KR101046737B1 - 조광체 및 적층 유리 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 취급성을 향상할 수 있는 동시에, 동작 불량의 발생을 방지할 수 있는 조광체를 제공한다. 조광체(103)는, 액정층(108)을 사이에 협지하는 한 쌍의 PET 필름(109a, 109b), 상기 한 쌍의 PET 필름(109a, 109b) 각각의 대향면에 설치된 투명 도전막(110a, 110b), 및 그 일단에 설치된 전극 구조를 구비하고, 상기 전극 구조는, 노출된 투명 도전막(110b) 상에 도포된 은 페이스트(111), 그 상측에 접착된 구리 테이프(112), 및 일단이 구리 테이프(112)에 압착된 금속으로 이루어지는 판형의 커넥터(113)로 이루어지고, 커넥터(113)의 타단에는, 솔더(114)에 의해서 외부 전원으로부터 전력을 공급하는 리드선(115)이 고착되고, 전극 구조의 두께가, 액정층(108), 투명 도전막(110a) 및 PET 필름(109a)의 두께를 합산한 값 이상이다.
Figure R1020057007324
조광체, 적층 유리, 은 페이스트, 액정층, 투명 도전막, PET 필름

Description

조광체 및 적층 유리{DIMMER AND LAMINATED GLASS}
본 발명은, 액정 물질을 가진 조광체(調光體) 및 적층 유리에 관한 것으로, 특히 시야 제어가 가능한 조광체 및 적층 유리에 관한 것이다.
종래, 조광체 등의 투과율을 임의로 조절하는 조광 기능을 가진 소자(이하 "조광 소자"라 함)로서, 전기변색 소자(electrochromic device)(이하 "EC 소자"라 함)가 알려져 있다. 이 EC 소자는, 산화텅스텐, 프러시안블루 등의 전기화학적 산화환원 반응에 의한 스펙트럼 변화를 수반하는 재료 등으로 구성되어, 광을 흡수함으로써 투과광의 제어를 행하고 있지만, EC 소자는 전류 구동형이기 때문에, 대면적화된 경우에 큰 전압 강하가 발생하여 응답속도가 현저히 저하되고, 장시간 통전 중에 생기는 구성 재료의 전기화학적 변화 등에 기인한 열화(劣化)가 발생되므로, 내구성을 필요로 하는 조광체에 적용할 수 없다.
따라서, 근래에는 전술한 전류 구동형 EC 소자에 대신하여, 전압 구동형 조광 소자가 적층 유리에 적용되고 있다. 예를 들면, 이러한 전압 구동형의 조광 소자로서, 곡선적인 배열상(配列相)의 네마틱(NCAP: Nematic Curvilinear Aligned Phase) 액정 조광체가 알려져 있다. 이 네마틱 액정 조광체는, 액정 물질로 구성되어, 내구성이 우수함과 아울러 대면적화가 용이하다(예를 들면, 일본 특표소 58- 501631호 공보 참조).
도 3에 도시한 바와 같이, 일반적으로 이러한 조광체(30)는 복수의 보이드(void)(31)에 네마틱 액정의 막대형 분자(이하 "액정 분자"라 함)(32)가 봉입된 조광 기능을 가진 액정층(33)과, 액정층(33)을 사이에 협지하는 한 쌍의 PET 필름(34)으로 이루어지고, 투명 도전막(35)이 액정층(33)에 접착되도록 각각의 PET 필름(34)의 대향면에 설치되고, 이 한 쌍의 투명 도전막(35)을 통하여 액정층(33)에 전압을 인가한다. 액정층(33)은 다수의 보이드(31)를 가진 투명한 폴리머 필름(36)으로 이루어지고, 상기 보이드(31)의 각각은 액정 분자(32)가 봉입됨으로써 액정 캡슐(37)을 형성한다.
이 조광체(30)에서는, 전압 무인가 시, 액정 분자(32)가 액정 캡슐(37) 벽의 곡면을 따라 정렬하여, 액정 캡슐(37)을 투과하는 광의 진행 방향을 따라 정렬되지 않기 때문에, 상기 광의 광로를 곡절(曲折)시키고, 액정 캡슐(37) 및 폴리머 필름(36)의 경계층에서 입사광을 산란시켜 액정층(33)을 유백색(乳白色)으로 만든다. 한편, 전압 인가 시, 액정 분자(32)는 발생하는 전계 방향을 따라 정렬되지만, 이 때, 폴리머 필름(36)의 굴절률 np와 액정 분자(32)의 통상적 광선 굴절률 no가 일치하는 재료로 액정층(33)이 구성되어 있으면, 액정 캡슐(37) 및 폴리머 필름(36)의 경계층이 광학적으로 존재하지 않는 상태로 되고, 액정층(33)에 입사한 광을 그대로 투과시킬 수 있어, 이에 따라 액정층(33)이 투명해진다.
이상과 같은 원리로부터, 상기 조광체(30)는, 전압 무인가 시에는 입사광의 산란에 의해 시야를 차단하고, 전압 인가 시에는 입사광을 그 상태대로 투과시킴으로써 시야를 확보하는 시야 제어기능을 가진다.
조광체(30)에서의 전극 구조체는, 도 4에 도시한 바와 같이, 액정층(33), 투명 도전막(35a) 및 PET 필름(34a)이 절결된(cut off) 조광체(30)의 일단에 설치되고, 노출된 투명 도전막(35b) 상에 도포된 은(銀) 페이스트(40)와, 상기 은 페이스트(40)의 상측에 압착된 핀 커넥터(41)로 이루어진다. 핀 커넥터(41)는 설편형(舌片形)으로 연장되는 연장부(extension)(41a)를 구비하고, 솔더(42)에 의해서 리드선(43)이 상기 연장부(41a)에 연결되어 있다(예를 들면, 실공평 6-37395호 공보 참조).
전술한 바와 같이, 조광체(30)에서의 전극 구조체는 PET 필름(34a)으로 커버되지 않기 때문에 외부에 노출된다. 이 전극 구조체는, 조광체(30)가 적층 유리에 이용되고 창틀에 끼워질 때, 섀시 등에 메워지기 때문에, 종래 적층 유리에서의 판유리 등으로 덮을 필요성은 없다고 되어 있었지만, 최근 조광체(30)를 이용한 적층 유리의 창틀에 대한 시공 시의 취급성 개선의 관점에서, 상기 전극 구조체를 판유리 등으로 덮는 것이 요망되고 있다.
그러나, 상술한 전극 구조체에서의 판유리 등으로 덮을 필요가 있는 부품, 즉, 은 페이스트(40) 및 핀 커넥터(41)의 두께의 합은, 액정층(33), PET 필름(34a) 및 투명 도전막(35a)의 두께의 합보다 작기 때문에, 적층 유리의 제조 시, 투명 도전막(35a) 및 PET 필름(34a)에서의 절결 부위에 판유리에 대한 가압력에 기인한 응력이 집중되어, 상기 집중 응력에 의해서 투명 도전막(35a) 및 PET 필름(34a)이 투 명 도전막(35b) 및 PET 필름(34b) 방향으로 벤딩되기 때문에, 투명 도전막(35a) 및 투명 도전막(35b)이 접촉하여 전기적으로 단락하고, 그 결과 조광체(30)의 동작 불량이 발생하는 문제가 있었다.
본 발명은 이상과 같은 문제점에 착안하여 이루어진 것이다. 그 목적은, 취급성을 향상할 수 있는 동시에, 조광체의 동작 불량의 발생을 방지할 수 있는 조광체 및 적층 유리를 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1 태양에 의하면, 복수의 보이드를 가지고, 또한 상기 보이드의 각각에 액정 재료가 봉입된 액정층, 상기 액정층을 사이에 협지하는, 적어도 한 쪽이 투명한 한 쌍의 기판, 및 상기 기판 각각의 대향면에 설치되고, 또한 외부로부터 배선을 통하여 전력이 공급되는 투명 도전막을 구비하는 조광체에 있어서, 상기 배선에 접속하는 접속부, 및 상기 접속부와 상기 투명 도전막 중 하나의 투명 도전막의 사이에 개재하는 접속 기부(基部)로 이루어지는 전극 구조체를 가지고, 상기 전극 구조체의 두께가 상기 액정층, 상기 투명 도전막 중 다른 하나의 투명 도전막, 및 상기 다른 투명 도전막이 설치된 상기 기판의 두께를 합산한 값 이상인 조광체가 제공된다.
본 태양에 있어서, 상기 접속부는 솔더(solder)로 침지된 금속 메쉬(mesh)로 이루어지는 것이 바람직하다.
본 태양에 있어서, 상기 접속 기부는 상기 하나의 투명 도전막에 도포된 도전성 페이스트, 및 상기 도전성 페이스트에 접착된 도전성 테이프로 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제2 태양에 의하면, 대향하는 한 쌍의 판유리, 상기 한 쌍의 판유리 각각의 대향면에 설치된 중간막, 및 상기 중간막의 사이에 협지된 조광체를 구비한 적층 유리에 있어서, 상기 조광체는 복수의 보이드를 가지고, 또한 상기 보이드의 각각에 액정 재료가 봉입된 액정층, 상기 액정층을 사이에 협지하는 적어도 한 쪽이 투명한 한 쌍의 기판, 상기 기판 각각의 대향면에 설치되고, 또한 외부로부터 배선을 통하여 전력이 공급되는 투명 도전막, 상기 배선에 접속하는 접속부, 및 상기 접속부와 상기 투명 도전막 중 하나의 투명 도전막의 사이에 개재하는 접속 기부로 이루어지는 전극 구조체를 가지고, 상기 전극 구조체의 두께가, 상기 액정층, 상기 투명 도전막 중 다른 하나의 투명 도전막, 및 상기 다른 투명 도전막이 설치된 상기 기판의 두께를 합산한 값 이상이고, 상기 액정층, 상기 투명 도전막 중 다른 하나의 투명 도전막, 상기 다른 투명 도전막이 설치된 상기 기판, 및 상기 중간막의 두께를 합산한 값 이하인 적층 유리가 제공된다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 조광체를 이용한 적층 유리의 개략적인 구성을 나타내는 단면도이다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 조광체를 이용한 적층 유리의 개략적인 구성을 나타내는 단면도이다.
도 3은 종래의 조광체의 개략적인 구성을 나타내는 단면도이다.
도 4는 종래의 조광체에서의 전극 구조체의 개략적인 구성을 나타내는 단면도이다.
이하, 본 발명의 제1 실시예에 따른 조광체에 대해 도면을 참조하면서 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 조광체를 이용한 적층 유리의 개략적인 구성을 나타내는 단면도이다.
도 1에 있어서, 적층 유리(100)는 대향하는 한 쌍의 판유리(101a, 101b), 상기 판유리(101a, 101b) 각각의 대향면에 설치된, 예를 들면, EVA(에틸렌-아세트산비닐 공중합체)로 이루어지는 투명한 중간막(102a, 102b), 및 상기 중간막(102a, 102b)의 사이에 협지된 하기에 나타내는 조광체(103)를 구비한다.
상기 조광체(103)는, 복수의 보이드(104)를 가진 라텍스로 이루어지는 투명한 폴리머 필름(105) 및 상기 보이드(104)의 각각에 액정 분자(106)가 봉입됨으로써 형성된 액정 캡슐(107)로 이루어지는 액정층(108)과, 사이에 액정층(108)을 사이에 협지하는 한 쌍의 PET 필름(기판)(109a, 109b)과, 상기 한 쌍의 PET 필름(109a, 109b) 각각의 대향면에 설치된 투명 도전막(110a, 110b)을 구비하고, 또한, 조광체(103)의 일단에 있어서 액정층(108), 및 투명 도전막(110a) 및 PET 필름(109a)이 절결됨으로써 노출된 투명 도전막(110b) 상에 설치된 하기에 나타내는 전극 구조체를 구비한다.
이 전극 구조체는, 노출된 투명 도전막(110b) 상에 도포된 은 페이스트(111) 및 상기 은 페이스트(111)의 상측에 접착된 구리 테이프(112)로 이루어지는 접속 기부와, 일단이 구리 테이프(112)에 압착되고 또한 타단이 적층 유리(100)의 에지부로부터 돌출된, 예를 들면, 구리 등의 금속으로 이루어지는 판형 커넥터(113)(접속부)를 가지고, 커넥터(113)에는 솔더(114)에 의해서 도시되지 않은 외부 전원으로부터 전력을 공급하는 리드선(115)(배선)이 고착된다.
또한, 조광체(103)는, 그의 타단에서 노출된 투명 도전막(110a) 상에 설치된 동일한 구조를 가진 전극 구조체(도시되지 않음)를 구비한다.
조광체(103)에서는, 리드선(115)에 의해 공급된 전력이 솔더(114), 커넥터(113), 구리 테이프(112) 및 은 페이스트(111)를 통하여 투명 도전막(110a, 110b)에 전달되고, 상기 투명 도전막(110a, 110b)은 액정층(108)에 전압을 인가한다.
이 조광체(103)에서는, 액정층(108)에 전압을 인가하지 않을 때, 액정 분자(106)가 액정 캡슐(107) 벽의 곡면을 따라 정렬되기 때문에, 투과광의 광로를 곡절시키고, 액정 캡슐(107) 및 폴리머 필름(105)의 경계층에서 입사광을 산란시켜 액정층(108)을 유백색으로 만든다. 한편, 이 조광체(103)에서는, 액정층(108)에 전압을 인가할 때, 액정 분자(106)가 발생되는 전계 방향을 따라 정렬하지만, 이 때, 폴리머 필름(105)의 굴절률 np와 액정 분자(106)의 통상적 광선 굴절률 no가 일치하는 재료로 액정층(108)이 구성되기 때문에, 액정 캡슐(107) 및 폴리머 필름(105)의 경계층이 광학적으로 존재하지 않는 상태로 되고, 액정층(108)에 입사한 광을 그대로 투과시킬 수 있어, 이로써 액정층(108)이 투명해진다.
또, 조광체(103)에서는, 은 페이스트(111), 구리 테이프(112) 및 커넥터(113)의 두께를 합산한 값이, 액정층(108), 투명 도전막(110a) 및 PET 필름(109a)의 두께를 합산한 값 이상, 예를 들면, 220㎛가 되도록 각 부의 두께가 조정되고, 또한 은 페이스트(111), 구리 테이프(112) 및 커넥터(113)의 두께를 합산한 값이, 액정층(108), 투명 도전막(110a), PET 필름(109a) 및 중간막(102a)의 두께를 합산한 값 이하로 되도록 각 부의 두께가 조정된다.
본 제1 실시예에 따른 조광체에 의하면, 리드선(115)에 솔더(114)를 통하여 접속하는 커넥터(113)와, 상기 커넥터(113) 및 투명 도전막(110b)의 사이에 개재하는 은 페이스트(111) 및 구리 테이프(112)로 이루어지는 전극 구조체를 가지고, 은 페이스트(111), 구리 테이프(112) 및 커넥터(113)의 두께를 합산한 값이 액정층(108), 투명 도전막(110a) 및 PET 필름(109a)의 두께를 합산한 값 이상이고, 은 페이스트(111), 구리 테이프(112) 및 커넥터(113)의 두께를 합산한 값이 액정층(108), 투명 도전막(110a), PET 필름(109a) 및 중간막(102a)의 두께를 합산한 값 이하이기 때문에, 투명 도전막(110a)에서의 절결된 부위에 판유리(101a)에 대한 가압력에 기인한 응력이 집중되지 않고, 이에 따라, 조광체(103)의 동작 불량의 발생을 방지할 수 있으며, 전극 구조상 중간막(102a)이 완전히 찌그러졌다고 해도, 은 페이스트(111), 구리 테이프(112) 및 커넥터(113)가 판유리(101a)의 단부를 밀어 올리지 않고, 이에 따라, 적층 유리(100)에서 판유리(101a)의 크랙 발생을 방지할 수 있다.
또, 조광체(103)에서는, 은 페이스트(111)가 투명 도전막(110b)에 도포되고, 도포된 은 페이스트(111)에 구리 테이프(112)가 접착되기 때문에, 투명 도전막(110b)의 표면이 매끄럽게 되어, 구리 테이프(112)의 밀착력을 향상시킬 수 있고, 그에 따라 전극 구조체에서의 전기의 도통을 확실하게 확보할 수 있다.
다음에, 본 발명의 제2 실시예에 따른 조광체에 대해 도면을 참조하면서 설명한다.
도 2는 본 발명의 제2 실시예에 따른 조광체를 이용한 적층 유리의 개략적인 구성을 나타내는 단면도이다.
본 제2 실시예는, 그 구성 및 작용이 전술한 제1 실시예와 기본적으로 동일하기 때문에, 중복된 구성 및 작용에 관해서는 설명을 생략하고, 다른 구성 및 작용에 대해 이하에서 설명한다.
도 2에서, 조광체(200)는, 그 일단에서 노출된 투명 도전막(110b) 상에 도포된 은 페이스트(111) 및 상기 은 페이스트(111)의 상측에 접착된 구리 테이프(112)로 이루어지는 접속 기부와, 구리 테이프(112) 및 중간막(102a)의 사이에 개재하고, 또한 솔더로 침지된 금속 메쉬로 이루어지는 스트립형 커넥터(201)(접속부)를 가진 전극 구조체를 구비하고, 커넥터(201)는, 침지된 솔더가 용융됨에 따라 그 일단이 구리 테이프(112)에 고착되는 동시에, 그 타단이 도시되지 않은 외부 전원으로부터 전력을 공급하는 리드선(115)에 고착된다.
또, 조광체(200)가 그 타단에서 노출된 투명 도전막(110a) 상에 동일한 전극 구조체를 구비하는 것은, 전술한 제1 실시예와 동일하다.
본 제2 실시예에 따른 조광체에 의하면, 커넥터(201)는 솔더로 침지된 금속 메쉬로 이루어지기 때문에, 상기 조광체(200)를 적층 유리(100)에 이용할 때, 커넥터(201) 및 리드선(115)을 접촉시키기 위해서, 커넥터(201)의 일부를 적층 유리(100)의 에지부로부터 돌출시키더라도, 상기 돌출된 일부는 벤딩 가능하며, 다른 부분을 간섭하지 않는다. 따라서, 조광체(200)를 이용한 적층 유리(100)의 취급성을 향상시킬 수 있다.
전술한 제1 및 제2 실시예에 따른 조광체에서는, 노출된 투명 도전막(110)에 은 페이스트(111)를 도포했지만, 도포되는 페이스트는 이것에 한정되지 않고, 도전성을 가지는 한편 경화 시 투명 도전막(110)의 표면을 매끄럽게 하는 것이면 어떠한 재료나 가능하다.
또, 전술한 제1 및 제2 실시예에 따른 조광체에서는, 은 페이스트(111)에 구리 테이프(112)가 접착되었지만, 은 페이스트(111)에 접착되는 것은 이것에 한정되지 않고, 도전성을 가지는 한편 점착력을 가진 것이면 어떠한 재료나 가능하고, 예를 들면, 도전성을 가지면서 점착력을 가진 금속판일 수도 있다.
또한, 전술한 제1 및 제2 실시예에 따른 조광체에서는, 접속 기부가 은 페이스트(111) 및 구리 테이프(112)로 구성되어 있지만, 접속 기부를 구성하는 부재의 수는 한정되지 않고, 예를 들면, 투명 도전막(110) 표면의 요철을 흡수하고, 또한 도전성을 가진 단일 부재로 접속 기부를 구성할 수도 있다.
본 발명에 따른 조광체에 의하면, 배선에 접속하는 접속부와, 상기 접속부 및 투명 도전막 중 하나의 투명 도전막의 사이에 개재하는 접속 기부로 이루어지는 전극 구조체를 가지고, 전극 구조체의 두께가 액정층, 투명 도전막 중 다른 하나의 투명 도전막 및 상기 다른 투명 도전막이 설치된 기판의 두께를 합산한 값 이상이기 때문에, 상기 조광체를 적층 유리에 이용할 때, 다른 투명 도전막에서의 절결된 부위에 판유리에 대한 가압력에 기인한 응력이 집중되지 않고, 이에 따라, 조광체의 동작 불량의 발생을 방지할 수 있다.
본 발명에 따른 조광체에 의하면, 접속부는 솔더로 침지된 금속 메쉬로 이루어지기 때문에, 상기 조광체를 적층 유리에 이용할 때, 접속부 및 배선의 접촉을 확보하기 위해서, 접속부의 일부를 적층 유리의 에지부로부터 돌출시키더라도, 상기 돌출된 일부는 벤딩 가능하며, 다른 부분을 간섭하지 않는다. 따라서, 조광체를 이용한 적층 유리의 취급성을 향상시킬 수 있다.
본 발명에 따른 조광체에 의하면, 접속 기부는, 하나의 투명 도전막에 도포된 도전성 페이스트와, 상기 도전성 페이스트에 접착된 도전성 테이프로 이루어지기 때문에, 하나의 투명 도전막의 표면이 매끄러워져서 도전성 테이프의 밀착력을 향상시킬 수 있고, 그에 따라 전극 구조체에서의 도통을 확실하게 확보할 수 있다.
본 발명에 따른 적층 유리에 의하면, 적층 유리는 대향하는 한 쌍의 판유리와, 상기 한 쌍의 판유리 각각의 대향면에 설치된 중간막과, 상기 중간막의 사이에 협지된 조광체를 구비하고, 상기 조광체는 액정층과, 액정층을 사이에 협지하는 적어도 한 쪽이 투명한 한 쌍의 기판과, 상기 기판 각각의 대향면에 설치되고 또한 외부로부터 배선을 통하여 전력이 공급되는 투명 도전막과, 배선에 접속하는 접속부 및 상기 접속부 및 투명 도전막 중 하나의 투명 도전막의 사이에 개재하는 접속 기부로 이루어지는 전극 구조체를 가지고, 상기 전극 구조체의 두께가, 액정층, 투명 도전막 중 다른 하나의 투명 도전막 및 상기 다른 투명 도전막이 설치된 기판의 두께를 합산한 값 이상이고, 액정층, 투명 도전막 중 다른 하나의 투명 도전막, 상기 다른 투명 도전막이 설치된 기판 및 중간막의 두께를 합산한 값 이하이기 때문에, 다른 투명 도전막에서의 절결된 부위에 판유리에 대한 가압력에 기인한 응력이 집중되지 않고, 이에 따라, 조광체의 동작 불량의 발생을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 전극 구조체가 판유리의 단부를 밀어 올리지 않으며, 따라서 적층 유리에서 판유리의 크랙 발생을 방지할 수 있다.

Claims (5)

  1. 복수의 보이드(void)를 가지고, 또한 상기 보이드의 각각에 액정 재료가 봉입된 액정층, 상기 액정층을 사이에 협지하는, 적어도 한 쪽이 투명한 한 쌍의 기판, 및 상기 기판 각각의 대향면에 설치되어 있으며 외부로부터 배선을 통하여 전력이 공급되는 투명 도전막을 포함하는 조광체(調光體)에 있어서,
    상기 배선에 접속되는 접속부와, 상기 접속부 및 상기 투명 도전막 중 하나의 투명 도전막의 사이에 개재하는 접속 기부(基部)로 이루어지는 전극 구조체를 가지고,
    상기 전극 구조체의 두께가, 상기 액정층, 상기 투명 도전막 중 다른 하나의 투명 도전막, 및 상기 다른 투명 도전막이 설치된 상기 기판의 두께를 합산한 값보다 큰
    것을 특징으로 하는 조광체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 접속부는 솔더(solder)가 침지된 금속 메쉬(mesh)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조광체.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 접속 기부는, 상기 하나의 투명 도전막에 도포된 도전성 페이스트와, 상기 도전성 페이스트에 접착된 도전성 테이프로 이루어지는 것을 특징으로 하는 조광체.
  4. 대향하는 한 쌍의 판유리, 상기 한 쌍의 판유리 각각의 대향면에 설치된 중간막, 및 상기 중간막의 사이에 협지된 조광체를 포함하는 적층 유리에 있어서,
    상기 조광체는, 복수의 보이드를 가지며 상기 보이드의 각각에 액정 재료가 봉입된 액정층, 상기 액정층을 사이에 협지하는, 적어도 한 쪽이 투명한 한 쌍의 기판, 상기 기판 각각의 대향면에 설치되어 있으며 외부로부터 배선을 통하여 전력이 공급되는 투명 도전막, 및 상기 배선에 접속되는 접속부, 및 상기 접속부와 상기 투명 도전막 중 하나의 투명 도전막의 사이에 개재하는 접속 기부로 이루어지는 전극 구조체를 가지고,
    상기 전극 구조체의 두께가, 상기 액정층, 상기 투명 도전막 중 다른 하나의 투명 도전막, 및 상기 다른 투명 도전막이 설치된 상기 기판의 두께를 합산한 값보다 크고, 상기 액정층, 상기 투명 도전막 중 다른 하나의 투명 도전막, 상기 다른 투명 도전막이 설치된 상기 기판, 및 상기 중간막의 두께를 합산한 값 이하인 것을 특징으로 하는 적층 유리.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 접속 기부는, 상기 하나의 투명 도전막에 도포된 도전성 페이스트와, 상기 도전성 페이스트에 접착된 도전성 테이프로 이루어지는 것을 특징으로 하는 적층 유리.
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