KR101080675B1 - 금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법 및 그 조리용기 - Google Patents

금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법 및 그 조리용기 Download PDF

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Abstract

본 발명은 금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법 및 그 조리용기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속판재로 성형하는 조리용기의 소재를 얻기 위하여 블랭킹 가공으로 금속원판을 마련하고, 2도 이상의 그림이 인쇄된 조리용기를 간편하게 제조할 수 있도록 한 금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법과 그러한 방법에 의한 조리용기를 제공하려는 것이다.
본 발명은 상기한 문제점을 적극적으로 해소하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명에 의한 금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법 및 그 조리용기는, 블랭킹 가공으로 금속원판을 마련하고 인쇄부를 부분적으로 개량한 공지의 인쇄기에 의해서 2도 이상의 다양한 컬러와 정교한 그림을 상기 금속원판에 인쇄하고 열처리한 후, 프레스에 의한 드로잉 가공으로 조리용기를 제조하는 방법에 의해서 다양한 컬러와 그림을 갖는 조리용기를 제공함에 그 특징이 있으며, 이상과 같은 본 발명은, 조리용기를 제조하는 과정에서 2도 이상의 컬러를 갖는 그림을 동시에 금속원판에 인쇄하고 열처리한 후, 프레스에 의한 드로잉 가공으로 조리용기를 제조하기 때문에 2도 이상의 컬러를 갖는 조리용기 제조공정이 간편하여 제조원가를 절감하는 경제적인 효과가 있으며,
이러한 방법에 의하면, 다양한 컬러와 정교한 그림들이 인쇄된 조리용기의 다양성을 확보할 수 있으므로 소비자가 조리용기를 선택할 수 있는 폭을 넓게 하는 효과와, 저렴한 가격에 품질이 우수한 조리용기를 제공할 수 있으므로 대외 경쟁력 을 높이는 효과가 있다.
인쇄기, 필름고정부, 인쇄부, 금속원판 고정판넬, 고정구멍, 금속원판.

Description

금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법 및 그 조리용기{Cooking vessel manufacture method and the cooking vessel molding as metal board}
본 발명은 금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법 및 그 조리용기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속판재로 성형하는 조리용기의 소재를 얻기 위하여 블랭킹 가공으로 금속원판을 마련하고, 2도 이상의 그림이 인쇄된 조리용기를 간편하게 제조할 수 있도록 한 금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법과 그러한 방법에 의한 조리용기에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이 조리용기를 제조하는 방법은 크게 금속판재를 블랭킹 가공하여 금속원판을 마련한 후, 금속판재를 프레스에 의한 드로잉 가공으로 조리용기를 만드는 방법과, 알미늄과 같은 합금용융액을 금형에 주입하고 주조하는 다이캐스팅으로 조리용기를 만드는 방법이 있다.
그리고, 상기와 같은 조리용기 제조방법으로 완성된 조리용기들 중에 외면에 다양한 그림이 인쇄된 조리용기가 있다.
종래 상기와 같이 그림이 인쇄된 조리용기 중에 금속원판을 블랭킹 가공으로 마련하고 프레스에 의한 드로잉 가공으로 조리용기를 만드는 과정을 살펴본다.
우선, 조리용기의 외면에 그림을 인쇄하기 위하여 스크린판을 만들어서 금속원판 위에 올려놓고 인쇄롤러를 사용하여 수작업으로 스크린 인쇄를 하였다.
상기와 같이 스크린 인쇄를 수작업으로 하게 되면 1도의 그림을 인쇄하는 데는 별다른 문제가 없다.
그러나 2도 이상의 그림을 인쇄하는데에는 많은 문제점들이 있다.
즉, 최초 1도 그림을 인쇄한 후, 그림을 고온에서 건조하고 다시 1도를 추가하는 과정을 반복해야하기 때문에 그에 따른 다공정으로 작업성이 극도로 나쁘고, 또 건조시간이 많이 소요되기 때문에 생산성 떨어지는 결과로 조리용기 제조원가를 상승시키게 되는 단점이 있었다.
상기한 단점을 해결하고 다양한 컬러의 그림이 인쇄된 조리용기 제공하려면, 먼저 금속원판을 프레스에 의한 드로잉 가공을 하여 완성된 조리용기 또는 알미늄과 같은 합금용융액을 다이캐스팅으로 조리용기를 만든 후에 조리용기의 외면에 수작업으로 그림을 그려서 열처리를 하는 방법으로 조리용기를 제공하였으나 그림을 그리는데 많은 시간이 소요되고, 그림을 잘 그리는 숙련된 미술공의 노동력을 필요로 하기 때문에 경제성이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 적극적으로 해결하고자 안출한 것으로서, 2도 이상의 다양한 컬러와 정교한 그림을 가지는 조리용기를 간편한 공정으로 제조할 수 있는 조리용기 제조방법을 제공하며,
상기와 같은 조리용기 제조방법에 의해서 2도 이상의 다양한 컬러와 정교한 그림을 갖는 고품질의 조리용기를 저렴하게 제공함으로써, 소비자가 취향에 맞는 그림이 인쇄된 조리용기를 선택할 수 있는 폭을 넓게 하여 대외 경쟁력 및 경제성을 높이는데 그 목적이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 적극적으로 해소하기 위하여 안출한 것으로, 본 발명에 의한 금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법 및 그 조리용기는, 블랭킹 가공으로 금속원판을 마련하고 공지된 인쇄기에 의해서 2도 이상의 다양한 컬러와 정교한 그림을 상기 금속원판에 인쇄하고 열처리한 후, 프레스에 의한 드로잉 가공으로 조리용기를 제조하는 방법에 의해서 다양한 컬러와 그림을 갖는 조리용기를 제공함에 그 특징이 있다.
이상과 같은 본 발명의 금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법 및 그 조리용기에 의하면, 조리용기를 제조하는 과정에서 2도 이상의 컬러를 갖는 그림을 동시에 금속원판에 인쇄하고 열처리한 후, 프레스에 의한 드로잉 가공으로 조리용기를 제조하기 때문에 2도 이상의 컬러를 갖는 조리용기 제조공정이 간편하여 제조원가를 절감하는 경제적인 효과가 있으며,
이러한 방법에 의하면, 다양한 컬러와 정교한 그림들이 인쇄된 조리용기의 다양성을 확보할 수 있으므로 소비자가 조리용기를 선택할 수 있는 폭을 넓게 하는 효과와, 저렴한 가격에 품질이 우수한 조리용기를 제공할 수 있으므로 대외 경쟁력 을 높이는 효과가 있다.
이하, 첨부한 도면을 참고하여 본 발명에 의한 금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법 및 그 조리용기에 관한 실시예를 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
도 1은 본 발명에 의한 조리용기의 제조 공정도, 도 2는 본 발명에 의한 조리용기의 사시도, 도 3은 본 발명에 사용되는 인쇄기의 개략적인 구성도, 도 4는 본 발명에 사용되는 인쇄기에 설치된 필름의 예시도, 도 5는 본 발명에 사용되는 인쇄기에서 금속원판에 인쇄하기 위해 금속원판 고정판넬이 설치된 예시도이다.
도 1의 공정도에서 보는 바와 같이 본 발명에 의한 금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법을 살펴본다.
제 1공정(소재준비공정)
프레스에 의한 블랭킹 가공으로 금속원판을 소정의 크기로 마련하고 이물질을 제거하기 위한 세척을 한 후 건조한다.
제 2공정( 바탕칠공정 )
제 1공정에 의해서 마련된 금속원판에 한쪽(조리용기 외면이 될 부분)은 내열페인트, 다른 한쪽은 테프론칠을 하고 고온에서 건조시킨다.
제 3공정(인쇄공정)
제 2공정에 의해서 내열페인트와 테프론칠이 된 금속원판에 도 4,5에서 도시된 바와 같이 인쇄부(4)에 금속원판(50)들이 움직이지 못하게 안착시킬 수 있는 고정구멍(41)들이 구성된 금속원판 고정판넬(40)을 설치하고, 상기 금속원판 고정판넬(40)에 금속원판(50)을 넣고 인쇄기에 의해서 2도 이상의 다양한 컬러와 정교한 그림을 상기 금속원판에 인쇄한다.
상기 제 3공정을 더 구체적으로 설명하면, 인쇄기(1)를 구성하는 필름고정부(2)에 2도 이상의 그림(5)이 도안된 필름(3)을 고정한다.
이러한 상태에서 잉크롤러(10)(11)를 통해서 2도 이상의 그림이 도안된 필름(3)위에 잉크를 도포한다.
그리고, 그림이 도안된 필름(3)위에 도포된 잉크를 인쇄롤러(30)에 옮겨주고, 상기 인쇄롤러는 다시 인쇄부(4)에 설치된 금속원판 고정판넬(40)에 놓여진 금속원판(50)에 인쇄한다.
상기 인쇄부에 설치된 금속원판 고정판넬(40)은 본 발명을 실시하는데 적합하게 구성한 것으로서, 금속원판 고정판넬(40)에는 금속원판(50)들이 움직이지 못하게 안착시킬 수 있는 고정구멍(41)들로 구성되고 금속원판 고정판넬(40)의 두께는 금속원판(50)에 인쇄를 할 때 방해가 되지 않고, 금속원판(50)이 고정구멍(41)에서 이탈하지 않을 정도가 적합하다.
제 4공정(열처리공정)
제 3공정에서 내열페인트칠 위에 2도 이상의 컬러와 그림이 인쇄된 금속원판을 열처리 로에서 200도~260도의 고온으로 10분간 건조 및 열처리한다.
제 5공정(프레스 드로잉 공정)
제 4공정에 의한 건조 및 열처리된 금속원판을 프레스에 의한 드로잉 가공에 의해서 조리용기 형상으로 만들고 일반적인 후가공으로 조리용기를 완성시킨다.
도면의 미설명부호 60은 조리용기를 표시한 것이다.
이상과 같은 조리용기 제조방법에 의해서 완성된 그 조리용기는 조리용기의 외면에 도색된 내열페인트 위에 2도 이상의 다양한 컬러와 정교한 그림은 인쇄기에 의해서 인쇄되고 고온에 의해서 열처리되었기 때문에 고열에서 조리를 하여도 그림이 벗겨지지 않게 된다.
도 1은 본 발명에 의한 조리용기의 제조 공정도
도 2는 본 발명에 의한 조리용기의 사시도
도 3은 본 발명에 사용되는 인쇄기의 개략적인 구성도
도 4는 본 발명에 사용되는 인쇄기에 설치된 필름의 예시도
도 5는 본 발명에 사용되는 인쇄기에서 금속원판에 인쇄하기 위해 금속원판 고정판넬이 설치된 예시도
***도면의 주요부분에 대한 부호의 설명***
1: 인쇄기
2: 필름고정부
3: 필름
4: 인쇄부
5: 그림
10:11: 잉크롤러
30: 인쇄롤러
40: 금속원판 고정판넬
41: 고정구멍
50: 금속원판

Claims (2)

  1. 인쇄기를 구성하는 인쇄부(4)에 금속원판을 고정하기 위한 고정구멍이 형성된 금속원판 고정판넬(40)을 고정설치하고 상기 금속원판 고정판넬에 형성된 고정구멍(41)에 금속원판을 안착시키는 단계;
    인쇄기(1)를 구성하는 필름고정부(2)에 2도 이상의 그림(5)이 도안된 필름(3)을 고정하고, 잉크롤러(10)(11)를 통해서 2도 이상의 그림이 도안된 필름(3)위에 잉크를 도포하고, 그림이 도안된 필름(3)위에 도포된 잉크를 인쇄롤러(30)에 옮겨주고, 상기 인쇄롤러는 다시 인쇄부(4)에 설치된 금속원판 고정판넬(40)에 놓여진 금속원판(50)의 표면에 인쇄하는 단계;
    그림이 인쇄된 금속원판을 금속원판 고정판넬에서 분리하여 열처리 로에서 200~260도 온도로 10분간 열처리하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 금속판재로 성형하는 조리용기 제조방법.
  2. 제 1항의 제조방법에 의해서 금속원판에 2도 이상의 그림을 인쇄로 형성하고 열처리 로에서 200~260도 온도로 10분간 가열한 금속원판으로 만들어진 것을 특징으로 하는 조리용기.
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