CN220539669U - 一种便携式灭火剂喷撒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式灭火剂喷撒装置，涉及煤矿技术领域。便携式灭火剂喷撒装置包括本体、加料部、螺旋管以及压力表，所述本体内具有空腔，所述加料部设置在所述本体的顶部，并与所述空腔连通，所述螺旋管固定在所述空腔内，并于所述本体顶部的一侧设置有第一开口，所述第一开口处设置有第一连接部，所述本体的侧壁设置有第二开口，所述第二开口处设置有第二连接部，所述压力表固定在所述本体顶部的另一侧。本实用新型体积小、重量轻，便于携带移动，工作人员可单独进行操作，可极大地提高工作效率。本实用新型通过螺旋管可对灭火剂进行充分搅拌、混合，并通过雾化喷嘴形成阻化气雾，提高隔绝氧气的效果，避免采空区的煤炭发生自燃。

Description

一种便携式灭火剂喷撒装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种便携式灭火剂喷撒装置。

背景技术

煤矿井下采煤工作面主要采用注氮或抛撒灭火剂两种措施，来预防采空区煤炭自然发火。人工向采空区抛撒灭火剂时，抛撒的灭火剂无法均匀覆盖在煤矿的表面，造成极大的浪费，而且防火也效果不好，不能分散在煤矿的外表面来隔绝氧气，无法将煤矿与氧气进行良好的隔绝。因此目前主要通过灭火剂喷撒装置来喷撒灭火剂溶液，雾状的灭火剂溶液能够较好地分散煤矿的外表面来封闭隔绝氧气。但灭火剂喷撒装置的体积较大，不仅携带不方便，而且工作人员无法进行独立操作，并且受到工作环境限制，在实际操作中非常不便。

实用新型内容

针对上述灭火剂喷撒装置体积大，携带不便，受到工作环境极大限制的问题，本实用新型提供了一种便携式灭火剂喷撒装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种便携式灭火剂喷撒装置，包括本体、加料部、螺旋管以及压力表，所述本体内具有空腔，所述加料部设置在所述本体的顶部，并与所述空腔连通，所述螺旋管固定在所述空腔内，并于所述本体顶部的一侧设置有第一开口，所述第一开口处设置有第一连接部，所述本体的侧壁设置有第二开口，所述第二开口处设置有第二连接部，所述压力表固定在所述本体顶部的另一侧。

进一步地，所述加料部包括连接管与料斗，所述连接管的下端与所述本体的顶部固定连接，上端与所述料斗可拆卸固定连接。

进一步地，所述连接管位于所述空腔的正上方，并设置有第一阀门。

进一步地，所述压力表设置有第二阀门。

进一步地，所述螺旋管沿所述空腔的内壁盘旋。

进一步地，所述第一连接部具有第三阀门与通孔，并与所述本体的外壁固定连接。

进一步地，所述第二连接部具有通孔，并与所述本体的外壁固定连接。

进一步地，所述本体的顶部一侧还设置有第三开口，所述第三开口处设置有第三连接部。

进一步地，所述第三连接部具有第四阀门与通孔，并与所述本体的外壁固定连接。

进一步地，所述本体的顶部固定有把手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型体积小、重量轻，便于携带移动，工作人员可进行单独操作，能够极大地提高工作效率。本实用新型中注入的水通过螺旋管可在空腔内形成高压旋流，对注入的粉末状灭火剂进行充分搅拌、混合，并将灭火剂溶液通过雾化喷嘴形成阻化气雾，均匀附着在煤矿表面，避免采空区的煤炭发生自燃，减少资源浪费。

附图说明

图1所示为本实用新型一种实施方式的结构原理示意图。

图2所示为图1的一侧视图。

图3为图1的一剖面图，示出了螺旋管的结构。

附图标记说明：1、本体；2、料斗；3、连接管；4、第一阀门；5、压力表；6、第二阀门；7、第一连接部；8、第三阀门；9、第二连接部；10、第三连接部；11、第四阀门；12、螺旋管。

具体实施方式

本实用新型公开了一种便携式灭火剂喷撒装置，以下结合附图对本实用新型的一种实施方式作具体描述。

结合图1和图2所示，便携式灭火剂喷撒装置包括本体1、加料部、螺旋管12以及压力表5，本体1内具有空腔。加料部设置在本体1的顶部，并与空腔连通。加料部包括连接管3与料斗2，连接管3位于空腔的正上方，并与本体1的顶部固定连接。连接管3固定有第一阀门4，料斗2的底部与连接管3的顶部可拆卸固定连接。压力表5固定在本体1顶部的左侧，固定有第二阀门6。

如图3所示，螺旋管12固定在空腔内，并沿空腔的内壁进行盘旋。螺旋管12的外侧端部于本体1顶部的右侧设置有第一开口，第一开口处设置有第一连接部7。第一连接部7具有第三阀门8与通孔，并与本体1的外壁固定连接，空腔通过螺旋管12与第一连接部7的通孔与外界连通。在本实施方式中，第一连接部7的通孔内具有螺纹。本体1的侧壁设置有第二开口，第二开口处设置有第二连接部9。第二连接部9具有通孔，并与本体1的外壁固定连接。空腔通过第二连接部9的通孔与外界连通，在本实施方式中，第二连接部9的通孔内具有螺纹。本体1顶部的右侧设置有第三开口，第三开口处设置有第三连接部10。第三连接部10具有第四阀门11与通孔，并与本体1的外壁固定连接。空腔通过第三连接部10的通孔与外界连通，在本实施方式中，第三连接部10的通孔内具有螺纹。本体1顶部的后侧固定有把手。

在使用时，一开始各阀门均呈关闭状态，打开第一阀门4与第二阀门6，将呈粉末状的灭火剂通过加料部注入空腔内。料斗2呈漏斗状，具有良好的收集和导流作用，防止灭火剂在倾倒时溢出和浪费。连接管3位于空腔的正上方，灭火剂通过连接管3进入空腔底部的中心位置处。灭火剂注入完成后，通过第一连接部7密封连接进水管，通过第二连接部9密封连接出水管，出水管的端部连接有雾化喷嘴。将进水管与出水管连接好后，打开第三阀门8，进水管中水经过螺旋管12后可形成高压旋流，将灭火剂进行充分搅拌、混合，完成后重新关闭第一阀门4。当供水达到一定压力后，进水管会自动停止进水。操作人员可单独进行操作，利用把手可进行携带移动，同时拖动进水管移动。便携式灭火剂喷撒装置通过出水管端部的雾化喷嘴向煤矿的表面喷撒雾化的灭火剂溶液，操作简单、喷撒快速，极大地提高了工作效率。位于进水管端部的雾化喷嘴可将混合好后的灭火剂溶液变为阻化气雾，阻化气雾可随气流向煤矿的采空区内漂移，附着在气流经过的煤矿表面，从而起到很好的阻化防火效果，有效避免了煤矿采空区的自燃，减少资源浪费。压力表5用于测量空腔内的压力，确保空腔内的压力处于安全范围内。压力表5上显示有空腔内的压力值，便于操作人员直观了解空腔内压力的稳定状态。

以下对本实用新型的另一种实施方式作具体描述。

打开第一阀门4与第二阀门6后，将呈粉状的灭火剂通过加料部注入空腔内。灭火剂注入完成后，重新关闭第一阀门4，然后通过第三连接部10密封连接进风管，通过第二连接部9密封连接出风管，出风管的端部设置有控制阀。操作人员打开第四阀门11并打开控制阀，呈粉末状的灭火剂随进风管的风沿出风管喷出，将灭火剂均匀喷撒在煤体表面。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便携式灭火剂喷撒装置，其特征在于：包括本体(1)、加料部、螺旋管(12)以及压力表(5)，所述本体(1)内具有空腔，所述加料部设置在所述本体(1)的顶部，并与所述空腔连通，所述螺旋管(12)固定在所述空腔内，并于所述本体(1)顶部的一侧设置有第一开口，所述第一开口处设置有第一连接部(7)，所述本体(1)的侧壁设置有第二开口，所述第二开口处设置有第二连接部(9)，所述压力表(5)固定在所述本体(1)顶部的另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种便携式灭火剂喷撒装置，其特征在于：所述加料部包括连接管(3)与料斗(2)，所述连接管(3)的下端与所述本体(1)的顶部固定连接，上端与所述料斗(2)可拆卸固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便携式灭火剂喷撒装置，其特征在于：所述连接管(3)位于所述空腔的正上方，并设置有第一阀门(4)。

4.根据权利要求1所述的一种便携式灭火剂喷撒装置，其特征在于：所述压力表(5)设置有第二阀门(6)。

5.根据权利要求1所述的一种便携式灭火剂喷撒装置，其特征在于：所述螺旋管(12)沿所述空腔的内壁盘旋。

6.根据权利要求1所述的一种便携式灭火剂喷撒装置，其特征在于：所述第一连接部(7)具有第三阀门(8)与通孔，并与所述本体(1)的外壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便携式灭火剂喷撒装置，其特征在于：所述第二连接部(9)具有通孔，并与所述本体(1)的外壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种便携式灭火剂喷撒装置，其特征在于：所述本体(1)的顶部一侧还设置有第三开口，所述第三开口处设置有第三连接部(10)。

9.根据权利要求8所述的一种便携式灭火剂喷撒装置，其特征在于：所述第三连接部(10)具有第四阀门(11)与通孔，并与所述本体(1)的外壁固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种便携式灭火剂喷撒装置，其特征在于：所述本体(1)的顶部固定有把手。