KR101064239B1

KR101064239B1 - 오염방지용 수용성 도료 조성물 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR101064239B1
Application number: KR1020110081010A
Authority: KR
Inventors: 유기자
Original assignee: 유기자
Priority date: 2011-08-16
Filing date: 2011-08-16
Publication date: 2011-09-14

Abstract

본 발명에서는 건물이나 전봇대 등 각종 공공시설물의 외벽면에 도포되어 스티커 및 먼지 등 이물질이 쉽게 부착되지 못하도록 하고, 부착된 상태에서는 흔적을 남기지 않고 간단하게 떼어 제거할 수 있도록 하는 한편, 도포된 후 자외선에 의하여 변색되지 않도록 하며, 낙서의 제거에도 커다란 효과가 있도록 하고, 작업시 유독가스가 발생되지 않아 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 새로운 오염방지용 수용성 도료 조성물 및 그 제조방법이 제안된다.
본 발명은 아크릴수지 50중량%, 메타규산나트륨(Na₂O·SiO₃·5H₂O) 5중량%, 규산나트륨(Na₂SiO₃) 15중량%, 산화티탄(TiO₂) 20중량%, 촉매로서 폴리아크릴레이트 변성 하이드록시 구조의 실리콘 10중량%를 함유하여 이루어진다.

Description

오염방지용 수용성 도료 조성물 및 그 제조방법{COMPOSITE OF WATER-SOLUBLE PAINT FOR ANTIFOULING AND MANUFACTURING PROCESS OF THE SAME}

본 발명은 오염방지용 수용성 도료(塗料) 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 건물이나 전봇대 등 각종 공공시설물의 외벽면에 도포되어 스티커 및 먼지 등 이물질이 쉽게 부착되지 못하도록 하고, 부착된 상태에서는 흔적을 남기지 않고 간단하게 떼어 제거할 수 있도록 하는 한편, 도포된 후 자외선에 의하여 변색되지 않도록 하며, 낙서의 제거에도 커다란 효과가 있도록 하고, 작업시 유독가스가 발생되지 않아 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 오염방지용 수용성도료 조성물 및 그 제조방법에 관한 것이다.

최근, 각종 서비스산업의 발달에 따라 각 서비스업체에서는 소비자로 하여금 자사의 상호와 제공되는 서비스의 품목 및 연락처를 홍보하기 위한 수단으로서 스티커(Sticker)의 이용이 폭발적으로 증가하고 있다.

상기 홍보용 스티커는 대부분 명함과 비슷한 크기를 갖는 종이재로 이루어지며, 그 표면(表面)에는 상호, 서비스품목 및 연락처가 기재되고, 그 이면(裏面)에는 접착제가 도포된 형태로 구성된다.

이와 같은 스티커는 홍보 효과를 극대화시키기 위하여 주로 사람들의 왕래가 빈번한 거리의 전봇대나 공중화장실, 거리를 따라 세워진 건물이나 각종 공공시설의 외벽면에 부착되는데, 이와 같이 스티커가 무분별하게 부착되는 경우 도시의 미관을 크게 해치게 된다.

이에 따라 각급 지방자치단체에서는 공공시설물의 외면에 부착되어 있는 스티커를 떼어내기 위하여 많은 인력과 비용을 투입하고 있으나, 스티커의 이면에 도포된 접착제의 접착력이 매우 강력하기 때문에 떼어내는 작업이 매우 번거로운 것은 물론, 스티커를 떼어낸 후에도 흔적이 남게 된다는 문제가 있다.

이에 따라 최근에는 전봇대 등의 표면에는 스티커의 부착을 방지하기 위하여 철망을 씌우거나 또는 표면에 요철(凹凸)이 형성된 스티커 부착방지판을 설치하고 있으나, 상대적으로 비용이 매우 많이 소요되어 경제적으로 매우 부담된다는 문제가 있다.

이와 같은 스티커의 부착에 따른 공공시설물의 오염 이외에 실외에 설치되는 구조물의 특성상 먼지 등 각종 이물질과 낙서에 의하여 표면이 오염되고 있으며, 이러한 건물이나 각종 공공시설물이 먼지 등에 의하여 오염되는 경우 정기적으로 세척하여 씻어주어야 하지만 현실적으로 불가능하다는 문제가 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 건물이나 전봇대 등 각종 공공시설물의 외벽면에 도포되어 스티커 및 먼지 등 이물질이 쉽게 부착되지 못하도록 하고, 부착된 상태에서는 흔적을 남기지 않고 간단하게 떼어 제거할 수 있도록 한 새로운 오염방지용 수용성 도료 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 건물 등의 외벽면에 도포된 후 자외선에 의하여 변색되지 않도록 하고, 낙서의 제거에도 커다란 효과를 발휘할 수 있도록 한 새로운 오염방지용 수용성 도료 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 작업시 유독가스가 발생되지 않아 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 새로운 오염방지용 수용성 도료 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 상기의 특성을 갖는 새로운 오염방지용 수용성 도료 조성물의 제조방법을 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 오염방지용 수용성 도료 조성물은 아크릴수지 50중량%, 메타규산나트륨(Na₂O·SiO₃·5H₂O) 5중량%, 규산나트륨(Na₂SiO₃) 15중량%, 산화티탄(TiO₂) 20중량%, 촉매로서 폴리아크릴레이트 변성 하이드록시 구조의 실리콘 10중량%를 함유하는 특징을 갖는다.

본 발명에 따른 오염방지용 수용성 도료 조성물의 제조방법은 반응기내에 스티렌-아크릴로니트릴(Styrene-Acrylonitrile)을 투입하고, 안정제를 첨가하여 점도를 조정한 다음 반응기의 덮개를 닫은 상태에서 반응기의 내부온도가 90℃까지 상승되도록 하면서 점성이 높아지도록 혼합하고, 반응기의 내부온도가 90℃에 도달되면 히팅밴드의 스위치를 "OFF"시킨 후 반응기 외부에 부착된 냉각파이프를 통하여 차가운 물을 순환시켜 반응기 내부 온도가 30∼35℃ 되도록 냉각시켜 액상의 아크릴수지를 얻는 단계와; 상기의 용해공정에서 얻어진 액상 아크릴수지 50중량%를 교반기에 넣고, 여기에 규산나트륨 15중량%, 촉매로서 폴리아크릴레이트 변성 하이드록시 구조의 실리콘 10중량%를 첨가한 상태에서 1,500∼2,500rpm으로 25∼35분 동안 교반하는 1차교반단계와; 상기 1차 교반단계를 거친 혼합물에 메타규산나트륨 5중량%, 산화티탄 20중량%를 첨가하고 1,500∼2,500rpm으로 50분∼1시간 동안 교반하는 2차 교반단계로 이루어진 특징을 갖는다.

본 발명에 따른 오염방지용 수용성 도료조성물이 건물이나 전봇대 등 각종 공공시설물의 외벽면에 도포되는 경우 스티커가 쉽게 부착되지 못하며, 부착된 상태의 스티커를 떼어내는 경우 흔적을 남기지 않고 깨끗하게 떼어 낼 수 있으며, 먼지 등의 이물질이 쉽게 부착되지 못한다는 효과가 있다.

또, 본 발명의 도료조성물에는 다량의 아크릴수지가 첨가되기 때문에 투명 또는 반투명의 물질이 되기 때문에 건물의 외벽면에 도포되어도 기존에 도포된 페인트의 색상이나 무늬 등이 외부로 드러나 보이게 되어 장식 효과를 전혀 저감시키지 않는다.

또, 본 발명의 도료 조성물에는 촉매로서 안정제가 함유되기 때문에 그 작용에 의하여 자외선에 오랫동안 노출되어도 변색되지 않으며, 규산나트륨의 점착성에 의하여 기존의 유기접착제와는 달리 시간이 경과될수록 부착력이 강화되어 균열이나 박리현상이 발생되지 않고, 작업시 유독가스가 발생되지 않아 작업성이 향상된다는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명한다.

본 발명에 따른 오염방지용 수용성 도료 조성물은 각종 건물이나 전봇대 등 공공시설물의 외벽면에 도포함으로써 각종 홍보용 스티커 및 먼지 등 이물질이 제대로 부착되지 못하도록 함과 동시에, 스티커 등이 부착된 경우 흔적없이 간단하게 떼어 수 있도록 하는 것이다.

이를 위하여, 본 발명에 따른 오염방지용 수용성 도료 조성물에서는 아크릴수지 50중량%, 메타규산나트륨(Na₂O·SiO₃·5H₂O) 5중량%, 규산나트륨(Na₂SiO₃) 15중량%, 산화티탄(TiO₂) 20중량%, 촉매 10중량%를 함유하여 구성된다.

본 발명에 적용되는 아크릴수지는 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체를 안정제와 반응·용해시켜 얻어지는 것으로, 투명성을 부여하고, 나무에 비하여 상대적으로 높은 발화점(287∼298℃)으로 난연성(難燃性)을 부여하는 역할을 한다.

상기 규산나트륨(Sodium Silicate: Na₂SiO₃)은 탄산나트륨과 석영가루를 융합하여 얻어지는 고체의 규산의 나트륨염으로서, 냄새가 없고 물에 잘 녹으며, 강염기성을 띠는 한편, 접착제나 바인더로 사용된다.

본 발명에서는 수용성으로서 안료 또는 분말물질을 표면에 고정시키는 매개물질로서 작용함과 동시에 표면장력을 증가시키고 표면을 미려(美麗)하게 만들며, 열저항력을 가지는 코팅제로서의 기능을 한다.

한편, 본 발명에 적용되는 메타규산나트륨(meta-natrium: Na₂O·SiO₃·5H₂O)은 강염기성과 우수한 완충능력을 갖는 성분으로서, 산성 때를 중화시키는 것은 물론, 우수한 항부식성을 부여하는 기능을 한다.

또, 본 발명에 적용되는 산화티탄은 백색의 미세한 분말로서 주로 흰색도료의 안료로 사용되는데, 인체에 무해하기 때문에 화장품, 그림물감, 완구의 도료, 식품의 포장용지에도 많이 사용되고, 자외선에 반응하는 광촉매로서 적용된다.

본 발명에 적용되는 촉매로는 자외선 흡수제나 광안정제중에서 어느 하나의 안정제가 적용될 수 있으며, 폴리아크릴레이트 변성 하이드록시 구조의 실리콘이 적용될 수 있다.

상기 폴리아크릴레이트 변성 하이드록시 구조의 실리콘 촉매는 자체의 표면활동성으로 인하여 도막의 표면으로 이동하여 1차 하이드록시기(Hydroxy Group)가 전색제와 가교결합을 함으로써 도막 표면에 반영구적으로 자리를 잡게 하는 작용을 하며, 그 결과 도막 표면에 대한 세척성을 용이하게 하고, 또한 낙서방지 및 제거성을 강화시키며, 습윤성(濕潤性)과 슬립(Slip)성을 향상시키게 된다.

상기 자외선흡수제는 도막에 유해한 자외선을 흡수하여 무해한 열에너지로 변환하여 광택의 유지, 페인트를 칠한 뒤에 발생하는 기포(氣泡:Blister), 층간 박리와 색상의 변퇴색(變退色:Discoloring)에 효과가 있다.

이러한 자외선흡수제의 필수요건으로는 자외선 영역인 290nm에서부터 360nm 사이의 전자기파(電磁氣波:Electromagnetic wave)를 흡수하여 황갈색으로 되고 가시부영역을 흡수하지 않는 것이 좋으며, 사용성이 좋고 내구성(장기간 자외선에 폭로되고 열에 대한 안정성)이 우수하고 또한 화학정 안정성이 요구되는데, 이와 같은 자외선 흡수제의 대표적인 물질로서 벤조트리아졸계(Benzo triazol),옥살산아닐리드계(Oxalic acid anilide)와 시안아크릴레이트계(Cyaniacrylate) 등이 있다.

상기 광안정제는 290nm 이상의 자외선을 완전하게는 흡수하지 못해도 자외선 노출에 의하여 발생된 알킬기(Alkyl radical)와 퍼옥사이드기(Peroxide radical)를 흡수하여 연쇄반응을 정지시키는 능력이 있으며, 그 결과 특히 도막의 광택유지와 도막의 갈라짐 방지에 현저한 효과가 있는 것으로, 대표적인 것으로는 하이더레드 아미드계(Hidered amide)의 것이 많이 사용되고 있다.

이와 같은 본 발명에 따른 오염방지용 수용성 도료 조성물은 다음과 같은 순서에 의하여 제조된다.

먼저, 반응기내에 스티렌-아크릴로니트릴(Styrene-Acrylonitrile)을 투입하고, 안정제를 첨가하여 점도를 조정한 다음 반응기의 덮개를 닫은 상태에서 반응기의 내부온도가 90℃까지 상승되도록 하면서 점성이 높아지도록 혼합하고, 반응기의 내부온도가 90℃에 도달되면 히팅밴드의 스위치를 "OFF"시킨 후 반응기 외부에 부착된 냉각파이프를 통하여 차가운 물을 순환시켜 반응기 내부 온도가 30∼35℃ 되도록 냉각시켜 액상의 아크릴수지를 얻는다.

그런 다음, 상기의 용해공정에서 얻어진 액상 아크릴수지 50중량%를 교반기에 넣고, 여기에 규산나트륨 15중량%, 촉매로서 폴리아크릴레이트 변성 하이드록시 구조의 실리콘 10중량%를 첨가한 상태에서 1,500∼2,500rpm으로 25∼35분 동안 1차 교반한다.

상기 1차 교반단계를 거친 혼합물에 다시 메타규산나트륨 5중량%, 산화티탄 20중량%를 첨가하고 1,500∼2,500rpm으로 50∼1시간 동안 2차 교반하면 본 발명에 따른 오염방지용 수용성 도료 조성물이 얻어진다.

본 발명에 따른 오염방지용 수용성 도료 조성물을 건물이나 전봇대 등 각종 공공시설물의 외벽면에 도포되는 경우 그 표면에 스티커 및 먼지 등이 제대로 부착되지 않게 되며, 부착된 스티커를 떼어내는 경우 흔적을 남기 않은 상태로 간단하게 떼어낼 수 있다.

본 발명에 따라 제조되는 오염방지용 수용성 도료 조성물은 투명 또는 반투명의 물질이기 때문에 상기 건물 등의 외벽면에 도포되는 경우 이미 도포된 페인트의 색상이나 무늬 등이 외부로 드러나 보이게 된다.

또, 본 발명에서는 촉매로서 안정제가 첨가되기 때문에 자외선에 장시간 노출되어도 변색되지 않고, 작업시 유독가스가 발생되지 않아 작업성이 크게 향상되며, 기존의 유기접착제와는 달리 시간이 경과되어도 부착상태가 유지되거나 강화되기 때문에 도포면이 균열되거나 박리되는 현상이 없게 된다.

Claims

아크릴수지 50중량%, 메타규산나트륨(Na₂O·SiO₃·5H₂O) 5중량%, 규산나트륨(Na₂SiO₃) 15중량%, 산화티탄(TiO₂) 20중량%, 촉매로서 폴리아크릴레이트 변성 하이드록시 구조의 실리콘 10중량%를 함유하는 것을 특징으로 하는 오염방지용 수용성 도료 조성물.
반응기내에 스티렌-아크릴로니트릴(Styrene-Acrylonitrile)을 투입하고, 안정제를 첨가하여 점도를 조정한 다음 반응기의 덮개를 닫은 상태에서 반응기의 내부온도가 90℃까지 상승되도록 하면서 점성이 높아지도록 혼합하고, 반응기의 내부온도가 90℃에 도달되면 히팅밴드의 스위치를 "OFF"시킨 후 반응기 외부에 부착된 냉각파이프를 통하여 차가운 물을 순환시켜 반응기 내부 온도가 30∼35℃ 되도록 냉각시켜 액상의 아크릴수지를 얻는 단계와;
상기의 용해공정에서 얻어진 액상 아크릴수지 50중량%를 교반기에 넣고, 여기에 규산나트륨 15중량%, 촉매로서 폴리아크릴레이트 변성 하이드록시 구조의 실리콘 10중량%를 첨가한 상태에서 1,500∼2,500rpm으로 25∼35분 동안 교반하는 1차교반단계와;
상기 1차 교반단계를 거친 혼합물에 메타규산나트륨 5중량%, 산화티탄 20중량%를 첨가하고 1,500∼2,500rpm으로 50분∼1시간 동안 교반하는 2차 교반단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 오염방지용 수용성 도료 조성물의 제조방법.