JPH0682810A - 調光材 - Google Patents
調光材Info
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- JPH0682810A JPH0682810A JP25720392A JP25720392A JPH0682810A JP H0682810 A JPH0682810 A JP H0682810A JP 25720392 A JP25720392 A JP 25720392A JP 25720392 A JP25720392 A JP 25720392A JP H0682810 A JPH0682810 A JP H0682810A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】調光液晶シート５の集電極部４ａ，４ｂに接続
される外部導出リード１０の取り出し位置が所望の位置
となる二次加工の容易な調光材を提供することを目的と
する。 【構成】液晶層１の表裏両面に透明電極２ａ，２ｂが形
成された透明電極フィルム３ａ，３ｂが積層され、上側
の透明電極２ａの一側縁（図では右側縁）と下側の透明
電極２ｂの他側縁（図では左側縁）にそれぞれ集電極部
４ａ，４ｂを形成して調光液晶シート５を構成し、該調
光液晶シート５に粘着剤６を介して透明基板７ａ，７ｂ
が積層される。該透明基板７ａ，７ｂには上記集電極部
４ａ，４ｂの位置に対応さした切欠部８，８が適宜形成
され、外部導出リード１０が半田１１，１１を介して集
電極部４ａ，４ｂに固定されて封止樹脂１２，１２で樹
脂封止され、周囲が粘着テープ又は枠材９で装飾されて
いる。
される外部導出リード１０の取り出し位置が所望の位置
となる二次加工の容易な調光材を提供することを目的と
する。 【構成】液晶層１の表裏両面に透明電極２ａ，２ｂが形
成された透明電極フィルム３ａ，３ｂが積層され、上側
の透明電極２ａの一側縁（図では右側縁）と下側の透明
電極２ｂの他側縁（図では左側縁）にそれぞれ集電極部
４ａ，４ｂを形成して調光液晶シート５を構成し、該調
光液晶シート５に粘着剤６を介して透明基板７ａ，７ｂ
が積層される。該透明基板７ａ，７ｂには上記集電極部
４ａ，４ｂの位置に対応さした切欠部８，８が適宜形成
され、外部導出リード１０が半田１１，１１を介して集
電極部４ａ，４ｂに固定されて封止樹脂１２，１２で樹
脂封止され、周囲が粘着テープ又は枠材９で装飾されて
いる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光学的性質に差異を生
じさせてブラインド、天窓や窓等の採光材、ディスプレ
イ、間仕切等に使用される調光材に関する。
じさせてブラインド、天窓や窓等の採光材、ディスプレ
イ、間仕切等に使用される調光材に関する。
【０００２】
【従来の技術】樹脂マトリックス中に液晶を含む調光液
晶シートを有した調光材として、図７及び図８に示すよ
うな調光材Ａを本出願人は既に提案している。即ち、こ
の調光材Ａは、液晶層１００の上下両面に、透明電極１
０１ａ，１０１ｂを片面に形成した二枚の透明な樹脂フ
ィルム１０２ａ，１０２ｂを該透明電極１０１ａ，１０
１ｂが液晶層１００側となるように積層し、上下の透明
電極１０１ａ，１０１ｂの端縁沿いに帯状で電気抵抗の
低い集電極部１０３ａ，１０３ｂが左右に対向して設け
られている。そして、集電極部１０３ａ，１０３ｂの端
部には、図８に示すように、外部に導出するリード接続
用の端子片１０４ａ，１０４ｂが導電性接着剤等でそれ
ぞれ接着されて絶縁テープ１０６で被覆されて調光液晶
シートを形成し、上記樹脂フィルム１０２ａ，１０２ｂ
の表面にそれぞれ透明基板１０５ａ，１０５ｂを積層し
たものとなっている。
晶シートを有した調光材として、図７及び図８に示すよ
うな調光材Ａを本出願人は既に提案している。即ち、こ
の調光材Ａは、液晶層１００の上下両面に、透明電極１
０１ａ，１０１ｂを片面に形成した二枚の透明な樹脂フ
ィルム１０２ａ，１０２ｂを該透明電極１０１ａ，１０
１ｂが液晶層１００側となるように積層し、上下の透明
電極１０１ａ，１０１ｂの端縁沿いに帯状で電気抵抗の
低い集電極部１０３ａ，１０３ｂが左右に対向して設け
られている。そして、集電極部１０３ａ，１０３ｂの端
部には、図８に示すように、外部に導出するリード接続
用の端子片１０４ａ，１０４ｂが導電性接着剤等でそれ
ぞれ接着されて絶縁テープ１０６で被覆されて調光液晶
シートを形成し、上記樹脂フィルム１０２ａ，１０２ｂ
の表面にそれぞれ透明基板１０５ａ，１０５ｂを積層し
たものとなっている。
【０００３】かかる調光材は、上記端子片１０４ａ，１
０４ｂに図示していないリード線を接続して外部電源と
導通をとり、集電極部１０３ａ，１０３ｂを介して透明
電極１０１ａ，１０１ｂに電圧が印加されるようになっ
ており、透明電極１０１ａ，１０１ｂ間に電圧を印加し
ない状態では液晶層１００が光を散乱して調光材全面が
白濁し、所定電圧を印加すると、集電極部１０３ａ，１
０３ｂにより透明電極１０１ａ，１０１ｂの電圧降下が
抑制されて液晶層１００全体にほぼ均一な電圧がかかる
ようになって、液晶層内の液晶分子が全体に電界方向に
配向して調光材全面が透明となるものである。
０４ｂに図示していないリード線を接続して外部電源と
導通をとり、集電極部１０３ａ，１０３ｂを介して透明
電極１０１ａ，１０１ｂに電圧が印加されるようになっ
ており、透明電極１０１ａ，１０１ｂ間に電圧を印加し
ない状態では液晶層１００が光を散乱して調光材全面が
白濁し、所定電圧を印加すると、集電極部１０３ａ，１
０３ｂにより透明電極１０１ａ，１０１ｂの電圧降下が
抑制されて液晶層１００全体にほぼ均一な電圧がかかる
ようになって、液晶層内の液晶分子が全体に電界方向に
配向して調光材全面が透明となるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記調
光材Ａでは、調光液晶シートの集電極部１０３ａ，１０
３ｂの端部に設けられる端子片１０４ａ，１０４ｂの位
置が予め決められているため、外部電源の位置に対応さ
せて最適の位置に端子片１０４ａ，１０４ｂを設けた上
でリード線を接続することができなかった。そのため、
端子片１０４ａ，１０４ｂと外部電源との間を接続する
リード線が必要以上に長くなる無駄があったり、配線設
計上の制約が生じていた。
光材Ａでは、調光液晶シートの集電極部１０３ａ，１０
３ｂの端部に設けられる端子片１０４ａ，１０４ｂの位
置が予め決められているため、外部電源の位置に対応さ
せて最適の位置に端子片１０４ａ，１０４ｂを設けた上
でリード線を接続することができなかった。そのため、
端子片１０４ａ，１０４ｂと外部電源との間を接続する
リード線が必要以上に長くなる無駄があったり、配線設
計上の制約が生じていた。
【０００５】また、調光材Ａの形状は、端子片１０４
ａ，１０４ｂが集電極部１０３ａ，１０３ｂに形成され
た調光液晶シートの形状で決定されるもので、一旦この
ような調光液晶シートが成形されると、二分割して小さ
い調光材を得るなどの二次加工を行った場合にリード線
等を接続する端子片の確保ができないといった問題もあ
り、ディスプレイ等として利用する場合の汎用性に充分
満足できるものでなかった。
ａ，１０４ｂが集電極部１０３ａ，１０３ｂに形成され
た調光液晶シートの形状で決定されるもので、一旦この
ような調光液晶シートが成形されると、二分割して小さ
い調光材を得るなどの二次加工を行った場合にリード線
等を接続する端子片の確保ができないといった問題もあ
り、ディスプレイ等として利用する場合の汎用性に充分
満足できるものでなかった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の第１の調光材は、液晶を含有した液晶層の表
裏両面に電極が形成された透明電極フィルムを積層し、
それぞれの電極の端縁に集電極部を形成した調光液晶シ
ートの両面に透明基板を積層してなる調光材であって、
上記透明基板の集電極部と対応する部分に切欠部を設
け、該切欠部において上記集電極部に外部導出リードを
導通状態で固定すると共に、該切欠部を樹脂封止したこ
とを特徴とする。
に本発明の第１の調光材は、液晶を含有した液晶層の表
裏両面に電極が形成された透明電極フィルムを積層し、
それぞれの電極の端縁に集電極部を形成した調光液晶シ
ートの両面に透明基板を積層してなる調光材であって、
上記透明基板の集電極部と対応する部分に切欠部を設
け、該切欠部において上記集電極部に外部導出リードを
導通状態で固定すると共に、該切欠部を樹脂封止したこ
とを特徴とする。
【０００７】また、第２の調光材であって、上記集電極
部と対応して上記透明基板に透孔を穿孔し、該透孔を介
して外部導出リードを集電極部に導通状態で固定すると
共に、該透孔を樹脂封止したことを特徴とする。
部と対応して上記透明基板に透孔を穿孔し、該透孔を介
して外部導出リードを集電極部に導通状態で固定すると
共に、該透孔を樹脂封止したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】上記構成の調光材では、液晶層の表裏両面にそ
れぞれ積層された各電極間に電圧を印加しない状態では
液晶層が光を散乱して全面に白濁する。そして、外部に
導出されて電源等に接続される外部導出リードを介して
集電極部より各電極間に電圧が印加されると、液晶層内
の液晶が電界方向に配向されて透明状態となる。本発明
の何れの調光材も、調光液晶シートの両面に積層される
透明基板に形成される切欠部又は透孔において、外部導
出リードを接続させる外部電源等の位置に対応させた最
適の位置に各切欠部又は透孔を設けた透明基板が調光液
晶シートに積層され、集電極部とリードとを導通状態で
固定して樹脂封止することが可能となる。従って、本発
明の調光材を二分割するなどの二次加工を行っても、積
層される透明基板の切欠部又は透孔において集電極部と
外部導出リードとを導通状態で固定することが容易とな
り汎用性の高い調光材となる。
れぞれ積層された各電極間に電圧を印加しない状態では
液晶層が光を散乱して全面に白濁する。そして、外部に
導出されて電源等に接続される外部導出リードを介して
集電極部より各電極間に電圧が印加されると、液晶層内
の液晶が電界方向に配向されて透明状態となる。本発明
の何れの調光材も、調光液晶シートの両面に積層される
透明基板に形成される切欠部又は透孔において、外部導
出リードを接続させる外部電源等の位置に対応させた最
適の位置に各切欠部又は透孔を設けた透明基板が調光液
晶シートに積層され、集電極部とリードとを導通状態で
固定して樹脂封止することが可能となる。従って、本発
明の調光材を二分割するなどの二次加工を行っても、積
層される透明基板の切欠部又は透孔において集電極部と
外部導出リードとを導通状態で固定することが容易とな
り汎用性の高い調光材となる。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。
明する。
【００１０】図１は本発明の第一の実施例に係る調光材
Ｂを一部破断して示す斜視図であり、図２は図１のＸ−
Ｘ線に沿った拡大概略断面図である。図において、１は
液晶層であり、その表裏両面には透明電極２ａ，２ｂが
形成された透明電極フィルム３ａ，３ｂが積層され、上
側の透明電極２ａの一側縁（図では右側縁）と下側の透
明電極２ｂの他側縁（図では左側縁）にそれぞれ集電極
部４ａ，４ｂを形成して調光液晶シート５を構成し、該
調光液晶シート５に接着剤６を介して透明基板７ａ，７
ｂが積層されたものである。
Ｂを一部破断して示す斜視図であり、図２は図１のＸ−
Ｘ線に沿った拡大概略断面図である。図において、１は
液晶層であり、その表裏両面には透明電極２ａ，２ｂが
形成された透明電極フィルム３ａ，３ｂが積層され、上
側の透明電極２ａの一側縁（図では右側縁）と下側の透
明電極２ｂの他側縁（図では左側縁）にそれぞれ集電極
部４ａ，４ｂを形成して調光液晶シート５を構成し、該
調光液晶シート５に接着剤６を介して透明基板７ａ，７
ｂが積層されたものである。
【００１１】上記液晶層１としては、アクリル樹脂やエ
ポキシ樹脂やエン・チオール樹脂、特にウレタンアクリ
レート等とネマチック液晶とマイクロビーズと開始剤と
の混合物を光硬化により固化させたものが用いられる。
このようにして得られた液晶層１は、液晶が相分離によ
り自然発生的に形成されて液滴状態で分散したり、液晶
が連続的につながって連続相を形成したり、樹脂が小滴
状態で分散した状態となっている。
ポキシ樹脂やエン・チオール樹脂、特にウレタンアクリ
レート等とネマチック液晶とマイクロビーズと開始剤と
の混合物を光硬化により固化させたものが用いられる。
このようにして得られた液晶層１は、液晶が相分離によ
り自然発生的に形成されて液滴状態で分散したり、液晶
が連続的につながって連続相を形成したり、樹脂が小滴
状態で分散した状態となっている。
【００１２】上記液晶層１の両面に積層される透明電極
フィルム３ａ，３ｂとしては、例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリカーボネ
ート等の透明な樹脂フィルム（厚さ：５０〜２００μ
ｍ）の片面に結晶性または非結晶性のＩＴＯや酸化錫等
の金属酸化物を蒸着もしくはスパッタリングして透明電
極２ａ，２ｂを形成したものが好適に使用される。ま
た、上記樹脂フィルムの片面に透明導電性塗料を塗布し
て透明電極２ａ，２ｂを形成してもよい。
フィルム３ａ，３ｂとしては、例えば、ポリエチレンテ
レフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリカーボネ
ート等の透明な樹脂フィルム（厚さ：５０〜２００μ
ｍ）の片面に結晶性または非結晶性のＩＴＯや酸化錫等
の金属酸化物を蒸着もしくはスパッタリングして透明電
極２ａ，２ｂを形成したものが好適に使用される。ま
た、上記樹脂フィルムの片面に透明導電性塗料を塗布し
て透明電極２ａ，２ｂを形成してもよい。
【００１３】その他、耐候性の良好な液晶シートや種々
の機能を兼ね備えた液晶シートを得るために、耐候性改
良フィルムや紫外線カットフィルムや熱線カットフィル
ム等を積層した複合透明電極フィルムを使用することも
もちろん可能である。
の機能を兼ね備えた液晶シートを得るために、耐候性改
良フィルムや紫外線カットフィルムや熱線カットフィル
ム等を積層した複合透明電極フィルムを使用することも
もちろん可能である。
【００１４】透明電極フィルム３ａ，３ｂの両端にそれ
ぞれ形成される集電極部４ａ，４ｂは、例えば、電気抵
抗の小さい導電性ペースト等を塗布して形成されてい
る。尚、銅箔テープ等の電気抵抗の極めて小さい金属箔
テープを導電性粘着剤あるいは接着剤を介して接合一体
とした集電極部であってもよい。
ぞれ形成される集電極部４ａ，４ｂは、例えば、電気抵
抗の小さい導電性ペースト等を塗布して形成されてい
る。尚、銅箔テープ等の電気抵抗の極めて小さい金属箔
テープを導電性粘着剤あるいは接着剤を介して接合一体
とした集電極部であってもよい。
【００１５】透明基板７ａ，７ｂとしては、例えばポリ
カーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリ
ル系樹脂などの透明な合成樹脂板や、該樹脂板の表面に
耐候性改良フィルム、紫外線カットフィルム、熱線カッ
トフィルムなどを貼合わせた複合樹脂板や、ガラス板等
が用いられる。該透明基板７ａ，７ｂの周囲には上記集
電極部４ａ，４ｂの位置に対応して切欠部８，８が一定
間隔で複数箇所に形成されている。そして、各切欠部
８，８のうち最適な一箇所の切欠部８，８に外部導出リ
ード１０がそれぞれ半田１１，１１によって集電極部４
ａ，４ｂに固定され、エポキシ樹脂系、シリコン樹脂
系、アクリル系等の封止樹脂１２，１２によって封止さ
れている。
カーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリ
ル系樹脂などの透明な合成樹脂板や、該樹脂板の表面に
耐候性改良フィルム、紫外線カットフィルム、熱線カッ
トフィルムなどを貼合わせた複合樹脂板や、ガラス板等
が用いられる。該透明基板７ａ，７ｂの周囲には上記集
電極部４ａ，４ｂの位置に対応して切欠部８，８が一定
間隔で複数箇所に形成されている。そして、各切欠部
８，８のうち最適な一箇所の切欠部８，８に外部導出リ
ード１０がそれぞれ半田１１，１１によって集電極部４
ａ，４ｂに固定され、エポキシ樹脂系、シリコン樹脂
系、アクリル系等の封止樹脂１２，１２によって封止さ
れている。
【００１６】上記透明基板７ａ，７ｂは透明電極フィル
ム３ａ，３ｂにそれぞれ接着剤６によって貼着され、周
囲を適宜粘着テープ又は、枠材９で装飾してある。
ム３ａ，３ｂにそれぞれ接着剤６によって貼着され、周
囲を適宜粘着テープ又は、枠材９で装飾してある。
【００１７】上記構成の調光材Ｂでは、外部導出リード
１０の取り出し位置が透明基板７ａ，７ｂの周囲に形成
される複数の切欠部８，８から選択して所望する位置か
ら取り出すことが可能なり、従来の調光材のように、集
電極部１０３ａ，１０３ｂの端部に端子片１０４ａ，１
０４ｂが規制されて設けられた場合と比べて配線等に対
する取り扱いが極めて容易となり、設計し易くなる。ま
た、透明基板７ａ，７ｂが樹脂製であれば、透明電極フ
ィルム３ａ，３ｂと接合一体とした後、切欠部８，８を
所望する位置に形成してから外部導出リード１０を半田
１１，１１によって集電極部４ａ，４ｂに固定し封止樹
脂１２，１２にて封止することができるのでより汎用性
が高められる。
１０の取り出し位置が透明基板７ａ，７ｂの周囲に形成
される複数の切欠部８，８から選択して所望する位置か
ら取り出すことが可能なり、従来の調光材のように、集
電極部１０３ａ，１０３ｂの端部に端子片１０４ａ，１
０４ｂが規制されて設けられた場合と比べて配線等に対
する取り扱いが極めて容易となり、設計し易くなる。ま
た、透明基板７ａ，７ｂが樹脂製であれば、透明電極フ
ィルム３ａ，３ｂと接合一体とした後、切欠部８，８を
所望する位置に形成してから外部導出リード１０を半田
１１，１１によって集電極部４ａ，４ｂに固定し封止樹
脂１２，１２にて封止することができるのでより汎用性
が高められる。
【００１８】そして、上記調光材Ｂは、図示していない
外部電源にそれぞれの外部導出リード１０，１０を接続
して間仕切りやディスプレイ等として使用されるもの
で、電圧無印加状態では液晶層１内の液晶分子がランダ
ムな光散乱状態となって白濁状態を呈して反対側を見通
すことができないが、集電極部４ａ，４ｂを介して液晶
層１に電圧を印加すると液晶分子が電界の方向に配向
し、光透過状態の透明となって反対面を見通すことがで
きる。
外部電源にそれぞれの外部導出リード１０，１０を接続
して間仕切りやディスプレイ等として使用されるもの
で、電圧無印加状態では液晶層１内の液晶分子がランダ
ムな光散乱状態となって白濁状態を呈して反対側を見通
すことができないが、集電極部４ａ，４ｂを介して液晶
層１に電圧を印加すると液晶分子が電界の方向に配向
し、光透過状態の透明となって反対面を見通すことがで
きる。
【００１９】図３は本発明の第２の実施例に係る調光材
Ｃの概略縦断面図である。該調光材Ｃは、上記調光液晶
シート５の表裏両面に積層される透明基板７１ａ，７１
ｂに特徴がある。即ち、透明基板７１ａ，７１ｂの周囲
の適所には止具１３を挿通するための透孔１４ａ，１４
ｂが適宜複数箇所に穿孔されており、該透孔１４ａ，１
４ｂに外部導出リード１０を接続した上記止具１３を螺
合させて調光液晶シート５の対応する集電極部４ａ，４
ｂにねじ込んで導通状態とし、止具１３の頭部１３ａを
封止樹脂１２，１２によってそれぞれ樹脂封止したもの
である。
Ｃの概略縦断面図である。該調光材Ｃは、上記調光液晶
シート５の表裏両面に積層される透明基板７１ａ，７１
ｂに特徴がある。即ち、透明基板７１ａ，７１ｂの周囲
の適所には止具１３を挿通するための透孔１４ａ，１４
ｂが適宜複数箇所に穿孔されており、該透孔１４ａ，１
４ｂに外部導出リード１０を接続した上記止具１３を螺
合させて調光液晶シート５の対応する集電極部４ａ，４
ｂにねじ込んで導通状態とし、止具１３の頭部１３ａを
封止樹脂１２，１２によってそれぞれ樹脂封止したもの
である。
【００２０】この調光材Ｃにおいても、透明基板７１
ａ，７１ｂに透孔１４ａ，１４ｂの位置を予め所定間隔
おいて穿孔してから調光液晶シート５の表裏面に積層し
て止具１３，１３をねじ込んで導通状態で固定されるの
で、外部導出リード１０の配線等が容易となる。また、
上記同様、透明基板７１ａ，７１ｂが樹脂製であれば、
透明電極フィルム３ａ，３ｂに接合した後、透孔１４
ａ，１４ｂを所望する位置に穿孔して外部導出リード１
０を集電極部４ａ，４ｂに接続でき、より汎用性が高め
られる。
ａ，７１ｂに透孔１４ａ，１４ｂの位置を予め所定間隔
おいて穿孔してから調光液晶シート５の表裏面に積層し
て止具１３，１３をねじ込んで導通状態で固定されるの
で、外部導出リード１０の配線等が容易となる。また、
上記同様、透明基板７１ａ，７１ｂが樹脂製であれば、
透明電極フィルム３ａ，３ｂに接合した後、透孔１４
ａ，１４ｂを所望する位置に穿孔して外部導出リード１
０を集電極部４ａ，４ｂに接続でき、より汎用性が高め
られる。
【００２１】また、図４に示す調光材Ｄとしてもよい。
該調光材Ｄは調光液晶シート５の表裏両面に透明基板７
２ａ，７２ｂを積層したもので、該透明基板７２ａ，７
２ｂには上記同様に透孔１５ａ，１５ｂが穿孔されてお
り、この透孔１５ａ，１５ａの中で所望する位置に外部
導出リード１０が該透孔１５ａ，１５ｂ内に充填される
半田１６，１６を介して集電極部４ａ，４ｂと導通状態
で固定されて樹脂１２で封止されている。
該調光材Ｄは調光液晶シート５の表裏両面に透明基板７
２ａ，７２ｂを積層したもので、該透明基板７２ａ，７
２ｂには上記同様に透孔１５ａ，１５ｂが穿孔されてお
り、この透孔１５ａ，１５ａの中で所望する位置に外部
導出リード１０が該透孔１５ａ，１５ｂ内に充填される
半田１６，１６を介して集電極部４ａ，４ｂと導通状態
で固定されて樹脂１２で封止されている。
【００２２】この調光材Ｄにおいても、透明基板７２
ａ，７２ｂに形成される透孔１５ａ，１５ｂの位置によ
って外部導出リード１０の取り出し位置が決定されるの
で、ディスプレイ等として利用する場合の汎用性が高め
られる。
ａ，７２ｂに形成される透孔１５ａ，１５ｂの位置によ
って外部導出リード１０の取り出し位置が決定されるの
で、ディスプレイ等として利用する場合の汎用性が高め
られる。
【００２３】さらに、本発明の上記各調光材Ｂ，Ｃ，Ｄ
では切欠部８又は透孔１４ａ，１５ａ…の位置を自由に
設定でき、リードの取り出しも容易となるので、二次加
工が容易となる。例えば、弯曲面となる調光材を所望す
る場合は、弯曲した型に本発明の調光材Ａ…を載置し、
加熱による軟化で型に沿わせた成形が可能となる。その
成形後に透孔が穿孔できるのでリードの取り出しが容易
となる。
では切欠部８又は透孔１４ａ，１５ａ…の位置を自由に
設定でき、リードの取り出しも容易となるので、二次加
工が容易となる。例えば、弯曲面となる調光材を所望す
る場合は、弯曲した型に本発明の調光材Ａ…を載置し、
加熱による軟化で型に沿わせた成形が可能となる。その
成形後に透孔が穿孔できるのでリードの取り出しが容易
となる。
【００２４】また、図５に示す一点鎖線に沿って、集電
極部４ａ，４ｂ間を切断して本発明の調光材を二分割
し、小さい調光材等を形成する場合であっても、該調光
液晶シート５の表裏両面に積層されている透明基板に設
けられた切欠部８又は透孔１４ａ…を各集電極部４ａ，
４ｂに対応させて形成して外部導出リード１０を既述の
ように導通状態で固定して接続させることができる。こ
の場合、調光液晶シート５の切断端面が外部に露出する
ため、例えば、絶縁接着剤等で封止したり、ホットメル
ト用の溶接棒等を融着させるなどの方法で対処すること
が可能である。
極部４ａ，４ｂ間を切断して本発明の調光材を二分割
し、小さい調光材等を形成する場合であっても、該調光
液晶シート５の表裏両面に積層されている透明基板に設
けられた切欠部８又は透孔１４ａ…を各集電極部４ａ，
４ｂに対応させて形成して外部導出リード１０を既述の
ように導通状態で固定して接続させることができる。こ
の場合、調光液晶シート５の切断端面が外部に露出する
ため、例えば、絶縁接着剤等で封止したり、ホットメル
ト用の溶接棒等を融着させるなどの方法で対処すること
が可能である。
【００２５】さらに、図６に示すように、集電極部４１
ａ，４１ｂを隣接辺に亘って略Ｌ字状に設けた調光液晶
シートに透明基板を積層した調光材であっては、Ｐ−Ｐ
線とＱ−Ｑ線に沿って十字状に切断し、二枚の調光材５
１ａ，５１ｂを切り出しても、それぞれの調光材５１
ａ，５１ｂの最適の位置に切欠部又は透孔を形成して外
部導出リード１０を接続し、二枚の調光材を得ることも
可能となる。この場合も切断端面の処理は必要となる。
ａ，４１ｂを隣接辺に亘って略Ｌ字状に設けた調光液晶
シートに透明基板を積層した調光材であっては、Ｐ−Ｐ
線とＱ−Ｑ線に沿って十字状に切断し、二枚の調光材５
１ａ，５１ｂを切り出しても、それぞれの調光材５１
ａ，５１ｂの最適の位置に切欠部又は透孔を形成して外
部導出リード１０を接続し、二枚の調光材を得ることも
可能となる。この場合も切断端面の処理は必要となる。
【００２６】尚、上記何れの調光材Ｃ，Ｄも調光材Ｂと
同様に、図示していない外部電源にそれぞれ外部導出リ
ード１０を接続して使用され、電圧無印加によって白濁
し、電圧印加によって透明となって反対側を見通すこと
ができる。
同様に、図示していない外部電源にそれぞれ外部導出リ
ード１０を接続して使用され、電圧無印加によって白濁
し、電圧印加によって透明となって反対側を見通すこと
ができる。
【００２７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の調光材では、調光液晶シートの両面に積層される透明
基板の切欠部又は透孔において、外部導出リードが集電
極部と導通状態で接続固定されて樹脂封止されるので、
切欠部又は透孔が外部導出リードが接続される外部電源
等の位置に対応させて最適の位置に設けられた調光材と
なり、外部導出リードの取り出し位置が規制されること
なく二次加工等の汎用性に富んだ調光材が提供できると
いった効果を奏する。
の調光材では、調光液晶シートの両面に積層される透明
基板の切欠部又は透孔において、外部導出リードが集電
極部と導通状態で接続固定されて樹脂封止されるので、
切欠部又は透孔が外部導出リードが接続される外部電源
等の位置に対応させて最適の位置に設けられた調光材と
なり、外部導出リードの取り出し位置が規制されること
なく二次加工等の汎用性に富んだ調光材が提供できると
いった効果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施例に係る調光材を一部破断
して示す概略斜視図である。
して示す概略斜視図である。
【図２】図１のＸ−Ｘ線に沿った概略拡大断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の第２の実施例に係る調光材の概略拡大
断面図である。
断面図である。
【図４】本発明の第２の実施例に係る他の調光材の概略
拡大断面図である。
拡大断面図である。
【図５】調光液晶材例を示す平面図である。
【図６】調光液晶材の他例を示す平面図である。
【図７】従来の調光材の平面図である。
【図８】図７のＬ−Ｍ−Ｎ−Ｏ線に沿った概略拡大断面
図である。
図である。
１ 液晶層 ２ａ，２ｂ 透明電極 ４ａ，４ｂ 集電極部 ４１ａ，４１ｂ 集電極部 ５，５１ 調光材 ７ａ，７ｂ 透明基板 １４ａ，１４ｂ 透孔 １５ａ，１５ｂ 透孔 ７１ａ，７１ｂ 透明基板 ７２ａ，７２ｂ 透明基板 ８ 切欠部
Claims (2)
- 【請求項１】液晶を含有した液晶層の表裏両面に電極が
形成された透明電極フィルムを積層し、それぞれの電極
の端縁に集電極部を形成した調光液晶シートの両面に透
明基板を積層してなる調光材であって、 上記透明基板の集電極部と対応する部分に切欠部を設
け、該切欠部において上記集電極部に外部導出リードを
導通状態で固定すると共に、該切欠部を樹脂封止したこ
とを特徴とする調光材。 - 【請求項２】液晶を含有した液晶層の表裏両面に電極が
形成された透明電極フィルムを積層し、それぞれの電極
の端縁に集電極部を形成した調光液晶シートの両面に透
明基板を積層してなる調光材であって、 上記集電極部と対応して上記透明基板に透孔を穿孔し、
該透孔を介して外部導出リードを集電極部に導通状態で
固定すると共に、該透孔を樹脂封止したことを特徴とす
る調光材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25720392A JPH0682810A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 調光材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25720392A JPH0682810A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 調光材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0682810A true JPH0682810A (ja) | 1994-03-25 |
Family
ID=17303109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25720392A Pending JPH0682810A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 調光材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0682810A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0950731A (ja) * | 1995-08-07 | 1997-02-18 | Gunze Ltd | タッチパネル |
| WO2005010603A1 (ja) * | 2003-07-29 | 2005-02-03 | Nippon Sheet Glass Company, Limited | 調光体及び合わせガラス |
| US6864943B2 (en) | 1998-01-12 | 2005-03-08 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Display device |
| EP1653275A4 (en) * | 2003-07-30 | 2006-08-23 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | LIGHTING CONTROL BODY AND SHEET GLASS |
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| JP2021504741A (ja) * | 2017-11-23 | 2021-02-15 | モロー・エン・フェー | 光学デバイスのためのコネクタ |
| JP2021128237A (ja) * | 2020-02-13 | 2021-09-02 | 凸版印刷株式会社 | 給電機構、転写層転写フィルムおよび調光体 |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP25720392A patent/JPH0682810A/ja active Pending
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| JP2021128237A (ja) * | 2020-02-13 | 2021-09-02 | 凸版印刷株式会社 | 給電機構、転写層転写フィルムおよび調光体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19991026 |