기 제2 형상과 다른, 일회용 내의.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1 형상은 제1 파장을 갖고, 상기 제2 형상은 제2 파장을 갖고, 상기 제1 파장은 상기 제2 파장보다 더 큰, 일회용 내의.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가랑이 부재는 흡수성 삽입물을 포함하는, 일회용 내의.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가랑이 부재는 상기 제1 및 제2 신체 패널 각각의 의복측 표면에 연결되는, 일회용 내의.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 갭은 10 mm 내지 800 mm 사이인, 일회용 내의.
  8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 가랑이 부재와 상기 후방 및 전방 신체 패널은 일회용 내의의 전체 상승부를 한정하고,
    상기 갭은 상기 전체 상승부의 1% 내지 90% 사이인, 일회용 내의.
  9. 일회용 내의이며,
    한 쌍의 대향 제1 측면 모서리와, 제1 말단 모서리와, 상기 제1 말단 모서리로부터 이격되어 대체로 곡선인 사인파의 제1 파형 패턴을 한정하는 제1 절단 모서리를 포함하는 전방 신체 패널과,
    한 쌍의 대향 제2 측면 모서리와, 제2 말단 모서리와, 상기 제2 말단 모서리로부터 이격되어 대체로 곡선인 사인파의 제2 파형 패턴을 한정하는 제2 절단 모서리를 포함하는 후방 신체 패널과,
    상기 전방 및 후방 신체 패널에 연결된 가랑이 부재를 포함하고,
    상기 제1 파형 패턴은 제1 방향을 따라 상기 전방 신체 패널의 제1 최대 상승부 및 제1 최소 상승부를 더 한정하고, 상기 제1 최대 상승부는 상기 제1 절단 모서리가 상기 파형 패턴의 제1 진폭을 더 한정하도록 상기 제1 최소 상승부보다 더 크고, 상기 대향 제1 측면 모서리들은 상기 제1 방향에 대해 대체로 직교하는 제2 방향을 따라 이격되고, 상기 대향 제1 측면 모서리들은 상기 제1 파형 패턴의 제1 피치를 한정하고,
    상기 제2 파형 패턴은 상기 제1 방향을 따라 제2 최대 상승부 및 제2 최소 상승부를 더 한정하고, 상기 후방 신체 패널의 상기 제2 최대 상승부는 상기 제2 절단 모서리가 상기 제2 파형 패턴의 제2 진폭을 한정하도록 상기 제2 최소 상승부보다 더 크고, 상기 대향 제2 측면 모서리들은 상기 제2 방향을 따라 이격되고, 상기 대향 제2 측면 모서리들은 상기 제2 파형 패턴의 제2 피치를 한정하고,
    상기 전방 신체 패널의 상기 제1 최대 상승부는 상기 후방 신체 패널의 상기 제2 최대 상승부와 중첩되지 않는 관계로 정렬되고 이격되어 상기 전방 신체 패널의 상기 제1 최대 상승부와 상기 후방 신체 패널의 상기 제2 최대 상승부 사이에 갭을 형성하고, 상기 가랑이 부재는 상기 전방 및 후방 신체 패널의 상기 제1 및 제2 최대 상승부와 각각 정렬되어 중첩되고,
    상기 제1 진폭은 상기 제2 진폭과 다르고, 상기 제1 및 제2 피치는 대체로 동일한, 일회용 내의.
  10. 제9항에 있어서, 상기 제1 진폭은 상기 제2 진폭보다 더 큰, 일회용 내의.
  11. 제9항 또는 제10항에 있어서, 상기 전방 신체 패널의 대향 제1 측면 모서리는 상기 후방 신체 패널의 대응하는 대향 제2 측면 모서리에 연결되는, 일회용 내의.
  12. 제11항에 있어서, 상기 대향 제1 및 제2 측면 모서리들은 해제 가능한 체결구로 연결되는, 일회용 내의.
  13. 일회용 내의의 제조 방법이며,
    신체 패널 재료의 웨브를 종방향의 기계 방향으로 이동시키는 단계와,
    신체 패널 재료의 상기 웨브를 상기 종방향의 기계 방향을 따라 절단하여 최대 상승부 및 최소 상승부를 각각 갖는 후방 신체 패널 웨브 및 전방 신체 패널 웨브를 형성하는 단계와,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브들 중 적어도 하나를 상기 종방향의 기계 방향으로 변위시켜서 상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브의 최대 상승부들을 정렬시키는 단계와,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브들을 측방향의 횡방향으로 분리시키는 단계와,
    가랑이 부재를 상기 최대 상승부에서 상기 후방 및 전방 신체 패널의 각각과 정렬시키는 단계와,
    상기 가랑이 부재를 상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각에 연결시켜서 그들 사이의 갭을 연결하는 단계를 포함하고,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각의 상기 최대 상승부는 상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브들 중 대응하는 하나의 상기 최소 상승부보다 더 크고,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각의 상기 최대 상승부들은 상기 측방향의 횡방향으로 이격되어 그들 사이에 중첩되지 않는 관계로 갭을 형성하는, 일회용 내의의 제조 방법.
  14. 일회용 내의의 제조 방법이며,
    신체 패널 재료의 웨브를 종방향의 기계 방향으로 이동시키는 단계와,
    신체 패널 재료의 상기 웨브를 상기 종방향의 기계 방향을 따라 파형 패턴으로 절단하여 내측 및 외측 모서리를 각각 갖는 후방 신체 패널 웨브 및 전방 신체 패널 웨브를 형성하고, 상기 전방 및 후방 신체 패널 웨브 각각의 상기 내측 모서리는 가랑이 및 다리 개구 부분을 각각 한정하는 교대하는 피크 및 골을 포함하는 단계와,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브들 중 적어도 하나를 상기 종방향의 기계 방향으로 변위시켜서 상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브의 상기 가랑이 부분들을 정렬시키는 단계와,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브를 측방향의 횡방향으로 분리하는 단계와,
    상기 전방 및 후방 신체 패널 웨브들의 상기 가랑이 부분들 사이의 갭을 가랑이 부재로 연결하는 단계를 포함하고,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각의 상기 가랑이 부분들은 상기 측방향의 횡방향으로 이격되어 그들 사이에 중첩되지 않는 관계로 갭을 형성하는, 일회용 내의의 제조 방법.
  15. 일회용 내의의 제조 방법이며,
    신체 패널 재료의 웨브를 종방향의 기계 방향으로 이동시키는 단계와,
    신체 패널 재료의 상기 웨브를 상기 종방향의 기계 방향으로 신장시키는 단계와,
    신체 패널 재료의 상기 웨브가 신장될 때 신체 패널 재료의 상기 웨브를 상기 종방향의 기계 방향을 따라 절단하여 최대 상승부 및 최소 상승부를 각각 갖는 후방 신체 패널 웨브 및 전방 신체 패널 웨브를 형성하는 단계와,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브를 상기 종방향의 기계 방향으로 수축시키는 단계와,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브들 중 적어도 하나를 상기 종방향의 기계 방향으로 변위시켜서 상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브의 상기 최대 상승부들을 정렬시키는 단계와,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브들을 측방향의 횡방향으로 분리시키는 단계와,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각에 가랑이 부재를 연결하는 단계를 포함하고,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각의 상기 최대 상승부는 상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브들 중 대응하는 하나의 상기 최소 상승부보다 더 크고,
    상기 후방 및 전방 신체 패널 웨브 각각의 상기 최대 상승부들은 상기 측방향의 횡방향으로 이격되어 그들 사이에 중첩되지 않는 관계로 갭을 형성하는, 일회용 내의의 제조 방법.
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