KR20130088945A - 브로우 몰딩기계를 이용한 에어백과 신발중창 및 신발겉창의 성형방법 - Google Patents

Abstract

브로우 몰딩기계를 이용한 에어백과 신발밑창 및 신발중창의 성형방법에 관한 것으로 에어백 금형의 상면과 하면을 신발 밑창과 신발 중창의 형상으로 제작하여 접착제를 도포한 신발의 겉창과 중창을 삽입한 후 브로우 몰딩기계에 장착하여 에어백의 주원료를 주입한 후 공기를 주입하여 에어백을 형성하여 신발 겉창과 신발 중창에 자동 접착되도록 한 것으로 여러가지 공정을 거쳐 제작되는 신발용 에어백을 단일 공정에서 간단하고 신속하게 제작할 수 있어 경제적이고, 생산성 증대의 효과가 있는 것이다.

Description

브로우 몰딩기계를 이용한 에어백과 신발중창 및 신발겉창의 성형방법{Manufacturing method of airbags}

본 발명은 브로우 몰딩기계를 이용한 에어백과 신발중창 및 신발겉창의 성형방법에 관한 것으로 단일 공정으로 에어백을 신발 겉창과 신발 중창에 자동 접착되도록 한 것이다.

일반적으로 에어백 제품을 생산할 때에는 투명 폴리우레탄 시트(sheet)나 호스(hose)를 진공 성형 및 고주파 성형용 금형을 사용하여 형태를 만들고 상, 하 및 좌, 우를 용착한 후 반제품 에어백을 반용열 상태에서 에어백 내부에 공기를 주입하여 내부에 있는 공기가 빠져나오지 못하도록 주입구를 밀봉 및 냉각 성형함으로 에어백이 완성된다. 또한 에어백 신발창은 에어백과 신발중창 및 신발겉창을 별도의 컨베이어 라인에서 적당한 온도를 가열한 후 접착과 압착 공정을 거쳐서 제조해왔다.

상기와 같은 종래의 방법은 추가적으로 접착공정이나 압착 공정을 거쳐야함으로 제조공정이 복잡하고, 공정 시간이 장시간 소요될 뿐만 아니라 여러가지 금형을 이용해 제조원가가 높아지는 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 브로우 몰딩기계를 이용한 에어백과 신발중창 및 신발겉창의 성형방법에 관한 것으로 에어백 금형의 상면과 하면을 신발 중창과 신발 겉창의 형상으로 제작하여 접착제를 도포한 신발의 겉창과 중창을 삽입한 후 브로우 몰딩기계에 장착하여 에어백의 주원료를 주입한 후 공기를 주입하여 에어백을 형성하여 신발 겉창과 신발 중창에 자동 접착되도록 한 것이다.

이와 같이 된 본 발명은 여러가지 공정을 거쳐 제작되는 신발용 에어백을 단일 공정에서 간단하고 신속하게 제작할 수 있어 경제적이고, 생산성 증대의 효과가 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 에어창과 중창 및 겉창이 제작되는 공정 단면도
도 2는 본 발명에 의해 제작된 신발창의 단면도

좌금형(2)의 내측으로 에어백 금형(3)이 구비되어 신발겉창(4)을 내입하고 우금형(2')의 내측으로 에어백 금형(3')이 구비되어 신발중창(5)을 내입하는 단계;

금형을 가동하여 좌금형(2)과 우금형(2')을 닫아 에어백 금형(3),(3')의 내부에 에어백 성형공간(7)을 구비하는 단계;

브로우 몰딩기계(1)에서 원료(6)를 에어백 금형(3),(3') 사이 에어백 성형공간(7)으로 공급하는 단계;

공급된 원료(6)가 브로우 몰딩기계(1)에 의해 공기가 주입되어 에어백 금형(3),(3') 양측으로 갈라져 부착되는 단계;

상기 과정에서 신발겉창(4)과 신발중창(5)이 공기주입과 가열된 에어백 금형(3),(3')의 온도에 의해 접착되며 금형 냉각 장치로 인해 에어백(8)이 성형되는 단계;

상기 과정을 거쳐 제작된 신발용 에어백창(9)을 꺼내어 신발 제작을 위해 제공하는 단계를 거치게 되는 것이다.

이와 같이 된 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

에어백 금형(3)에 표면에 접착제를 도포한 신발겉창(4)을 삽입하고, 에어백 금형(3')으로는 표면에 접착제를 도포한 신발중창(5)을 삽입한 후 브로우 몰딩기계(1)에 전원을 인가하여 에어백의 주원료인 우레탄이 적정한 온도에 의하여 반 액상화 되면서 스크류를 통과해 에어백 금형(3),(3') 사이 에어백 성형공간(7)으로 원료(6)가 공급되며, 이때 브로우 몰딩기계(1)의 작동에 따라 좌금형(2)과 우금형(2')이 닫히게 되며, 에어백 성형공간(7)으로 공급된 원료(6)는 공기가 주입됨에 따라 에어백 금형(3),(3')의 내부 신발겉창(4)과 신발중창(5) 형상대로 갈라져 부착되어 에어백(8)이 성형되며 신발겉창(4)과 신발중창(5)에 도포된 접착제와 주입된 공기 그리고 가열된 에어백 금형(3),(3')의 온도에 의해 신발겉창(4)과 에어백(8)그리고 신발중창(5)이 접착되는 것이다.

상기의 과정에서 에어백의 상, 하, 좌, 우, 전, 후로 별도의 액세서리나 상표 등을 삽입하여 동시에 접착할 수 있는 것이다.

1; 브로우 몰딩기계
2; 좌금형
2'; 우금형
3, 3'; 에어백 금형
4; 신발겉창
5; 신발중창
6; 원료
7; 에어백 성형공간
8; 에어백
9; 신발용 에어백창

Claims (2)

1. 좌금형(2)의 내측으로 에어백 금형(3)이 구비되어 신발겉창(4)을 내입하고 우금형(2')의 내측으로 에어백 금형(3')이 구비되어 신발중창(5)을 내입하는 단계;
   금형을 가동하여 좌금형(2)과 우금형(2')을 닫아 에어백 금형(3),(3')의 내부에 에어백 성형공간(7)을 구비하는 단계;
   브로우 몰딩기계(1)에서 원료(6)를 에어백 금형(3),(3') 사이 에어백 성형공간(7)으로 공급하는 단계;
   공급된 원료(6)가 브로우 몰딩기계(1)에 의해 공기가 주입되어 에어백 금형(3),(3') 양측으로 갈라져 부착되는 단계;
   상기 과정에서 신발겉창(4)과 신발중창(5)이 공기주입과 가열된 에어백 금형(3),(3')의 온도에 의해 접착되며 금형 냉각 장치로 인해 에어백(8)이 성형되는 단계를 거쳐 신발용 에어백창(9)을 제작하는 것을 특징으로 하는 브로우 몰딩기계를 이용한 에어백과 신발중창 및 신발겉창의 성형방법.
   
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기의 과정 중 에어백(8)을 성형하는 과정에서 에어백(8)의 상, 하, 좌, 우, 전, 후로 별도의 액세서리나 상표 등을 삽입하여 동시에 접착할 수 있는 것을 특징으로 하는 브로우 몰딩기계를 이용한 에어백과 신발중창 및 신발겉창의 성형방법.
   

Images