KR101056114B1 - 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치 및 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치 및 제조 방법에 관한 것으로서, 본 발명에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치는 상부 컨베이어와 하부 컨베이어 2단으로 구성되어 일정한 폐곡선을 이루면서 회전되도록 설치되는 컨베이어부와, 상부 컨베이어에 일정한 간격으로 설치되며, 상부 금형과 하부 금형으로 이루어지는 다수 개의 제조 금형과, 상기 컨베이어부에 인접하여 설치되며, 방수 커버를 상기 제조 금형에 공급시키는 커버 공급부와, 하부 컨베이어에 설치되며, 상기 제조 금형에 연결되어 방수 커버를 성형부에 밀착시키는 다수 개의 진공 펌핑부와, 상기 제조 금형에 발포 소재를 공급시키는 소재 공급부와, 상기 상부 컨베이어부의 일정 구간에 설치되어 이동되는 제조 금형을 가열시키는 가열부와, 상기 컨베이어부에 인접하여 설치되며, 발포 성형된 제품을 적외선 램프를 통해서 재가열시키고 송풍팬을 이용하여 냉각시키는 후처리기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치 및 제조 방법{a manufactoring apparatus and manufactoring method for shoe-sole with water proof cover}

본 발명은 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치 및 제조 방법에 관한 것으로서, 신발창의 제조 과정에서 방수 커버를 매끄럽게 부착시킬 수 있는 제조 장치 및 제조 방법에 관한 것이다.

신발의 하부에 해당되는 신발창은 지면에 접촉되는 아웃솔과, 아웃솔 위에 미드솔이 결합되고 인솔은 갑피 내부에 위치하게 된다.

아웃솔은 지면에 대한 미끄러짐을 방지 및 마모를 방지하는 역할을 하고, 미드솔은 착용자의 충격을 흡수하는 역할을 한다.

이러한 미드솔은 폴리우레탄, EVA 등을 발포하여 제작하게 되는데 소프트한 재질의 미드솔의 경우 수분이 내부로 침투되는 경우 쉽게 손상되는 경향이 있다.

이러한 문제점을 해결하기 위하여 미드솔의 외부면에 티피유(TPU) 필름 등의 방수 커버를 부착하는 방법이 제안되어 왔다.

대한민국 특허청에 출원된 출원번호 제10-2009-0042003호 등은 이러한 신발창의 제조 장치와 제조 방법에 대하여 제안하고 있다.

그러나, 종래의 이러한 기술들은 신발창 제조 후에 비틀림 변형이 발생되거나, 방수 커버가 신발창에 매끄럽게 접착되지 못하는 단점이 있었다.

본 발명의 목적은 방수 커버가 부착된 신발창을 제조하는 과정에서 신발창의 변형을 방지할 수 있고, 방수 커버가 신발창에 매끄럽게 부착될 수 있는 제조 장치 및 제조 방법을 제공하는 데 있다.

본 발명에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치는 상부 컨베이어와 하부 컨베이어 2단으로 구성되어 일정한 폐곡선을 이루면서 회전되도록 설치되는 컨베이어부와, 상부 컨베이어에 일정한 간격으로 설치되며, 상부 금형과 하부 금형으로 이루어지는 다수 개의 제조 금형과, 상기 컨베이어부에 인접하여 설치되며, 방수 커버를 상기 제조 금형에 공급시키는 커버 공급부와, 하부 컨베이어에 설치되며, 상기 제조 금형에 연결되어 방수 커버를 성형부에 밀착시키는 다수 개의 진공 펌핑부와, 상기 제조 금형에 발포 소재를 공급시키는 소재 공급부와, 상기 상부 컨베이어부의 일정 구간에 설치되어 이동되는 제조 금형을 가열시키는 가열부와, 상기 컨베이어부에 인접하여 설치되며, 발포 성형된 제품을 적외선 램프를 통해서 재가열시키고 송풍팬을 이용하여 냉각시키는 후처리기를 포함하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 가열부를 거친 제조 금형으로부터 제품을 취출하여 상기 후처리기로 배출시키는 배출부를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 진공 펌핑부는 다수 개의 제조 금형과 연결되는 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 후처리기는 수평으로 설치되며, 발포 성형된 제품이 올려지는 컨베이어와, 상기 컨베이어와 일정한 간격으로 설치되는 적외선 램프와, 상기 적외선 램프 후방에 상기 컨베이어와 일정한 간격으로 설치되는 송풍부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

다음으로, 본 발명에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 방법은 일정한 폐곡선을 이루면서 회전되도록 설치되는 상부 컨베이어부에 설치된 제조 금형의 하부 금형에 방수 커버가 올려지는 단계와, 상기 상부 컨베이어부 하부에 설치된 하부 컨베이어부에 설치된 진공 펌핑부를 통해서 상기 하부 금형에 올려진 방수 커버가 하부 금형의 성형부에 밀착되는 단계와, 발포 소재가 하부 금형의 성형부에 공급되는 단계와, 상부 금형이 하부 금형에 결합되는 단계와, 상부 금형과 결합된 하부 금형이 컨베이어부를 따라서 이송되면서 일정 구간에 설치된 가열부를 통해서 일정 시간동안 일정 온도로 가열되어 발포 소재가 발포 성형되는 단계와, 상기 진공 펌핑부의 작동이 멈추고, 상기 가열부를 거친 상부 금형이 하부 금형과 분리되는 단계와, 성형된 제품을 취출하는 단계와, 상기 취출된 제품을 적외선 램프를 통해서 재가열시키고 송풍팬을 이용하여 냉각시키는 후처리 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치 및 제조 방법은 발포 성형이 완료된 제품을 후처리기를 통해서 재가열 및 냉각시켜서 신발창의 변형을 방지할 수 있고, 제조 금형이 가열기를 통과하는 과정에서 지속적으로 방수 커버를 성형부에 밀착시켜서 방수 커버가 신발창에 매끄럽게 부착될 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치에 사용되는 제조 금형을 도시하는 단면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치의 평면도.
도 3은 도 2의 A-A'부의 단면도.
도 4는 도 2의 B-B'부의 단면도.
도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 후처리기를 도시하는 단면도.
도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 방법을 도시하는 블럭도.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시 예를 상세하게 설명하고자 한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치에 사용되는 제조 금형을 도시하는 단면도이다.

도 1에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치에 사용되는 제조 금형은 하부 금형(10)과 상부 금형(40)으로 크게 구분되고, 하부 금형의 상부면에는 성형부(16)가 함몰형성된다.

또한, 하부 금형(10)의 하부에는 진공 커버를 상기 성형부(16)에 밀착시키기 위한 공기 유로(22)가 형성된 제2하부 금형(20)이 결합되고, 상부 금형(40)과 하부 금형(10) 사이에는 중간 금형(30)이 추가될 수도 있다.

발포 성형되는 과정은 상기 하부 금형(10)의 상부면에 진공 커버가 올려지면, 중간 금형(30)을 통해서 방수 커버를 고정시키게 되고, 공기 유로(22)와 연결되는 외부의 압축기를 통해서 상기 방수 커버를 성형부(16)에 밀착시키게 된다.

이후에 발포 소재를 상기 성형부(16)에 투입한 후에 상부 금형(30)을 결합시켜서 가열 공정을 통해서 발포성형하게 된다.

이러한 신발창의 제조 금형에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

구체적으로 본 발명에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치에 대해 살펴보면, 도 2는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치의 평면도이다.

도 2에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치는 컨베이어부(100), 제조 금형(200), 진공 커버 공급부(300), 진공 펌핑부(미도시됨), 소재 공급부(500), 가열부(600) 및 후처리기(700)를 포함하여 구성된다.

먼저 컨베이어부에 대해 살펴보면, 도 3은 도 2의 A-A'부의 단면도이다.

상기 컨베이어부(100)는 상부 컨베이어(110)와 하부 컨베이어(120) 2단으로 구성되어 일정한 폐곡선을 이루면서 회전된다.

도 3에 도시된 바와 같이 상부 컨베이어(110)에는 일정한 간격으로 상부 금형과 하부 금형으로 이루어지는 다수 개의 제조 금형(200)이 설치되고, 하부 컨베이어(120)에는 상기 제조 금형(200)에 연결되어 방수 커버를 성형부에 밀착시키는 다수 개의 진공 펌핑부(400)가 설치된다.

여기서, 상기 상부 컨베이어(110)와 하부 컨베이어(120)는 동일한 속도로 이동될 수 있도록 제어되어야 하며, 부가적으로, 상기 진공 펌핑부(400)는 다수 개의 제조 금형과 연결되도록 설치되어 제작 단가를 절약할 수도 있다.

다음으로, 커버 공급부(300)는 방수 커버를 상기 제조 금형에 공급시키는 역할을 하며, 상세하게 도시되지는 않았지만, 상기 컨베이어부에 인접하여 설치되어 준비된 방수 커버를 이동되는 제조 금형에 한장씩 올려놓게 된다. 이러한 구성은 진공 압축기를 이용하는 방식, 슬라이딩 방식으로 공급할 수도 있으므로 상세한 설명은 생략하기로 하며, 이러한 커버 공급부(300)는 수작업으로도 대체 가능하다.

그리고, 진공 펌핑부(400)는 도 3에 도시된 바와 같이 하부 컨베이어(120)에 설치되며, 상기 제조 금형(200)에 연결되어 방수 커버를 성형부에 밀착시키는 역할을 하며, 공기 압축기를 통해서 제조 금형(200)과 연결되는 연결 배관(410)을 이용하여 성형부 내부의 공기를 빼내어 진공 커버가 성형부의 내면에 밀착되도록 한다.

또한, 소재 공급부(500)는 제조 금형에 발포 소재를 공급시키는 역할을 하며, 발포 소재는 폴리우레탄 수지 등을 이용하게 되며, 신발창에 크기에 맞게 정량을 제조 금형의 성형부에 공급하게 되며, 상세한 설명은 생략하기로 한다.

다음으로 가열부에 대해 살펴보기로 한다.

도 2에 도시된 바와 같이 가열부(600)는 상기 상부 컨베이어부의 일정 구간에 설치되어 이동되는 제조 금형을 가열시키는 역할을 하도록 설치된다. 도 4는 도 2의 B-B'부의 단면도이다.

도 4에 도시된 바와 같이 가열부(600)는 상부 컨베이어(110)를 감싸는 단열 소재의 하우징(610)과 상기 하우징(610)에 가열된 공기를 공급하는 히터(620)를 포함하여 구성된다.

상부 컨베이어(110)에 설치된 제조 금형(200)은 상기 가열부(600)를 통해서 내부에 발포성형이 이루어지게 된다. 이때 진공 펌핑부(400)를 통해서 진공 커버가 성형부의 내면에 밀착된 상태가 유지된 상태로 발포성형이 이루어지게 된다.

다음으로, 후처리기에 대해 살펴보기로 한다.

도 5는 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 후처리기를 도시하는 단면도이다.

도 5에 도시된 후처리기(700)는 컨베이어부에 인접하여 설치되며, 발포 성형된 제품을 적외선 램프(730)를 통해서 재가열시키고 송풍팬(710)을 이용하여 냉각시키는 역할을 하게 된다.

여기서, 상기 가열부를 거친 제조 금형으로부터 제품을 취출하여 상기 후처리기로 배출시키는 배출부가 인접하여 설치될 수도 있다.

그리고, 상기 후처리기(700)는 수평으로 설치되며, 발포 성형된 제품이 올려지는 컨베이어(720)와, 상기 컨베이어(720)와 일정한 간격으로 설치되는 적외선 램프(730)와, 상기 적외선 램프(730) 후방에 상기 컨베이어(720)와 일정한 간격으로 설치되는 송풍부(740)를 포함한다.

상기 송풍부(740)는 송풍팬(710)을 통해서 바람을 불어서 재가열된 제품을 냉각시키는 역할을 하고, 상기 적외선 램프(730)는 발포성형된 제품을 일정 온도로 가열하여 냉각 과정에서 변형이 발생되는 것을 방지하게 된다.

종래의 신발창 제조 장치 및 제조 방법에 있어서는 이러한 후처리기 및 후처리 공정이 없이 상온에서 발포성형된 제품을 냉각시키게 되므로 냉각 과정에서 제품의 변형이 발생하게 되며, 본 발명에서는 이러한 문제점을 해결하기 위하여 후처리기를 통한 후처리 공정을 시행하게 된다.

여기서, 재가열 온도는 60도에서 120도 이내로 제한된다.

다음으로, 본 발명에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 방법에 대해 살펴보기로 한다.

도 6은 본 발명의 바람직한 일실시예에 따른 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 방법을 도시하는 블럭도이다.

도 6 및 도 2를 참고하여 제조 방법에 대해 설명하면, 하부 금형에 방수 커버가 올려지는 단계(S110)는 도 2에 도시된 바와 같이 일정한 폐곡선을 이루면서 회전되도록 설치되는 상부 컨베이어부에 설치된 제조 금형(200)의 하부 금형에 방수 커버가 커버 공급부(300)를 통해서 올려지는 단계이다.

다음으로, 방수 커버가 하부 금형의 성형부에 밀착되는 단계(S120)는 상기 상부 컨베이어부 하부에 설치된 하부 컨베이어부에 설치된 진공 펌핑부를 통해서 상기 하부 금형에 올려진 방수 커버가 하부 금형의 성형부에 밀착되는 단계이며, 발포 소재가 하부 금형의 성형부에 공급되는 단계(S130)은 소재 공급기(500)를 통해서 발포 소재가 공급되는 단계이며, 상부 금형이 하부 금형에 결합되는 단계(S140)은 발포성형이 이루어지도록 제조 금형이 결합되는 단계이다.

다음으로, 상부 금형이 결합된 하부 금형이 컨베이어부를 따라서 이송되면서 발포 소재가 발포 성형되는 단계(S150)는 제조 금형이 컨베이어부를 따라서 이송되면서 일정 구간에 설치된 가열부(600)를 통해서 일정 시간동안 일정 온도로 가열되어 발포 소재가 발포 성형되는 단계이다.

다음으로, 상부 금형이 하부 금형과 분리되는 단계(S160)는 상기 진공 펌핑부의 작동이 멈추고, 제품을 취출할 수 있도록 상기 가열부(600)를 거친 상부 금형이 하부 금형과 분리되는 단계이다.

마지막으로 성형된 제품을 취출하는 단계(S170)와, 상기 취출된 제품을 적외선 램프를 통해서 재가열시키고 송풍팬을 이용하여 냉각시키는 후처리 단계(S180)는 발포성형이 완료된 제품을 취출하여 후처리기(700)에서 변형을 방지하기 위하여 재가열 및 냉각 공정을 거치는 단계이다.

이상과 같이 본 발명은 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치 및 제조 방법를 제공하는 것을 주요한 기술적 사상으로 하고 있으며, 도면을 참고하여 상술한 실시 예는 단지 하나의 실시 예에 불과하므로 본 발명의 진정한 범위는 특허청구범위에 의해 결정되어야 한다.

10: 금형
100: 컨베이어부
110: 상부 컨베이어부
120: 하부 컨베이어부
200: 제조 금형
300: 커버 공급부
400: 진공 펌핑부
500: 소재 공급부
600: 가열부
610: 하우징
620: 히터
700: 후처리기

Claims (5)

1. 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치에 있어서,
   상부 컨베이어와 하부 컨베이어 2단으로 구성되어 일정한 폐곡선을 이루면서 회전되도록 설치되는 컨베이어부와;
   상부 컨베이어에 일정한 간격으로 설치되며, 상부 금형과 하부 금형으로 이루어지는 다수 개의 제조 금형과;
   상기 컨베이어부에 인접하여 설치되며, 방수 커버를 상기 제조 금형에 공급시키는 커버 공급부와;
   하부 컨베이어에 설치되며, 상기 제조 금형에 연결되어 방수 커버를 성형부에 밀착시키는 다수 개의 진공 펌핑부와;
   상기 제조 금형에 발포 소재를 공급시키는 소재 공급부와;
   상기 상부 컨베이어부의 일정 구간에 설치되어 이동되는 제조 금형을 가열시키는 가열부와;
   상기 컨베이어부에 인접하여 설치되며, 발포 성형된 제품을 적외선 램프를 통해서 60℃ ~ 120℃에서 재가열시키고, 송풍팬을 이용하여 냉각시키는 후처리기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치.
   
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 가열부를 거친 제조 금형으로부터 제품을 취출하여 상기 후처리기로 배출시키는 배출부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치.
   
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 진공 펌핑부는,
   다수 개의 제조 금형과 연결되는 것을 특징으로 하는 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치.
   
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 후처리기는,
   수평으로 설치되며, 발포 성형된 제품이 올려지는 컨베이어와;
   상기 컨베이어와 일정한 간격으로 설치되는 적외선 램프와;
   상기 적외선 램프 후방에 상기 컨베이어와 일정한 간격으로 설치되는 송풍부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 장치.
   
5. 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 방법에 있어서,
   일정한 폐곡선을 이루면서 회전되도록 설치되는 상부 컨베이어부에 설치된 제조 금형의 하부 금형에 방수 커버가 올려지는 단계와;
   상기 상부 컨베이어부 하부에 설치된 하부 컨베이어부에 설치된 진공 펌핑부를 통해서 상기 하부 금형에 올려진 방수 커버가 하부 금형의 성형부에 밀착되는 단계와;
   발포 소재가 하부 금형의 성형부에 공급되는 단계와;
   상부 금형이 하부 금형에 결합되는 단계와;
   상부 금형과 결합된 하부 금형이 컨베이어부를 따라서 이송되면서 일정 구간에 설치된 가열부를 통해서 일정 시간동안 일정 온도로 가열되어 발포 소재가 발포 성형되는 단계와;
   상기 진공 펌핑부의 작동이 멈추고, 상기 가열부를 거친 상부 금형이 하부 금형과 분리되는 단계와;
   성형된 제품을 취출하는 단계와;
   상기 취출된 제품을 적외선 램프를 통해서 60℃ ~ 120℃에서 재가열시키고, 송풍팬을 이용하여 냉각시키는 후처리 단계;로 이루어지는 것을 특징으로 하는 방수 커버가 부착된 신발창의 제조 방법.
   

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