KR101039601B1 - 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법 - Google Patents

금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속 표면 및 콘크리트 표면을 코팅하기 위함에 있어서, 이동이 불가능하거나, 해체가 불가능한 금속 또는 콘크리트 표면에 사용자가 직접 수동 용사장치를 이동해가며 용사코팅하는 것으로, 수동용사 시 사용자의 임의대로 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 용사하여 표면을 코팅하는 수동 용사장치와 수동 용사장치 방법에 관한 것이다.
본 발명은 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법에 관한 것으로, 이동식 수동 용사장치를 제공함으로 인건비를 절약하고, 코팅함에 있어서 신속하며 정확함과, 해체가 불가능한 금속 또는 콘크리트 표면에 사용자가 직접 이동해가며 코팅하도록 하는 효과를 제공한다.

Description

금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법{manual spray apparatus and method used for coating metal and concrete}
본 발명은 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 금속 표면 및 콘크리트 표면을 코팅하기 위함에 있어서, 이동이 불가능하거나, 해체가 불가능한 금속 또는 콘크리트 표면에 사용자가 직접 수동 용사장치를 이동해가며 용사코팅하는 것으로, 수동용사 시 사용자의 필요에 따라 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 용사하여 표면을 코팅하는 수동 용사장치와 수동 용사장치 방법에 관한 것이다.
일반적으로 각종 설비에 사용되는 배관은 그 내부로 다양한 종류의 유체가 흐르게 된다. 따라서, 배관의 내부면은 유체와 접촉상태이고, 시간이 지남에 따라 유체에 의해 접촉면은 내부식, 내침식, 내마모성의 특성이 요구된다.
이러한 사항을 충족하기 위해 배관의 제작이나 보수시 용접 또는 용사방법으로 코팅막을 형성하고 있다.
종래에는 이러한 배관 내면에 코팅막을 형성하기 위한 방법으로, 용사장치를 이용하여 코팅막을 형성하는데, 종래의 용사장치는 작업자가 용사장치의 토치를 통해 수작업으로 수행하였다.
또한, 자동용사가 불가능한 곳에 코팅이 불가능한 문제점이 있다.
따라서, 아래와 같이 본 발명의 기술이 제안되었으며, 자동용사를 이용할 경우 작업이 불가능한 피도물을 작업자가 직접 용사장치를 이동해가며 코팅을 할 수 있는 수동용사장치에 관한 기술이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 기존에 사용되고 있는 용사장비를 개량하여 이동식 수동용사장치를 제공함으로 인건비를 절약하고, 신속하며 정확하게 금속 및 콘크리트 표면을 코팅하기 위한 것을 목적으로 한다.
또한, 수동 용사장치를 통해 이동이 불가능하거나, 해체가 불가능한 금속 또는 콘크리트 표면에 사용자가 직접 수동 용사장치를 이동해가며 용사 코팅하기 위한 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 금속 및 콘크리트의 피도물을 코팅하기 위한 수동용사장치(10)를 고정하는 사각의 본체프레임(111)이 형성되고, 상기 본체프레임(111) 하단부 모서리에 이송바퀴(112)가 결합 되어 상기 본체프레임(111)을 지지하고, 이송이 자유롭도록 구성하며, 상기 본체 프레임 하부에 로터리 밸브프레임이 구비되는 본체부(100)와, 상기 본체프레임(111) 일 측면에 소화장치 고정판(140)을 이용하여 소화기 케이스(210)가 접합 되는 소화장치부(200)와, 상기 본체프레임(111) 일부에 로터리 밸브프레임(160)이 형성되고, 로터리 밸브 프레임(160)에 로터리밸브(310)가 구비되며, 상기 본체부(100)의 분체통(110) 하측 외주면에 에어노커(320)가 구비되는 구동부(300)와, 상기 수동용사장치(10)의 작업상태를 표시하기 위한 표시창(411)이 구비되고, 전력공급과 용사 하기 위한 제어를 하는 제어기(410)가 구비되는 제어부(400)와, 상기 본체부(100)와 구동부(300)에서 연결되어 나오는 에어튜브(61), 가스튜브(62), 분체튜브(60)를 용사건(20)과 원터치 방식으로 결합하기 위한 원터치 소켓(40)와, 상기 로터리 밸브(310)에서 배출되는 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 분체 에어튜브(71)를 통해 이송되는 에어와 혼합되도록 구비되는 혼합노즐(70)와, 상기 본체 프레임(111) 일 측면에 분체튜브(60)와, 가스튜브(62), 에어튜브(61)를 고정하기 위해 구비되는 튜브고정대(80)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 본체부(100)에 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 보관하기 위한 분체통(110)이 구비되고, 상기 분체통(110) 외주면 중간에 동서남북 방향으로 분체통 지지대(120)가 형성되고, 상기 본체부(100) 본체 프레임(111)에 동서남북 방향으로 지지대 고정틀(130)이 형성되어, 상기 분체통 지지대(120)가 상기 지지대 고정틀(130)에 삽입고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 지지대 고정틀(130)에 무게센서(30)가 구비되며, 분체통 지지대(120)가 상기 지지대 고정틀(130)에 삽입되어 분체통(110)의 무게를 감지하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 소화장치부(200)는 소화장치케이스(210)가 본체프레임(111) 일 측에 결합되어 있으며, 상기 소화장치케이스(210) 일 측면 상단에는 소화분말주입노즐(220)이 구비되고, 하단에는 소화분말 배출노즐(230)이 구비되며, 상기 소화분말 배출노즐(230)에 소화튜브(240)가 혼합노즐(70)과 연결되어 용사작업시 화재가 발생할 경우 제어부(400)의 소화버튼(450)을 눌러 소화기 작동을 하도록 하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구동부(300)의 로터리밸브(310)는 본체부(100)의 로터리 밸브프레임(160)에 고정되어 분체통(110) 하단과 결합되고, 에어노커(320)는 일정 시간마다 외부의 공기를 통해 진동을 일으켜 분체통(110) 내벽에 붙어있는 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 떨어뜨리도록 구비되며, 본체프레임(111) 상단에 가스와 에어의 유량을 개폐시켜주는 가스솔밸브(350)와 에어솔밸브(340)가 구비되며, 혼합노즐(70)에서 배출되는 분체를 개폐시켜주기 위한 분체솔밸브(330)가 구비되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제어부(400)는 구동부(300)의 로터리 밸브(310)와 에어노커(320)와 분체솔밸브(330)와 가스솔밸브(350)와 에어솔밸브(340)를 작동시켜주기 위해 제어기(410) 전면에 분체솔밸브버튼(430)과, 에어솔밸브버튼(431)과, 가스솔밸브버튼(432)이 구비되고, 용사건(20)에 화염을 일으키기 위한 점화버튼(440)이 구비되며, 화재발생시 소화기 작용을 하기 위한 소화버튼(450)과, 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말량을 조절하기 위한 로터리 볼륨(460)과, 조절된 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 배출하기 위한 로터리 버튼(461)과, 에어노커(320)를 작동하기 위한 에어노커버튼(470)이 구비되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 수동용사장치(10)는 작업자가 본체부(100)를 이동시키며 피도물에 용사하며, 제어부(400)의 제어기(410)에 형성된 전원을 공급하는 전원ON단계(S 10)와, 상기 본체부(100)의 분체통(110)에 보관된 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말량을 조절하기 위한 로터리 볼륨조절단계(S 20)와, 상기 분체통(110) 내벽에 붙어있는 CPC분말을 떨어뜨리기 위한 에어노커ON단계(S 30)와, 상기 본체부(100)의 본체프레임(111)에 형성된 에어와 가스 유량계를 이용하여 작업에 맞는 유량을 맞추는 에어,가스 유량조절단계(S 40)와, 상기 에어, 가스 유량계(51,50)를 통해 조절된 에어와 가스를 용사건(20)으로 보내기 위한 에어, 가스 솔밸브ON단계(S 50)와, 상기 분체통(110)에 보관된 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 외부로 배출하기 위해 로터리 밸브ON단계(S 60);와 동시에 분체솔밸브(330)를 개폐시키기 위한 분체솔밸브ON단계(S 70)와, 상기의 단계를 거친 후 피도물에 용사하는 코팅작업단계(S 80)와, 상기 코팅작업시 화재가 발생함에 따라 화재를 진압하는 소화장치ON단계(S 81)와, 용사작업이 완료됨에 따라 전력을 차단하는 전원OFF단계(S 90)를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.
본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
본 발명은 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법에 관한 것으로, 이동식 수동 용사장치를 제공함으로 인건비를 절약하고, 코팅함에 있어서 신속하며 정확함과, 해체가 불가능한 금속 또는 콘크리트 표면에 사용자가 직접 이동해가며 코팅하도록 하는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법에 대한 사시도이다.
도 2는 본 발명 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법에 대한 유량제어부 확대사시도이다.
도 3은 본 발명 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법에 대한 에어노커 확대사시도이다.
도 4는 본 발명 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법에 대한 제어부 확대사시도이다.
도 5는 본 발명 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법에 대한 작업방법 블록도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 내용과 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 것에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명의 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치 및 방법에 대한 구성과 결합관계는 도 1의 전체사시도를 비롯해 도 2, 도 3, 도 4에서 전체사시도에 대한 확대사시도를 나타내고 있으며, 도 5에서는 결합된 장치에 대한 방법을 나타내고 있다.
상기 도 1과 도 2, 도 3, 도 4에서 보는 바와 같이, 본 발명의 수동 용사장치(10)는 크게 이송 가능하도록 본체프레임(111) 하부에 이송바퀴(112)가 형성된 본체부(100)와, 코팅시 작업사고로 인한 화재가 발생시 피해를 방지하기 위해 소화기 케이스(210)가 구비되는 소화장치부(200)와, 분체의 일정량을 배출하며, 가스와 에어와 분체를 이동시켜주는 구동부(300)와, 상기 소화장치부(200)와 구동부(300)를 작동시키기 위한 제어부(400)로 나뉘며, 이외에 분체통(110)에서 배출되는 분체를 용사 시켜주기 위한 용사건(20)과, 분체통(110)의 질량을 제어하기 위한 무게센서(30)와, 에어와 가스의 일정한 량을 확인하기 위한 각 유량계(50,51)와, 분체와 에어의 혼합을 위한 혼합노즐(70)과, 에어,분체,가스를 이동시키기 위한 각 튜브(60,61,62)와, 용사건(20)에 형성된 각 튜브(60,61,62)와 수동 용사장치(10)에서 형성된 각 튜브(60,61,62)를 연결해주기 위한 원터치 소켓(40)이 구비되는 것으로 이루어진다.
상기의 각 부(100,200,300,400)에 대한 구성과, 각 부(100,200,300,400) 외에 대한 구성의 상세설명과, 각 구성 간의 결합상태를 도면을 참고하여 다음과 같이 상세하게 설명한다.
본 발명의 수동용사장치(10)에는 본체부(100)와, 소화장치부(200)와, 구동부(300)와, 제어부(400)와, 용사건(20), 무게센서(30), 원터치 소켓(40), 가스유량계(50), 에어유량계(51), 분체튜브(60), 에어튜브(61), 가스튜브(62), 혼합노즐(70)로 구성되며, 상기 본체부(100)는 분체통(110)과, 본체 프레임(111)과, 이송바퀴(112)와, 분체통 지지대(120)와, 지지대 고정틀(130)과, 소화장치 고정판(140)과, 연결플랜지(150)과, 로터리모터 프레임(160)으로 구성된다.
또한, 상기 소화장치부(200)는 소화기 케이스(210)와, 소화분말 주입노즐(220)과, 소화분말 배출노즐(230)과, 소화튜브(240)로 구성된다.
또한, 상기 구동부(300)는 로터리 모터(310)와, 에어노커(320)와, 분체솔밸브(330)와, 에어솔밸브(340)와, 가스솔밸브(350)로 구성된다.
또한, 제어부(400)는 제어기(410)와, 표시창(411)과, 전원버튼(420)과, 분체솔밸브 버튼(430)과, 에어솔밸브 버튼(431)과, 가스솔밸브 버튼(432)과, 점화버튼(440)과, 소화버튼(450)과, 로터리 볼륨(460)과, 로터리 버튼(461)과, 에어노커 버튼(470)으로 구성된다.
상기와 같이 각 구성에 대한 결합상태를 도 1과 도 2, 도 3, 도 4를 참고하여 상세히 설명한다.
상기 도면에서 보는 바와 같이, 수동 용사장치(10)는 본체부(100)와 소화장치부(200)와 구동부(300)와 제어부(400)가 하나로 결합 되어 있으며, 상기 본체부(100)는 수동 용사장치(10)를 고정하는 사각의 본체 프레임(111)을 중심으로, 본체 프레임(111) 하단부 모서리에 각각의 이송바퀴(112)가 결합 되어 사각의 본체 프레임(111)을 지지하도록 형성되어 있으며, 작업시 이송이 자유롭도록 하는 것이다.
상기 이송바퀴(112)가 연결된 본체 프레임(111)의 상단에 동서남북 방향으로 지지대 고정틀(130)이 접합 되어 있으며, 지지대 고정틀(130)은 사각판으로 형성되어 분체통(110)을 지지하는 것으로 이루어진다.
상기 분체통(110)은 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 보관하기 위한 것으로, 상기 분체통(110) 동서남북 방향으로 분체통 지지대(120)가 접합 되어 있으며, 상기 지지대 고정틀(130)에 맞게 고정되는 것이다.
상기 분체통 지지대(120)와 본체 프레임(111) 사이에 무게센서(30)가 구비되며, 분체통(110) 내부에 보관된 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말의 무게를 측정하는 것으로, 용사시 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말 량에 따라 무게센서(30)가 감지하여 제어부(400)로 신호를 보내어 작업자에게 알려주는 것으로 이루어진다.
또한, 상기 본체 프레임(111) 내부에 로터리 밸브 프레임(160)이 구비되어, 구동부(300)의 로터리 밸브(310)를 고정시켜 주는 역할을 하도록 구비된다.
상기 로터리 밸브(310)에서 배출되는 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 용사건(20)으로 보내기 위해 연결플랜지(150)가 구비되며, 연결플랜지(150)가 설치됨에 따라 일정한 량의 분체를 보내주게 되는 것이다.
상기 도면에서 보는 바와 같이, 소화장치부(200)는 상기 본체부(100)의 본체 프레임(111) 일측면에 소화장치 고정판(140)을 이용하여 소화기 케이스(210)가 접합되는 것이며, 소화기 케이스(210)는 본체 프레임(111)에 맞게 형성된다.
상기 소화기 케이스(210)의 일 측면 상측에 소화분말 주입노즐(220)이 형성되어 있으며, 하측으로 소화분말 배출노즐(230)이 형성되어 있다.
상기 소화기 케이스(210)는 기존의 소화기와 달리 본 발명의 수동 용사장치(10)에 맞게 설계되어 있으며, 소화분말을 주입하기 위해 주입노즐(220)과 화재시 소화분말을 배출하기 위해 배출노즐(230)이 구비되며, 소화분말 배출노즐(230)에는 소화튜브(240)가 연결되어 혼합노즐(70)에 연결되어 있는 것으로 이루어진다.
상기 도면에서 보는 바와 같이, 구동부(300)는 상기 본체부(100)의 본체 프레임(111) 일부에 부착되어 형성되며, 로터리 밸브(310)는 본체 프레임(111) 내부로 형성된 로터리 밸브프레임(160)에 고정되어, 분체통(110)과 결합되고, 분체통(100) 하측 외주면에 에어노커(320)가 접합되어 있다.
상기 에어노커(320)는 분체통(110) 내부의 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말이 분체통(110) 내벽에 붙어 있는 것이 떨어지도록 하기 위해 구비되며, 일정한 시간마다 작동되도록 이루어진다.
상기 에어노커(320)는 외부에서 공기를 주입함과 제어기(410)에서의 신호를 받아 작동하게 되는 것이다.
또한, 상기 본체 프레임(111) 상단에 구비된 가스유량계(50)와 에어유량계(51)의 일 측방향으로 에어 솔밸브(340)와 가스 솔밸브(350)가 구비되어 있으며, 각 유량계(50,51)와 각 솔밸브(340,350)는 가스 튜브(62)와 에어튜브(61)로 연결되어 있다.
따라서, 제어기(410)에서 신호를 받은 각 솔밸브(340,350)가 열리게 되어 각 유량계(50,51)의 유량에 따라 용사건(20)으로 이동시켜주는 것이다.
상기 도 4에서 보는 바와 같이, 제어부(400)는 본 발명의 수동 용사장치(10)를 작동시켜주기 위해 구비되며, 본체 프레임(111) 일 측 소화장치부(200) 방향에 구비된다.
상기 제어부(400)는 제어기(410)를 중심으로 형성되며, 제어기(410)에는 작업상태를 표시하기 위한 표시창(411)이 상측 방향에 형성되어 있으며, 상기 표시창(411) 아래로 전원버튼(420)이 형성되어 있어 전력공급을 ON/OFF하도록 하는 것이다.
상기 전원버튼(420) 아래로 용사건(20)의 화염을 일으켜주기 위해 점화버튼(440)이 형성되며, 용사건(20)으로 가스와 에어와 분체를 보내기 위해 각각 형성된 밸브를 열기 위한 분체 솔밸브버튼(430)과, 에어솔밸브버튼(431)과, 가스솔밸브버튼(432)이 형성되어 있으며, 화재시 소화기 케이스(210)를 구동시키기 위한 소화버튼(450)이 구비되어 있다.
또한, 로터리 밸브(310)를 작동하기 위한 로터리 버튼(461)과, 로터리 밸브(310)를 조절하기 위한 로터리 볼륨(460)과 분체통(110) 내벽에 붙어있는 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 떨어뜨리기 위한 에어노커(320)를 작동시켜주는 에어노커 버튼(470)이 구비되는 것으로 제어부(400)가 이루어진다.
또한, 상기의 본체부(100)와 구동부(300)에서 연결되어 나오는 에어튜브(61)와 가스튜브(62)와 분체튜브(60)를 원터치 방식으로 한번에 탈부착할 수 있도록 원터치 소켓(40)이 구비되며, 로터리 밸브(310)에서 배출되는 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 분체 에어튜브(71)에서 발생되는 에어를 혼합해주기 위한 혼합노즐(70)이 구비되며, 본체 프레임(111) 일 측면에 분체 튜브(60)와 에어 튜브(61)와 가스 튜브(62)를 고정해주기 위해 튜브고정대(80)가 형성되는 것으로 이루어진다.
상기와 같이 수동 용사장치(10)의 구성 간 결합상태를 나타내었으며, 상기의 가스와 에어와 전기공급은 외부에 설치되어 공급해주는 것으로 일반적인 사항임에 설명에서는 제외하였다.
상기 에어는 콤프레샤를 이용하며, 전기 공급은 휴대 발전기를 사용하는 것으로 이루어진다.
상기의 수동 용사장치(10)에 대한 작업방법을 도 5를 참고하여 다음과 같이 상세히 설명한다.
상기 도면에서 보는 바와 같이, 수동 용사장치(10)의 작업방법은 작업자가 본체부(100)를 이동시키며, 피도물에 용사하는 것으로, 1단계~9단계로 이루어지며, 제어기(410)의 버튼을 작동시킴으로 작업이 이루어진다.
상기 각 단계에 다음과 같이 설명한다.
상기 수동 용사장치(10)를 이용하여 용사를 하기 전에 제어기(410)의 전원을 ON시키는 1단계 전원ON(S10)을 시키며, 용사함에 알맞은 분체량을 조절하기 위한 2단계 로터리볼륨 조절 단계(S20)로 이루어지며, 분체량을 조절함에 제어기(410)의 표시창(411)을 확인해가며 조절하며, 본체부(100)의 분체통(110) 외주면에 형성된 에어노커(320)를 작동시킴에 3단계 에어노커 ON(S30) 단계를 거치게 되며, 본체 프레임(111)에 형성된 에어와 가스 유량계(51,50)를 이용하여 유량을 조절하는 4단계 에어, 가스 유량조절(S40) 단계를 거치게 되는 것이다.
상기 4단계의 에어와 가스의 유량을 조절 한 후 용사건(20)으로 에어와, 가스를 보내며, 점화시키기 위해 제어기에 형성된 에어, 가스솔밸브버튼(431,432)을 작동하며, 점화버튼(440)을 작동시켜 점화하는 5단계 에어,가스 솔밸브 ON,점화(S50)단계를 거치게 되며, 가스와 에어 만으로 화염이 발생시켜 놓는 것으로 이루어진다.
상기 로터리 볼륨(460)으로 조절된 분체를 로터리 밸브(310)를 통해 일정량 보내지는 6단계 로터리 밸브ON(S60)상태를 유지시키며, 동시에 7단계 분체 솔밸브ON(S70)을 시킴으로, 용사건(20)으로 배출되며, 화염과 만나 고체의 분체는 용융되게 되며, 8단계 코팅작업(S80) 단계가 이루어지는 것이다.
상기 8단계 코팅작업(S80)시 코팅 미숙으로 화재발생시 제어기(410)에 형성된 소화장치ON(S81)을 시킴으로 에어와 가스가 차단되며, 소화분말이 분사되는 것으로 이루어진다.
따라서, 상기의 작업이 완료되면, 제어기에 형성된 전원버튼을 누름으로 9단계 전원OFF(S90)단계를 시킴으로 작업이 마무리되는 것이다.
10. 수동용사장치 20. 용사건
30. 무게센서 40. 원터치 소켓
50. 가스유량계 51. 에어유량계
60. 분체 튜브 61. 에어 튜브
62. 가스 튜브 70. 혼합노즐
71. 분체 에어튜브 80. 튜브 고정대
100. 본체부 110. 분체통
111. 본체 프레임 112. 이송바퀴
120. 분체통 지지대 130. 지지대 고정틀
140. 소화장치 고정판 150. 연결플랜지
160. 로터리 모터프레임 200. 소화장치부
210. 소화기 케이스 220. 소화분말 주입노즐
230. 소화분말 배출노즐 240. 소화튜브
300. 구동부 310. 로터리 모터
320. 에어노커 330. 분체솔밸브
340. 에어솔밸브 350. 가스솔밸브
400. 제어부 410. 제어기
411. 표시창 420. 전원버튼
430. 분체솔밸브 버튼 431. 에어솔밸브 버튼
432. 가스솔밸브 버튼 440. 점화버튼
450. 소화버튼 460. 로터리 볼륨
461. 로터리 버튼 470. 에어노커 버튼

Claims (7)

  1. 금속 및 콘크리트의 피도물을 코팅하기 위한 수동용사장치(10)를 고정하는 사각의 본체프레임(111)이 형성되고, 상기 본체프레임(111) 하단부 모서리에 이송바퀴(112)가 결합 되어 상기 본체프레임(111)을 지지하고, 이송이 자유롭도록 구성하며, 상기 본체 프레임 하부에 로터리 밸브프레임이 구비되는 본체부(100);
    상기 본체프레임(111) 일 측면에 소화장치 고정판(140)을 이용하여 소화기 케이스(210)가 접합 되는 소화장치부(200);
    상기 본체프레임(111) 일부에 로터리 밸브프레임(160)이 형성되고, 로터리 밸브 프레임(160)에 로터리밸브(310)가 구비되며, 상기 본체부(100)의 분체통(110) 하측 외주면에 에어노커(320)가 구비되는 구동부(300);
    상기 수동용사장치(10)의 작업상태를 표시하기 위한 표시창(411)이 구비되고, 전력공급과 용사 하기 위한 제어를 하는 제어기(410)가 구비되는 제어부(400);
    상기 본체부(100)와 구동부(300)에서 연결되어 나오는 에어튜브(61), 가스튜브(62), 분체튜브(60)를 용사건(20)과 원터치 방식으로 결합하기 위한 원터치 소켓(40);
    상기 로터리 밸브(310)에서 배출되는 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 분체 에어튜브(71)를 통해 이송되는 에어와 혼합되도록 구비되는 혼합노즐(70);
    상기 본체 프레임(111) 일 측면에 분체튜브(60)와, 가스튜브(62), 에어튜브(61)를 고정하기 위해 구비되는 튜브고정대(80);
    를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 본체부(100)에 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 보관하기 위한 분체통(110)이 구비되고, 상기 분체통(110) 외주면 중간에 동서남북 방향으로 분체통 지지대(120)가 형성되고, 상기 본체부(100) 본체 프레임(111)에 동서남북 방향으로 지지대 고정틀(130)이 형성되어, 상기 분체통 지지대(120)가 상기 지지대 고정틀(130)에 삽입고정되는 것을 특징으로 하는 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 지지대 고정틀(130)에 무게센서(30)가 구비되며, 분체통 지지대(120)가 상기 지지대 고정틀(130)에 삽입되어 분체통(110)의 무게를 감지하는 것을 특징으로 하는 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 소화장치부(200)는 소화장치케이스(210)가 본체프레임(111) 일 측에 결합되어 있으며, 상기 소화장치케이스(210) 일 측면 상단에는 소화분말주입노즐(220)이 구비되고, 하단에는 소화분말 배출노즐(230)이 구비되며, 상기 소화분말 배출노즐(230)에 소화튜브(240)가 혼합노즐(70)과 연결되어 용사작업시 화재가 발생할 경우 제어부(400)의 소화버튼(450)을 눌러 소화기 작동을 하도록 하는 것을 특징으로 하는 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 구동부(300)의 로터리밸브(310)는 본체부(100)의 로터리 밸브프레임(160)에 고정되어 분체통(110) 하단과 결합되고, 에어노커(320)는 일정 시간마다 외부의 공기를 통해 진동을 일으켜 분체통(110) 내벽에 붙어있는 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 떨어뜨리도록 구비되며, 본체프레임(111) 상단에 가스와 에어의 유량을 개폐시켜주는 가스솔밸브(350)와 에어솔밸브(340)가 구비되며, 혼합노즐(70)에서 배출되는 분체를 개폐시켜주기 위한 분체솔밸브(330)가 구비되는 것을 특징으로 하는 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제어부(400)는 구동부(300)의 로터리 밸브(310)와 에어노커(320)와 분체솔밸브(330)와 가스솔밸브(350)와 에어솔밸브(340)를 작동시켜주기 위해 제어기(410) 전면에 분체솔밸브버튼(430)과, 에어솔밸브버튼(431)과, 가스솔밸브버튼(432)이 구비되고, 용사건(20)에 화염을 일으키기 위한 점화버튼(440)이 구비되며, 화재발생시 소화기 작용을 하기 위한 소화버튼(450)과, CPC분말량을 조절하기 위한 로터리 볼륨(460)과, 조절된 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 배출하기 위한 로터리 버튼(461)과, 에어노커(320)를 작동하기 위한 에어노커버튼(470)이 구비되는 것을 특징으로 하는 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사장치.
  7. 수동용사장치(10)는 작업자가 본체부(100)를 이동시키며 피도물에 용사하며, 제어부(400)의 제어기(410)에 형성된 전원을 공급하는 전원ON단계(S 10);
    상기 본체부(100)의 분체통(110)에 보관된 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말량을 조절하기 위한 로터리 볼륨조절단계(S 20);
    상기 분체통(110) 내벽에 붙어있는 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 떨어뜨리기 위한 에어노커ON단계(S 30);
    상기 본체부(100)의 본체프레임(111)에 형성된 에어와 가스 유량계를 이용하여 작업에 맞는 유량을 맞추는 에어,가스 유량조절단계(S 40);
    상기 에어, 가스 유량계(51,50)를 통해 조절된 에어와 가스를 용사건(20)으로 보내기 위한 에어, 가스 솔밸브ON단계(S 50);
    상기 분체통(110)에 보관된 씨피씨(CPC:Ceramic Plastic Ceramics)분말을 외부로 배출하기 위해 로터리 밸브ON단계(S 60);와 동시에 분체솔밸브(330)를 개폐시키기 위한 분체솔밸브ON단계(S 70);
    상기의 단계를 거친 후 피도물에 용사하는 코팅작업단계(S 80);
    상기 코팅작업시 화재가 발생함에 따라 화재를 진압하는 소화장치ON단계(S 81);
    용사작업이 완료됨에 따라 전력을 차단하는 전원OFF단계(S 90);
    를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 금속 표면 및 콘크리트 표면 코팅에 사용되는 수동 용사방법.
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