CN104648024B - 贵金属青花彩色图案烤制工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种贵金属青花彩色图案烤制工艺,涉及图案印制技术领域;它包括以下步骤:A、贵金属产品的生产;B、除油处理;C、清洗;D、干燥;E、青花彩色贴纸的检验;F、青花彩色贴纸的粘贴;G、组合件的风干;H、组合件的烘烤;I、组合件的取出;J、成品的制得;本发明的有益效果是:本发明通过上述的工艺,提升了贵金属产品的外观美感,使烤制后的产品附着力大为提高,经实际测试,已可应用于实际佩戴的首饰和工艺品等领,另外制作产品的附着力强,色彩真实有质感,而且可对工件进360°全方位的贴花着色,从而解决了传统数码印刷和移印设备只能印刷平面的局限性。

Description

贵金属青花彩色图案烤制工艺
【技术领域】
本发明涉及图案印制工艺技术领域,更具体的说,本发明涉及贵金属青花彩色图案烤制工艺。
【背景技术】
数码印刷,是将电脑文件直接印刷在纸张上,有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。移印,属于特种印刷方式之一,它能够在不规则异性对象表面上印刷文字、图形和图象,现在正成为一种重要的特种印刷。例如,手机表面的文字和图案就是采用这种印刷方式,还有计算机键盘、仪器、仪表等很多电子产品的表面印刷,都以移印完成。
上述属于传统的数码印刷和彩印工艺,这种数码印刷和彩印设备只能印刷平面,对于曲面则不能适用;同时,不论是数码彩印或者移印,其附着力差,仅可应用于一些观赏工件。而传统的贵金属彩印工艺存在颜料附着力差,色彩饱和度较差等缺点,根本不具备使用用途。
【发明内容】
本发明的目的在于有效克服上述技术的不足,提供一种金属青花彩色图案烤制工艺,该工艺解决了传统数码印刷和移印设备只能印刷平面的局限性,并且解决了颜料与工件的附着力问题,使烤制后的产品附着力大为提高,可应用于实际佩戴的首饰和工艺品等领域。
本发明的技术方案是这样实现的:该工艺包括以下的步骤:
A、贵金属产品的生产:根据要求生产出贵金属产品;生产的贵金属产品包括手镯、戒指、吊坠;贵金属产品的材质包括黄金、银、铜、不锈钢、铂金、钯金、铱金、铑;
B、除油处理:采用除油剂对生产好的贵金属产品表面进行除油处理,除去金属产品表面的油渍,以提高金属产品表面的附着力;
C、清洗:用水对经过除油处理的贵金属产品进行冲洗,确保贵金属产品表面无残留的除油剂,以提高青花彩色图案的附着力;
D、干燥:将经过步骤C处理的贵金属产品放入烤箱内进行干燥处理,烘烤时的温度为110-130℃,烘烤时间为2-3分钟,烘烤完成后,将贵金属产品取出待其自然冷却;
E、青花彩色贴纸的检验:根据工艺要求准备好青花彩色贴纸,并检验青花彩色贴纸是否完整,表面是否干净,有无灰尘;
F、青花彩色贴纸的粘贴:将青花彩色贴纸粘贴于贵金属产品的表面上,形成组合件;
G、组合件的风干:将组合件置于室温无尘的环境内静置10-15分钟,让组合件上的多余的水分挥发,该环境的温度为23-35℃;
H、组合件的烘烤:将经过步骤G中风干后的组合件整齐排列在烤架上,排放时注意组合件与组合件之间需保持8-12mm的间距,此后将组合件放入烤箱内进行分段烘烤,所述分段烘烤包括:第一阶段、首先将炉温调至50-70℃,烤制25-35分钟,待水分自然沥出;第二阶段、将炉温调至90-110℃,烤制25-35分钟;第三阶段、将炉温调至140-160℃,烤制25-35分钟;第四阶段、将炉温调至270-290℃,烤制25-35分钟。
I、组合件的取出:烘烤完成后,关掉烤箱的电源,等待35-45分钟后,打开烤箱的排气孔,以加快降温,待炉内温度降至60℃以下时取出组合件;
J、成品的制得:对组合件进行清洗和修饰,将多余的颜料打磨,并清理干净,则可制得带有青花彩色图案的贵金属产品。
本发明的有益效果在于:本发明通过上述的工艺,首次将陶瓷生产工艺所使用的青花彩色颜料应用于贵金属的装饰上,提升了贵金属产品的外观美感,传统的贵金属彩印工艺存在颜料附着力差,色彩饱和度较差等缺点,不具备使用用途,而本发明的工艺由于其颜料的特性再辅以其制作工艺,使烤制后的产品附着力大为提高,经实际测试,已可应用于实际佩戴的首饰和工艺品等领域。其优点在于其附着力强,色彩真实有质感,而且可对工件进360°全方位的贴花着色,从而解决了传统数码印刷和移印设备只能印刷平面的局限性。
【附图说明】
图1是本发明的流程示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
参照图1所示,本发明揭示了一种贵金属青花彩色图案烤制工艺,本实施例中,该工艺包括以下的步骤:
A、贵金属产品的生产:根据要求生产出贵金属产品,该贵金属产品的材质包括黄金、银、铜、不锈钢、铂金、钯金、铱金、铑,本实施例中,该贵金属产品为黄金手镯;
B、除油处理:采用除油剂对生产好的黄金手镯表面进行除油处理,除去黄金手镯表面的油渍,以提高黄金手镯表面的附着力;
C、清洗:用水对经过除油处理的黄金手镯进行冲洗,确保黄金手镯表面无残留的除油剂,以提高青花彩色图案的附着力;
D、干燥:将经过步骤C处理的黄金手镯放入烤箱内进行干燥处理,烘烤时的温度为110℃,烘烤时间为2分钟,烘烤完成后,将黄金手镯取出待其自然冷却;
E、青花彩色贴纸的检验:根据工艺要求准备好青花彩色贴纸,并检验青花彩色贴纸是否完整,表面是否干净,有无灰尘;
F、青花彩色贴纸的粘贴:将青花彩色贴纸粘贴于黄金手镯的表面上,形成组合件,青花彩色贴纸粘贴在黄金手镯的表面上时,应用干净无色的无尘布将青花彩色贴纸与黄金手镯表面之间的空气进行擦拭排空,确保青花彩色贴纸与黄金手镯表面之间无空气残留;
G、组合件的风干:将组合件置于室温无尘的环境内静置10分钟,让组合件上的多余的水分挥发,该环境的温度为23℃;
H、组合件的烘烤:将经过步骤G中风干后的组合件整齐排列在烤架上,排放时注意组合件与组合件之间需保持8-12mm的间距,此后将组合件放入烤箱内进行分段烘烤,所述分段烘烤包括:第一阶段、首先将炉温调至50℃,烤制25分钟,待水分自然沥出;第二阶段、将炉温调至90℃,烤制25分钟;第三阶段、将炉温调至140℃,烤制25分钟;第四阶段、将炉温调至270℃,烤制25分钟;进行分段烘烤过程中,不可频繁打开炉门,避免因打开炉门导致温度不均匀;
I、组合件的取出:烘烤完成后,关掉烤箱的电源,等待35分钟后,打开烤箱的排气孔,以加快降温,待炉内温度降至60℃以下时取出组合件;
J、成品的制得:对组合件进行清洗和修饰,将多余的颜料打磨,并清理干净,则可制得带有青花彩色图案的黄金手镯。
实施例2
参照图1所示,本发明揭示了一种贵金属青花彩色图案烤制工艺,本实施例中,该工艺包括以下的步骤:
A、贵金属产品的生产:根据要求生产出贵金属产品,该贵金属产品的材质包括黄金、银、铜、不锈钢、铂金、钯金、铱金、铑,本实施例中,该贵金属产品为铜制茶具;
B、除油处理:采用除油剂对生产好的铜制茶具表面进行除油处理,除去铜制茶具表面的油渍,以提高铜制茶具表面的附着力;
C、清洗:用水对经过除油处理的铜制茶具进行冲洗,确保铜制茶具表面无残留的除油剂,以提高青花彩色图案的附着力;
D、干燥:将经过步骤C处理的铜制茶具放入烤箱内进行干燥处理,烘烤时的温度为120℃,烘烤时间为3分钟,烘烤完成后,将铜制茶具取出待其自然冷却;
E、青花彩色贴纸的检验:根据工艺要求准备好青花彩色贴纸,并检验青花彩色贴纸是否完整,表面是否干净,有无灰尘;
F、青花彩色贴纸的粘贴:将青花彩色贴纸粘贴于铜制茶具的表面上,形成组合件,青花彩色贴纸粘贴在铜制茶具的表面上时,应用干净无色的无尘布将青花彩色贴纸与铜制茶具表面之间的空气进行擦拭排空,确保青花彩色贴纸与铜制茶具表面之间无空气残留;
G、组合件的风干:将组合件置于室温无尘的环境内静置10分钟,让组合件上的多余的水分挥发,该环境的温度为23-35℃;
H、组合件的烘烤:将经过步骤G中风干后的组合件整齐排列在烤架上,排放时注意组合件与组合件之间需保持10mm的间距,此后将组合件放入烤箱内进行分段烘烤,所述分段烘烤包括:第一阶段、首先将炉温调至60℃,烤制30分钟,待水分自然沥出;第二阶段、将炉温调至100℃,烤制30分钟;第三阶段、将炉温调至150℃,烤制30分钟;第四阶段、将炉温调至280℃,烤制30分钟;进行分段烘烤过程中,不可频繁打开炉门,避免因打开炉门导致温度不均匀;
I、组合件的取出:烘烤完成后,关掉烤箱的电源,等待40分钟后,打开烤箱的排气孔,以加快降温,待炉内温度降至60℃以下时取出组合件;
J、成品的制得:对组合件进行清洗和修饰,将多余的颜料打磨,并清理干净,则可制得带有青花彩色图案的铜制茶具。
本发明通过上述的工艺,首次将陶瓷生产工艺所使用的青花彩色颜料应用于贵金属的装饰上,提升了贵金属产品的外观美感,传统的贵金属彩印工艺存在颜料附着力差,色彩饱和度较差等缺点,不具备使用用途,而本发明的工艺由于其颜料的特性再辅以其制作工艺,使烤制后的产品附着力大为提高,经实际测试,已可应用于实际佩戴的首饰和工艺品等领域。其优点在于其附着力强,色彩真实有质感,而且可对工件进360°全方位的贴花着色,从而解决了传统数码印刷和移印设备只能印刷平面的局限性。
以上所描述的仅为本发明的较佳实施例,上述具体实施例不是对本发明的限制。在本发明的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本发明所保护的范围。

Claims (7)

1.一种贵金属青花彩色图案烤制工艺,其特征在于:该工艺包括以下的步骤:
A、贵金属产品的生产:根据要求生产出贵金属产品;
B、除油处理:采用除油剂对生产好的贵金属产品表面进行除油处理,除去金属产品表面的油渍,以提高金属产品表面的附着力;
C、清洗:用水对经过除油处理的贵金属产品进行冲洗,确保贵金属产品表面无残留的除油剂,以提高青花彩色图案的附着力;
D、干燥:将经过步骤C处理的贵金属产品放入烤箱内进行干燥处理,烘烤时的温度为110-130℃,烘烤时间为2-3分钟,烘烤完成后,将贵金属产品取出待其自然冷却;
E、青花彩色贴纸的检验:根据工艺要求准备好青花彩色贴纸,并检验青花彩色贴纸是否完整,表面是否干净,有无灰尘;
F、青花彩色贴纸的粘贴:将青花彩色贴纸粘贴于贵金属产品的表面上,形成组合件;
G、组合件的风干:将组合件置于室温无尘的环境内静置15分钟,让组合件上的多余的水分挥发,该环境的温度为23-35℃;
H、组合件的烘烤:将经过步骤G中风干后的组合件整齐排列在烤架上,排放时注意组合件与组合件之间需保持8-12mm的间距,此后将组合件放入烤箱内进行分段烘烤,所述分段烘烤包括:第一阶段、首先将炉温调至50-70℃,烤制25-35分钟,待水分自然沥出;第二阶段、将炉温调至90-110℃,烤制25-35分钟;第三阶段、将炉温调至140-160℃,烤制25-35分钟;第四阶段、将炉温调至270-290℃,烤制25-35分钟;
I、组合件的取出:烘烤完成后,关掉烤箱的电源,等待35-45分钟后,打开烤箱的排气孔,以加快降温,待炉内温度降至60℃以下时取出组合件;
J、成品的制得:对组合件进行清洗和修饰,将多余的颜料打磨,并清理干净,则可制得带有青花彩色图案的贵金属产品。
2.根据权利要求1所述的贵金属青花彩色图案烤制工艺,其特征在于:所述步骤A中,生产的贵金属产品包括手镯、戒指、吊坠以及茶具。
3.根据权利要求1所述的贵金属青花彩色图案烤制工艺,其特征在于:所述步骤A中,贵金属产品的材质包括黄金、银、铜、不锈钢、铂金、钯金、铱金、铑。
4.根据权利要求1所述的贵金属青花彩色图案烤制工艺,其特征在于:所述步骤F中,青花彩色贴纸粘贴在贵金属产品的表面上时,应用干净无色的无尘布将青花彩色贴纸与贵金属产品表面之间的空气进行擦拭排空,确保青花彩色贴纸与贵金属产品表面之间无空气残留。
5.根据权利要求1所述的贵金属青花彩色图案烤制工艺,其特征在于:所述步骤H中,进行分段烘烤过程中,不可频繁打开炉门,避免因打开炉门导致温度不均匀。
6.根据权利要求1所述的贵金属青花彩色图案烤制工艺,其特征在于:所述步骤H中,分段烘烤包括:第一阶段、首先将炉温调至50℃,烤制25分钟,待水分自然沥出;第二阶段、将炉温调至90℃,烤制25分钟;第三阶段、将炉温调至140℃,烤制25分钟;第四阶段、将炉温调至270℃,烤制25分钟。
7.根据权利要求1所述的贵金属青花彩色图案烤制工艺,其特征在于:所述步骤H中,分段烘烤包括:第一阶段、首先将炉温调至60℃,烤制30分钟,待水分自然沥出;第二阶段、将炉温调至100℃,烤制30分钟;第三阶段、将炉温调至150℃,烤制30分钟;第四阶段、将炉温调至280℃,烤制30分钟。
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